Разделение смеси продуктов термического крекинга

Продукты реакции разделяются в три ступени по схеме неглубокой переработки и в четыре ступени по схеме глубокой переработки (рис. IV-15). По схеме а неглубокой переработки продуктовая газожидкостная смесь углеводородов после блока термического крекинга поступает в испаритель высокого давления для грубого разделения на паровую и жидкую фазы при избыточном давлении 1 МПа. Паровая фаза поступает затем на разделение в ректификационную колонну 3, а жидкая фаза — в колонну 4 — испаритель низкого давления. Ис.ходное сырье термического—крекинга в жидкой фазе подается в низ колонны 5 и на верх колонны 4, где оно нагревается потоком пара продуктов реакции из блока 1. Разделение сырья на два потока позволяет более полно использовать избыточное тепло паров колонн 3 и 4. Газойлевые фракции из середины колонны 4 используют как сырье печи глубокого крекинга. Верхние продукты колонн 3 и 4 поступают на стабилизацию и разделение на бензин и газойлевые фракции. Давление в колонне 3 0,8—1,2 МПа, в колонне 4 0,15—0,3 МПа. Повышенное давление в первой колонне позволяет поддерживать высокие температуры керосино-газойлевой фракции и остатка, на- [c.225]

Японской фирмой Тохо Буссан применяется новый экономичный процесс получения винилхлорида (рис. 6). Исходным сырьем в этом процессе служит ожиженная смесь газов пиролиза бензина, причем ее используют без разделения и очистки этилена. Процесс протекает следзто-щим образом на смесь воздействуют хлористым водородом, который выборочно реагирует с ацетиленом с образованием винилхлорида. Последнаий отделяют от остаточного газа затем этилен, имеющийся в остаточном газе, реагирует с хлором с образованием дихлорэтана. Выделенный из смеси дихлорэтан направляют на термический крекинг для получения винилхлорида, а побочный продукт — хлористый водород — на реакцию с ацетиленом. [c.37]

При термическом крекинге мазута получают примерно следующий выход продуктов крекинг-бензина 30—35%, крекинг-газов 10—15%, крекинг-остатков 50—55%. Октановое число получаемого крекинг-бензина около 70. Крекинг-газы содержат смесь предельных и непредельных углеводородов этана, этилена, пропана, пропилена, бутанов, бутиленов и др. Эти газы после разделения являются ценным сырьем для синтеза органических соединений. Крекинг-остаток используется как котельное топливо. [c.183]

Разделение газов крекинга нефти и пиролиза нефтяного сырья на отдельные компоненты осуществляют либо абсорбционным методом, либо методом фракционированной конденсации. Абсорбционный метод разделения заключается в растворении в поглотительном масле отдельных компонентов газовой смеси. Выделенный из масла сырой продукт, представляющий смесь углеводородов, подвергается дальнейшей ректификации. Абсорбционный метод находит широкое применение для переработки главным образом естественных нефтяных газов на тяжелые фракции — пропиленовую, бутановую и пентановую. Газы же крекинга и термической переработки нефти, которые содержат значительное количество этилена и пропилена, требуют более четкого разделения, осуществляемого методом фракционированной конденсации, при котором производится непрерывный отбор образующегося конденсата. Этот метод приобрел практическое значение в установках разделения коксового и водяного газов, в гелиевой технике, а также при разделении углеводородных газов, получаемых пиролизом и крекингом нефти, с целью выделения чистых фракций метана, этана, пропана, этилена, пропилена, бутиленов, являющихся ценнейшим сырьем для новых отраслей химической промышленности. [c.283]

Газообразные углеводороды служат сырьем для производства как топливных продуктов, например получение изооктана из бутанов, так и для синтеза ценнейших органических продуктов. Например, метан может служить сырьем для пол гчения термическим крекингом или электрокрекингом ацетилена, который в свою очередь является сырьем для получения ряда оргаййческих продуктов (синтетический каучук и т. п.). Этан при окислительном или термическом крекинге дает этен, который может являться сырьем для получения ценных высококачественных смазочных масел, этилового спирта и различных других органических продуктов. Из пропана при термическом или окислите 1ьном крекинге можно получить смесь пропена и этена, которые в свою очередь служат сырьем для производства разнообразных продуктов органического-синтеза. В отдельных случаях бутаны могут быть подвергнуты разделению, причем н-бутан, как известно, является сырьем для получения дивинила — исходного сырья для производства синтетического каучука. г [c.284]

В лабораторных условиях сланцевый деготь и его среднюю фракцию удалось разделить, как упоминалось выше, на ряд однородных фракций. Так, например, выделена фракция производных бензола. Если эту фракцию, а не всю сложную смесь углеводородов и нейтральных кислородных соединений, подвергать каталитическому крекингу, то можно ожидать, что здесь процесс отщепления боковых цепей пойдет более гладко, в результате чего будут получены широко используемые в разных отраслях промышленности легкие ароматические углеводороды и изонарафины. Такая подготовка дегтя и его фракций к термической переработке и разделение их на группы более или менее однородных веществ, конечно, потребуют дополнительных расходов. Но зато она обеспечит рациональное использование дегтей и получение действительно высококачественных моторных топлив и химических продуктов. [c.21]