Определение коксуемости

Коксуемость масла. Сущность определения коксуемости по ГОСТ [c.168]

Определение коксуемости 10%-ного остатка в дизельных топливах (ГОСТ 5061—49) [c.210]

Определение коксуемости нефтепродуктов (ГОСТ 5987-51) [c.210]

Тигли — служат для прокаливания осадков (рис. 46, табл. 11) Тигли № 4 низкой формы применяются при определении коксуемости нефтепродуктов, а тигли № 5 и 6 при сжигании и прокаливании золы тигли высокой формы и тигли Розе используются при определении содержания серы по методу ВТИ. Тигли Гуча используются в тех случаях, когда бумажные фильтры не могут быть [c.33]

ЛКН для определения коксуемости для определения термоокислительной стабильности масел для определения испаряемости рабочей фракции и лака моторных масел Установка для определения моющих свойств моторных масел Аппараты [c.63]

Аппарат для определения коксуемости нефтепродуктов в электропечи ЛКН представляет собой нагревательный прибор (рис. 139), состоящий из термостата 1, электропечи 2, тигелей 3, стальной болванки 4, крышки 5 и термопары 6. Необходимые для работы милливольтметр, амперметр, выключатель и автотрансформатор смонтированы па специальном щите. [c.82]

Метод заключается в испарении и сжигании навески нефтепродукта при высокой температуре с разложением в специальном аппарате и в количественном определении образовавшегося углистого остатка весовым способом. Наряду с методом определения коксуемости по ГОСТ 5987—51, определение производят также [c.209]

Определение коксуемости в электропечи (ГОСТ 8852-58) [c.210]

Ошибки при определении коксуемости могут явиться результатом недостаточно точного соблюдения установленного стандартом режима сгорания и прокаливания продукта. Изменение продолжительности начального периода горения может привести либо к вспениванию испытуемого нефтепродукта, либо к образованию слишком высокого пламени под колпаком. [c.210]

Метод определения коксуемости 10%-ного остатка в дизельных топливах состоит в перегонке не менее двух раз по 100 мл испытуемого топлива, отборе 10%-ного остатка после каждой перегонки и в определении коксуемости отобранного остатка. [c.210]

Разработано несколько различных видов определения стабильности масла. Для характеристики базовых масел наиболее распространен метод определения коксуемости при быстром разложении продукта в процессе его испарения и интенсивного нагрева (сущность этого метода изложена в предыдущей главе). [c.212]

ГОСТ 9521—65. Угли каменные. Метод определения коксуемости. [c.186]

Определение коксуемости 10%-го остатка топлива [c.211]

Рис. XIX. 18. Прибор с электропечью для определения коксуемости.

В литературе неоднократно поднимался вопрос об определении коксуемости нефтепродуктов перегонкой их до сухого остатка. Однако эти способы вряд ли имеют какое-либо преимущество перед простым и удобным способом Конрадсона. [c.593]

Во ВНИИ НП разработан более совершенный метод определения коксуемости нефтепродуктов, который исключает недостатки метода Конрадсона. [c.593]

Ленинградский филиал СКБ-АНН сконструировал прибор ЛКН для определения коксуемости нефтепродукта новым методом (рис. XIX. 18). [c.594]

Для определения коксуемости новым способом различных нефтепродуктов авторы рекомендуют следующие количества их [c.594]

Как показали сравнительные определения коксуемости нефтепродуктов по разработанной авторами методике и но ГОСТ 5987-51, результаты по коксуемости практически одинаковы и не превышают 4,5%. [c.595]

При определении коксуемости 10 /о-ного остатка от перегонки топлива (дизельные топлива, легкие дистиллятные топлива) предварительно получают этот остаток. Для этого 200 мл топлива перегоняют в стандартной аппаратуре, отбирают 180 мл дистиллята (в градуированный цилиндр) и тотчас же заменяют приемник на колбочку, в которую собирают остальной дистиллят и остаток из перегонной колбы. Это и есть 10%-ный остаток около 10 г этого остатка еше теплым заливают во взвешенный фарфоровый тигель, а по охлаждении до комнатной температуры взвешивают и устанавливают точную величину взятой навески. [c.67]

Для многих смазочных масел показатель процент коксуемости введен в технические требования. В зависимости от сырья и степени очистки процент выхода кокса у большинства масел колеблется от 0,1 до 1%. Только для цилиндровых масел он достигает 2,5—3%. Этот показатель почти не отражает таких важных эксплуатационных свойств масел, как склонность к окислению или нагарообразованию, и имеет значение только для контроля производства масел. Для масел с присадками определение коксуемости вообще не имеет смысла или его надо делать до смешения масла с присадками. Определение процента кокса проводится также для 10%-ного остатка дизельного топлива для быстроходных дизелей и для оценки качества мазутов, гудронов и других остаточных нефтепродуктов. Коксуемость является также нормируемым показателем качества сырья для производства сажи. [c.201]

От содержания в нефтях смолисто-асфальтеновых веществ зависит так называемая коксуемость, измеряемая содержанием кокса, который остается при сухой перегонке нефти в стандартных условиях. Методика определения коксуемости описана в ГОСТ 19932-74. [c.63]

При определении коксуемости по Конрадсону в результате воздействия высоких температур и малой длительности коксования компоненты остатка значительно испаряются, а при коксовании в лабораторном кубике или в промышленных условиях (особенно в условиях повышенных давлений) большое количество компонентов остатка вовлекается во вторичные реакции, что способствует повышению выхода кокса. [c.241]

При переработке остатков с пониженной смолистостью и, следовательно, с пониженной коксуемостью (5—10%) коэффициент пропорциональности в формуле заметно выше (1,8—2,1). Такое положение может быть объяснено различными условиями определения коксуемости сырья и коксования его в лабораторном или промышленном масштабе. При определении коксуемости в резуль- [c.122]

На основе соотношения (3.14) разработан способ определения коксуемости низко- и среднетемпературных пеков [34] и температуры размягчения высокотемпературных пеков [35]. [c.47]

Рис. 64. Прибор для определения коксуемости

Более совершенный метод для определения коксуемости нефтепродуктов был разработан в 1958 г. ВНИИ НП (ГОСТ 8852—58). По этому методу навеску нагревают в металлическом закрытом тигле в электропечи при 520° С в течение 30 мин. Пары из тигля выходят через узкое отверстие в крышке тигля, их поджигают, и они сгорают в гнездах электропечи. [c.202]

Предложен также спектрофотометрический метод определения коксуемости масел [1]. Авторы отмечают существование прямолинейной зависимости между интегральным коэффициентом поглощения в области 350—405 нм или коэффициентом поглощения в максимуме при— 400 нм и значением коксуемости по Конрад-сону от 0,1 до 1,2%. Однако они указывают, что для некоторых видов масляных фракций отмечалось поглощение, не соответствующее коксуемости по Конрадсону. Кроме того, в основу этого метода положена корреляция спектрофотометрических данных с коксуемостью, что применимо к масляным фракциям. [c.29]

Определение коксуемости по Конрадсону. [c.13]

Рефрактометр ИРФ-22 Аппарат для определения стабильйости топлив фактических смол индукционного периода Аппарат для определения фактических смол по Бударову Абсорбционная колонка Аппарат для определения стабильности масел по методу ВТИ Прибор для определения стабильности масел ДК-3 НАМИ Аппарат для определения коксуемости [c.62]

Аппарат для определения коксуемости нефтепродуктов (рис. 138) состоит из фарфорового тигля 1, внутреннего стального тигля 2 с крышкой, наружного стального тигля 3 с крышкой 4, пустотелого муфеля 5, треугольника 6, треножника 7, колнака 8 и указателя высоты пламени 9. [c.82]

Количественное определение коксуемости нефтепродукт сухого углистого остатка, полученного после испарения нефт продукта, производится в стандартном приборе Конрадсон состоящем из трех тиглей—двух железных и одного фарф рового. [c.210]

П. Заставская, В. Музыченко и А. Тарасов (ВНИИ НП), проводившие работу но определению коксуемости нефтепродуктов, нашли, что метод определения коксуемости нефтепродуктов по Конрадсону (ГОСТ 5987-51) имеет ряд недостатков, так как условия проведения наиболее ответственной операции — сжигания навески нефтепродукта — не регламентированы [302]. [c.593]

МКЛ OI N 25/04 Способ определения коксуемости тяжелых нефтепродуктов (СССР). - Доломатов М.Ю., Долматов Л.В. Малахов Н.Е. № 4795 167 / 25. Заявл. 18.07.84. Опубл. 23.04. 86.Бюл. № 15 - 5 с. [c.61]

А.(. 1 469 39] МК Л С 01 № 21/27, Способ определения коксуемости нефтепродуктов - (СССР). Доломатов М.Ю,, Кузьмина З.Ф,, Ломакин С П,, Варфаломеев Д,Ф. и др. -СССР, №4 231 932/24-75 Заявл. 24 04.87, Опубл, 30,10.89. Бюл. №12 - 8с. [c.87]

Высокая начальная гпдрируюш ая активность большинства свежих катализаторов уменьшается по мере отработки катализатора и стабилизируется на приблизительно постоянном уровне. Но некоторые катализаторы в начальный период работы переходят в сульфидную форму, и активность их возрастает. Скорость падения активности после достижения стабильного уровня определяется скоростью загрязнения катализатора, которая в свою очередь зависит от полноты гидрирования коксообразующих компонентов (в результате чего предотвращается образование отложений кокса на катализаторе). Эти коксообразующие компоненты могут присутствовать в исходном сырье (что обнаруживается определением коксуемости или потенциальных смол) или могут образоваться из промежуточных продуктов реакции, если процесс проводится в условиях, затрудняющих протекание гидрирования. [c.152]

Температуру нагрева топлива контролировали тремя термопа-)ами, равномерно расположенными по длине электронагревателя. 7ри достижении заданной температуры электронагреватель выключали, и после охлаждения установку разбирали. Внутреннюю и наружную трубы тщательно очищали от кокса, затем его взвешивали и определяли процентное отношение его веса к весу загруженного сухого тоилива. Приводим результаты определения коксуемости мазута и водомазутных эмульсий, туймазинской нефти и водонефтяных эмульсий при влажности Wp = 10, 20, 30, 40, 50% (рис. 4,6). [c.68]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология