Тигли низкие и высокие

Тигли низкие и высокие (с крышками) [c.32]

Тигли Гуча . . , . Тигли низкие. . . . Тигли высокие. . . Тигли Розе. . . . Крышки 1 тиглям Розе . ...... [c.315]

Тигли. Бывают высокие и низкие (рис. 25). Существует 5 номеров высоких тиглей (на рис. показано 4) и 6 — низких. Различаются они между собой размерами и вместимостью. Тигли применяют для сушки, озоления и прокаливания осадков при гравиметрических определениях. Тигли нагревают постепенно, сначала над пламенем горелки, затем в нужной зоне пламени до требуемой температуры. Тигли можно прокаливать, постепенно нагревая в муфельной печи до 1200 °С. По окончании прокаливания тиглю дают несколько остыть на воздухе, затем помещают в эксикатор. Не рекомендуется брать раскаленные тигли холодными щипцами и ставить их на металлические или керамические подставки лучше ставить тигли для остывания на асбестированную сетку. [c.17]

Тигли низкие и высокие и крышки к ним фарфоровые [c.115]

Из группы платиновых металлов находят применение платина, родий, иридий и. палладий. Меры предосторожности, необходимые при работе с платиной, общеизвестны о них можно справиться в изданиях фирм, производящих благородные металлы (см. часть П, гл. 29). Родий применяется большей частью в виде сплавов (например, в термоэлементах, нагревательных элементах). При условии принятия особых мер защиты от окисления кислородом воздуха он используется и в чистом виде как материал тиглей для работы при особо высоких температурах. Иридий имеет значительно олее высокую температуру плавления и более низкое давление пара, чем платина. Однако в кислородсодержащей атмосфере оба металла улетучиваются значительно с большей скоростью, чем это соответствует их собственному давлению пара, причем при сравнимых условиях потери иридия значительно больше, чем платины. Все же в особых случаях иридий применяют как материал сосудов для нагревания сильноосновных оксидов, таких, как ВаО, в кислородсодержащей атмосфере. К примеру, из иридия изготовлялись сосуды в виде желоба, нагреваемого непосредственным пропусканием электрического тока [2]. Платино-иридиевые сплавы при достаточном содержании иридия устойчивы к действию хлора. Палладий дешевле платины, он применяется в основном как составная часть сплавов. Высокую п))0-ницаемость палладия для водорода при температуре красного каления используют при получении особо чистого водорода (см. часть П, гл. 1). [c.35]

Фарфоровые тигли и чашки, (рис. 2). Выпаривание трудно летучих жидкостей, высушивание и прокаливание осадков выполняется в фарфоровых тиглях емкостью 5—10 мл. Желательно иметь тигли низкой и высокой формы. [c.12]

Тигли низкие. Тигли высокие Тигли Розе Крышки к тиглям зе . .... [c.315]

Тигли — служат для прокаливания осадков (рис. 46, табл. 11) Тигли № 4 низкой формы применяются при определении коксуемости нефтепродуктов, а тигли № 5 и 6 при сжигании и прокаливании золы тигли высокой формы и тигли Розе используются при определении содержания серы по методу ВТИ. Тигли Гуча используются в тех случаях, когда бумажные фильтры не могут быть [c.33]

Тигли изготовляют из фарфора, кварца, платины, никеля, железа, серебра и свинца (рис. 46). Тигли бывают низкие и высокие. [c.305]

Вследствие высокой теплопроводности материала тигля происходит теплоотвод не только с поверхности расплава, примыкающей к холодильнику, но и из его соседних слоев. При зарастании поверхности холодильника кристаллами (с низкой теплопроводностью) увеличивается доля теплоотвода через металл тигля, и кристаллизация приобретает спонтанный характер. [c.35]

Способу гетерогенной кристаллизации фторфлогопита при медленном охлаждении массы расплава присущ ряд существенных недостатков, которые обусловливают спонтанность процесса и, как следствие, низкую воспроизводимость результатов 1) большое и нерегулируемое число центров кристаллизации, возникающих на дне тигля, если кристаллизация проводится снизу вверх, или на поверхности расплава при охлаждении его сверху 2) вогнутый вид изотермической поверхности кристаллизации, определяемый тем, что отвод тепла ведется от периферии (нагревателей) к центру, в результате чего преимущественным является направление роста кристаллов от боковой поверхности тигля к его оси, что не соответствует условиям получения крупных кристаллов слюды. Такой же направленности растуш,их кристаллов способствует значительный теплоотвод по стенкам металлического тигля. Даже при направленном отводе тепла от дна тигля тепловые потоки через наросший слой кристаллов и по стенкам тигля будут близкими по величине, следовательно, и ориентироваться плоскостью максимального отвода тепла (001) кристаллы будут как от дна, так и от стенки тигля 3) массовая кристаллизация вызвана высокой скоростью отвода тепла 4) малый градиент температуры по высоте расплава (0,3 °С/см), который может быть создан без перегрева расплава. [c.32]

Конструктивно система высокочастотного нагрева состоит из индуктора, представляющего собой соленоид, выполненный из медной водоохлаждаемой трубки, и тигля, помещаемого в индуктор. Тигель обычно изготавливается из тугоплавких материалов платины, платино-родия, иридия, молибдена, вольфрама и графита. Для создания переменного электромагнитного поля используются токи низкой (50 Гц), средней (до 10 кГц) и высокой частоты (свыше 10 кГц). Практическое применение при выращивании тугоплавких монокристаллов, как уже отмечалось, получили высокочастотные генераторы средней и высокой частоты. [c.132]

Соединения, содержащие фосфор, не должны подвергаться продолжительному сплавлению с пиросульфатом в открытых тиглях и при излишне высокой температуре. Пе следует их также нагревать с серной кислотой при высокой температуре или до полного удаления серной кислоты При выпаривании с серной кислотой при низкой температуре до момента появления паров серной кислоты потерь фосфора не наблюдается, так же как и при выпаривании досуха растворов, содержащих азотную, соляную или фтористоводородную кислоту. При кратковременном сплавлении с пиросульфатом в плотно закрытом тигле, который нагревается лишь до такой степени, какая необходима для надлежащего сплавления, потери фосфора настолько незначительны, что ими можно пренебречь. В процессе такого сплавления, однако, могут образоваться мета- или пирофосфаты, которые затем должны быть превращены в ортофосфаты кипячением с разбавленной (1 9) серной кислотой по меньшей мере в продолжение 2 ч. [c.779]

Тонкоизмельченную навеску вещества (0,5—1 г) смешивают с б—8-кратным количеством карбоната калия-натрия и сплавляют в закрытом крышкой платиновом тигле при 1000—1200° С. Предварительно содержимое сплавляют при более низкой температуре, пока не образуется однородный плав, а затем нагревают при высокой температуре до прекращения выделения СОа. Нагревание при 1000—1200° С продолжается 30 мин. Циркон при этой температуре сплавляется в течение примерно 1—2 час. Охлажденный плав обрабатывают горячей водой и нагревают до кипения. После охлаждения фильтруют через плотный фильтр (синяя лента). Прибавление бумажной массы улучшает фильтрование. Осадок промывают 1%-ным раствором карбоната калия (или карбоната натрия) или нитрата аммония Фильтр с осадком, озоляют,.сплавляют с пиросульфатом натрия (или калия). Плав растворяют в серной или соляной кислоте. НеразЛо- [c.18]

Для прокаливания осадка служат тигли фарфоровые, кварцевые или платиновые. В учебных лабораториях чаще всего пользуются фарфоровыми тиглями, которые бывают двух типов—низкие и высокие (рис. 9) такие тигли выпускаются нескольких размеров, различаемых по номерам. Чаще всего употребляют тигли JMb 3. [c.33]

Ступки. . . Пестики. . . Тигли Гуча . Тигли низкие. Тигли высокие Т игли Розе Крышки к тиглям зе . .... [c.315]

Пока еще нельзя сказать, что описанный выше в общих чертах метод зонной плавки легко применим к органическим соединениям. Главными причинами этого являются а) низкое поверхностное натяжение органических соединений, которое приводит к стеканию расплавленного в зоне вещества на вновь окристаллизованное твердое вещество и во многих случаях не дает возможности использовать плавающую зону б) их низкая теплопроводность, которая лимитирует скорость отвода теплоты плавления и приводит в случае больших слитков к неоднородности зоны при ее движении до центра в) большое увеличение объема при плавлении, приводящее к разрушению стеклянных или кварцевых тиглей г) высокая вязкость многих органических веществ, которая затрудняет сегрегирование примесей на границе раздела расплав — кристалл. [c.236]

Пятиокись ванадия в виде порошка или кусков контакта, уже бывших в работе, расплавляют в графитовых тиглях в электропечах при 690 °С. Расплав выливают на стальные противни (20 X X 10 X 2 см) слоем / -3 мм. Образовавшиеся при застывании расплава пластины дробят и рассеивают в валковой дробилке с классификатором. В промышленности используют гранулы размером 8—10 мм (1фупная фракция) и 5—8 мм (мелкая фракция). Преимуществом плавленой V2O5 по сравнению с другими известными катализаторами окисления нафталина является ее высокая производительность недостатком — относительно низкий выход фталевого ангидрида 72—73% (на 10—15% ниже выхода на промотированных ванадиевых катализаторах). [c.165]

Оксид марганца (111) МП2О3 получают прокаливанп-ем оксида МпОг в фарфоровом тигле в течение 2 ч (до постоянной массы). В качестве нагревательного прибора пользуются тигельной электропечью. Температуру прокаливания поддерживают постоянной в пределах 580—620 °С, При более низкой температуре скорость разложения оксида марганца (IV) сильно уменьшается, а при более высокой возможно образование оксида марганца (И, III). [c.250]

Как видно из (3.18), частота источника питаний зависит от геометрических размеров печи или диаметра тигля с1а. При больших размерах тигля, т. е. при большой емкости, требуется низкая частота (50 Гц) пр-актиче-ски —это печи емкостью более 2—3 т (для плавки черных металлов). Средняя и высокая частоты необходимы для печей средней и малой емкости (для плавки стали, чугуна, меди, алюминия). [c.136]

Г. ж. должны обладать определенным комплексом физ.-хим. и эксплуатац. св-в. Так, они должны быть устойчивыми прн хранении и эксплуатации, не образовывать осадков иметь малый коэф. сжимаемости, возможно больший модуль объемной упругости, низкие т-ры замерзания (от - 35 до - 70 °С), высокие т-ры воспламенения и вспышки (в открытом тигле 100-200°С), малое давление насыщ. паров обладать малой вспениваемостью, хорошими смазочными и противоизносными св-вами не содержать мех. загрязнений, особенно абразивных частиц, их вязкость ие должна резко изменяться с т-рой. Кроме того, Г. ж. не должны вызывать коррозию металлов и разрушать др. конструкционные материалы, в частности уплотнительные резины. В ряде случаев необходимы негорючие жидкости. [c.546]

В открытом тнгле нагревают смесь рассчитанных количеств К2СО3 и V2OS (например, суммарная загрузка 5—6 г). В качестве материала тигля используют платину или в области составов с высоким содержанием щелочного металла — сплав 80 /о Au и 20% Pd. Скорость повышения температуры не должна превышать 10 град/мин, с тем чтобы реакция не протекала слишком бурно с возможным выбросом вещества. Для области с низким содержанием щелочного металла максимальная температура составляет 500°С, а для составов с высоким его содержанием--1000 °С. При этой температуре нагревание ведут в течение нескольких часов (8—24 ч). По охлаждении до 350 °С тигель с плавом помещают в эксикатор, что предотвращает поглощение влаги. В зависимости от состава образца в методику надо вносить некоторые изменения (см. литературу). [c.1527]

Необходимо учитывать и возможность того, что в сплаве могут оказаться-в качестве компонентов такие Б-элементы, как фосфор, мышьяк, сурьма и висмут, которые иногда способны давать соединения с вышеназванными металлами для изготовления тиглей (особенно легко с танталом). Кроме того, также для тантала, известен неблагоприятный случай, когда нагревание отдельных элементов (лития, галлия илн германия) до довольно высоких температур в танталовом тигле происходило без всяких осложнений, но сплав, состоящий из этих элементов (LiGaGe), быстро разрушал таиталовый тигель уже при сравнительно низких температурах (500 °С). [c.2147]

Наиболее реальным из всех термодинамических характеристик процессов деструкции является экспериментальное определение энталь-пийного фактора — теплового эффекта брутто-реакций. С этой целью может быть использован дифференциально-термический анализ. Дпя формальной оценки рассмотрим термограмму спекающегося угля (рис. 53), на которой имеется ряд характерных пиков, отвечающих тем или иным процессам, протек 1ющим при термической обработке угпей. Эндотермический пик в области 100-120°С обусловлен расходом теплоты на испарение воды, поэтому имеется прямая зависимость между глубиной этого пика и содержанием влаги в угле. Обычно термограммы углей низких стадий зрелости имеют более глубокий пик сушки по сравнению с термограммами угпей более высоких стадий зрелости. После завершения процесса испарения влаги из угля приток тепла к спаю термопары, помещенной в угольную загрузку, увеличивается по сравнению с эталоном и температура в обеих камерах тигля начинает выравниваться. Результатом этого является подъем дифференциальной кривой до температур 270—280°С. В зтой температурной области процесс термической деструкции имеет явный эндотермический характер, который изменяет ход кривой, в результате чего на ней образуется перегиб, принимаемый за экзотермический максимум. [c.131]

При стандартных условиях углерод (графит) весьма инертен. Он не реагирует с кислородом, водородом, галогенами. На него не действуют растворы кислот и щелочей. При нагревании углерод сгорает в кислороду или на воздухе с образованием Oj. С другими неметаллами, кр ме фтора и серы, зтлерод непосредственно не реагирует. Взаимодействие с металлами возможно только при высоких (1000-2000 °С) температурах, а с водородом - еще и при высоких (= 10 МПа) давлениях. Низкая реакционная способность углерода (графита) позволяет использовать его как материал для тиглей, электродов, как замедлитель нейтронов в ядерных реакторах. [c.304]

К материалу тигля предъявляются достаточно жесткие требования он должен быть инертным по отношению к оксифторидному расплаву, не должен размягчаться при температурах, превыщаю-щих температуру плавления кристаллизуемого вещества теплопроводность материала тигля должна быть достаточно высокой, но не превышать теплопроводности кристаллизуемого вещества упругость паров материала тигля должна быть в условиях кристаллизации низкой плотность материала тигля должна исключать во шож ость диффузии газов из тигля в печь и обратно. При кристаллизации слюды в разное время и разными исследователями в качестве материала тигля применялись платина, графит, различная керамика. Лучшим материалом оказалась платина, но, учитывая перспективу использования метода кристаллизации слюды на затравку в промышленном масштабе, применение ее было признано нерациональным. Хорошие результаты были получены при использовании молибдена. Все исследования по кристаллизации слюды на затравку, приведенные в настоящей работе, были осуществлены в молибденовых тиглях. [c.62]

ТКПВ —тигли кварцевые прозрачные высокие (табл. 107) ТКПН — тигли кварцевые прозрачные низкие (табл. 108). [c.100]

Сплав Ренея, как указано в разд. 4.111, выплавлялся из одинаковых по весу частей А1 (с чистотой минимум 99,87о) и анодного никеля в угольном тигле под защитным слоем СаС при температуре выше 1350° С. Хрупкий сплав, согласно разд. 4.112, подвергается грубому дроблеиию под прессом. Затем полученные куски размалываются в шаровой мельнице или вибромельнице. Из полученного таким образом порошка с помощью тонкого рассева или воздушной сепарации отбирается фракция с величиной зерен 3—5 мкм, которая смешивается с удвоенным по весу количеством карбонильного никеля, имеющего преимущественно величину зерен 5 мкм. Во избежание образования агломератов смешение производится в специальном барабане в течение не менее суток (см. разд. 4.114). В цилиндрическую пресс-форму с внутренним диаметром 40 мм с двумя пуансонами (см. фиг. 124) засыпается 20 г смеси. Смесь равномерно разравнивается, покрывается 2 г порошка карбонильного никеля и под нагрузкой 38 т прессуется в прочный электрод толщиной 2—4 мм. Спекание производится, согласно разд. 4,116, при температуре 700° С в токе чистого На. Время спекания около 30 мин. Выщелачивание и активация могут производиться просто путем нагрева электродов в 10 н. КОН до температуры порядка 80° С. Однако, согласно фиг. 25 и разд. 4.1172, активированные электроды дают высокую предельную плотность тока и более низкую поляризацию в том случае, если применяют метод контролируемой активации . При этом благодаря наложению положительного потенциала (—0,150 в по отношению к насыщенному каломельному электроду) происходит более быстрое удаление положительных комплексных ионов А1, что позволяет перейти к температуре выщелачивания 40° С и тем самым избежать происходящей при более высоких температурах рекристаллизации решеткн, уменьшающей каталитическую активность электродов. [c.89]

Все указанные методы получения не пригодны для выделения Sm, Ей и Yb, так как восстановление идет лишь до стадии образо-ван-ия LnXj, обладающих к тому же значительной летучестью 18161. Известен лишь один случай восстановления ЗтВгз с Ва, когда удалось получить металлический Sm в виде слитка, но выход по этой реакции очень мал, вероятно, из-за сублимации как в виде SmBfa, так и в виде металла [1544]. Поэтому эти элементы получают в виде металлов лишь при восстановлении окислов методами, объединяемыми во вторую группу. Ввиду того, что все три металла при температурах реакции обладают высокими упругостями паров, удобно переводить металлы непосредственно в дистиллят [814, 1149, 1545]. Кристаллы образ)потся либо на стенках тиглей, либо на дистилляционных колонках длиной несколько сантиметров, присоединенных к тиглям. Как видно из приложения 4, выход металла при таком проведении реакции сильно варьирует с изменением условии и существенно зависит от времени процесса. Для восстановления могут быть использованы кальций, барий, алюминий и даже лантан, причем преимущество последнего в том, что благодаря низкой летучести он не загрязняет дистиллята. Количество примесей здесь несколько больше, чем в металлах, полученных восстановлением галогенидов. [c.23]

Г. Т. Робертс, Д. В. Оуэнс и Р. Ф. Гудспид разработали процесс (патент США 4 065299, 27 декабря 1977 г. фирма .Теледайн Ин астриз, Инк.ъ) для выделения и переплавки магния из мелких частиц и стружек. Процесс включает стадии брикетирования магния путем прессования с использованием пресса низкого давления с удалением большей части присутствующего воздуха и последующего прессования с использованием пресса высокого давления. Получаемые брикеты затем плавят либо укладывая их на дно холодного тигля и затем нагревая в атмосфере определенного состава, либо погружая в ковш с предварительно нагретым расплавом. Для плавления можно также использовать индукционную плавильную печь с медленным повышением температуры. Давление, при котором проводится брикетирование, примерно находится в интервале между давлением текучести и давлением холодной сварки обрабатываемого материала. Брикетирование обычно проводят в атмосфере 20 % и 80 % СО2, а плавку — в атмосфере 98 % СО2 [c.251]

Корунлизовые (высокоглиноземистые) тигли выпускаются низкие и высокие, трех марок. [c.315]

ВАЗЕЛИНОВОЕ МАСЛО МВП (ГОСТ 1805-51)—дистиллятное масло высокой очистки без цвета и запаха, ВУ50 = 1,5 -ь 1,7. Т-ра вспышки в закрытом тигле не ниже 120°., Т-ра застыв, не выше —60 . Применяется для смазывания контрольно-измерительных приборов, работающих лри низких т-рах, и как жидкость для заполнения гидравлич. систем и масляно-пневматич. амортизаторов. [c.87]

Как правило, в этом случае для получения кривых нагревания и охлаждения применяют высокие тигли из кварцевого стекла, фарфора или А12О3, в середину которых вводят защитную трубку термопары. Скорость нагревания или охлаждения составляет обычно 1°/4—7 сек, при очень точных измерениях — Г1мин и медленнее регистрацию показаний милливольтметра следует проводить через равные промежутки времени — приблизительно через 15 сек еще удобнее автоматический регистрирующий прибор. Вещество, количество которого должно составлять по меньшей мере 20 г, после превышения температуры плавления охлаждается при выключенном или уменьшенном нагревании. Иногда для возбуждения кристаллизации нужно помешивать или даже вносить затравку. При задержке кристаллизации или переохлаждении, которые особенно свойственны всем вязким жидкостям как при низких, так и при высоких температурах, нельзя сделать однозначного вывода на основании кривой охлаждения. В некоторых случаях много лучше определить температуры превращений по кривым нагревания или другим способом [33]. [c.204]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология