Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Однократное испарение и конденсация как методы разделения

    Дистилляция — метод разделения компонентов жидкого сплава однократным испарением жидкости и последующей конденсацией образовавшихся паров. [c.386]

    Ректификация — многократное повторение актов испарения - конденсации, позволяющее улучшить разделение. Возможности метода определяются числом ступеней (теоретических тарелок), на которьгх реализуется однократный акт испарения - конденсации, что следует из характеризующей метод ректификации зависимости  [c.107]


    При дистилляции (перегонке) процесс разделения компонентов жидкости осуществляется испарением ее с последующей конденсацией образовавшихся паров. Целесообразно проводить вакуумную дистилляцию, так как при этом снижается температура процесса и обеспечивается более высокая эффективность отделения примесей. Коэффициент разделения в процессе дистилляции определяется выражением к = п1Ы, где п — мольная доля примеси в паре N — мольная доля примеси в жидкости. Часто дистилляцию проводят для очистки материала от легколетучих примесей. Но однократная дистилляция не дает возможности достичь требуемой чистоты материала. Необходимо проводить многостадийный каскадный процесс дистилляции, что значительно легче осуществить в методе ректификации. [c.67]

    Каждая установка непрерывней разгонки смолы, работающая по принципу однократного испарения фракций, состоит из одного нагревательного аппарата и испарителя. Смола в, нагревательном аппарате нагревается до температуры однократного испарения фракций. Образующиеся в процессе нагрева пары фракций от жидкости не отделяются и все время находятся с нею в равновесии. Парожидкостная смесь из нагревательного аппарата поступает в испаритель, где происходит разделение ее на пары и жидкость. Смесь паров после испарителя разделяется на отдельные фракции методом ступенчатой конденсации. [c.158]

    В новых смолоперегонных цехах непрерывного действия ректификационные колонны являются неотъемлемой частью всей установки. Все смолоперегонные установки непрерывного действия работают по принципу однократного испарения и фракционной конденсации. При этом смола сразу нагревается до такой температуры, при которой из нее могут испариться все составные части, кроме пека. Смесь фракций в парообразном состоянии поступает в ректификационные колонны. В этих колоннах последовательно конденсируются все фракции, раньше всего самая вы-сококипящая — антраценовая, затем поглотительная, нафталиновая и т. д. Подобный метод разделения паров получил название фракционной конденсации. [c.356]

    Простейший способ осуществления метода однократного контакта—отгонка от большого объема исходной смеси небольшой порции дистиллата. Если коэффициент разделения а не слишком велик, а количество дистиллата мало по сравнению с количеством исходной смеси, можно считать состав жидкости в кубе постоянным и равным составу исходной смеси Хд. Тогда а = у/х , где у — состав дистиллата, принимаемый равным составу равновесного нара. Чтобы состав пара отвечал условию равновесия, необходимо вести испарение (перегонку) достаточно медленно , перемешивать весь объем жидкости, а также и исключить частичную конденсацию пара до выхода его из куба. Такой метод может быть использован и для определения а под высоким давлением [9]. Недостаток его — потребность в большом объеме исходной смеси. [c.15]


    Процессы частичного испарения жидкой фазы или частичной конденсации паровой фазы принципиально могут быть осуществлены двумя способами однократным изменением состояния до парожидкостной смеси с последующей ее сепарацией на различные по составу жидкую и паровую фазу или постепенным кищ1че-нием жидкости при непрерывном отводе пара, более богатого по сравнению с жидкостью ннзкокипящим компонентом. Первый метод называют однократным испарением, второй метод — простой дистилляцией. Процесс однократного испарения нашел себе применение главным образом при физических исследованиях в лабораторной практике. В промышленности этот метод применяется лишь для грубого предварительного разделения смеси и используется главным образом для разделения смесей компонентов со значительной разницей температур кипения, в нефте- и коксохимии. На фиг. 6 представлена схема проведения процесса однократного испарения. [c.23]

    Коэффициент а, как правило, недостаточно велик, чтобы добиться разделения двух жидкостей за однократный акт испарения - конденсации. Каждый из дистилляцион-ных методов имеет свои методические особенности, определяющиеся его назначением. Упаривание— процесс ис- [c.107]

    Разделение любой смеси (в частности, нефти) на фракции методом перегонки основано на различии в температурах кипения ее компонентов. Так, если нагреть смесь, состоящую из двух компонентов, и направить в адиабатический испаритель -пустотелый цилиндр (колонну), то компонент с более низкой тeмпqзaтypoй кипения переходит в пары, а компонент с более высокой температурой кипения остается в жидком состоянии. Полученные пары конденсируются, образуя дистиллят, неиспа-рившаяся жидкость называется остатком. Описанный процесс называется простой перегонкой с однократным испарением. Для наиболее полного разделения компонентов применяют более сложный вид перегонки - ректификацию. Ректификация заключается в противоточном контактировании паров, образующихся при перегонке, с жидкостью, получающейся при конденсации этих парюв. Ее осуществляют в ректификационных колоннах, снабженных тарелками. Нагретая нефть вводится в нижнюю (отгонную) часть колонны, в верхнюю часть колонны подается холодное орошение. [c.17]


Смотреть страницы где упоминается термин Однократное испарение и конденсация как методы разделения: [c.302]    [c.311]    [c.473]   
Смотреть главы в:

Технологические расчеты процессов нефтепереработки -> Однократное испарение и конденсация как методы разделения




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Испарение однократное

Конденсация и испарение

Конденсация однократная

Метод испарения

Метод однократного испарения

Методы разделения

Однократное испарение и конденсация

Разделение Разделение при испарении

Разделение конденсацией



© 2025 chem21.info Реклама на сайте