Разделение Разделение при испарении

Применение мембран особенно удобно для разделения азеотроп ных смесей. В этой связи все больший интерес проявляется к разделению испарением жидкости на поверхности мембраны. Трудность состоит в обеспечении подвода большого количества тепла к поверхности мембраны для испарения жидкости. Альтернативой этому методу является разделение предварительно испаренной жидкости. Но промышленного значения эти способы в химической технологии пока не получили. [c.21]

Известна схема совмещенного процесса испарения и конденсации, в которой реализован процесс адиабатического разделения смеси. В этой схеме величины теплоподвода и теплоотвода в совмещенной ступени равны. Поэтому исключается возможность регулирования подвода и отвода тепла по ступеням. В связи с этим отсутствует возможность управления качеством продуктов разделения. При неадиабатическом же разделении имеется возможность регулирования как отводимого, так и подводимого тепла в каждую смежную ступень. [c.54]

На четкость разделения могут влиять следующие факторы объем вводимой пробы газа или жидкости, время и способ ввода смеси в дозатор, т. е. размывание в дозаторе, а для жидких проб температура и, следовательно, скорость и полнота испарения смеси. [c.81]

Как было сказано выше, степень разделения веществ при ректификации зависит не только от свойств системы, но и от конструкции прибора. Критерием способности колонны к разделению смесей служит так называемая эффективность, определяемая обычно числом теоретических тарелок. Число теоретических тарелок измеряется числом актов однократного испарения, приводящим к той же степени разделения данной системы, какая может быть достигнута на исследуемой колонне. Для расчета эффективности необходимо определить составы пара и жидкости, получающиеся при ректификации какой-либо бинарной системы на исследуемой колонне, а затем подсчитать число актов однократного испарения, которое привело бы к таким же результатам. Это можно сделать различными способами. В основе любого метода определения эффективности лежит кривая составов равновесных фаз, предварительно полученная для данной системы на приборе однократного испарения. [c.284]

Для процесса разделения испарением через мембрану применяют пористые и непористые мембраны, обычно на основе различных полимеров (например, полипропилена, полиэтилена и др.). На основе неорганических материалов (например, керамики) изготовляют пористые мембраны. Эти мембраны обладают большим гидродинамическим сопротивлением, поэтому их целесообразно изготовлять композитными - в виде закрепленных на пористых подложках ультратонких селективных пленок. Наибольшие селективность и проницаемость наблюдаются у лиофильных систем, т. е. когда полярности мембраны и компонента разделяемой смеси совпадают. [c.334]

Под дистилляцией понимают процессы переноса компонента (компонентов), осуществляемые между жидкой и паровой фазами в отсутствие противотока этих фаз. Дистилляция представляет собой частичное испарение (при температуре кипения) жидкой смеси пар при этом в соответствии с первым законом Коновалова обогащается низкокипящим (НКК) компонентом (или азеотропом с минимумом температуры кипения), а жидкий остаток — высококипящим (ВКК) компонентом (или азеотропом с максимумом температуры кипения). В этом и состоит эффект разделения. Полное испарение жидкой смеси к разделению не приводит, так как пар получается того же состава, что и исходная жидкость. Такой процесс имеет практический смысл, когда исходная жидкая смесь содержит нежелательные малолетучие примеси (скажем, смолистые вещества), не переходящие в паровую фазу, — в этом случае полная дистилляция позволяет от них избавиться. [c.988]

В рассмотренных периодических процессах разделения бинарных жидких смесей обогащение дистиллята низкокипящим компонентом достигается ректификацией восходящего потока паровой смеси, а накопление высококипящего компонента (исчерпывание низкокипящего) в кубовой жидкости — простой дистилляцией. Процесс разделения можно осуществить непрерыв-н о, если производить обе операции ректификацией, использовав для этой цели две последовательно соединенные колонны укрепляющую и исчерпывающую. В первой из этих колонн будет происходить обогащение паров, образующихся при частичном испарении жидкой смеси, низкокипящим компонентом (ректификация паров), а во второй — извлечение (отгонка, исчерпывание) этого компонента из стекающей вниз жидкой фазы (ректификация жидкости). Обе колонны располагаются чаще всего друг над другом, имея общий корпус, но могут также устанавливаться отдельно. [c.521]

Таким образом, использование сложных колонн с частично связанными потоками позволяет снизить давление в системах разделения, улучшить испарение легких фракций и отказаться ог при.ченения традиционных неэкономичных и экологически вредных способов создания орошения в колоннах. [c.73]

На рис. 6.4 показана зависимость высоты тарелки Н и коэффициента скорости А от 2/ при разделении линей- плм методом в -камере с насыщенной атмосферой. При увеличении длины пути разделения вследствие испарения растворителя величины НЯ, красителей, фиолетового (Ф), [c.124]

Зайдель с сотр. [481—483] усовершенствовал метод фракционной дистилляции (разделил два процесса — испарение и возбуждение). Более летучие примеси, подлежащие определению, испаряются из труднолетучей основы, концентрируются в виде тонкого слоя на поверхности вспомогательного медного или графитового электрода и затем сжигаются. Этим достигается увеличение чувствительности и точности вследствие более полного устранения мешающего влияния фона. Благоприятным условием для разделения путем испарения является большое различие упругостей паров определяемого элемента и основы. Разделение удобнее всего производить из смеси окислов [483. Авторы метода рекомендуют производить испарение в вакууме, так как в этом случае получается более плотный и прочный, чем на воздухе, слой примеси на торцевой поверхности электрода. [c.100]

Метод испарения получил широкое распространение в Советском Союзе. В основе метода лежит принцип полного разделения процессов испарения элементов-примесей и процессов возбуждения их спектров. Разделение этих двух процессов предоставляет широкие возможности для контролируемого выбора оптимальных условий, характеризующихся высокой чувствительностью и точна-стью. [c.359]

Метод кристаллизации относят к методам разделения и концентрирования, основанным на изменении агрегатного состояния разделяемых веществ. Его подразделяю на кристаллизацию из расплава и из раствора. В последнем случае растворенные вещества кристаллизуют либо охлаждением раствора (кристаллизация вымораживанием), либо нагреванием (кристаллизация испарением). Многократную кристаллизацию из расплава с постоянным перемещением [c.81]

Процесс замедленного коксования протекает в крекинг-печи и больших камерах, в которых происходит разделение фаз (испарение) и крекинг до кокса. Жидкость, остающаяся в камере, крекируется до кокса обычно на установке имеется несколько коксовых камер, которые поочередно включают в процесс и выключают для разгрузки. [c.158]

Основным вопросом организации любого процесса разделения является определение предельно возможных составов получаемых продуктов или отдельных фракций с необходимым выходом. Для любой зеотропной многокомпонентной смеси решение этого вопроса связано только с эффективностью процесса и протяженностью аппарата, в котором осуществляется разделение. Правда, часто протяженность оказывается настолько большой, что приходится отказываться от данного метода разделения и заменять его другим методом (например, при ректификации, если относительная летучесть разделяемых компонентов очень мала, т. е. близка к единице). В этих случаях теоретически разделение возможно, но практически трудноосуществимо. Для азеотропных многокомпонентных смесей появляются иные ограничения, связанные с особенностью фазового портрета траекторий процесса разделения, причем определяющее значение здесь имеет поле равновесных нод. Исследования допустимых фазовых портретов траекторий открытого равновесного испарения показали (см. рис. 4.8), что для большинства диаграмм концентрационный симплекс распадается на ряд областей дистилляции, причем траектории, принадлежащие каждой из областей, или начинаются, или кончаются в разных особых точках. Такое расслоение концентрационного симплекса, в пределах которого развивается процесс разделения, является характерной особенностью азеотропных смесей. [c.181]

Специфическими типами термических превращений, используемыми в аналитической химии, являются потеря массы и разделение при испарении . [c.70]

При разделении методом испарения один из компонентов смеси неорганических веществ переводят в такую химическую форму, которая [c.70]

Одна из основных особенностей процессов разделения смесей под вакуумом состоит в том, что через ректификационные аппараты проходят небольшие массовые и, следовательно, тепловые потоки. Поэтому химические процессы, даже если они сопровождаются небольшими тепловыми эффектами, а также процессы фазового перехода (испарение и конденсация) могут заметно влиять на расходы материальных потоков и на эффективность разделения. Математическое описание и метод расчета процесса ректификации многокомпонентной смеси с произвольным числом компонентов п, осложненного произвольным числом т химических процессов, разработаны одним из авторов с сотрудниками. [c.32]

Испарители не имеют металлической поверхности теплопередачи и выполняются обычно в виде горизонтального цилиндра, разделенного поперечными перегородками на секции. Каждая секция с присоединенным к ней эжектором представляет собой самостоятельный испаритель, что облегчает регулирование холодопроизводительности эжекторной машины. Охлаждаемая вода подсасывается через стояки к каждой секции и сливается для частичного испарения ее через нижнюю часть сливных труб. В торцах труб имеются переливы для поддержания постоянного уровня воды. Стояки с коллекторами для подачи воды к сливным трубам и отвода охлажденной воды служат опорами для испарителя. [c.147]

Хотя в большинстве случаев фракционирование производится при постоянном давлении и переменной температуре, однако существует также и другой метод, по которому фракционирование сжиженной смеси производится при постоянной температуре и постепенно понижающемся давлении. Этот процесс изометрического испарения был применен Марковичем и Пигулевским с целью частичного разделения компонентов сжиженного крекинга-газа. Такой газ, полученный на полузаводской установке парофазного крекинга при 580— 620°, сжижался сперва под давлением в 100 ат и при комнатной температуре, а затем подвергался медленному, почти изотермическому испарению. Анализ этого газа приведен в табл. 29 (гл. 3). [c.157]

Отгонка основы. 2. С ПК с разделением зон испарения и возбуждения [520, стр. 25]. [c.377]

По способу разделения ионов масс-спектро-метры единой серии относятся к статическим приборам. Разделение ионного пучка на составляющие компоненты по отнощению массы к заряду происходит в поперечном секторном однородном магнитном поле. Молекулы анализируемого вещества ионизируются под действием электронов, испускаемых накаленным катодом, или методом поверхностной ионизации— при испарении с поверхности накаленной металлической ленты. Одновременно с разделением ионного пучка по массам в магнитном поле масс-анализатора происходит фокусировка ионов, одинаковых по массе, но выходящих из источника под различными углами к основной (центральной) траектории ионного пучка. [c.10]

При невысоких требованиях к четкости разделения между дизельным топливам и мазутом экопомически выгодно в атмосферной колонне максимально отбирать светлые продукты. Практика же перегонки нефти и сравнительные расчеты показывают, что высокий отбор светлых и четкое деление между тяжелыми фракциями дизельного топлива и мазутом по температурной границе 350—360°С возможны только при выделение тяжелых топливных фракций в условиях умеренного вакуума. В связи с этим в рассмотренных далее схемах двух- [7] и трехкратного испарения нефти [8] и в схеме установки АВТ, рекомендуемой в работе [9], температурная граница деления нефти при атмосферном давлении заметно сдвинута в сторону легких дизельных фракций. [c.158]

Хотя соотношение между гидрофильными и гидрофобными элементами и является ключевым фактором химической характеристики мембран, используемых для водных сред, последние не являются единственными в практике мембранного разделения. Разделение нефтяных фракций, например, может быть проведено с помощью полиэтиленовых мембран разной степени кристалличности. Такие мембраны уже были использованы для выделения испарением через мембрану л-ксилола из раствора, содержащего все три изомера. Аналогично в случае систем с полярностью, промежуточной между полярностью водных и углеводородных сред, разделение можно провести с помощью мембран, в которых установлено нужное соотношение между лиофобными и лиофиль-ными элементами по отношению именно к данному растворителю. Для такого в.одноподобного растворителя, как метанол, можно использовать мембраны те же или близкие к тем, которые используют для разделения водных растворов. Так и ацетатцеллюлозные, и мембраны из метилированного полиамида можно (с небольшими изменениями) использовать для разделения спиртовых растворов, в том числе и для низкомолекулярных спиртов. [c.70]

Рассмотрим фракционную перегонку двухкомпонентной жидкой смеси, не образующей азеотропного раствора, пользуясь диаграммой кипения (рис. 136). Для разделения исходную смесь состава X о нагревают при постоянном давлении до кипения (фигуративная точка Оо), при этом получается первый пузырек пара (фигуративная точка Ьо) состава Пар по сравнению с исходной жидкостью более богат легколетучим компонентом В, а раствор обогащается компонентом А и его температура кипения при подводе теплоты возрастает (фигуративная точка а ). В процессе перегонки состав жидкого раствора изменяется от Х до а состав пара — от Ко ДО Кх- Если весь полученный пар сконденсировать (первая фракция), то конденсат будет иметь состав У и промежуточный между Ко и У . При кипении оставшейся жидкости (фигуративная точка 04) состава Х1 получается пар, также обогащенный легколетучим компонентом В. При изменении состава жидкого раствора от Х1 до состав пара меняется от У г до У и получается конденсат состава У2 (вторая фракция). При дальнейшем испарении оставшейся жидкости аналогично можно получить третью, четвертую и т. д. фракцию, при этом кипящая жидкость по составу будет приближаться к чистому компоненту А с температурой кипения Т. Если каждую из полученных фракций подвергнуть аналогичной перегонке, то получится набор новых фракций, обогащенных легколетучим компонентом. Сходные по составу фракции объединяют и подвергают дальнейшему фракционированию до тех пор, пока конденсат не будет представлять собой практически чистый компонент В, а перегоняемая жидкость — чистый компонент А. [c.394]

Вт/(м--К) и pg 2 кДж/(кг К), Отсюда получаем, что 0,17, Эти цифры указывают иа то, что в обеих фазах составы в объеме и вблизи межфазной границы одинаковы и находятся в равновесии дру]- с другом, т. е. I/, Ух х ) и A i л (1/ ). Такой процесс называется также закрытым дисти. 1Ляционным процессом. Ему соответствует случай I нри конденсации. Эффект разделения при испарении текущей впиз пленкн меньше, чем в автоклаве, из-за большего значения коэффициента массообмена в паровой фазе. [c.98]

Для разделения пространств между электродами ИЭ, ВЭ и ЭС ставят заливные краны часто с добавочными колпачками, исклю-чаюш,ими загрязнение раствора. При пропускании токов большой силы (до 200 мА) краны сильно разогреваются при этом возможно испарение рабочего раствора с прптертых ноп р.хностей и нарушение электроконтакта между электродными пространствами. [c.218]

Наиболее перспективно применение данного метода для разделения азеотропных смесей. На рис. 24-9 представлены варианты (кривые 1-3) разделения азеотропной смеси изопропанол-вода при различных температурах в конденсаторе 6 (см. рис. 24-8). На рис. 24-9 приведена также равновесная кривая 4 для этой смеси (без мембраны). Такое эффективное разделение азеотропа объясняется тем, что механизм разделения методом испарения через мембрану принципиально отличается от широко применяемой для разделения жидких смесей ректификации, основанной на разности давления (упругости) паров компонентов смеси. Вместе с тем сочетание мембранных процессов с ректификацией позволяет получать двухтрехкратный экономический эффект. Например, для разделения смеси этанол-вода (рис. 24-10) с использованием баромембранных методов (микрофильтрации и обратного осмоса) и ректификации можно концентрировать разбавленные растворы до составов, близких к азеотропным. Разделение азеотропных смесей экономически выгоднее проводить испарением через мембрану. [c.334]

Несомненными преимуществами обладает метод испарения, предложенный Зайделем и сотр. [18, 97, 98, 98а, 99]. Авторы этих работ добились полного разделения процессов испарения примесей и возбуждения их спектров. Для отделения от основы было использовано испарение в вакууме, а не в воздухе. Испарение в вакууме обеспечивает плотную структуру слоя примесей, конденсирующихся на торце медного охлаждаемого капсюля, чта ведет к увеличению точности и чувствительности а нализа,. а тдкже уменьшает опасность случайных загрязнений проб и проникновения радиоактивности в рабочее помещение. Медный [c.380]

Для отделения урана при помощи экстракции диэтиловым эфиром рекомендована следующая методика [1022]. К анализируемому раствору, кислотность которого по азотной кислоте предварительно устанавливают равной 1 N, на каждые 5 ил прибавляют по 10 г нитрата аммония. Вследствие этого объем анализируемого раствора увеличивается ровно в 2 раза. Затем прибавляют примерно такой же объем диэтилового эфира, встряхивают в течение 1 мин. и остав-ЛЯК5Т на 1 мин. для разделения слоев. Водный слой выпускают в стакан, а оставшийся эфирный слой снова размешивают и оставляют в течение 1 мин. Следы водной фазы отделяют и присоединяют к основной ее части, а эфирный с пой помещают в чашку, содержащую около 30 мл воды. Водную фазу снова переносят в делительную воронку, и стаканчик споласкивают концентрированной азотной кислотой. На споласкивание стаканчика берут по0,6л(./г концентрированной азотной кислоты на каждые 10 л(./г водной фазы для возмещения уменьшения концентрации азотной кислоты вследствие частичного экстрагирования ее эфиром. Затем повторяют экстракцию, как уже описано, еще 4 раза. Объединенные эфирные экстракты упаривают до полного испарения эфира, а оставшийся водный слой нейтрализуют раствором едкого натра. В случае выпадения осадка его растворяют добавлением азот- [c.292]

Как видно из схемы, газ пиролиза перед разделением предварительно очищается от тяжелых углеводородов, от НаЗ и СО2, органических соединений серы и влаги. Эти методы очистки были описаны выше. После подготовки газ с давлением 3,2 ,0 МПа охлаждается за счет испарения пропилена (хладоагент) до -35-45 °С. В деметанизаторе 6 сверху выделяется метановодородная фракция, используемая как топливный газ. Температура верха деметанизатора составляет -98 °С, что уменьшает потери этана с метаном. Газы пиролиза в качестве примесей содержат ацетилен, удаляемый вместе с этаном и этиленом из колонны 7 и метилаце-тилен (и пропадиен), выделяющийся из колонны И вместе с пропаном и пропиленом. Эти примеси праит-ствуют получению низших олефинов высокой степени чистоты (колонны 9 и 13). [c.678]

Прекрасное разделение этих трех производных витамина Ве описано Нюрнбергом [40]. С помощью ступенчатого метода, предложенного Шталем [52], на воздушносухом слое в камере с насыщением разделяют сначала чистым ацетоном (длина пути 14 см) и после его испарения при слабом нагре- [c.240]

Из методов разделения, базирующихся на перераспределении вешества в среде, наиболее широкое распространение в отрасли основного органического и нефтехимического синтеза могут получить следующие разделение испарением через полунепроницаемую мембрану, ультрафильтрация и обратный осмос. [c.187]

Вывод уравнения Лэнгмюра, приведенный в этом разделе, по существу, не отличается от вывода, данного в работе Лэнгмюра [5], опубликованной в 1918 г. Этот вывод основан на разделении скоростей испарения и конденсации. Предполагается, что на поверхности имеется определенное число мест (или центров) адсорбции 5, часть которых 5] занята адсорбированными молекулами, а часть 5о==5—5] свободна. Скорость испарения принимается пропорциональной и записывается в виде 1 1. Скорость конденсации пропорциональна свободной поверхности 5о и давлению газа, т. е. равна йгР5о. В условиях равновесия [c.440]

Увеличение веса анализиру мого образца потребовало совершенствования способов эффективного нагревания большой массы пробы Задача была решена путем независимого нагревания пробы, т. е. частичного, разделения процессов испарения примесей и возбуждения спектра - [c.141]

Диффузионное разделение Испарение через мембрану СШмос [c.136]