Метод однократного испарения

Перегонка с однократным испарением — непрерывный процесс, протекающий в условиях равновесия между паровой и жидкой фазами. Непрерывность обеспечивается питанием системы сырьем постоянного состава о постоянной скоростью при непрерывном отводе образующихся паров и жидкого остатка. При перегонке нефти методом однократного испарения дистилляты отбирают при температурах 250, 275, 300, 325, 350, 375 и 400° С. Для нефтепродукта выбирают такой интервал перегонки, чтобы охватить температуры начала и конца кипения. Методика проведения перегонки путем однократного испарения заключается в следующем (рис. 61). Включают обогрев бани и подают воду в конденсатор-холодильник и холодильник. При температуре ниже заданной на 5—10° С приступают к подаче сырья. Когда установится заданная температура в бане (в жидкости и в парах), начинают учитывать количество подаваемого сырья и получаемых дистиллята и остатка. Продолжая подачу сырья, устанавливают следующее- заданное значение температуры в бане (в жидкости и в парах) и проводят соответствующие замеры II так до тех пор, пока пе проведут перегонку при всех заданных температурах. [c.120]

Однократное испарение широко применяется в настоящее время в промышленности. Например, разделение нефти осуществляется методом однократного испарения ее с последующей ректификацией паровой и жидкой фаз при этом нагрев нефти проводится в трубчатых печах, а разделение на фазы — в секции питания ректификационной колонны. Процесс однократного испарения широко [c.54]

ПЕРЕГОНКА НЕФТИ МЕТОДОМ ОДНОКРАТНОГО ИСПАРЕНИЯ [c.69]

Перегонка методом однократного испарения [c.120]

Метод однократного испарения [c.145]

Во избежание этого жидкость в приемниках проб циркуляционного прибора гомогенизируется с помощью мешалок [170]. Однако чаще всего [171—175] для исследования используется соответствующим образом измененный метод однократного испарения. Непосредственная отгонка небольшого количества пробы позволяет исключить погрешности, связанные с расслаиванием. Обычно загружается такое количество жидкости, чтобы состав ее в результате отбора пробы существенно не изменялся. В зависимости от количества отбираемой пробы загрузка колеблется в пределах 150—500 мл. Изменение состава жидкости в случае необходимости рассчитывается по измеренным количествам и составу начальной смеси и отобранной пробы состав равновесной жидкости определяется как среднее арифметическое начального и конечного составов. Для уменьшения этой поправки во всех случаях желательно свести до минимума количество отбираемой пробы. Это возможно, однако, лишь при наличии надежных методов анализа, требующих малого количества проб. [c.152]

Окончательное обезвоживание осуществляют методом однократного испарения на первой ступени трубчатой печи. Температура после первой ступени однократного испарения поддерживается в пределах 115—140 °С, в зависимости от содержания воды в смоле, при этом в обезвоженной смоле остается не более 0,2-0,5% воды. [c.321]

Рис. 3. Схема установки для исследования равновесия методом однократного испарения с термостатированием.

Экспериментальное исследование равновесия между жидкой и паровой фазами заключается в установлении между ними равновесия, последующем отборе проб каждой фазы и их анализе. Для получения правильных результатов имеет значение техника выполнения каждой из этих операций. Большое значение имеет также степень чистоты применяемых веществ. Основные методы, употребляемые для исследования равновесия, делятся на следующие три группы 1) метод однократного испарения, 2) циркуляционный, 3) динамический. Метод однократного испарения заключается в отгонке пробы пара из такого количества жидкости, чтобы ее состав при этом не изменялся. Циркуляционный метод заключается в отгонке нара, его конденсации и возвращении конденсата паровой фазы в прибор, пока составы жидкости в приборе и конденсата паровой фазы не будут отвечать условиям равновесия. Динамический метод заключается в насыщении инертного газа, пропускаемого над раствором, парами исследуемых веществ и последующем анализе полученного таким образом равновесного пара. [c.7]

Метод однократного испарения, называемый иногда дистилляционным, является самым старым экспериментальным методом изучения равновесия между жидкостью и паром. Идея этого метода чрезвычайно проста — из жидкой смеси отгоняется небольшая по сравнению с количеством этой смеси проба пара, который затем конденсируется, а конденсат подвергается анализу. [c.11]

Рис. 2. Схема установки для исследования равновесия методом однократного испарения.

По этим причинам с появлением других методов исследования способ однократного испарения почти совсем вышел из употребления для исследования равновесия в системах, компоненты которых при нормальных условиях являются жидкостями. С развитием в последнее время методов анализа, требующих очень небольшого количества пробы, метод однократного испарения в соответственно измененном аппаратурном оформлении получает все более широкое распространение, в частности, для исследования равновесия в системах с расслаивающейся жидкостью. [c.12]

Установка для исследования равновесия при низких температурах и давлениях, мало отличающихся от атмосферного, основанная иа использовании метода однократного испарения, описана в работе ]. [c.34]

Для получения органических соединений смолу подвергают разгонке, как правило, путем либо однократного, либо последовательного испарения фракций. Ввиду меньщего термического разложения смолы, а следовательно, большего выхода фракций более соверщенным является метод однократного испарения. [c.184]

Методом однократного испарения можно получить такой же отгон, как при постепенном испарении, при более низкой (на 30—50° С) температуре отработанного масла. Кроме того, вероятность разложения масла уменьшается при кратковременном пребывании его в зоне высоких температур. Например, в трубчатых печах нагрев масла длится всего несколько минут, и время его пребывания в зоне высоких температур исчисляется секундами. [c.72]

Метод однократного испарения применительно к регенерации обводненных отработанных масел имеет еще одно преимущество. Обводненное масло при нагреве в печи не представляет опасности в отношении вспенивания и выброса из системы, более того, вода в отработанном масле при совместном их нагреве превращается в перегретый водяной пар, что позволяет вести перегонку при более низкой температуре без разложения углеводородов масла. [c.72]

Фракционирование методом однократного испарения (ОИ) [c.22]

До 1970 г. основнш процессом для отечественного производства смазок, как впрочем и для зарубежного, оставался периодический способ. Для периодических процессов характерны многостадийность, низкая воспроизводимость качества продукции, громоздкость и большая энергоемкость технологического оборудования, сложность комплексной механизации и автоматизации. Появление новых высокоэффективных массообменных аппаратов, теплообменников с самоочищающейся поверхностью, высокопроизводительных испарителей влаги, гомогенизаторов, автоматических линий расфасовки, систем автоматического контроля и управления процессами позволило внедрить в производство полунепрерывные процессы [I]. Тем самым были созданы также предпосылки для разработки непрерывных и полностью автоматизированных установок, пригодных для производства мало- и крупнотоннажной продукции различного состава и назначения. В этой связи заслуживают внимания пилотная установка, на которой получение мыла и диспергирование его в масле осуществляют под давлением в змеевиковом реакторе, после чего влагу удаляют из смазки методом однократного испарения С 2]. Аналогичный процесс в промышленном варианте реализован в СМ [, З]. [c.3]

Рассмотрим действие анализатора конца кипения, производящего однократную конденсацию предварительно испаренного продукта, и анализатора начала кипения, действующего по методу однократного испарения. [c.156]

Рис. 3-21. Принципиальная схема анализатора начала кипения, действующего по методу однократного испарения

Одним из возможных путей решения этой проблемы является технология удаления воды с одновременной отгонкой легкой фракции, выкипающей до 360°С, методом однократного испарения. Этот метод целесообразно использовать в том случае, когда существует потребность в битумном сырье и отсутствуют какие-либо жесткие требования к качеству продуктов из светлых дистиллятов. [c.36]

Метод однократного испарения является более новым и более совершенным, нежели метод последовательного испарения поэтому в последнее время он получил широкое применение. К числу установок, работающих по этому принципу, относятся трубчато-кубовые и трубчатые агрегаты. Ниже приводится описание технологических схем смолоперегонных установок такого типа. [c.158]

Рис. 71. Схема установки для исследования равновесия между жидкостью и паром методом однократного испарения /—колба 2—конденсатор.

Во избежание этого жидкость в приемниках проб циркуляционного прибора гомогенизируется энергичным размешиванием с помощью мешалок [251]. Однако чаще всего [252—257] для исследования используется соответствующим образом измененный метод однократного испарения. Непосредственная отгонка небольшого количества пробы позволяет исключить погрешности, связанные с расслаиванием. Обычно загружается такое количество жидкости, чтобы состав ее в результате отбора пробы существенно не изменялся. В зависимости от количества отбираемой пробы загрузка колеблется в пределах 150—500 мл. Изменение состава жидкости в случае необходимости рассчитывают по измеренным количествам и составу начальной смеси и отобранной пробы со- [c.202]

Таким образом, в описанном приборе сочетаются принципы циркуляционного метода и метода однократного испарения. [c.203]

В лаборатории перегонка методом однократного испарения ведется в аппарате, показанном на рис. 61. Аппарат состоит из вмонтированных в баню нагревательного змеевика и испарителя, в верхней части которого имеется отвод для паров дистиллята, а в ниншей — для остатка. На основании результатов перегонки строят кривую однократного испарения (ОИ), по которой определяют выход продуктов (долю отгона) в зависимости от температуры перегонки при заданных условиях однократного испарения. [c.120]

Существенными недостатками метода однократного испарения являются громоздкость установки, вызваппая необходимостью предотвращения частичной конденсации пара, большой расход веществ и сложность точного измерения равновесных температуры и давления. [c.12]

Специфические требования к методике исследования возникают в связи с расслаиванием конденсата пара. Чтобы обеспечить правильные результаты, в распоряжении экспериментатора имеется два пути — обеспечить неизменное соотношение количеств жидких фаз, поступающих в приемник конденсата, в приемнике и на выходе из него или не возвращать конденсат пара в куб, т. е. использовать метод однократного испарения. В практике эксперийген-тального исследования равновесия между жидкостью и паром используются оба этих пути. [c.25]

В заводской практике применяется метод однократного испарения, при котором пары отделяются от жидкости не постепенно, а однократно, после достижения необходимой степени нагрева. Точки для построения кривых однократного испарения (ОИ) получают путем определения выхода паровой и жидкой фаз при данной температуре. Испытание П зовоДЙтся несколько раз при [c.29]

Поскольку, судя по литературным данным [3], растворимость 31р4 в Н2504 может быть малой, для исследования был выбран метод однократного испарения [4], как относительно простой, точный и применимый в случае высокого давления. Основными его недостатками являются малая скорость установления равновесия и небольшое количество отбираемой пробы. [c.146]

Тетрафторид кремния получали разложением гексафторси-ликата натрия марки чда серной кислотой марки хч, содержащей избыток реактивного диоксида кремния марки чда, и последующей промывкой выделяющегося газа концентрированной кислотой. Для хранения и накопления 51р4 использовали газометр, заполненный вазелиновым маслом марки ВМ-200. Полученный 51р4 конденсировали в предварительно вакууми-рованном стальном баллоне при температуре жидкого азота. Моногидрат серной кислоты готовили из высококонцентрированного олеума марки хч и купоросного масла марки чда. Концентрация приготовленного моногидрата, определенная объемным методом, составила 99,96%, а температура его замерзания — 283,4 К. В процессе работы концентрацию моногидрата периодически замеряли. Схема установки для изучения растворимости в моногидрате серной кислоты методом однократного испарения приведена на рис. 1. [c.146]

В СССР принято характеризовать нефтяные продукты по двум методам по методу истинных температур кипения (НТК), соответствующему методу ТВР, и по методу однократного испарения (ОИ). соответствующего методу ASTM. — Ярил. ред. [c.367]

На рис. 3-21 представлен принцип действия анализатора начала кипения, действующий по методу однократного испарения. Продукт вводится в колонку 1, являющуюся основным элементом анализатора. В верхней части колонка снабжена водяной рубашкой 2, обеспечивающей полную конденсацию паров. Расход воды через холодильник контролируется ротаметром. Постоянный уровень жидкости в колонке обеспечивается определенной высотой трубы 3. Температура паров соответствует наилегчайшим компонентам пробы и измеряется термопарой 4. При соблюдении стабильных условий работы колонки эта температура соответствует началу кипения. Вентиль 5 служит для регулирования колебаний давления. [c.157]

Определение смол в чашке не дает содержания истинных смол, так как в процессе испарения бензина часть малоустойчивых его компонентов успевает осмолиться. Более точное содержание истинных смол дает метод однократного испарения 25 мл бензина в специальном приборе спирально огнутой трубке, предварительно взвешенной и нагреваемой на масляной бане до 220°. Бензин подается в прибор по каплям, пары же его уносятся струей воздуха. Определение смол и здесь производится вторичным взвешиванием прибора. [c.637]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология