Электролитическое рафинирование свинца и олова

Аноды имеют решающее значение для показателей процесса рафинирования. Рафинировать можно медь любого состава черновую, конверторную, после огневого рафинирования (табл. У1П-1), сплавы меди с никелем, цинком, кобальтом, оловом и другими металлами, а также штейны с меньшим и большим содержанием серы, однако показатели процесса будут различными. Б тех случаях, когда пирометаллургическое рафинирование неэкономично (например, при отсутствии соответствующего топлива), электролитическому рафинированию подвергают медь, из которой неполностью удалены такие примеси, как цинк, железо, свинец, олово и висмут, а также кислород и сера. На какой стадии пирометаллургического процесса медь будет в достаточной мере очищена — в конверторах или только при огневом рафинировании в отражательных печах — определяется уровнем данного производства. [c.312]

Свинцовые концентраты, основнЫ М компонентом которых является сульфид свинца РЬ5, содержат примеси меди, цинка, сурь мы, мышьяка, висмута, серебра, золота и других металлов. При восстановительной шахтной плавке эти металлы переходят в свинец и загрязняют его. Черновой свинец (веркблей) подвергают огневому рафинированию, удаляя примеси в определенной последовательности. Сначала удаляют медь ликвацией серой, затем сурьму и мышьяк, а также олово путем обработки свинца расплавом едкого натра и селитры (способ Гарриса). Серебро удаляют с помощью цинка, висмут — с помощью магния и кальция В ряде случаев, когда черновой свинец содержит заметные количества висмута и сурьмы, а также серебра, может оказаться целесообразным его электролитическое рафинирование, тем более, что конечным продуктом является свинец высокой чистоты. [c.261]

Электролитическому рафинированию подвергают медь, никель, свинец, олово, серебро, золото. [c.679]

Черновое олово содержит от 94 до 99,5% 5п и примеси, которые необходимо удалить. Рафинирование олова может производиться как пирометаллургическими способами, так и электролитически. Огневое рафинирование обычно включает в себя несколько операций очистки от разных примесей и дает металл с содержанием 99,75—99,88% 5п. Однако в некоторых случаях с помощью пиро-металлургических способов получить чистый металл не удается (с трудом удаляется свинец, практически не удаляется висмут). Электролитическое рафинирование позволяет получить олово высокой чистоты (до 99,99%)). [c.117]

Электролитическое рафинирование свинца. Черновой свинец содержит 95—99% РЬ, медь, олово, сурьму, висмут, мышьяк, цинк, железо. Некоторые из этих металлов при рафинировании в обычно применяемых электролитах имеют более положитель->ные потенциалы, чем свинец, и переходят в шлам. [c.416]

Как осуществляется электролитическое рафинирование меди Почему при этом содержащиеся в сырой меди железо, никель, цинк, свинец, олово, хотя и переходят в раствор, но не выделяются на катоде Изобразите уравнениями процессы, происходящие у анода и у катода. Рассчитайте, сколько времени потребуется для получения 1 кг чистой меди при силе тока 200 а. [c.235]

Черную медь перерабатывают в конвертере на черновую медь, которую подвергают огневому и электролитическому рафинированию. При этом, как правило, шлаки первого слива конвертера направляют в шахтную плавку, а второй слив, содержащий до 50% меди, возвращают в конвертер. В конвертерную пыль переходят цинк, олово, свинец. [c.128]

Метод электролитического рафинирования применяется в крупных производственных масштабах с ш- помощью очищают медь, серебро, золото, свинец, олово, висмут, никель. [c.32]

Ванны для электролитического получения меди существенно не отличаются от ванн для рафинирования меди. Только в качестве анодов в этом случае применяют пластины толщиной 8—10 мм из свинца или сплава его с 6—8% сурьмы. Такие аноды достаточно стойки, расход свинца составляет 1—2% от веса осажденной меди, но в присутствии ионов СГ и N03 они сильно разрушаются. Более стойкими оказываются сплавы, богатые кремнием — ферросилиций или лучше всего — специальные медно-кремниевые сплавы (70% меди, 15—22% кремния, остальное марганец, свинец и др., или 60% меди, 25% кремния, 8% железа, остальное свинец, олово, марганец и др.). Можно применять [c.481]

Зонная плавка соединений индия представляет особый интерес вследствие того, что при кристаллофизической очистке металлического индия некоторые примеси, всегда присутствующие в индии, такие как олово и свинец, практически не удаляются, так как их коэффициенты распределения близки к единице [1—4]. Поэтому в настоящее время для получения индия высокой чистоты приходится применять, наряду с кристаллофизическими методами, также многократное электролитическое рафинирование [5]. Некоторые авторы вообще считают кристаллофизическую очистку металлического индия не эффективной [6]. [c.66]

В современной практике цветной металлургии метод электролитического рафинирования широко применяется для следующей очистки черновой меди от серебра, золота и других примесей чернового никеля от меди, железа и платиноидов. Электролитическому рафинированию обычно подвергают также серебро и золото. Электролизом иногда рафинируют свинец, висмут, олово, сурьму. [c.375]

Краткая сводка результатов разделения бинарных сплавов приведена в табл. 2. Из данных видно, что свинец довольно легко освобождается от висмута и золота, которые при электролитическом рафинировании практически полпостью остаются в анодном металле. Освобождение от сурьмы происходит несколько хуже. В то время, как содерн ание висмута уменьшается в 300 раз, содержание сурьмы только в 70—100 раз. Однако, учитывая, что содержание сурьмы в веркблее, как правило, невелико, такая степень очистки от сурьмы во многих случаях будет достаточной. Серебро ири электролизе концентрируется в анодном металле. Однако некоторое его количество попадает в электролит и в катодный металл. Медь и олово ири электролизе распределяются между анодом, электролитом и катодом. Кривые, построенные в координатах электродный потенциал анода — время, показывают характер изменения [c.711]

Процесс переработки висмутсодержащего свинца в Гамбурге (Северо-Германская аффинерия) состоит из огневого и электролитического рафинированияПервичный свинец, содержащий медь, серебро, сурьму, мышьяк, олово, висмут, подвергают обез-меживанию и рафинированию в расплаве едкой щелочи с до- [c.265]

Современная техника предъявляет большие требования к чистоте материалов, в частности металлов. В цветной металлургии для очистки металлов от примесей широко применяют электролиз с растворимым анодом. Электролитическому рафинированию подвергают железо, медь, серебро, золото, свинец, олово, никель и другие металлы. Например, медь рафинируют следующим образом. В электролизер, заполненный раствором сернокислой меди, подкисленной серной кислотой, помещаются аноды из черновой меди (предварительно подвергнутой горячему рафинированию, при котором окисляется большая часть примесей). Между ними подвешивают катоды из тонких листов тщательно очищенной меди. Напряжение на ванне поддерживают в пределах 0,20—0,40 в, так чтобы при прохождении тока медь, а также примеси с более низким потенциалом, чем у меди (N1, Ре, 2п и др.), окислялись на аноде и переходили в раствор. Остальные примеси с более высокими потенциалами по сравнению с потенциалом меди не окисляются и ыпадают в виде осадка на дно ванны. Это анодный шлам. Он идет на переработку для извлечения золота, серебра, селена, теллура, что в значительной степени оправдывает большие затраты электроэнергии на рафинирование меди. На катоде восстанавливаются только ионы Сц2. Содержание Си в катодной меди достигает 99,98%, а в особых условиях—99,995%. [c.214]

Современная техника предъявляет большие требования к чистоте материалов, в частности металлов. В цветной металлургии для очистки металлов от примесей широко применяют электролиз с растворимым анодом. Электролитическому рафинированию подвергают железо, медь, серебро, золото, свинец, олово, никель и другие металлы. Например, медь рафинируют следующим образом. В электролизер, заполненный раствором сульфата меди, подкисленной серной кислотой, помещаются аноды из черновой меди (предварительно подвергнутой горячему рафинированию, при котором окисляется большая часть примесей). Между ними подвешивают катоды из тонких листов тщательно очищенной лгедн. Напряжение на ванне поддерживают в пределах 0,20—0,40 В, так чтобы при прохождении тока медь, а также примеси с более низким потенциалом, чем у меди (N1, Ре, 2п и др.), окислялись на аноде и переходили в раствор. Остальные примеси с более высокими потенциалами по сравнению с потенциалом меди не окисляются и выпадают в виде осадка на дно ванны. Это анодный шлам. Он идет на нерера- [c.263]

Полученная пирометаллургическим способом сурьма содержит большое количество примесей, таких, как железо, свинец, олово, медь, висмут и др. Черновую сурьму подвергают электролитическому рафинированию и получают металл, содержащий 99,9% сурьмы. Электролиз ведут при обычной температуре, применяя электролит, содержащий 80—100 кг/м ЗЬРз, около 20 кг/м НР и 150—300 кг/м Н2804. Анодами служат литые пластины сурьмы, катодами — медные листы. При катодной плотности тока 100 А/м напряжение получается 0,4—0,5 В. [c.308]

В результате получают черновой свинец, из которого выделяют медь, серебро, железо, олово, мышьяк и сурьму, висмут остается вместе со свинцом, Особо чистый свинец получают электролитическим рафинированием с использованием фторосиликатного электролита. [c.335]

Электролитическое рафинирование олова. Условия для электролитического рафинирования олова благоприятны в том отнопдении, что в ряду напряжений только свинец занимает место, близкое к олову. Если в электролит ввести ион 8042, то иоп РЬ - - будет осаждаться в шлам в виде сернокислого свинца. [c.498]

Исследование поведения серебра и золота при электролитическом рафинировании меди с помощью радиоактивных изотопов этих металлов показало, что серебро на 99%, а золото на 100% переходят в шлам, что последний, однако, катафорезом может быть перенесен на медный катод и тем легче, чем более вязок электролит, чем ближе расстояние между электродами и чем большую высоту имеют последние. Свинец и олово первично растворяются из медного анода и образуют сернокислые соли. Сульфат свинца очень мало растворим в сернокислом растворе и а >шадает в шлам сульфат олова легко гидролизует и в присутствии кислброда воздуха дает устойчивую взвесь нерастворимой метаоловянной кислоты [c.196]

В природе олово встречается в виде минерала касситерита ЗпОг. Оловянные руды, содержащие этот минерал, вначале обогащают (преимущественно гравитацией). Концентраты после предварительной обработки для удаления основного количества примесей /(обжига, магнитной сепарации, спекания с содой и т. д.) подвергают восстановительной плавке в отражательных или электрических печах, получая черновое олово, содержащее от 94 до 99,5% 5п. Рафинирование олова можно производить как пироме-таллургическими способами, так и электролитически. Огневое рафинирование дает металл с содержанием 99,75—99,88% 5п. Однако в некоторых случаях с помощью пирометаллургических способов получить чистый металл не удается (с трудом удаляется свинец, практически не удаляется висмут). Электролитическое рафинирование позволяет получить олово высокой чистоты (до 99,99%). [c.106]

Олово—аноды марки 01 ГОСТ 860—41 Олово Сера, мышьяк (каждого) Кремний, висмут, медь (каждого) Свинец Алюминий, цинк (каждого) Не <99,9 Не >0,015 Не >0,01 Не >0,04 Не >0,002 Металл, получаемый посредст- i вом огневого или электролитического рафинирования чернового i олова. Выпускается в виде чушек весом 25 кг или в виде прутков [c.263]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология