Получение индия высокой чистоты

Получение индия высокой чистоты. Индий, полученный из побочных продуктов цинкового или свинцового производства, содержит в качестве примесей свинец, медь, кадмий, железо, цинк, алюминий иногда олово, никель и другие элементы, а при амальгамном процессе — и ртуть. Частично удаляют примеси уже описанными методами. На некоторых специфических способах очистки остановимся подробнее. [c.318]

Зонная плавка соединений индия представляет особый интерес вследствие того, что при кристаллофизической очистке металлического индия некоторые примеси, всегда присутствующие в индии, такие как олово и свинец, практически не удаляются, так как их коэффициенты распределения близки к единице [1—4]. Поэтому в настоящее время для получения индия высокой чистоты приходится применять, наряду с кристаллофизическими методами, также многократное электролитическое рафинирование [5]. Некоторые авторы вообще считают кристаллофизическую очистку металлического индия не эффективной [6]. [c.66]

Известен способ электролитического получения индия высокой чистоты, в котором в основу схемы положен четырехстадийный электролиз. Исходный [c.73]

Рис. 2. Полярограммы, полученные при анализе образца индия высокой чистоты

Основные трудности при освоении этой технологии в промышленных условиях, так же как и при получении индия, связаны с очисткой электролитов и насыщением электролитов и амальгам биполярных электродов свинцом. Промышленная эксплуатация загруженного электролизера без перезарядки, сопровождающаяся получением свинца высокой чистоты, может осуществляться в течение 5—8 лет. Корректировка составов электролитов (уменьшение концентрации ионов свинца) в секциях электролизеров вследствие высокой буферной емкости электролитов проводится не чаще одного раза в год. [c.216]

Для обычных работ полученная окись индия достаточно очищена для получения окиси высокой чистоты операцию осаждения повторяют после растворения ее в соляной кислоте. [c.50]

Индий. Применение амальгамных методов получения металлов высокой чистоты особенно перспективно для металлов, обладающих высокой растворимостью в ртути. Наибольшей растворимостью в ртути при 25 С обладает индий (70,3 ат. %), и этим, очевидно, объясняется большее число исследований, посвященных разработке амальгамных методов рафинирования индия до высокой чистоты Известны методы одностадийного зв-4о, 4з, 49 и многостадийного рафинирования индия с помощью амальгам в многосекционных электролизерах 44-50 Дрд одностадийном рафинировании применяют в качестве анода концентрированную амальгаму индия (50—60% индия). Глубокая очистка достигается только при удалении более электроотрицательных металлов-примесей предварительным электролизом в электролите в присутствии комплексообразователей Поэтому проводят, как правило, двухстадийное трехстадийное или даже четырехстадийное рафинирование индия. [c.206]

В последние годы экстракция нашла широкое применение для разделения металлов и получения их в состоянии высокой чистоты. Во многих случаях она является единственным методом, который удается применить в промышленном масштабе, например, при очистке металлов, служащих топливом для атомных реакторов. Это относится как к металлам природного происхождения (уран, торий), так и к являющимся продуктами облучения (плутоний). С помощью экстракции разделяются также и другие металлы из семейства актинидов. С успехом решено разделение циркония и гафния, а также тантала и ниобия—металлов, встречающихся в природе всегда парами и, благодаря большому химическому подобию, трудных для разделения другими методами. Экстракцией можно выделить из отбросных продуктов промышленности (шлак, зола, шлам) содержащиеся в них следы различных металлов, имеющих важное техническое применение (германий, индий, церий и др.). [c.424]

В последние три десятилетия ртуть и амальгамы начали широко применять для получения и рафинирования металлов. Это направление в металлургии получило название амальгамной металлургии. Методами амальгамной металлургии получают редкие металлы (индий, таллий, галлий, редкоземельные металлы) и металлы высокой чистоты (свинец, висмут, индий, олово и др-) порошки металлов и сплавы с заданными свойствами [139]. [c.12]

Для получения галлия, индия и таллия очень высокой чистоты прибегают к методу зонной плавки и к получению монокристаллов [1123]. [c.419]

Электролиз растворов или расплавов МОС использовался также в работах, ставящих своей целью получение металлов высокой степени чистоты. Этот способ был применен для очистки мышьяка, галлия, индия, таллия, алюминия, германия, свинца, никеля. Описаны электролитические процессы получения металлических покрытий с использованием МОС. [c.378]

Сообщалось [116] об электролитическом рафинировании металлооргани-ческих комплексных солей индия, имеющих электропроводность примерно 10 12 ом 1-см 1 и невысокую температуру плавления. Для получения индия высокой чистоты испытана конструкция электролизеров с тремя ступенями при обновлении в процессе электролиза электролита и анодной амальгамы. Отмечается очень низкий уровень коэффициента полезного действия электролитической очистки. Используя электролиты, содержащие комплексы алкилышх производных индия и азота, удается снизить содержание примесей (10 4 вес. %) меди с 1—16 до < 0,5 кадмия с 400 до 2 таллия с 8 до. 0,14 примеси железа, свинца, олова, серебра, магния, кремния, никеля в. очищенном металле не обнаружены [116]. [c.380]

Клейнерт Р. Получение индия высокой чистоты.— В кн. Рассеянные металлы. Сб. переводов. Вып. 1. М., Изд-во иностр. лит., [c.123]

ТЕЛЛУР ВЫСОКОЙ ЧИСТОТЫ. Именно в таком виде элемент № 52 нужен полупроводниковой технике. Получить же высокочистый теллур очень и очень непросто до последнего времени выручала лишь многократная вакуумная перегонка с последующей зонной плавкой. Правда, в 1980 г. журнал Цветные металлы сообщил о новом, чисто химическом способе получения теллура высокой чистоты, разработанном советскими химиками. С некоторыми производными моноазина теллур образует такие комплексные соединения, которые нацело отделяются от соединений магния, селена, алюминия, мышьяка, железа, олова, ртути, свинца, галлия, индия и еще по меньшей мере десятка элементов. В результате порошок теллура, полученный через моноазиновые комплексы, оказывается чище, чем полупроводниковый теллур, прошедший тройную вакуумную дистилляцию и 20 циклов зонной перекристаллизации. [c.69]

Для получения индиевого концентрата сейчас применяют экстракцию его соединений при помощи растворов ал-килфосфорных кислот в органических растворителях. Для извлечения чистого индия из таких растворов применяют метод фазового обмена с амальгамой цинка, которая должна быть специально приготовлена. Процесс состоит из трех стадий фазового обмена индиевых растворов с амальгамой цинка, очистки амальгамы от примесей и электролитического выделения из амальгамы индия высокой чистоты в электролизере с биполярными амальгамными электродами. Реакции фазового обмена индиевых растворов с амальгамой цинка протекают в каскадных амальгаматорах с проточным электролитом. Зависимость извлечения индия в процессе фазового обмена от числа секций амальгамного аппарата подчиняется уравнению [c.73]

В едких щелочах определяют непосредственно после растворения навески образца в тридистилляте с добавлением лишь малого количества хлорида калия.Определение примесей в кислотах производят после выпаривания кислоты и добавления только фонового электролита (КОН, NaOH). При определении примесей в металлическом индии последний отделяют экстракцией диизопропиловым эфиром из раствора бромистоводородной кислоты, в которой производится растворение навески индия. Для контроля чистоты фосфора рекомендуется полярографировать примеси на фоне самой фосфорной кислоты, образующейся при растворении фосфора в азотной кислоте. При этом более четкие анодные пики цинка получаются в растворах фосфорной кислоты с pH 4,2—5,0 поэтому для определения цинка основную часть фосфорной кислоты следует нейтрализовать добавлением раствора едкой щелочи или аммиака. На рис. 1 приведена кривая анодного растворения РЬ, d и Zn, полученная для раствора образца фосфора высокой чистоты. [c.194]

Металлический индий более высокой чистоты был получен в трехсекционном электролизере с двумя биполярными амальгамными электродами разделенными диафрагмой (рис. 7.4). Устройство твердого индиевого анода и титанового катода не отличается от устройства, показанного па рис. 7.3. Электролитическое рафинирование проводили в муравьинокислом индиевом электролите (pH = 2—3) при 20—30° С и плотности тока 85—100 а/м . При использовании сырого индия, хорошо отрафинированного от таллия и некоторых других примесей предварительным электролизом, получали металлический индий с содержанием кадмия, меди, ртути, никеля и таллия за пределами чувствительности анализа (1,0 -10 —8 10" %) содержание свинца составляло 3-10 %. [c.208]

В качестве амальгамного анода применяют 50—60%-ную амальгаму индия, которую желательно готовить при зарядке электролизера из предварительно отрафинированного индия. Промежуточные оиполярные амальгамные электроды во второй, третьей и четвертой секциях, предназначенные для трехкратного переосаждения индия, готовят последовательным электролизом в специальных индиевых электролитах высокой чистоты до получения амальгам, в которых содержится 20—30% индия. В качестве электролитов применяют вы-гококонцентрированные растворы солей индия с буферными добавками В первой секции электролизера в качестве электролита используют лимонно-хлорнокислый раствор с добавками хлорида и бромида натрия, во второй секции — бромидно-лимоннокислый раствор, в третьей — хлоридно-виннокислый раствор, в четвертой — хлоридный электролит. Эти электролиты обладают высокой разделительной способностью по отношению к сопутствующим металлам-примесям. [c.211]

Значение различных примесей в германии чрезвычайно велико. Так, например, добавлемие к 100 млн. частей германия только одной части мышьяка повышает его электропроводность вдвое. Допускаемое количество примесей в германии, применяемом для вентилей, измеряется величиной Ю — 10- %. Получение германия такой чистоты стало во.зможным после разработки и усовершенствования кристаллофизических методов очистки, основанных на различии растворимости примесей в жидкой и твердой фазах. Сложность производства и высокие требования к ч1истоте германия делают его чрезвычайно дорогим. Он в 6 раз дороже урана, в 9 раз дороже индия и в 20—30 раз дороже селена. [c.70]

Полупроводниковые свойства GaSb близки к свойствам германия. Но так как антимонид галлия до сих пор не получен в состоянии высокой чистоты, то с точки зрения практического применения он не представляет особого интереса. Возможно, антимонид галлия найдет применение в качестве материала для туннельных диодов. Как будет показано ниже, в качестве компонента сложных полупроводниковых сплавов антимонид галлия может оказаться полезным. Так, например, добавка его к антимониду алюминия предотвращает коррозию последнего, а добавка к антимониду индия увеличивает ширину запрещенной зоны, не очень сильно снижая подвижность. [c.102]

Химико-спектральное определение примесей серебра, меди, марганца, алюминия, титана, железа, магния, молибдена, индия, циркония, никеля, свинца, хрома, олова, висмута, галлия, кальция, цинка, сурьмы в трихлорсилане выполняется без проведения гидролиза трихлорсилана. Способ основан на непосредственном выпаривании трихлорсилана с угольным порошком, причем трихлорсилан предварительно смешивают с безводным очищенным четыреххлористым углеродом, имеющим температуру кипения более высокую, чем трихлорсилан, и хорошо растворяющим последний. Этот метод приводит к уменьшению возможностей внесения примесей в пробу с реактивами (плавиковой кислотой и водой), так как количество плавиковой кислоты резко снижается, а вода со вершенно исключается из схемы анализа. Применение в данном методе значительного количества четыреххлористого углерода высокой чистоты оправдывается более легким его получением по сравнению с плавиковой кислотой той же степени чистоты. [c.27]

В США для получения ароматических углеводородов высокой чистоты из смол пиролиза разработан и осуществлен в промышленности двухступенчатый гидрогенизационный процесс юнифайнинг [3]. Он предусматривает отбор из сырья фракции Сд, из которой выделяется изопрен и циклопентадиен, гидроочистку фракции С —Сд, использование углеводородов фракции Сд для получения индена, стирола и их производных, направляемых на производство искусственных смол, и выделение ароматических углеводородов Се—Сз по методу юдекс . Расход водорода составляет 18—96 м /м сырья в зависимости от количества непредельных углеводородов, а также соединений, содержащих серу, кислород и азот. Проведенные техникоэкономические расчеты свидетельствуют о перспективности указанного метода переработки смол пиролиза. Однако в опубликованных данных не приводятся условия гидрирования (давление, температура, объемная скорость и др.). [c.163]

Содержание индия в земной коре составляет 1 10 % при высоком его рассеянии. Спектрографическим изучением материалов, в которых может присутствовать индий, установлено, что этот металл встречается, главным образом, в виде изоморфной примеси в содержащих свинец минералах, а также во многих цинковых рудах, где содержание его редко превышает десятые доли процента. Отходы от переработки этих руд и являются основным исходным сырьем для получения индия. Для этого обработкой отходов цинковых руд серной кислотой индий переводят в раствор, после отделения от которого тяжелых металлов, осаждаемых сероводородом, действием аммиака получают индий в виде гидроокиси 1п(0Н)з. Металлический индий получается электролизом его сернокислых растворов. Дополнительной химической очисткой получают металл чистотой 99,99%, а в ревультате двукратного электролиза сернокислого раствора при индиевом катоде содержание примесей может быть пон же-но до 0,004% [24, 97]. [c.231]

В этой главе будут изложены более современные данные о структуре и основных физических свойствах гидридов металлов III— УП1 групп периодической системы. Сделаем только несколько замечаний о применении гидридов металлов. В настоящее время можно указать следующие возможные области применения гидридов переходных металлов 1) синтез многих соединений переходных металлов или их сплавов, что связано прежде всего с легкостью разложения гидридов и возможностью получения этим путем очень активных порошкообразных металлов 2) катализаторы в реакциях гидрирования 3) получение водорода высокой степени чистоты путем термического разложения некоторых гидридов (Т1Н2 и иНд) 4) геттеры в технике высокого вакуума (гидриды металлов III и IV подгрупп). Наконец, гидриды переходных металлов представляют большой интерес для ядерной энергетики. [c.145]

Ампулу с пробой ТМИ массой 1 г замораживали в жидком азоте. Затем иебольшими порциями под вакуумом приливали 2—3 мл изопропилового спирта и осторожно размораживали, пе допуская бурной реакции. После гидролиза содержимое ампулы переносили в кварцевую чашку и проводили кислотное расщепление 5 мл (7—8)Н, НВг, перегнанной в кварцевом аппарате. Полученный раствор упаривали под ИК-лампой до сиропообразного состояния и смывали 10 мл НВг в делительную воронку. Индий трижды экстрагировали хлорексом высокой чистоты. Водную фазу выпаривали на 100 мг угольного коллектора, содержащего 4% Na l и ЫО-2% oS04-7H20 в пересчете иа металл. Эталоны готовили на основе угольного коллектора и окислов определяемых элементов. [c.53]

Таким образом, ие все методы равноценны для целей решения задач, связанных с получением триалкилов индия в особо чистом состоянии. Привлекательным является одностадийный метод, заключающийся во взаимодействии галоидалкила со сплавом или смесью индия и магния. Уже на стадии этого синтеза получается продукт достаточно высокой чистоты, что обусловлено избирательностью реакции. [c.85]

Благодаря высокой чувствительности активационный анализ находит широкое применение в разработке методов получения и контроля производства веществ высокой степени чистоты, так необходимых сейчас во многих областях науки и техники, в частности, в полупроводниковой промышленности. Особенно эффективным является активационное определение содержания в кремнии и германии ряда примесей, наличие которых оказывает существенное влияние на электрофизические характеристики полупроводников. К таким примесям относится, например, индий и сурьма. Как следует из табл. 13, радиоактивацион-иые методы определения этих элементов характеризуются исключительно высокой чувствительностью. [c.168]

Здесь применимы методы получения чистого германия и кремния, но в усложненном виде. Чистейшие исходные компоненты должны сочетаться в таком соотношении, чтобы не было избытка одного из них. Особые трудности возникают в тех случаях, когда соединения в условиях синтеза нестабильны или один из компонентов обладает высоким давлением пара. Эти трудности обусловили появление новых приемов очистки и синтеза. Поступающие на синтез индий и сурьму предварительно очищают от летучих примесей — цинка, кадмия и других, чтобы при зонной очистке они не оседали на холодных частях слитка. Индий и сурьму подвергают фракционной дистилляции, а индий, кроме того, очищают электролитически. Пройдя затем зонную очистку, они приобретают чистоту в пять девяток. Точно рассчитанные количества этих препаратов сплавляют в кварцевой запаянной ампуле или лодочке при 525°. Для удаления остатков летучих примесей расплав прогревают в вакууме несколько часов, а затем, снизив нагрев, приступают к зонной очистке антимонида ин- [c.188]

Г i л л и и, и н д и а, т а л л и и. Термическое разложение органических соединений галлия, индия и таллия в паровой фазе рассматривалось с целью выделения металлов высокой степени чистоты и получения полупроводниковых соединений группы АШРЛ [c.226]