Углеситалл

В установках с одним поляризованным электродом в качестве индикаторного применяют ртутный капающий или твердый вращающийся микроэлектрод (Р1, Аи, Т1,Ш, графит, углеситалл и др.). Ртутный капающий электрод пригоден для титрования по току электрохимического восстановления, так как его можно использовать в интервале потенциалов +0,2- —1,8 В. Для регистрации токов анодного окисления в ходе титрования применяют твердые электроды, рабочий интервал потенциалов которых сдвинут в область более положительных потенциалов. При вращении или вибрации такого электрода с постоянной скоростью уменьшается толщина диффузионного слоя, что приводит к возрастанию аналитического сигнала, следовательно к увеличению чувствительности. Кроме того, перемешивание раствора — необходимая операция при любом титровании. [c.157]

Обнаруженные антитромбогенные свойства гладких поверхностей ПУ, которые не нарушают структуру компонентов крови, позволили в течение последних пятнадцати лет использовать изотропные ПУ, легированные кремнием, для клапанов (окклю-деров) митрального и аортального желудочков сердца [7-7] Число операций с такими клапанами достигло в передовых странах нескольких сот тысяч. В России также используются окклюдеры из высоколегированного кремнием ПУ (углеситалла [7-8]). [c.423]

На основании анализа взаимосвязи предела прочности при изгибе с размером кристаллитов взятого в качестве модельного гомогенного изотропного материала углеситалла, термообработанного в интервале температур 1500-3000 °С, высказано [43] предположение о том, что прочность самого кристаллита обратно пропорциональна его размеру, в то время как прочность связи между кристаллитами — прямо пропорциональна. Преобладание того или иного механизма разрушения материала определяет характер изменения его суммарной прочности при увеличении размеров кристаллитов. Снижение прочности углеситалла с повышением температуры его обработки (т.е. с увеличением размера кристаллитов) показало преимущественное влияние прочности вещества материала до тех пор, пока размеры кристаллитов не превышают размеров первичных элементов исходной надмолекулярной структуры. При этом повышение прочности связи между кристаллитами полностью не компенсировало падения прочности самого кристаллита. Когда размер кристаллитов выходит за границы надмолекулярных образований исходной структуры материала, то вследствие перестройки надмолекулярной структуры и, следовательно, ослабления связей между кристаллитами происходит резкое снижение прочности углеситалла. [c.61]

Стеклоуглерод Углеситалл Рекристал- лизованный графит Углеродные Материал типа волокна углерод — углерод на основе углеродных волокон [c.63]

Углеситалл является материалом с конденсационно-кристаллизационной структурой. Он состоит из дисперсных сферических частиц углерода размером в десятки нанометров, связанных углеродом в монолит. Углеситалл, полученный путем направленной кристаллизации при пиролизе углеводородов, в отЛичие от пирографита, изотропен. Особенности, структуры материала предопределили его высокие физико-механические свойства, газонепроницаемость, стойкость к окислению. Для углеситал-лов в исходном состоянии характерна структура турбостратного углерода в пределах областей когерентного рассеяния. [c.227]

Направленность распределения различных типов надмолекулярных образований по объему пластины из углеситалла приводит к концентра- [c.227]

Рис. 89. Связь предела прочности на изгиб термообработанных образцов углеситалла марок УС-18 (1) и УСБ-15 (2) со степенью совершенства их кристаллической структуры

В литературе описаны результаты исследования двух марок углеситалла опытного УС-18, полученного при температуре 1800 °С, и УСБ-15, полученного при температуре 1400 °С [18, с. 66—70]. При одинаковых параметрах кристаллической решетки прочность углеситалла УС-18 ниже в два раза. [c.228]

При термообработке в аргоне углеситалла марки УС-18 до 2600 °С его кристаллическая структура изменяется незначительно (табл. 40), поскольку материал имеет низкую способность к графитации, и вплоть до 2600 °С он остается турбостратным. Некоторые изменения в структуре происходят на надмолекулярном уровне [18, с. 66-70]. [c.228]

Рис. 90. Зависимость от температуры обработки в вакууме структуры и комплекса физических свойств углеситалла марки УСБ

Невысоким изменениям структуры - кристаллической и на молекулярном уровне углеситалла УС-18 соответствуют незначительные изменения свойств коэффициент термического расширения остается тем же, прочность несущественно снижается. В то же время материал УСБ-15 обладает высокой способностью к графитации. Если его структура до 2000 °С мало изменяется, то после термообработки при 2200 °С углеситалл становится полностью графитированным. Резкое изменение кристаллической структуры образцов УСБ-15 в интервале температур 2000—2200 °С сопровождается изменением микроструктуры, наблюдаемым в оптический и электронный микроскопы. [c.228]

Из полученных в работе [18, с. 66-70] зависимостей следует, что со хранение высокой прочности в углеситаллах обусловлено сохранением исходной кристаллической и надмолекулярной структур. Высокая тер- [c.229]

Изменение структуры и комплекса физических свойств углеситаллов марки УСБ, термообработанного в широком интервале температуры в вакууме, иллюстрирует рис. 90. Из рисунка следует, что интенсивное уменьшение периода решетки с начинается при температурах, превышающих 1800 °С, и заканчивается около 2600 °С. При этом его значение становится даже ниже, чем у цейлонского графита, обычно используемого в качестве эталона. Выше 2200 °С наблюдается интенсивный рост [c.230]

В 1968 г. в СССР был синтезирован новый материал — углеситалл, близкий по свойствам к стеклоуглероду. Нами было высказано предположение, что углеситалл может быть применен в качестве электрода в электрохимических методах анализа [9]. На примере определения РЬ(П) методом инверсионной вольтамперометрии [13] и хронопотенциометрии [14] было показано, что углеситалл — хороший материал для электрода в аналитической химии, не уступающий по простоте работы стеклоуглероду [13, 14]. В работах [9, 12—14] показана возможность использования стеклоуглерода и углеситалла в катодной области потенциалов. [c.244]

Рис. 91. Зависимость от температуры обработки физических свойств образцов углеситалла

Исследования показали, что РГЭ представляет собой многокапельный электрод, поскольку ртуть не смачивает графит и не образует равномерной пленки на поверхности электродов из углеродных материалов, а находится в виде микрокапель, сгруппированных вблизи поверхностных дефектов (сколы, треш ины, царапины). Размер капель зависит от потенциала электрода и уменьшается при удалении от потенциала нулевого заряда. В качестве подложки для РГЭ применяют импрегнированные или прессованные графитовые электроды, стеклоуглерод, углеситалл, углеродное волокно. Следует отметить, что поверхность РГЭ, полученных in situ, отличается более равномерным распределением ртутных капель, чем в случае, когда покрытие получают предварительно, РГЭ сочетает в себе преимуш ества твердых и ртутных электродов, имеет широкий диапазон рабочих потенциалов и достаточно воспроизводимую поверхность, Кроме того, на РГЭ интерметаллические взаимодействия проявляются в меньшей степени и он менее чувствителен к влиянию ПАВ, чем твердые электроды, [c.88]

Большинство современных приборов укомплектовано электродами из стеклоуглерода. Этот углеродный материал имеет высокую механическую прочность, химически устойчив, крайне малопорист и относительно хорошо проводит электрический ток, В отличие от пирографита стеклоуглерод имеет изотропные свойства и не требует определенной ориентации в растворе. Для получения обновленной поверхности торец электрода периодически полируют с помощью специальных порошков на основе оксида алюминия и алмазной пыли. Порой при этом достигается высокая воспроизводимость результатов измерений. К стеклоуглеродным электродам по характеристикам близки электроды из углеситалла. Электроды из стеклоуглерода и углеситалла лучше всего подходят для определения веществ, имеющих более положительные потенциалы окисления, чем потенциал окисления ртути. [c.89]

Если при пиролизе углеводородов получают материал, состоящий из сферических частиц углерода размером в десятки нанометров с изотропной структурой, то его называют углеситаллом. Он характеризуется турбостратной структурой углерода, обладает высокими физико-механическими свойствами, стойкостью к окислению. [c.215]

Широкое распространение в вольтамперометрии получили электроды из углеродных материалов угольной пасты, стеклоуглерода, углеситалла, графита [217, 419, 425—427]. [c.182]

Новый тип углеродного материала — углеситалл — применялся в электроаналитической практике сравнительно мало [432, 433]. [c.183]

Электроды из стеклоуглерода и углеситалла перед измерениями подвергают активированию. Для этого поверхность полируют алмазной пастой или обрабатывают царской водкой и аммиаком [8], или горячей концентрированной серной кислотой. Необходимость периодического активирования осложняет применение стеклоуглерода и углеситалла в конструкциях ИЭ, работающих в непрерывном режиме регистрации аналитического сигнала, поскольку для проведения этой операции требуются специальные автоматизированные средства повышенной механической прочности из-за высокой твердости этих материалов. Пропитываемые графитовые материалы легче, и их можно активировать обычными средствами. Описана ячейка для полярографических кон- [c.18]

Особые конструкции ячеек применяют для определения неорганических газов. Они содержат электродную систему, камеру с электролитом, отделяемую газопроницаемой мембраной от анализируемой среды природной воды, атмосферного воздуха или газа. В кисло-родньк ячейках ИЭ изготавливают из золота, платины, серебра [14, с. 234-235], никеля [11], стеклоуглерода, углеситалла, материалов, поверхность которых модифицируется органическими компонентами или подвергается электрохимической обработке [12, с. 15-19] с целью повышения шероховатости или механическому активированию путем растяжения [15 12, с. 37-38]. При этом используют ЭС хлорсе-ребряные, из кадмия, никеля, свинца, цинка, углеродных и композиционных материалов. Для увеличения ресурса времени работы поверхность ЭС делают пористой, губчатой, из стружки или фольги [16 14, с 76-77]. В качестве электролита применяют 3 М раствор КОН [12, с. 59-62], 0,1 М раствор Hз OONa (pH = 10), 0,5 М-раствор КОН, водноорганические растворы на основе этиленгликоля и диметилформамида с содержанием в нем воды от 0,15 до 50% [12, с. 75-76]. Мембраны чаще выполняют из полиэтилена, фторопласта, полипропилена толщиной 5-100 мкм. На рис. 10 приведена конструкция кислородной ячейки. [c.21]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология