Техника нанесения черни

Техника нанесения черни [c.172]

Даже простой перечень объектов, применяющих сжиженные газы, показывает на широкое использование их в промышленности. Как топливо, сжиженные газы используются в машиностроении и металлургии для резки черных металлов, для сварки, плавления и пайки цветных металлов, для покрытия металлических поверхностей распылением, для снятия окалины и обработки слитков, для нагрева в печах при закалке и отпуске деталей, для поверхностной закалки, для получения защитных атмосфер. В строительной технике сжиженные газы используются для снятия асфальта при ремонте дорог, для оплавления несущей поверхности базальтовых и гранитных мостовых, для снятия краски при ремонтах металлических и деревянных элементов сооружений, для распыления и нанесения на поверхности красок, в производстве и обработке стекла, фарфора и фаянса, для сушки лесоматериалов, бумаги и т. д. На железнодорожном транспорте сжиженные газы применяются как топливо в нагревательных устройствах пассажирских и рефрижераторных вагонов, вагонов-ресторанов, для отепления механизмов в северных районах и т. д. [c.385]

Исключительное значение приобретают синтетические полимеры в технике. Синтетические волокна и пластмассы в 5—8 раз легче стали и в то же время некоторые из них по удельной прочности равны стали и даже превосходят ее. Искусственные пористые легкие материалы — пено-пласты в 100 раз легче стали. Полимеры стойки против коррозии, изделия из них не ржавеют и не требуют окраски. Некоторые полимерные пленки и стекла интенсивно пропускают ультрафиолетовые лучи, полезные для выращивания растений. Изделия из пластмасс, например шестерни, могут работать бесшумно. Пластмассы можно легко штамповать в производстве различных деталей. Замена такими деталями металлических значительно упрощает технологию их переработки и дает огромную экономию черных и цветных металлов. Существуют полимерные вещества, нанесение которых на поверхность ткани или керамики придает изделиям гидрофобность (водостойкость). Большинство синтетических материалов имеет хорошие электроизоляционные свойства. [c.105]

Формально органический капельный анализ возник раньше неорганического капельного анализа, так как первые капельные реакции использовались для открытия органических соединений. Еш,е в 1859 г. Гуго Шифф показал, что можно обнаружить мочевую кислоту, поместив каплю исследуемого раствора на фильтровальную бумагу, содержаш,ую карбонат серебра. В результате реакции получается металлическое серебро, причем мелкодисперсный металл образует серое или черное пятно, отчетливо выделяющееся на белой бумаге. Этой пробой была установлена принципиальная возможность проведения капельных реакций на фильтровальной бумаге. Опыты Шиффа показали также, что при такой технике работы достигается значительная чувствительность. Для уровня развития химического анализа того времени это явилось замечательным открытием. Оно совпало с началом классических исследований Христиана Фридриха Шёнбейна и Фридриха Гоппельсредера. Эти авторы на примере капиллярного анализа показали, какое большое значение для аналитической практики может приобрести метод нанесения на фильтровальную бумагу растворов органических и неорганических соединений, приводящий к локальной фиксации небольшого количества растворенного вещества на бумаге. [c.15]

Образование на поверхности металлических изделий защитных окисных пленок носит в технике общее название о к с и-д и р о в а н и е . Некоторые процессы имеют специальные названия. Так, например, процессы нанесения на сталь черных окисных пленок называются воронением, брунированием и т. д., а нанесение покрытия, состоящего из фосфата металлов, называется фосфатированием или бондеризацией. [c.333]

По способу, разработанному Институтом графической техники ГДР, децилитовую пластину размером 60 х 90 сж и толщиной 0,6—0,8 мм подвергают зернению, после чего на ее поверхность наносят подслой, состоящий из желатина, уксусной кислоты, целлулоида, спирта-ректификата и некоторого количества воды (для набухания желатина). Пластину с нанесенным на нее подслоем высушивают, выдерживают несколько дней и обрабатывают спиртовым дубящим составом, а затем раствором смачивателя, что обеспечивает последующее равномерное распределение копировального раствора на основе декстрина. После копирования через диапозитив копию тщательно проявляют, а затем протирают слоем лака, прочно закрепляющегося на поверхности печатающих элементов, т. е. на участках, соответствовавших незадубленному копировальному декстриновому слою. После этого на копию накатывают обычную черную краску и Запудривают ее тальком. Задубленный копировальный слой на пробельных участках копии удаляют насыщенным [c.107]

Определение чистоты красителей и разделение их смесей тесно связано с историей хроматографии и развитием ее техники. Впервые БХ была использована в пищевой, фармацевтической и косметической промышленности для контроля чистоты применявшихся нетоксичных красителей. В судебной химии хроматографический анализ стал важным средством идентификации чернил подписей и печатей. Хроматографические методы тщательно разработаны практически для всех групп текстильных красителей, для определения их чистоты, идентификации различных торговых марок и составов смесовых красителей. Имеются также методы идентификации красителей, извлеченных с текстильных волокон. БХ используется для изучения некоторых свойств красителей (субстантивность, эгализация, реакционная способность активных красителей и т. д.) и их деградации или изменений в ходе производства (гидролиз, восстановительное расщепление, термическая деструкция, стереоизомеризация) или после нанесения на тек-стильный субстрат (влияние света, дымов, окончательной отделки текстильного материала). В сочетании со спектроскопическими и другими физико-химическими методами хроматография [c.69]

Противоположное назначение получили диэлектрические окисные пленки при нанесении их на черные хромовые и никелевые покрытия. Черные покрытия, отличающиеся высоким свето-поглощением, используются в электронной и вакуумной технике. Их получают гальваническим способом. Отличаясь высокой устойчивостью и светопоглощением, они отражают 10—12% падающего света. Н. В. Андреевой и А. Г. Самарцевым [312, 313], разработавшими способы получения черных покрытий, найдена возможность значительно уменьшить количество отражаемого ими света с 10—12 до 0,5—1,0% при помощи пленок ПОг, получаемых химическим методом из спиртовых растворов Т1(ОСгН5)4. [c.144]

Взятая в общем и целом область красящих веществ обширна и разнообразна. Трудно подыскать такие обшие существенные признаки, поддающиеся измерению, которые следует положить в основу научной классификации всех ныне известных и практически применяемых красящих веществ. Различать красящие вещества можно по их цветам — как радужные, белые, черные, смешанные по их происхождению—как естественные и искусственные по их химическому составу — как неорганические и органические по их отношениям к воде и другим растворителям — как растворимые и нерастворимые по способам их нанесения и закрепления на объектах — как сухие, водяные (акварельные), клеевые, из-аестковые, масляные, лаковые, эмалевые и другие краски по их назначению в промышленности, технике, прикладных искусствах, народном хозяйстве. [c.11]

Черное хромовое покрытие. Черное хромовое покрытие часто необходимо для оптической и инструментальной техники. Это покрытие содержит большое количество окислов хрома и не является, строго говоря, хромовым покрытием. Грэхэм [16] рекомендует раствор для получения такого покрытия, состоящий из 250 г/л хромовой кислоты, 0,25 г/л кремнистофтористоводородной кислоты, причем соотношение СгОз H2SiFs должно быть 1000 1. Процесс ведется при температуре около 32° С, плотности тока около 30 А/дм и напряжении 6 В. Раствор электролита должен быть свободен от серной кислоты, излишков ионов сульфата, которые удаляются путем добавления к раствору сульфата бария. Серебристый осадок хрома, содержащий некоторое количество никеля, получается при плотности тока 70—100 А/дм в ванне, состоящей из 200 г/л хромовой кислоты, 20 г/л хлорида никеля и 5 мл/л ледяной уксусной кислоты. В результате короткого погружения (5—30 с) в концентрированную соляную кислоту осадок становится серовато-черного цвета. Хорошее черное покрытие получается при нанесении в ванне, содержащей 200 г/л хромовой кислоты, 20 г/л ванадата аммония ванадиевокислого аммония) и 6,5 мл/л ледяной уксусной кислоты при плотности тока 95 А/дм и температуре 35—50° С [17]. Некоторые типы черных хромовых покрытий могут иметь очень высокую коррозионную стойкость. [c.448]

Некоторые полимерные материалы внесли в технику яркие краски, что делает их в ряде случаев незаменимыми. Однако это преимущество проявляется далеко не всегда. Так, например, наиболее дещевые реактоплас-ты — фенольные и фурановые — имеют темный и черные цвета, причем многочисленные попытки осветлить их не привели к успеху. Поэтому такие покрытия, особенно при нанесении на стены, используются только как подслой. Их прикрывают сверху, например, тонкими (ковровыми) керамическими плитками или слоем окрашенной эпоксидной смолы. Плитки в этом случае могут играть и защитную роль от световой радиации. С успехом могут быть окрашены относительно экономичные полиэфирмалеи-натные, а также эпоксидные смолы. [c.16]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология