Экономика процесса полимеризации

ЭКОНОМИКА ПРОЦЕССА ПОЛИМЕРИЗАЦИИ [c.242]

Для оценки экономики процесса полимеризации необходимо рассмотреть влияние полимербензина на суммарный заводской фонд компонентов [c.243]

Алкилирование. По исходной схеме завода пропилены и бутилены, образующиеся при каталитическом и термическом крекинге, направляются на полимеризацию для- производства компонента автомобильного бензина. Была исследована экономика замены фосфорнокислой полимеризации легких алкенов сернокислотным алкилированием с целью повышения октановых чисел автомобильных бензинов. Материальные балансы для процессов полимеризации и алкилирования приведены в табл. 10. [c.229]

В качестве основы для сравнения экономики процессов гидрокрекинга и каталитического крекинга принимали относительную или условную ценность сырья определяли ее как разность между суммарной стоимостью товарной продукции (полученной из единицы сырья) и общими затратами на основной процесс (гидрокрекинг или каталитический крекинг) и на другие вторичные процессы (риформинг, полимеризация и алкилирование). Стоимость товарных продуктов принимали по справочнику Плата от 26 июля 1963 г. для США (для района побережья Мексиканского залива). [c.39]

Полимеризация и экономика процессов нефтепереработки [c.243]

Изучение рассмотренного выше в разделе Полиформинг [53] процесса совместного превращения лигроина и углеводородных газов для получения высоких выходов высококачественного моторного топлива показало, что при сочетании термического риформинга с термической полимеризацией, обеспечивающем протекание обеих реакций (полное или частичное) в одной и той же реакционной зоне, можно повысить октановые числа и значительно улучшить экономику процесса. Анализ экономики этого процесса затруднен, но ясно, что этот процесс позволяет одновременно достигнуть двух целей повышения октанового числа и превращения в ценный продукт, кипящий в пределах бензина, бутанов, обычно находящих сбыт лишь в качестве топливного газа. [c.81]

Исследовался процесс полимеризации индено-кумароновой фракции сырого бензола, кипящей в интервале 168—182 °С . Было опробовано 20 различных гетерогенных катализаторов, изготовленных на основе отбеливающей глины, которая содержала активирующие окислы и кислоты хрома, молибдена и вольфрама. Полученные смолы обладали хорошими качества-.ми в процессе исследований, установлено, что оптимальной температурой полимеризации является 100— 110°С. В этих условиях образовались светло-окрашенные смолы, выход которых был весьма высоким. Автор работы отмечает, что технология и экономика процесса производства смол с использование м различных гетерогенных катализаторов мало отличаются от про- [c.9]

Некоторые из описанных способов содержат новые интересные идеи, как, например, аппарат для полимеризации, изображенный схематически на рис. 44, или полимеризация в поле токов высокой частоты (рис. 61). Правда, инженеру-практику, который должен учитывать и экономику процесса, часто приходится рассматривать эти предложения с других точек зрения, чем авторам. [c.175]

Так как динил обладает запахом, который всегда ощущается при использовании его в системах обогрева, а также из-за большой потребности в производственных площадях для динильного обогрева котлов и трубопроводов появилось стремление перейти от косвенного электрообогрева установки для полимеризации, к которому можно отнести и динильный обогрев, к непосредственному электрообогреву. Последний метод имеет ряд преимуществ в отношении обеспечения нормальных условий работы, техники регулирования процесса и экономики. [c.210]

Сущность радиационного метода отверждения покрытий сводится к следующему. Под действием ускоренных электронов в органических соединениях, входящих в состав будущего покрытия, протекают три основных процесса, приводящих к его отверждению полимеризация самих мономеров (или низкомолекулярных полимеров) сшивание образовавшихся полимерных макромолекул в трехмерную структуру образование химических связей между молекулами красителя и молекулами основы. Одновременно в образующемся полимерном покрытии протекают процессы деструкции и окисления, которые существенно ухудшают качество покрытий, если не принимать соответствующих мер к их подавлению. Поэтому основной характеристикой лакокрасочных композиций при радиационном отверждении является быстрота полимеризации (обычно доли секунды), которая, с одной стороны, позволяет проводить процесс при высоких мощностях экспозиционной дозы электронного излучения и, следовательно, обеспечить высокую производительность радиационной установки, а с другой — в значительной мере снизить ингибирующее действие кислорода воздуха. Важная характеристика лакокрасочной композиции — доза излучения, необходимая для ее полного отверждения, поскольку именно она определяет экономику производства. [c.104]

Огромный материал, накопленный в последние годы в этой области и обобш,енный в монографиях и учебниках, посвящен главным образом химии и технологии процессов полимеризации и недостаточно отражает вопросы синтеза исходных мономеров, которые определяют состояние и экономику отрасли в целом. [c.6]

Влияние процессов полимеризации и алкилирования на экономику нефт еперерабатывающего завода [c.246]

Дж. Ф. Макмагон, Ч. Беднарс, Э. Соломон. Полимеризация олефинов как процесс нефтепереработки. Роль полимербензина как высокооктанового компонента автомобильных топлив и методы его производства. Механизм полимеризации и общее описание процесса. Свойства фосфорной кислоты — важнейшего катализатора промышленных процессов. Влияние параметров процесса. Срок службы катализатора, регулирование и контроль процесса. Экономика полимеризации. Применение процессов полимеризации для получения нефтехимических полупродуктов (тример и тетрамер пропилена). [c.391]

Экономические оценки и сравнение радиационного процесса с существующими процессами полимеризации этилена в настоящее время все еще очень ненадежны. Прежде всего неясно, можно ли достичь оптимальных условий, используя у- или Р-ра-диацию. При оценках следует иметь в виду, что по сравнению с процессом высокого давления можно будет достичь значительной экоцомии в капитальных и эксплуатационных затратах по сравнению с новым процессом низкого давления использование радиации устраняет необходимость специальной очистки от остатков катализатора. Может быть, наиболее существенно то, что полимеризация этилена в газовой фазе при низком давлении под воздействием радиации могла бы быть технологически оформлена в виде непрерывного проточного процесса. Ввиду очень большой и все растущей потребности в полиэтилене в мировой экономике потенциальное значение производственных непрерывных процессов едва ли может быть переоценено. [c.277]

Приведенную в этом сообщении экономику рассчитывали применительно к совершенно новой установке Димерсол, однако процесс можно осуществить на любом имеющемся оборудовании из-за простоты и умеренности требований. Так, в качестве реактора для установки малой или средней мощности можно использовать имеющиеся емкости для хранения сжиженного газа. Существующую установку полимеризации можно легко превратить в установку Димерсол. [c.267]

Опубликованы [278] другие данные по гидроформингу в псевдоожиженном слое, включающие анализ экономики этого процесса в сопоставлении с сочетанием термического риформинга и полимеризации. В другой статье [311] сравниваются размеры капиталовло-женш1, потребление топлива, энергии, воды и пара и стотость катализатора для процессов гидроформинга в стационарном и в псевдоожиженном слое. [c.49]

В данном разделе особое вниманве уделяется экономике повышения октановых чисел. Поскольку такие процессы, как полимеризация, алкилирование и каталитический крекинг, не являются процессами облагораживания в узком значении этого термина, а скорее являются способами превращения углеводородов, не вхо дящих в иределы выкипания бензина, в ценные товарные продукты, рассмотрение этих процессов не включе о в данный труд. Разумеется, любой процесс, позволяющий получать высокооктановые компоненты бензинов, неразрывно связан с пробледюй детонационной стойкости заводских бензинов [317]. Однако жот,,омическое значение таких процессов Л1-1Шь в редких сллчоях связано с достигаемым повышением октановых чисел. [c.120]

Информация о деталях технологии получения полиэтилена на комплексных катализаторах в литературе отсутствует. Выбор каталитической системы, регуляторов молекулярной массы, растворителей и режима полимеризации определяется требованиями, предъявляемыми к полимерному материалу, а также экономикой производства [697, 1260]. Наиболее подробно описана технология получения полиэтилена высокой плотности при низком давлении с использованием системы Ti U—(СгН5)2А1С1. Технологическая схема этого процесса приведена на рис. VII.2., [c.368]

В книге изложены основные сведения о современных проиышленных методах производства синтетических каучуков. Описаны важнейшие процессы получения исходных материалов, применяемых для синтеза каучуков полимеризация мономеров выделение полимера из латекса и переработка полимера. Дана краткая характеристика основной аппаратуры, применяемой на заводах синтетического каучука. Приведены, принципиальные технологические схемы ряда процессов и аппаратов. Указаны технические свойства и области применения синтетических каучуков и каучукоподобных продуктов. Рассмотрены вопросы техники безопасности, организации труда и экономики производства. [c.2]