Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Микроэлектрохимические измерения

    Специальная установка была разработана для микроэлектрохимических измерений на поверхности образцов под напряжением [300]. В дополнение к тем установкам, которые описаны выше, она снабжена приспособлением, позволяющим создавать в горизонтально расположенном образце статические растягивающие напряжения. [c.187]

    На рис. 63 и 64 приведены результаты исследования микроэлектрохимической гетерогенности шлифа из отожженного армко-железа электроннолучевого переплава. При измерениях микроэлектрод последовательно перемещали по прямой линии с шагом 0,05 мм. Сплошные кривые на обоих рисунках характеризуют распределение потенциалов, полученных усреднением в пределах зерен, границы и потемнение которых обозначены на оси абсцисс. Максимальная величина Аф достигает 25 мВ и примерно в два раза превышает значение Дф, измеренное на образцах обычной выплавки (рис. 65). Следовательно, кристаллографическая ориентация граней зерен проявляется в микроэлектрохимической гетерогенности сильнее в случае более чистых материалов. [c.175]


    С увеличением степени предварительной деформации образца разность потенциалов растет (рис. 75, пунктирная кривая), причем в случае последовательных измерений на одном и том же образце, деформируемом ступенями, увеличение разности потенциалов меньше (сплошная кривая), что обусловлено большей продолжительностью пребывания образца в электролите. Действительно, характерной особенностью микроэлектрохимической гетерогенности линий скольжения является зависимость разности локальных потенциалов от времени (рис. 76). С увеличением времени разность потенциалов убывает вследствие постепенного рас-, творения активированного металла в области линий скольжения. [c.183]

    Измерения выполняли по микроэлектродной методике (размер среза микрокапилляра 0,5—1,0 мкм), подробно описанной в работе [140]. Для исследования экспериментально был подобран электролит состава 0,009 н. НС1 + 0,08% НА+ 0,0001% КаСгА-Этот электролит оказался оптимальным для выявления микроэлектрохимической гетерогенности, обусловленной кристаллографической ориентацией измеряемая разность потенциалов между отдельными зернами максимально приближалась к началь- [c.175]

    На рис. 70, а, б приведены результаты исследования микроэлектрохимической гетерогенности шлифа из отожженного Армко-железа электроннолучевого переплава. При измерениях микроэлектрод последовательно перемещали по прямой линии с шагом 0,05 мм. Сплошные кривые характеризуют [c.176]

    В работе [140] была поставлена задача установить прямыми измерениями наличие разности потенциалов (микроэлектрохимическую гетерогенность) между точками поверхности пластически деформированного металла в области линий скольжения и вне ее. Исследование проводили по микроэлектрохимической методике с использованием установки ИНК-2, описанной в работе [143]. [c.183]

Рис. 79. Деформационная микроэлектрохимическая гетерогенность Армко-железа ф—потенциал, измеренный микроэлектродом относительно условного нуля отсчета X — расстояние вдоль направления перемещения микроэлектрода на поверхности шлифа вертикальные линии на оси абсцисс — линии скольжения 1,2— различные зерна Рис. 79. Деформационная <a href="/info/1514149">микроэлектрохимическая гетерогенность</a> <a href="/info/121766">Армко-железа</a> ф—потенциал, <a href="/info/1410577">измеренный микроэлектродом</a> <a href="/info/41876">относительно условного</a> <a href="/info/1320073">нуля отсчета</a> X — расстояние вдоль направления перемещения микроэлектрода на поверхности <a href="/info/1360341">шлифа вертикальные</a> линии на оси абсцисс — <a href="/info/333645">линии скольжения</a> 1,2— различные зерна

    Таким образом, в области активного растворения нержавеющая сталь после токарной обработки ведет себя аналогично конструкционной стали и ее коррозионная стойкость определяется уровнем остаточных напряжений и микроэлектрохимической гетерогенностью поверхности. Эти параметры зависят от режимов обработки и могут 1ть приведены к оптимальным значениям подбором режимов резания по электрохимическим показателям. Действительно, измеренные значения скорости коррозии обработанной поверхности стали оказались минимальными для оптимального режима П1. [c.189]

Рис. 220. Принципиальная схема, микроэлектрохимического метода измерения электродных потенциалов структурных составляющих сплавов Рис. 220. <a href="/info/24285">Принципиальная схема</a>, микроэлектрохимического <a href="/info/1589020">метода измерения электродных</a> потенциалов структурных составляющих сплавов
    Микроэлектрохимические измерения проводили в электролите, состав которого указан на с. 182. Для оценки влияния термической обработки образцы подвергали также низкотемпературному (680° С) и полному (920° С) отжигу. Установлено, что потенциал шва по отношению к основному металлу в случае сварки электродами с фтористокальциевым покрытием более отрицателен и достигает 60 мВ. В случае же сварки электродами с рутиловым покрытием разность потенциалов имеет противоположный знак и достигает 40 мВ. Отжиг практически выравнивал распределение потенциалов в обоих случаях. Распределение [c.223]

    Смещение элект1родного потенциала стали в отрицательную стО рону дри приложении растягивающих напряжений в общем случае может быть связано с изменением торможения анодного и катодного процессов. Н. Д. Томашов с сотрудниками [91, 92], применяя метод импульсной поляризации электрода токами прямоугольной формы и микроэлектрохимических измерений электродного потенциала в коррозионной трещине, нашли, что зарождение коррозионной трещины соцровождаетоя резким (в 10 раза) уменьшением анодной поляризуемости. Изменение катодной поляризации в связи с появлением и развитием коррозионной трещины значительно меньше. Хор [72] показал, что при приложении растягивающих напряжений выше предела текучести (ско1рость деформации 100% в минуту) ск0 рость анодного процесса для стали типа 18-8 при постоянном потенциале уве- [c.39]

    Схема установки для измерения электродных потенциалов металлов при погружении их в электролиты приведена на рис. 343. Специальные установки позволяют произвс дить параллельные измерения электродных потенциалов на большом числе металлических образцов, что значительно экономит время. На рис. 344 дана принципиальная схема микроэлектрохимического метода измерения электродных потенциалов структурных составляющих поверхности сплавов. Разработан целый ряд установок для автоматической регистрации быстрых изменений потенциала. [c.456]

    Измерения выполняли по микроэлектродной методике (размер среза микрокапилляра 0,5—1,0 мкм), подробно описанной в работе [123]. Для исследования экспериментально был подобран электролит состава 0,009-н. НС1 + 0,08% Н2О2 + 0,0001 %КгСг207. Этот электролит оказался оптимальным для выявления микроэлектрохимической гетерогенности, обусловленной кристаллографической ориентацией измеряемая разность потенциалов между отдельными зернами максимально приближалась к начальной разности потенциалов. Доказательством является отсутствие зависимости измеряемой разности потенциалов от расстояния между исследуемыми зернами на поверхности шлифа (что указывает на отсутствие макропар в таком электролите) и наличие зависимости только от интенсивности растворения зерен, определяемой по внешнему виду в поле микроскопа. На рис. 62 показана поверхность шлифа, прокорродировавшего в разбавленном электролите видны светлые (медленно растворявшиеся) и потемневшие (быстро растворявшиеся) зерна, образующие микропары . [c.175]

    Измерения методом изоляции составляющих (рис. 81) подтвердили отмеченную ми-кроэлектрохимическую гетерогенность поверхности после токарной обработки. Характерно, что последующим шлифованием микроэлектрохимическая гетерогенность полностью не устраняется, т. е. наблюдается технологическая наследственность электрохимических свойств, обусловленная проникновением наклепа в глубину металла. Г/а ого nlT [c.187]

    Линейная связь между кривыми увеличения анодного тока Аг и деформационного упрочнения Ат обусловлена тем, что Аф < Ь и А/ Аф , а в свою очередь Аф Аф Афлок (26) Ат, причем Аф /Ь = Ы Ат/а/ Г, т. е. Аф , = к Аф ок, где к < 1 вследствие микроэлектрохимической гетерогенности. На стадии легкого скольжения и заключительной стадии П1 четко видна тенденция к уменьшению механохимического эффекта. Кроме того, на кривой Аф (е) (см. рис. 14) имеется еще одна площадка (уменьшение эффекта), а на кривой г (е) ее нет. Это, возможно, связано со сменой механизмов деформационного упрочнения при переходе от линейного упрочнения к параболическому в начале поперечного скольжения в первую очередь разряжаются скопления из тончайшего подповерхностного слоя, а так как при измерении Аф потребление тока прибором на несколько порядков ниже, чем при измерении Аг, то этот слой не успевает растворяться раньше, чем удастся зафиксировать его вклад в измеряемую величину Аф. [c.72]


    С увеличением степени предварительной деформации образца разность потенциалов растет (рис. 80, пунктирная кривая), причем в случае последовательных измерений на одном и том же образце, деформируемом ступенями, увеличение разности потенциалов меньше (сплошная линия), что рбусловлено большей продолжительностью пребывания образца в электролите. Действительно, характерной особенностью микроэлектрохимической гетероген- [c.184]


Смотреть страницы где упоминается термин Микроэлектрохимические измерения: [c.160]    [c.184]    [c.186]    [c.188]    [c.193]    [c.177]   
Смотреть главы в:

Методы исследования коррозии металлов -> Микроэлектрохимические измерения




ПОИСК







© 2024 chem21.info Реклама на сайте