Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Смачивание в процессе смазки

    Н. А. Кротовой 3 освещены вопросы, связанные с адгезией жидкости и, в частности, с определением работы адгезии. Г. И. Фукс излагает вопросы адгезии и смачивания на основе развитых им представлений о природе контактных взаимодействий и в связи с исследованием процесса смазки. Большой-вклад в теорию адгезионного взаимодействия жидкостей, а также в решение практических вопросов внесли советские ученые А. Б. Таубман, Л. М. Щербаков, С. М. Липатов, В. Н. Еременко и многие другие. [c.5]


    СМАЧИВАНИЕ В ПРОЦЕССЕ СМАЗКИ [c.338]

    Среди других технических приложений смачивания можно отметить также полиграфические процессы (офсетная печать), процессы смазки узлов трения и очистку воздуха от пыли [в том числе— для обеспечения безопасности подземных работ (см. V. 8)] и ряд других. [c.212]

    Слой смазки может восстанавливаться за счет поступления смазки из впадин. Высокая кинетическая скорость смачивания способствует стабилизации акустического контакта, поэтому при контроле предпочтительнее использовать жидкие смазки (типа автолов). При контроле происходит выдавливание избытка смазки из-под ПЭП. Поскольку при движении контактная жидкость поступает от передней кромки ПЭП, то в противоположной по ходу части ПЭП ее нехватает. Это, в свою очередь, нарушает сплошность контактного слоя. В качестве упрощенного объективного критерия количественной оценки акустического контакта при контроле прямым ПЭП предложено [350] использование коэффициента динамического акустического контакта Кд. Последний определяется отношением числа т зарегистрированных донных сигналов в процессе перемещения ПЭП по поверхности образца с плоскопараллельными гранями к общему числу N посланных за это время зондирующих импульсов на заданном уровне чувствительности дефектоскопа. При исследовании контакта наклонных преобразователей в качестве опорного сигнала принимается эхосигнал от двугранного угла. [c.243]

    На поверхности чешуйчатых пигментов, как правило, имеется смазка из стеариновой или олеиновой кислоты, парафина, минерального или растите тьного масла или других веществ Эти добавки вводят в процессе изготовления пигментов для облегчения дробления металла или фольги, из которых они получаются Тонкий слой смазки предотвращает слипание частиц пигмента при хранении, препятствует окислению поверхности частиц кислородом воздуха и оказывает влияние иа смачивание частиц пленкообразующими ве- [c.288]

    Адгезия жидкостей и смачивание широко используются в металлургии, при применении жидких металлов в качестве теплоносителя ядер.но-энергетических установок, при флотации, при использовании жидких ядохимикатов, в полиграфии, грунтоведении, при смазке, пропитке, фильтрации жидких аэрозолей, нанесении лакокрасочных покрытий и т. д. Они определяют особенности ряда производственных процессов. [c.5]

    На вновь образующейся поверхности металла, еще не окислен-. ной и поэтому всегда гидрофобной, такие эмульсии или коллоидные растворы масла автоматически образуют тонкую масляную пленку вследствие избирательного смачивания и коалесценции капелек масла, растекающихся по поверхности металла. Такая пленка обеспечивает, особенно в случае активированных масел (например, осерненных), предельно высокое смазочное действие при граничной смазке и адсорбционное размягчение тонких поверхностных слоев металла, что значительно облегчает процессы его обработки. Вместе с тем образование такой масляной пленки защищает поверхность обрабатываемого металла и инструмента от коррозии (защитные смазочные пленки). [c.18]


    В процессах получения аэрозолей и понижения прочности ПАВ выступает как диспергатор. В процессах гидрофобизации, регулирования роста кристаллов, смачивания, гашения волн, снятия статического электричества, ингибирования коррозии и в смазках ПАВ выступает как пленкообразователь. При получении дисперсных систем (эмульсий, пен, суспензий) ПАВ и способствует диспергированию, и стабилизирует гетерогенную систему. Флотация и моющее действие включают все три простых действия. [c.15]

    Вместе с тем следует отметить, что при прохождении пасты в зазоре между валками структура ее подвергается изменению вследствие дезагрегации частиц пигмента, их смачивания связующим и равномерного в нем распределения, т. е. изменяется и вязкость пасты. Этим нарушается условие п. 6 допущений, обосновывающих возможность применения гидродинамической теории трения и смазки для процесса перетира красочных паст. Поэтому при выводе уравнений, определяющих и характеризующих данный процесс, вместо истинной вязкости пасты условно принята усредненная ее величина, что может быть признано допустимым, поскольку в данном случае вязкостью определяется только величина внутреннего жидкостного трения пасть . [c.437]

    На поверхности чешуйчатых пигментов, как правило, имеется смазка из стеариновой или олеиновой кислоты, парафина, минерального или растительного масла или других веществ. Эти добавки вводятся в процессе изготовления пигментов для облегчения дробления металла или фольги, из которых они получаются. Тонкий слой смазки предотвращает слипание частиц пигмента при хранении, препятствует окислению поверхности частиц кислородом воздуха и влияет на смачивание частиц пленкообразующими веществами. Так, например, в некоторых случаях смазки , ухудшая смачивание, обеспечивают всплывание частиц пигментов в процессе формирования покрытия. Такие покрытия обладают рядом особых свойств. [c.223]

    Смазка должна смочить уплотняемую поверхность. Это происходит, когда сродство металла и смазки больше, чем поверхностное натяжение жидкости. В идеале смачивание сопровождается термодинамической работой адгезии. Начальному процессу смачивания способствуют специальные обработки поверхности, микрогеометрия поверхности и химия поверхности. [c.395]

    Сопротивление лакокрасочных покрытий прониканию воды, вызывающей коррозию металлов и набухание древесины, также зависит от ряда условий. Процесс проникания воды сквозь пленку может быть разделен на несколько стадий, начальной из них является смачивание поверхности влагой. Гидрофобность пленки молено значительно повысить нанесением на покрытие тонкого слоя смазки или воскообразного состава. Особенно большое значение это имеет во влажном тропическом климате. Помимо водонепроницаемости, в этом случае покрытиям надо придать еще стойкость к разрушающему действию плесеней. Для этого в воскообразные составы или непосредственно в лакокрасочные материалы вводят фунгициды (пентахлорфенол, оксихинолят меди, салициланилид и др.). [c.796]

    Наиболее характерными режимами смазки являются жидкостная или гидродинамическая (коэффициент трения / = 0,002—0,01) полужидкостная (/=0,01—0,20) и граничная смазка (смазанные поверхности / = 0,05—0,40 несмазанные окисленные поверхности /=0,20—0,8). Жидкостная гидродинамическая смазка имеет место при наличии гидродинамического или гидростатического эффекта, а также эффекта вязкоупругости. В этом случае сила трения определяется только внутренним трением в слое смазки и завиаит от ее вязкости. Схема процесса гидродинамической см(азки показана на рис. 2. При даижении одной из смазываемых поверхностей, например, шейки коленчатого вала, отделенной от сопрягаемой поверхности подшипника незначительной прослойкой смазкн, эта поверхность увлекает за собой тончайший слой масла, прилипший к ней за счет явления смачивания. Неподвижная поверхность также удерживает возле ое- [c.6]

    СУЛЬФИДЙРОВАНИЕ — создание на поверхности металлических изделий сульфидной пленки. Сульфиды увеличивают иоверхностную активность изделий, их смачивание поверхностно-активными веществами (смазками, красками и др.), улучшают сопротивление контактным спаям пар трения в период геометр, и физ. приработки или послесбо-рочной обкатки. Кроме того, сульфиды гидрофобизуют металлическую поверхность, т. е. затрудняют ее смачивание водой (см. Гидрофоб-ность). Наиболее широко применяют поверхностное С. стальных и чугунных изделий в щелочной среде при наличии нолисульфида натрия или калия. Сравнительно низкая т-ра образования покрытия (135—150° С) дает возможность обрабатывать изделия как закаленные, так и незакаленные. Перед С. изделия обезжиривают в растворе тринатрия фосфата (65—75 г/л), углекислого натрия и едкого натра (40—50 г/л), а также жидкого стекла (кремнекислого натрия) (8—10 г/л) процесс протекает при т-ре 70—80° С в течение 10— 30 мин. С. осуществляют погружением изделий в водный раствор (500— 600 г/л) едкого натра или едкого кали (при т-ре 125—155° С), отличающийся сильнощелочпой реакцией, и серы (5—10 г/л), добавляемой в виде порошка или комков. После растворения серы в щелочи (при т-ре 110— 125° С в течение часа) в ванну с этим раствором загружают железную стружку (10—20 г/л), к-рую выдерживают при т-ре 125—155° С в течение 12 ч, а затем удаляют. Хорошо приготовленный раствор — темнокрасного цвета. Поскольку вода из раствора испаряется, его первоначальный объем (с т-рой кипения 125—155° С) восстанавливают, доли- [c.479]


    Публикаций, посвященных систематическому исследованию этого вопроса применительно к пластмассам, очень мало. Бауэрс, Клинтон и Зисман исследовали трение найлона и трение стали по найлону в присутствии 16 специально подобранных смазочных жидкостей, что позволило им выяснить влияние различных полярных концевых групп и длины углеводородной цепи молекул смазки на этот процесс. Поверхностное натяжение всех использованных для смазки жидкостей было меньше критического поверхностного натяжения смачивания найлона, поэтому каждая жидкость хорошо растекалась на его поверхности. Среди этих жидкостей были нормальные алканы, спирты, кислоты и амины, вода, этиленгликоль, глицерин, несколько фторированных соединений и силиконы. Показано, что механизмы действия граничной смазки на пластмассах и металлах аналогичны. Наиболее эффективны те смазочные вещества, которые образуют особо прочно удерживаемые на поверхности пленки с высокой межмолекулярной когезией составляющих их молекул. Снижение трения между поверхностями найлона затруднено тем, что адсорбционно-активные участки (амидные группы) на его поверхности слишком далеко отстоят друг от друга и образование достаточно плотной смазочной пленки невозможно. При комбинации сталь —найлон действие смазки более эффективно, так как на поверхности стали может образовываться более плотная пленка. [c.320]


Смотреть страницы где упоминается термин Смачивание в процессе смазки: [c.127]    [c.289]    [c.569]    [c.207]   
Смотреть главы в:

Адгезия жидкости и смачивания -> Смачивание в процессе смазки




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Смачивание



© 2025 chem21.info Реклама на сайте