Другие области применения полиуретанов

ДРУГИЕ ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ПОЛИУРЕТАНОВ [c.402]

Полиуретаны имеют более низкую температуру плавления, чем полиамиды, но обладают другими ценными физико-механическими свойствами. Первой областью применения полиуретанов было изготовление щетины. В дальнейшем они стали применяться также для производства пластмассовых изделий и особенно успешно — для лаков и клеев. [c.855]

Приведенные выше общие положения о зависимости между структурой и свойствами полиуретанов, применяемых в качестве эластомеров, пенопластов и покрытий, могут быть использованы и при применении уретанов в других областях. Так, смазки и герметики можно рассматривать как эластомеры, модифицированные наполнителями и пластификаторами. [c.402]

Как уже отмечалось, в Германии первоначальным стимулом к исследованию и применению полиуретанов послужило стремление создать волокно типа найлона. Трудности, связанные с необходимостью удаления следов воды из реакционной массы при производстве найлона, явились причиной для изыскания новых методов, позволяющих получать высокомолекулярные соединения по реакции, при которой не выделяются побочные продукты. Было разработано волокно перлон и, которое по некоторым своим свойствам превосходит найлон. Однако, несмотря на то что к этой области исследований был проявлен большой интерес как в США, так и в других странах, в настоящее время количество производимого перлона и незначительно. [c.129]

Замена другого широко применяемого классического материала-древесины-началась в первой половине нашего столетия. Сначала возвратились к замене пиломатериалов клееной фанерой, позднее в ход пошли древесноволокнистые и древесностружечные плиты. В последние годы древесина все заметнее стала вытесняться алюминием и пластмассами. В качестве примеров можно назвать игрушки, бочки, предметы быта, лодки и пока еще в небольшом масштабе монтажные леса и опалубку в строительстве. Замена древесины пластмассой, особенно вспененными полиуретаном и полистиролом, правда, приводит лишь к умеренной экономии материалов, но здесь имеются другие преимущества. Во многих случаях повышаются потребительские качества изделий и почти всегда возрастает производительность труда. Если сравнить по цене несложные полуфабрикаты-рейки, бруски, профилированные детали, плиты, то перевес по-прежнему будет на стороне дерева. Напротив, при последующей обработке конечного изделия, например при постройке лодок, более высокая цена пластмасс окупается экономией рабочего времени. Несмотря на это, специалисты в США высказываются за то, что с повышением жизненного уровня будет возрастать потребление облагороженной древесины, причем независимо от того, идет речь о стране, ее производящей, или нет. В противоположность этому мнению английские эксперты считают, что в течение последующих 50 лет дерево останется только как украшение, а в остальных областях применения оно будет вытесняться пластмассами и материалами, изготавливаемыми из минералов, содержащих алюминий, железо, кремний и кальций. [c.277]

Нереальной была бы попытка объединить все эти свойства в одном материале. Невозможно также их комбинировать с разнообразнейшими особыми требованиями, так что ближайшее будущее не подарит нам универсального материала. Уже сегодня мы можем убедиться в том, что названные в предыдущих главах широко применяемые материалы - такие, как чугун, сталь, полиэтилен, поливинилхлорид, полиуретан, стекло, бетон и другие, сохранят свое значение. Их свойства могут быть модифицированы с помощью новых технологических способов. Внутри различных групп материалов следует ожидать появления представителей с особыми свойствами, применение которых, однако, из-за высокой стоимости будет ограничено и распространится только на отдельные области. Такие специальные материалы описаны, например, в главе о высокочистых веществах. Быстро растет число сплавов со специфическими, созданными для определенной области применения свойствами. В табл. 32 показан прогресс в развитии металлических материалов, которым ввиду [c.217]

В электротехнике полиамиды как изоляторы долгое время играли лишь второстепенную роль из-за их относительно высокого водопоглощения. Лишь в некоторых специальных случаях в виде лент и пленок они служили для изоляции проволоки и кабеля. Но они нашли большое применение для изготовления механически прочных покрытий для изолированных другими материалами проводов и кабелей. В комбинации с другими смолами растворимые сополиамиды оказались исключительно ценными в качестве электроизолирующих лаков. Во всех остальных областях электротехники полиамидам чаще всего предпочитали полиуретаны из-за их меньшего водопоглощения. Разработка полиамидов с более низким водопоглощением (например, 6,10-полиамид, 11-полиамид) в последние годы привела к тому, что эти синтетические материалы все более входят в употребление для изготовления катушек, изолирующих и контактных пластин, цоколей и патронов для трубок со светящимися материалами, выключателей, телеграфных ключей, телефонов и т. д. Детали из полиамидов и полиуретанов находят все возрастающее применение в вагоностроении, судостроении, автомобильной промышленности. В связи с этим следует упомянуть детали шарикоподшипников и роликовых подшипников, прокладки между стыками рельсов, лопасти вентиляторов, части арматуры, детали тахометров, части счетных механизмов, корабельные винты и т. д. В горном деле оказались пригодными рудничные шлемы благодаря их небольшому весу,, коробки аккумуляторов и небьющиеся корпуса ламп из полиамидов. [c.582]

При переработке и в эксплуатации полиамиды и полиуретан ведут себя в известной степени аналогично вязким высокопрочным материалам. В сравнении с большинством других термопластичных масс они отличаются более или менее резко ограниченным интервалом плавления или даже точкой плавления. Для отдельных сортов она составляет около 185°, для большинства сортов —215°, а для высокоплавких сортов —250° В расплавленном состоянии полиамиды и полиуретаны имеют весьма низкую вязкость и лишь после охлаждения обнаруживают мелко- или крупнозернистую кристаллическую структуру, а также явления рекристаллизации. Первоначальную прочность этих материалов можно увеличить многократно путем формования при температурах ниже точки размягчения и особенно путем холодной вытяжки (ориентации). Одновременно уменьшается их способность к растяжению. Эти и другие свойства (например, возможность стерилизации) оправдывают применение данных материалов в соответствующих областях, несмотря на обусловленную процессом их производства высокую стоимость, которая в три-четыре раза превышает стоимость полиэтилена. Правда, в некоторых областях с полиамидами конкурирует полиэтилен низкого давления (см. выше) и поликарбонат (см. ниже). Перед переработкой полиа.миды должны быть тщательно высушены, так как они обычно поглощают из воздуха несколько процентов влаги. Температура сушки в присутствии кислорода воздуха должна быть не выше 70—80°. При использовании вакуум-сушилки температуру можно поднять до 110—120°, благодаря чему достигается значительное сокращение продолжительности сушки. [c.452]

Этриол. Этриол применяется еще шире, чем ыетриол. Его используют в синтезе алкидных смол, полиуретанов, сложноэфирных смазок и т. д. Алкиды и эмали, полученные м основе этриола, характеризуются повышенной стойкостью к действию щелочей, мыл и влаги, более высокой твердостью и сопротивляемостью разрыву, чем алкиды на базе глицерина. Этриол может быть использован и как пластификатор нитроцеллюлозы, поливинилхлорида, резиновых смесей, для получения полимеров, клеев для металлов и других продуктов. Известно 43 области применения этриола. [c.337]

Окись пропилена применяется в произво.астве полиуретанов, пропиленгликоля, ПАВ и других областях Быстрыми темпами как в СССР, так и за рубежом развивается производство полипропилена. Область применения пропипена непрерывно расширяется. Еще недавно акрилонитрил производили только на основе ацетилена и синильной кислоты. Сейчас разработан более совершенный процесс, основанный на окислительном аммонолизе пропилена. [c.183]

Дополнительной возможностью тонкой вариации свойств полиуретанов, как многоцелевого продукта, является использование в качестве олигомеров продуктов сополимерпзации окисп пропилена, например с тетрагидрофураном, окисью этилена или мономерами других классов. Характеристики некоторых отечественных продуктов, являющихся олигомерами в синтезе уретанов п имеющих самостоятельные области применения, приведены в Приложении (см. стр. 364). Разрабатываются различные модификации, исключающие конечную стадию образования уретановых групп. Одним из перспективных путей является синтез олигомерных ди- или полиизоцианатов реакцией полполов с большим избытком диизоцианата [c.247]

Значительная часть полиамидов и полиуретанов расходуется яа изготовление разнообразных предметов обихода. Полиа-. иды и полиуретаны во многих случаях приобретают все большее значение для производства предметов, изготовлявшихся из рога, эбонита, металлов и других природных веществ. Из большого числа возможных практических областей применения нсзо-зем, в качестве примера, небьющиеся бокалы, чашки, столовую лосуду, ложки, рукоятки ножей, мундштуки, портсигары, рожки [c.248]

Важнейшей областью применения ПЭ является их использование для синтеза полиуретановых материалов. Реакции синтеза полиуретанов крайне чувствительны иногда даже к следам оснований кислот и других примесей, поэтому вполне понятны жесткие требования, предъявляемые к чистоте ПЭ. Например, для полиоксипро- лиленполиолов, используемых в производстве эластичных пенополиуретанов, допускается содержание золы не более 0,005% при содержании калия менее 5 частей на 10 частей ПЭ, кислотное чис- [c.177]

В 1941 г. О. Байером был взят патент на установку производительностью 200 т алифатических и 100 т ароматических диизоцианатов, что свидетельствует о том значении, которое придавали в то время перлону и и игамиду и. Позже Байером и сотрудниками было найдено много других областей промышленного применения диизоцианатов и получаемых на их основе продуктов. Например, была показана техническая возможность использования полиуретанов для производства клеев, пенопластов (представляющих особенный интерес для авиационной промышленности), защитных покрытий, синтетической кожи и т. д. [c.9]

Еще более широкое применение находит этриол. Его используют для синтеза алкидных смол, полиуретанов, сложноэфирных смазок и в целом ряде других областей. В литературе приведены 43 области применения этриола [15, 16]. Этим и объясняется быстрый промышленный рост его производства. Известно, что этриол производят в США, Англии, ФРГ, Франции, Японии и Швеции [17]. В ФРГ триметилолпропан вырабатывает фирма Байер на установке мощностью 18 тыс. т. К концу 1971 г. фирма планирует увеличить мощность до 36 тыс. т год [18]. В США выработка этриола осуществляется фирмой Селаниз Корпорейшн с 1956 г. [15]. Первоначальная мощность установки в Бишопе (Техас) составляла 5 тыс т год. В последующие годы фирма на этой установке несколько раз увеличивала мощность [19]. Недавно появилось сообщение, что в 1970 г. фирма намерена увеличить мощность установки на 50%. Кроме того, фирма имеет в Техасе еще три установки по получению этриола [20—22]. По мере увеличения производства снижается цена на этриол. Так, в США в период 1961—1968 гг. цена на этриол снизилась с 30,5 до 27,5 центов за фунт [20, 23]. Патенты по использованию этриола вместо глицерина в алкидах появились еще в 1932 г. [24]. Однако в широких масштабах этриол для алкидных смол и полиуретанов стали применять в 50-х годах, после того, как его стали производить в промышленном масштабе. [c.161]

Этот краткий обзор может служить только указанием на важную и большую область применения полиамидов и полиуретанов. Кроме того, эти сиитетическне материалы с успехом применяются в многочисленных специальных областях. В патентной литературе описывается больпюе количество других возможностей применения, цитирование которых здесь завело бы слишком далеко, тем более, что при этом речь идет о целях применения, которые представляют очень небольшой практический интерес [73]. [c.584]

Здесь же следует упомянуть о применении за рубежом в качестве связующих для ДСП изоцианатов не в виде дисперсий. Отказ от применения дисперсий форполимеров полиуретанов и использование сомо-номероБ (изоцианатов и гидроксилсодержащих мономеров), взаимодействующих непосредственно на древесных частицах, снижает стоимость процесса получения ДСП [127]. Одной из причин использования полиуретановых связующих для ДСП является то, что в связи с токсичностью продуктов сгорания пенополиуретанов при пожарах объем их применения в строительстве и других подобных областях сокращается и мощности по выпуску изоцианатов недогружены. Правда, стоимость изоцианатных связующих примерно в 4 раза выше стоимости карбамидных смол, однако для получения ДСП с такими же физико-механическими показателями расход изоцианатных связующих в 2,5—4 раза меньше. [c.113]

Доказательство того, что эта полоса специфична для гране-конфигурации при этиленовой связи, основывается, конечно, на факте отсутствия такой полосы у соответствующих соединений г(нс-ряда [16]. Часто бывает трудно получить /(нс-соединение совершенно свободным от транс-изомера, но во многих случаях полоса при 965 см практически исчезает. В других случаях интенсивность полосы при 965 с.м 1 предельно мала, например у олеиновой кислоты, так что часто изомеры различают по поглощению в этой области. Примерами применения данного мгтода для определения изомеров служат исследования цис- и транс-фенилбутадиена [49], полиуретанов [50], высокомолекулярных ненасыщенных енолов [51 ] и изомеров хлористого кротонила [52]. Однако при использовании этого метода необходима осторожность. Например, если группа — СН = С(СНз) — сопряжена с карбонильной [c.72]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология