Другие области применения полиамидов

Полиамиды, сложные полиэфиры и полиуретаны являются превосходными синтетическими волокнообразующими полимерами некоторые из них находят промышленное применение. Наряду с этими полимерами имеются и некоторые другие типы конденсационных полимеров, химическое строение которых обусловливает их способность к волокнообразованию. Карозерс и его сотрудники в своих капитальных исследованиях в области высокомолекулярных линейных полимеров разработали синтез большого числа полимеров конденсационного типа. Некоторые из них, как показал Хилл [1], обладают волокнообразующими свойствами. После этих работ значительно возрос научный и технический интерес к волокнообразующим конденсационным полимерам, что вызвало интенсивное развитие исследований в этой области. Как будет показано ниже, полиамиды, сложные полиэфиры и полиуретаны—далеко не единственные вещества, способные давать волокна. Применяя методы органического синтеза, можно получить многочисленные разнообразные полимеры, обладающие удовлетворительными волокнообразующими свойствами необходимо лишь правильно подобрать исходные компоненты и довести реакцию поликондепсации до образования продуктов с достаточно высоким молекулярным весом. Однако, не говоря уже об ограничениях, обусловленных требованиями к физикомеханическим свойствам конечных продуктов, получение многих из этих продуктов является экономически невыгодным. Действительно, ни один из волокнообразующих конденсационных полимеров, рассматриваемых в настоящей статье, не производится в промышленном масштабе. Однако исследование этих полимеров способствует развитию науки о синтетических волокнах. На их примере подтверждаются основы теории волокнообразующих полимеров, разработанные за последние двадцать лет. Еще раз было показано, что факторами, влияющими на волокнообразующие свойства полимеров, являются их температура плавления, пространственная конфигурация макромолекул, способность к кристаллизации и ориентации, взаимодействие цепей и их жесткость. Правда, сколько-нибудь подробно предсказывать свойства волокна на основе данных о химическом строении пока еще не представляется возможным. [c.161]

Отечественной промышленностью выпускается более 20 марок поливинилового спирта, различающихся по молекулярной массе, содержанию остаточных ацетатных групп и ацетата натрия [7]. По сравнению с другими водорастворимыми полимерами поливиниловый спирт обладает наиболее широким спектром областей применения. Он используется в качестве эмульгатора и стабилизатора при эмульсионной и суспензионной полимеризации винилацетата, винилхлорида, стирола, метилметакрилата, в качестве адгезива и связующего в полиграфии и строительстве и т. д. Поливиниловый спирт является отличной шлихтой для искусственного шелка, полиамидов. В качестве компонента текстильной шлихты [c.5]

Полиуретаны имеют более низкую температуру плавления, чем полиамиды, но обладают другими ценными физико-механическими свойствами. Первой областью применения полиуретанов было изготовление щетины. В дальнейшем они стали применяться также для производства пластмассовых изделий и особенно успешно — для лаков и клеев. [c.855]

Таким образом, рассмотрены основные группы многокомпонентных систем на основе смесей полимеров, их характеристики и области применения. Этим не исчерпываются все известные в настоящее время смеси, которые представляют собой сочетания таких полимеров, как поливинилхлорид, полипропилен, полистирол, полиамиды, полиуретаны, полиэфиры, АБС-пластики и прочие сополимеры стирола, полиакрилаты, полифениленоксид, поли-сульфон, фторопласты, каучуки и другие. Многие композиции на основе смесей полимеров еще недостаточно изучены, не находят промышленного применения. В ближайшем будущем ожидается появление новых областей потребления смесей полипропилена и [c.69]

Другой областью применения полиамидов является производство из них литых изделий, пленок, клеев и т. п. Полиамиды являются термопластичным материалом изделия из них получаются литьем под давлением. Вследствие высокой кристалличности полиамиды в отличие от других термопластических материалов не испытывают постепенного размягчения прн нагревании, но но достижении определенной температуры сразу расплавляются и становятся жидкотекучими. Большая текучесть полиамидов обеспечивает хорошее заполнение пресс-форм. Поэтому полиамиды не требуют высокого давления при прессовании и литье. К недостаткам литьевых материалов относятся малая водостойкость, плохая окрашиваемость и большая усадка — до 16% при литье под давлением [77]. К достоинствам полиамидов как мате--риалов для литья относятся высокая ударная прочность и твердость, хорошая сопротивляемость истиранию и устойчивость при низких температу-. рах. Поэтому полиамиды применяются для изготовления массивных литых, изделий — шестерен, вкладышей для подшипников, вкладышей для муфт, труб и т. п. [10]. [c.671]

ДРУГИЕ ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ПОЛИАМИДОВ [c.228]

Волокна пз ароматических полиамидов, очевидно, перспективны для использования в кордных тканях, подверженных действию высоких температур, а также в качестве армирующего наполнителя каучука и синтетических эластомеров. Бумага на основе ароматического полиамида, безусловно, найдет применение в качестве электротехнической изоляции, так как по теплостойкости она удовлетворяет требованиям класса температур 180°С и более высоких и отличается превосходной водостойкостью и стабильностью размеров. Из других областей применения можно назвать фильтрующие камеры для фильтрации горячих газов, а также сетки и чехлы для стирки. [c.131]

Классификация, исходя из которой устанавливается разделение полиамидов по областям их применения, базируется на их основных свойствах — механических, электрических и химических. Прежде всего целесообразно обобщить те особенности свойств полиамидов, которые отличают их от других термопластов. Эти особенности перечислены в табл. 5.1. [c.217]

Применение полиамидов в быту не должно превалировать над другими областями их использования оно необходимо там, где могут быть реализованы такие их достоинства, как цвет, жесткость, прочность и стойкость к воздействию температур. [c.19]

В последние годы в США и других странах растет выпуск и расширяются области применения металлизированных упаковочных пленок. По оценкам, их потребление в США в 1985 г. составило 12 тыс. т (в 1983 г. — 5 тыс. т, в том числе 3 тыс. т —-полиэтилентерефталат, 1,4 тыс. т — ориентированный полипропилен, 0,6 тыс. т — полиамиды). Преимущества металлизированных пленок как упаковочных материалов заключаются в высоких декоративных и барьерных свойствах и хорошей технологичности. [c.185]

Области применения химических добавок для полимеров весьма обширны. В СССР около 80% их выпуска в химической промышленности используют в производствах синтетического каучука и резин (шин, резинотехнических изделий, изделий медицинского назначения, кабельных и подошвенных резин и т.п.), примерно 15% - в производстве поливинилхлорида и изделий на его основе, около 2% - при изготовлении других, в том числе прогрессивных видов пластмасс (полиэтилена, полипропилена, полистирола, полиамидов, поликарбоната и [c.40]

Возможность модификации другими материалами является наиболее ценным свойством алкидных смол и значительно расширяет области их применения. Продукты модификации получают как простым сонме- I щением компонентов, так и химическим взаимодействием. Как правило, любой новый пленкообразующий материал испытывают а совмести- 5 мость с алкидной смолой. Для модификации алкидных смол могут быть применены нитроцеллюлоза, полиамиды, мочевино-формальдегидные, > меламино-формальдегидные, фенольные, эпоксидные, силиконовые е и другие смолы, хлорированный каучук, синтетические латексы, хлори- рованный парафин, полиизоцианаты, реакционноспособные мономеры типа стирола, ацетобутират целлюлозы, природные смолы и одноосновные ароматические кислоты [58]. [c.420]

В электротехнике полиамиды как изоляторы долгое время играли лишь второстепенную роль из-за их относительно высокого водопоглощения. Лишь в некоторых специальных случаях в виде лент и пленок они служили для изоляции проволоки и кабеля. Но они нашли большое применение для изготовления механически прочных покрытий для изолированных другими материалами проводов и кабелей. В комбинации с другими смолами растворимые сополиамиды оказались исключительно ценными в качестве электроизолирующих лаков. Во всех остальных областях электротехники полиамидам чаще всего предпочитали полиуретаны из-за их меньшего водопоглощения. Разработка полиамидов с более низким водопоглощением (например, 6,10-полиамид, 11-полиамид) в последние годы привела к тому, что эти синтетические материалы все более входят в употребление для изготовления катушек, изолирующих и контактных пластин, цоколей и патронов для трубок со светящимися материалами, выключателей, телеграфных ключей, телефонов и т. д. Детали из полиамидов и полиуретанов находят все возрастающее применение в вагоностроении, судостроении, автомобильной промышленности. В связи с этим следует упомянуть детали шарикоподшипников и роликовых подшипников, прокладки между стыками рельсов, лопасти вентиляторов, части арматуры, детали тахометров, части счетных механизмов, корабельные винты и т. д. В горном деле оказались пригодными рудничные шлемы благодаря их небольшому весу,, коробки аккумуляторов и небьющиеся корпуса ламп из полиамидов. [c.582]

При переработке и в эксплуатации полиамиды и полиуретан ведут себя в известной степени аналогично вязким высокопрочным материалам. В сравнении с большинством других термопластичных масс они отличаются более или менее резко ограниченным интервалом плавления или даже точкой плавления. Для отдельных сортов она составляет около 185°, для большинства сортов —215°, а для высокоплавких сортов —250° В расплавленном состоянии полиамиды и полиуретаны имеют весьма низкую вязкость и лишь после охлаждения обнаруживают мелко- или крупнозернистую кристаллическую структуру, а также явления рекристаллизации. Первоначальную прочность этих материалов можно увеличить многократно путем формования при температурах ниже точки размягчения и особенно путем холодной вытяжки (ориентации). Одновременно уменьшается их способность к растяжению. Эти и другие свойства (например, возможность стерилизации) оправдывают применение данных материалов в соответствующих областях, несмотря на обусловленную процессом их производства высокую стоимость, которая в три-четыре раза превышает стоимость полиэтилена. Правда, в некоторых областях с полиамидами конкурирует полиэтилен низкого давления (см. выше) и поликарбонат (см. ниже). Перед переработкой полиа.миды должны быть тщательно высушены, так как они обычно поглощают из воздуха несколько процентов влаги. Температура сушки в присутствии кислорода воздуха должна быть не выше 70—80°. При использовании вакуум-сушилки температуру можно поднять до 110—120°, благодаря чему достигается значительное сокращение продолжительности сушки. [c.452]

В книге появились и новые разделы. Это раздел, посвященный описанию способов получения и свойств анаэробных клеевых смол, главным образом на основе различных полиэфиракрилатов, нашедших исключительно широкое применение в машиностроении для контровки, герметизации и уплотнения различных соединений. Новым является и раздел о клеях-герметиках, обладающих невысокой адгезией, но пригодных для заполнения больших зазоров между склеиваемыми поверхностями с образованием герметичных соединений, а также раздел, посвященный клеям-расплавам на основе полиэфиров, полиамидов и других полимеров, которые с успехом используются в легкой, полиграфической и других областях промышленности. [c.7]

Исследование линейных полигетероариленкарборанов типа полиарилатов, полиамидов, полиоксадиазолов, полиимидов и других помимо отмеченных выше особенностей показало также, что специфическим отличием этих полимеров от их обычных органических аналогов является способность уже в области 250-270 °С образовывать трехмерные термически устойчивые полимеры, в которых неорганические сетки, очевидно, сочетаются с органическими сетчатыми молекулами. Поэтому представлялось перспективным использовать это специфическое свойство ароматических производных карборана-12 в полимерах термореактивного типа, где бы наряду с карборановыми содержались реакционноспособные функциональные группы. Можно было полагать, что введение карборановых групп в такие системы приведет к полезному взаимному дополнению свойств термореактивных и карборансодержащих полимеров в первую очередь в тех традиционных для термореактивных олигомеров и полимеров областях применения, где наряду с простотой переработки требуются высокая термическая устойчивость и образование вторичных продуктов коксования. [c.274]

В первом разделе обсуждаются основные принципы производства сверхориентированных пленок и волокон из линейного полиэтилена, полипропилена и полиоксиметилена, наиболее очевидный путь получения которых до сих пор состоит в продольном деформировании. Отмечается возможная роль молекулярной массы и исходной морфологии, а равно и условий деформирования в проявлении свойств готового изделия. Примечательно, что подобный подход распространен и на твердофазную экструзию полимеров (гл. I и II). В области применения гибкоцепных полимеров наиболее существенным достижением за последние три года явилось производство сверхвысокомодульных волокон из растворов (гл. III). При зародышевой кристаллизации в куэттовском вискозиметре Пеннингс с соавт. получали непрерывные нити с высокой жесткостью и прочностью. Другой новый результат, доложенный на семинаре, но детально не обсужденный в данной книге, — повышение модуля упругости волокон из полиамида-6 при введении в расплав хлорида лития. [c.10]

Феноло-формальдегидные олигомеры и полимеры очень широко применяются в различных отраслях техники, особенно в электротехнике и приборостроении. В СССР выпускается более 20 марок олигомеров ново-лачного и резольного типа. Увеличивается также производство и расширяются области применения модифицированных феноло-формальде-гидных олигомеров и полимеров для лаков и клеев. Для их модификации используются нитрильные каучуки, полиамиды, поливинилхлорид, поли-винилацетали, эпоксидные, кремнийорганические и другие полимеры. Совмещенные материалы обычно обладают улучшенным комплексом технологических и физико-механических свойств. Продукты конденсации фенолов с формальдегидом, способные отверждаться при повышенных температурах, называют реактопластами в отличие от термопластов, не изменяющих своих свойств при нагревании. [c.9]

Кристаллические полимеры — полиэтилен, полипропилен, полиамиды и т. д. обладают свойствами, которые можно считать промежуточными между свойствами каучуков и свойствами стеклообразных полимеров. Они значительно тверже каучуков, но сохраняют присущую последним эластичность, и в то же время кристаллические полимеры не так хрупки, как стекла. В виде волокон они входят в разряд самых прочных из известных материалов. Именно такое сочетание свойств дает преимущество кристаллическим полимерам перед другими полимерными и неполимерными материалами во все более разнообразных областях практического применения. [c.130]

Этот краткий обзор может служить только указанием на важную и большую область применения полиамидов и полиуретанов. Кроме того, эти сиитетическне материалы с успехом применяются в многочисленных специальных областях. В патентной литературе описывается больпюе количество других возможностей применения, цитирование которых здесь завело бы слишком далеко, тем более, что при этом речь идет о целях применения, которые представляют очень небольшой практический интерес [73]. [c.584]

С развитием технологии производства и переработки полиамидов и разработкой новых сортов области применения их непрерывно расширяются. Они используются в виде моноволокна для изготовления искусственной щетины, хирургических нитей, лесок для рыбной ловли. Кисти из этого материала служат в 5 раз дольше, чем из натуральной щетины. В производстве шестерен, подшипников и других механических деталей полиамиды заменяют металл. Такая замена экономически выгодна при достаточно большом спросе на детали (для окупаемости затрат на изготовление форм) и при производстве доволынс сложных деталей, требующих обычно длительной обработки. В некоторых случаях деталь из полиамида стоит дороже металлической, однако ее использование оправдывается большей надежностью в работе. [c.246]

Значительная часть полиамидов и полиуретанов расходуется яа изготовление разнообразных предметов обихода. Полиа-. иды и полиуретаны во многих случаях приобретают все большее значение для производства предметов, изготовлявшихся из рога, эбонита, металлов и других природных веществ. Из большого числа возможных практических областей применения нсзо-зем, в качестве примера, небьющиеся бокалы, чашки, столовую лосуду, ложки, рукоятки ножей, мундштуки, портсигары, рожки [c.248]

Полиамиды используются главным образом для переработки их в волокно. Полиамидные волокна обладают высокой прочностью, обусловленной высокой степенью их кристалличности, молекулярной ориентацией и сильными межмолекулярпыми связями, а наличие аморфных областей придает волокнам гибкость и обратимость вытяжки. Подробный обзор свойств н применения волокон из синтетических полимеров, в том числе полиамидных, и других изделий из этих смол приведен в монографиях [20, 30, 16], в обзорах [17, 18] и других работах [4, 15, 66, 71, 75]. [c.670]

Следует упомянуть еще о некоторых возможностях применения полиамидов в технике, имеющих практическое значение, например об улучшении механических свойств связывающих веществ для изготовления шлифовальных кругов путем добавления полиами-дов1 , об изготовлении устойчивых к бензолу и бензину изделий путем погружения их в растворы полиамидов (например, защитных перчаток, которые не могут изготовляться другими способами), о получении тонких защитных покрытий на каучуковых прокладках и резиновых трубках (эти покрытия сообщают нм устойчивость к маслам, углеводородам, хлорированным углеводородам и сероуглероду), о пропитке матерчатых трубок для повышения устойчивости к растворителям, о защите корковых пробок от плесени и гниения и т. п. В настоящее время полиамиды находят все большее применение в области автомобилестроения для изготовления многих мелких деталей приводов, масляных вентилей, прокладочных шайб и т. п. . То же относится к частям телефонных трубок = и к аппаратам для записи звука . Особые преимущества имеют крючки из полиамидов и кольца для затвора сумок [c.249]

Так, пленки из некоторых эфиров целлюлозы одинаково пригодны для сельского хозяйства, в электропромышленности—в качестве электроизоляционных материалов, в кинофотопромышленности — как подложка для фотографического слоя кинофотопленок, в легкой промышленности и других областях народного хозяйства страны. Такое же широкое применение находят технические пленки из многих синтетических полимеров, например из полиэтилена, полипропилена, полпэтилентерефталата, поливинилхлорида, полиамидов и многих других синтетических продуктов. [c.14]

Первые продукты конденсации фенола с формальдегидом были получены в 1878 г. А. Байером в кислой среде. Уже в 1900 г. было предложено использовать продукты феноло-формальдегидной поликонденсации при производстве литых изделий для электроизоляции, а затем для замены натуральных смол, копала и шеллака. В начале XX в., после широкого исследования химизма реакции фенола с альдегидами, области применения фенопластов расширились. Были разработаны новые марки литых карболитов на основе феноле- и крезоло-формальдегидных полимеров (смол) (В. И. Лисев, Г. С. Петров, К. И. Тарасов) для электротехнических целей, приборостроения и бытовых изделий. Роль феноло-формальдегидных полимеров в технике исключительно важна и производство их на базе синтетических фенолов возрастает с каждым годом. В настоящее время в СССР выпускается более 20 марок новолачных и резольных полимеров (смол). Увеличивается также производство и расширяются области применения модифицированных феноло-формальде-гидных олигомеров и полимеров для лаков и клеев. Для модификации используются нитрильные каучуки, полиамиды, поливинилхлорид, поли-винилацетали, эпоксидные, кремнийорганические и другие полимеры. Совмещенные материалы обычно обладают улучшенным комплексом физико-механических свойств. [c.5]

Другим достижением в области полиамидов, представляющим интерес, является применение изофоронди-амина из ацетона и триметилгексаметилендиамина для получения прозрачных материалов с малой ползучестью их получают путем поликонденсации с соответствующими дикарбоновыми кислотами. [c.206]

Термопластичные клеи представляют собой композиции на основе полиолефинов, полимеров и сополимеров винилхлорида, поливинилового спирта, производных акриловой и метакриловой кислот, полиамидов и гетерополиариленов. Большую группу клеев составляют композиции, основой которых являются различные синтетические каучуки. Особенности таких клеев — хорошая эластичность и относительно невысокая теплостойкость. Последнее обстоятельство в значительной мере ограничивает области их применения. Клеи на основе полигетероариленов, полиакрилатов и каучуков используются для склеивания металлов между собой и с различными пластическими массами, резинами и другими материалами в силовых конструкциях [1]. Остальные клеи на основе термопластичных полимеров применяются главным образом для склеивания неметаллических материалов в изделиях несилового назначения. Поэтому ниже они будут рассмотрены весьма кратко и только в тех случаях, когда они участвуют в создании конструкций силового назначения. [c.160]

Современные стеклопластики, полиамиды, полиформальдегид и другие виды пластмасс являются одним из основных и весьма перспективных конструкционных полимеров, которые могут широко использоваться в различных отраслях машиностроения. Объем потребления этих пластмасс в СССР пока еще небольшой. По данным ЦСУ СССР, в 196 9г.1в общем объеме потребления пластмасс в машиностроении и электротехничеокой промышленности вышеуказанные пластмассы составляли всего около 3,6%. Однако возможности использования этих материалов в этих отраслях очень велики. Так, например, в общей структуре экономически эффективной потребности пластмасс в 1966—1970 гг. доля стеклопластиков, полиамидов и полиформальдегида составляет около 6%, в том числе для применения в новых областях более 10% и в 1971 —1975 гг.— более 7%, в том числе для новых областей — более 16%. [c.39]

В группу клеев, основой которых являются термопластичные полимеры,. входят композиции на основе полимеров этилена, ди-метилвинилэтилкарбкнола, производных акриловой н метакрило-вой кислот, полиамидов, полигетероариленов, производных поливинилового спирта, полиизобутилена и различных каучуков. Особенностью таких клеев является хорошая эластичность и относительно невысокая теплостойкость. Последнее обстоятельство в значительной мере ограничивает область их применения. Указанные клеи применяются главным образом для склеивания неметаллических материалов в изделиях несилового назначения. Исключением являются такие клеи, как карбинольный, модифицированный ме-тилолполиамидиый (МПФ-1), полигетероариленовые, полиакриловые и эластомерные клеи, которые могут быть использованы для склеивания металлов между собой и с различными пластическими массами, резинами и другими материалами [1]. [c.227]

В технике полиамиды применяются как конструкционные,прея-де всего,как антифрикционные материалы. Благодаря высокой ударной вязкости износостойкости,технологичности, масло - и бензи-ностойкости из полиамидов моашо изготавливать различные детали машин и приборов манжеты, втулки, вкладыши подшипников,зубчатые колеса и др. [1, 2]. Однако области их применения ограничиваются рядом недостатков, из которых наиболее существенными являются следующие - высокий коэффициент линейного расширения, низкая теплопроводность, высокое водопоглощение, высокая чувствительность физико-механических свойств к действию тепла,света и других факторов. С одной стороны, указанные недостатки не позволяют получать точные детали из полиамидов, а с другой - из готовленные детали в процессе эксплуатации и хранения изменяют свои свойства и размеры, что снижает долговечность и надежность их работы. [c.95]

Очевидно, что метод ЯМР может црименяться для аналитического отределения структуры полиамидов и сополиамидов. Эти полимеры обычно имеют известный, относительно простой состав и их можно успешно изучать другими методами. Поэтому в литературе очень мало сведений о применении метода ЯМР в этой области. (Полипептиды, как особый случай, подробно рассмацри-ваются в гл. 13). Здесь же мы обсудим два исследования [34, 35], в которых использованы специфические возможности метода ЯМР в определении предпочтительных конформаций полиамидных цепей, а та1кже скоростей заторможенного врашения вок руг [c.255]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология