Квасцы цезиевые

По растворимости рубидиевые и цезиевые шениты занимают, в общем, промежуточное положение между простыми сульфатами и квасцами рубидия и цезия. Для медных, кобальтовых и никелевых шенитов характерна меньшая растворимость рубидиевых соединений [c.89]

Можно полагать, что реакция разложения поллуцита (29) протекает с образованием кислых сульфатов цезия и алюминия, которые в присутствии воды дают алюмо-цезиевые квасцы (30) [c.123]

При переработке поллуцита, литиевых и калиевых минералов, радиоактивных отходов и других сырьевых источников получают рубидиево-цезиевые, цезиево-рубидиевые и рубидиево-калиевые концентраты в виде квасцов, хлоридов, сульфатов, карбонатов и других солей. Такие концентраты содержат примеси К, На, Mg. Са, 81, А1, Ре, Сг, Т1 и других элементов. Из них калий наиболее близок по химическим свойствам к рубидию и цезию, поэтому их разделение (особенно пары калий — рубидий) — самая трудная проблема в технологии получения чистых солей рубидия и цезия. В связи с этим в дальнейшем будут в основном рассмотрены методы, связанные с решением упомянутой проблемы, а также возможность удаления других примесей. [c.138]

Следовательно, квасцы надо рассматривать как хорошую и во многих случаях естественную форму почти количественного первичного выделения рубидия и цезия с частичным отделением их от калия и как достаточно удобную форму для получения обогащенных 80— 90%-ных цезий-рубидиевых или рубидий-цезиевых концентратов, последующая переработка которых могла бы быть проведена, например, осаждением с использованием других комплексных соединений. [c.140]

Галлиево-цезиевые квасцы [c.118]

Цезий-алюминий сульфат см. Цезиевые квасцы Цезий ацетат см. Цезий уксуснокислый Цезий бензоат см. Цезий бензойнокислый Цезий бензойнокислый [c.533]

Растворимость [ПО] алюмо-рубидиевых и алюмо-цезиевых квасцов сильно уменьшается в присутствии алюмо-калиевых квасцов. [c.120]

Алюмо-цезиевые квасцы обладают наименьшей растворимостью среди известных нам квасцов. [c.121]

При содержании в жидкой фазе около 4,1% сульфата алюминия количество сульфата цезия в растворе при 25°С становится меньше 0,009% [228]. Способность различных квасцов образовывать между собой твердые растворы определяется только щелочным металлом. При этом замечено, что твердые растворы у квасцов образуются лишь в тех случаях, когда соответствующие сульфаты также образуют твердые растворы [273]. В частности, алюмо-калиевые и алюмо-цезиевые квасцы твердых растворов не образуют [228]. [c.121]

Иногда в технологии рубидия и цезия могут быть использованы и другие квасцы. Так, некоторые авторы [274] считают, что кристаллизация железо-рубидиевых и железо-цезиевых квасцов приводит к наиболее эффективному отделению рубидия и цезия от других щелочных металлов. Эти квасцы имеют достаточно высокий температурный коэффициент растворимости и резко различаются по растворимости и устойчивости. [c.121]

Железо-рубидиевые и железо-цезиевые квасцы образуются в виде бесцветных октаэдрических кристаллов, обладающих небольшой термической устойчивостью. Уже при 76,5°С давление диссоциации железо-цезиевых квасцов достигает 300 мм рт. ст. [c.121]

Растворимость железо-рубидиевых и железо-цезиевых квасцов составляет при 25° С соответственно 9,74 и 1,71 г в 100 г воды Й74]. При этой температуре железо-калиевые квасцы разлагаются. Водный раствор железо-рубидиевых квасцов устойчив только до [c.121]

Метод заключается в следующем руду дробят до 200— 325 меш , тонкий порошок смешивают с водой до пастообразного состояния и обрабатывают 96%-ной серной кислотой (на 1 кг измельченного поллуцита требуется 0,25 кг воды и 0,73 кг кислоты) при нагревании до 120—150° С в реакторе в течение четырех часов. Реакционная масса перемешивается сжатым воздухом. В течение стадии вскрытия в реактор вводят еще 0,17 кг воды на каждый 1 кг разлагаемого поллуцита. После 4 ч нагрев прекращают и твердые продукты реакции оставляют в аппаратуре на 1—2 ч для вызревания . За этот период дополнительно разлагается 2— 3% поллуцита. Затем в реактор порциями заливают воду (на 1 кг поллуцита 11,7 л воды) и при непрерывном перемешивании воздухом нагревают до кипения, при этом происходит выщелачивание продукта реакции — алюмо-цезиевых квасцов. [c.286]

Механизм разложения поллуцита серной кислотой почти не изучен. Можно полагать, что реакция протекает с образованием кислых сульфатов цезия и алюминия (1), которые в присутствии воды дают алюмо-цезиевые квасцы (2) [c.287]

Образование алюмо-цезиевых квасцов полностью завершается после добавления в реакционную массу дополнительного количества воды. [c.287]

М. Р.-маточный раствор П. В. - промывные воды И. К. - искусственный карналлит Кв-квасцы Сз - Кв - алюмо-цезиевые квасцы КЬ - К.ч-ал.омо-рубидиевые квасцы.) [c.293]

Предложенный исследователями [251] способ фракционированной кристаллизации квасцов с целью получения рубидиево-цезиевого концентрата заключается в следующем 3-й искусственный карналлит растворяют при нагревании в воде, полученный раствор отфильтровывают от нерастворимого остатка, а фильтрат смешивают с водным раствором сульфата алюминия и охлаждают до 20°С. Выпавшие алюмокалиевые квасцы, обогащенные рубидием, Цезием и аммонием, отфильтровывают, снова растворяют в горячен воде (на 1 кг квасцов требуется 1,5 л воды), охлаждают до 40° С и выделившиеся кристаллы квасцов отделяют. Эта операция повторяется три— четыре раза, после чего квасцы растворяют в воде в соотношении 1 1 по массе и раствор охлаждают уже до Б° С. Последнюю операцию повторяют до исчезновения в спектра [c.295]

Для получения хлорида цезия рубидиево-цезиевые квасцы растворяют при нагревании в однократном по массе количестве воды и раствор при непрерывном перемешивании охлаждают до 80° С. Выделившиеся квасцы отфильтровывают и еще один раз перекристаллизовывают, третья кристаллизация квасцов осуществляется охлаждением продукционных растворов уже до 60° С [251]. [c.296]

Для получения карбоната рубидия рубидиево-цезиевые квасцы растворяют при нагревании в воде и обрабатывают окисью кальция, взятой в избытке против стехиометрического количества [c.296]

Для получения чистых соединений рубидия и цезия широко используется метод фракционированной кристаллизации алюмо-цезиевых и алюмо-рубидиевых квасцов (квасцовый метод), нитрата цезия и хлората рубидия. Этот относительно хорошо изученный метод наиболее доступен как для препаративных, так и для технологических целей. [c.334]

Что касается перекристаллизации алюмо-цезиевых квасцов, содержащих —0,0, Ма —0,025, К —0,06 и НЬ —0,045 вес.%, то для получения вещества с содержанием У и Ма меньше, чем по 0,006 НЬ<0,008 и К —0,003 вес.% требуется четыре кристаллизации, при этом выход продукта составляет 79% [352]. [c.338]

Вследствие резкого уменьшения растворимости алюмоквасцов рубидия и цезия в присутствии калиевых квасцов может быть достигнуто практически полное выделение обоих редких элементов в первичный алюмоквасцовый концентрат. Состав последнего во многом зависит от содержания щелочных элементов и алюминия в исходном сырье. При переработке алюмосиликатов типа литиевых слюд получаются концентраты, содержащие 75—90, 5—15 и 2—8% квасцов калия, рубидия и цезия соответственно. Концентраты, получаемые при переработке поллуцита, содержат 85—95% цезиевых квасцов, а на долю квасцов рубидия и калия приходится 4—5 и 1—2%. [c.139]

Рубидиевыми и цезиевыми квасцами называют соединения с общей формулой Ме Ме (804)2 12Нг0, где Ме—КЬ или Сз, а Ме —А1, Сг, Ре, Т1, V, Мп, Оа, 1п или Со. Наиболее важное значение в технологии рубидия и цезия играют алюмо-рубидиевые и алюмо-цезиевые квасцы, кристаллизующиеся в виде больших блестящих, прозрачных, изотропных, октаэдрических кристаллов, имеющих кубическую гранецентрированную решетку типа ЫаС1. [c.120]

Среди марганцевых квасцов наиболее устойчивыми являются цезиево-марганцевые СзМп(804)2 12Н2О, кристаллизующиеся в виде кораллово-красных кристаллов, плавящихся при температуре около 40° С в кристаллизационной воде с частичным разложением и окрашиванием плава в красновато-черный цвет. В воде марганцево-цезиевые квасцы гидролизуются с выделением гидратированной трехокиси марганца. Соответствующее соединение рубидия плавится с разложением уже при комнатной температуре. Еще менее устойчивы марганцево-калиевые квасцы [92, 93]. [c.122]

Вскрытие поллуцита серной кислотой [210, 221, 227, 237—239] имеет ряд преимуществ перед использованием галогеноводородных кислот меньшая степень коррозии аппаратуры и загрязнения воздуха производственных помещений вредными выделениями снижение затрат на вспомогательные реагенты, необходимые для осаждения цезня из растворов, так как алюминий, нужный для образования малорастворимых алюмо-цезиевых квасцов, в достаточном количестве уже имеется в самом минерале. [c.286]

Квасцы от последней перекристаллизации растворяют в соляной кислоте и обрабатывают солянокислым раствором Sb la- Из 4 кг руб[[Диево-цезиевых квасцов таким способом получают около 13 г saiSba lg], свободного от примеси рубидия, О дальнейшей переработке комплексной соли на хлорид цезия В. Файт и К- Кубиршский ничего не сообщают. [c.296]

В результате переработки поллуцита, литиевых и калиевых мийералов, радиоактивных отходов, рапы соляных озер и рассо- лов морского типа получаются рубидиево-цезиевые, цезиево-рубидиевые и рубидиево-калиевые концентраты в виде квасцов, хлоридов, сульфатов, карбонатов, нитратов и других солей рубидия и цезия. Такие концентраты содержат примеси калия, натрия, магния, кальция, кремния, алюминия, железа, хрома, титана и др. [c.334]

Для получения чистых солей рубидия и цезия алюмо-рубидие-вые и алюмо-цезиевые квасцы впервые были использованы Я. Ред-тенбахером [349]. Квасцовый метод привлекает внимание технологов тем, что в процессе разложения алюмосиликатных минералов серной кислотой или путем спекания с сульфатом калия квасцы образуются за счет содержащихся в минерале элементов [227]. [c.336]

Дальнейшую фракционированную кристаллизацию алюмо-цезиевых квасцов проводят по схеме, представленной на рис. 37. Продукционные растворы в каждой стадии кристаллизации охлаждают до 20° С, а маточные растворы после отделения квасцов упаривают до Д первоначального объема. Фракции Кв-11 н Кв-12 кристаллизуют и используют уже как довольно чистые алюмо-ру-бидиевые квасцы. [c.338]

Рис. 37. Технологическаи схема очистки алюмо-цезиевых квасцов от примесей методом фракционированной кристаллизации [226]. (Обозиачеиня те же, что н на рнс. 36.)

Поэтому часто предпочитают не доводить до конца фракционированную кристаллизацию квасцов. После получения 80— 90%-ного цезиево-рубидиевого концентрата производят осаждение цезия либо в виде одного из его аннонгалогенаатов, либо в виде СззГЗЬгСЬ], либо в виде salSn U]. [c.340]

Для получения чистого Rb l 80—90%-ныи рубидиево-цезиевый концентрат (алюмо-рубидиевые квасцы) растворяют в соляной кислоте (на 1 кг квасцов требуется 440 мл 35%-ной соляной кислоты и 360 мл воды) раствор нагревают до 95°С и обрабатывают при непрерывном перемешивании осадителем — солянокислым раствором Sn U, добавляемым небольшими порциями из расчета 1,2 л на I кг квасцов [226]. [c.341]

Если в рубидиево-цезиевых квасцах содержится более 20% калиевых квасцов, то последние при охлаждении рабочего раствора до 4—5° С могут выпасть в осадок (K2[Sn le] в присутствии значительного количества KAI(S04)2- 12НгО не осаждается). [c.341]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология