Подсобно-вспомогательные процессы

Химические производства относятся к крупным машинным производствам, в которых производственный процесс протекает в условиях разделения труда и применения системы машин и аппаратов (технических агрегатов, установок). Производственные процессы подразделяются на химических предприятиях на основные технологические (химические, механические, физические и физико-химические изменения исходного сырья и материалов для получения готовой продукции), вспомогательные (ремонт оборудования, зданий, сооружений, изготовление инструмента и др.), обслуживающие (контроль качества параметров процесса и продукции, транспортировка сырья, полуфабрикатов, готовой продукции и др.) и подсобные (изготовление тары, упаковка продукции и др.). Технологический процесс состоит из стадий и операций. Стадия — часть процесса, включающая изготовление полуфабрикатов или готовой продукции. Например, в производстве аммиачной селитры технологический процесс заключается в последовательной переработке аммиака и азотной кислоты по следующим стадиям [c.47]

Большой рост производительности труда достигается при улучшении расстановки кадров, совмещении функций и зон обслуживания. Этот процесс происходит постоянно. Он выражается в интегрировании функций рабочих члены технологических бригад осваивали функции ремонтников, пробоотборщиков, прибористов, работники подсобно-вспомогательного хозяйства овладевали вторыми и третьими профессиями. Результатом такой интеграции функций явилось сокращение численности как технологических рабочих, так и работников подсобно-вспомогательного хозяйства, более полная загрузка и лучшее использование рабочего времени. Особенно большие изменения в улучшении расстановки кадров произошли в связи с внедрением Щекинского и Башкирского экспериментов. [c.236]

Процессы получения продукции называются основными, процессы обслуживания основного производства — подсобно-вспомогательными. Это ремонт оборудования и поддержание его в работоспособном состоянии, внутризаводское транспортирование, производство энергии и обеспечение ею и т. д. [c.20]

Эти мероприятия учитываются при определении размера индивидуальных норм расхода ресурсов и при разработке техпромфинплана предприятия. Разрабатываются нормы расхода каждого вида сырья и основных материалов. Нормы расхода топливно-энергетических ресурсов устанавливаются раздельно на котельно-печное топливо, на нефтепродукты, на электрическую, тепловую энергию, расходуемые на основные и вспомогательные процессы и на подсобные нужды предприятия. Эти нормы устанав- [c.271]

Максимальная автоматизация как технологических процессов, так и всего подсобно-вспомогательного хозяйства создает возможность значительного сокращения штата завода, в связи с чем уменьшается и удешевляется объем жилищного и культурно-бытового строительства. [c.344]

Не допускается расположение вспомогательных и подсобно-производственных помещений, встроенных в наружные этажерки, с производственными процессами категорий А и Б. [c.61]

Трудоемкость технологических процессов и услуг подсобно-вспомогательного хозяйства, чел-ч. [c.34]

Использование сырья, материалов, энергии всех видов, топлив на нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятиях учитывается в натуральном виде по переделам (технологическим установкам, процессам, цехам подсобно-вспомогательного хозяйства). Фактический расход сырья, полуфабрикатов, выработка продукции, потери и расход топлива определяются на основе замеров или по показаниям контрольно-измерительных приборов расход электроэнергии, пара, воды — по показаниям контрольно-измерительных приборов. [c.115]

Механизация — одно из главных направлений научно-экономического и социального технического прогресса. Основными направлениями экономического н социального развития СССР на 1981 —1985 годы и на период до 1990 года определено Поднять техническую вооруженность труда всемерно внедрять комплексную механизацию и автоматизацию производственных процессов, неуклонно сокращать во всех отраслях численность работников, запятых ручным трудом, особенно на вспомогательных и подсобных работах . [c.226]

Капитальное строительство, как и всякое материальное производство, создает продукцию — законченные и подготовленные к вводу технологические установки (процессы, производства) и подсобно-вспомогательные объекты. Своеобразие продукции заключается в закреплении ее в месте производства длительном производственном цикле создания (строительство может продолжаться годы), значительном удельном весе незавершенного строительства, относительной замедленности оборачиваемости средств. [c.200]

Так, при комбинировании производства СК и полибутиленов себестоимость их ниже на 10 и 12,5%, чем при раздельном производстве, капитальные вложения ниже на 20%. При комбинировании производства СК с производствами, потребляющими его, себестоимость каучука оказалась выше на 10 руб/т, капитальные вложения выше на 25 руб/т, несмотря на то, что затраты на транспорт были значительно ниже. К ухудшению техникоэкономических показателей приводит комбинирование разнохарактерных производств с различной потребностью в услугах подсобно-вспомогательного хозяйства, с различными методами организации производства. Также малоэффективно объединять в одном предприятии процессы по получению пластмасс с их переработкой в готовые изделия. [c.95]

Но иа предприятии протекают различные вспомогательные, обслуживающие и подсобные процессы, назначение которых — обслуживать основное производство и другие части предприятия и [c.23]

Система производственных процессов на предприятии слагается из основных, вспомогательных, подсобных и побочных процессов. [c.19]

К подсобным — процессы, не связанные с основным производством, продукция которых потребляется вспомогательными производствами или капитальным строительством (лесные заготовки, торфоразработки, добыча угля и т. п.). [c.19]

Получение азотной кислоты, аммиачной селитры, мочевины и капролактама сопровождается выделением весьма агрессивных по отношению к строительным конструкциям веществ. Вместе с тем степень загрязнения воздушного пространства не столь велика, чтобы препятствовать размещению рядом других производств, в том числе и производства аммиака — основного сырья для них, а также зданий подсобно-производственных и вспомогательных служб и различных инженерных сооружений. При определении места для сооружений каждого производства в отдельности и всего предприятия в целом надо учитывать не только схему технологического процесса и связь между отделениями, но и преобладающее направление ветра. Производства с вредными выбросами должны располагаться с подветренной стороны по отношению к остальным зданиям и сооружениям. [c.281]

Размеры и устройство заводского склада рассчитаны на бесперебойное снабжение предприятия всеми видами основного и вспомогательного сырья и подсобных материалов и на возможность единовременного приема партий этого сырья, поступающего извне. Промежуточные склады, входящие в состав группы цехов, объединяемых общностью технологического процесса, служат для хранения сырья, а также для сбора, хранения и распределения по цехам промежуточных продуктов производства и реакционных смесей, передаваемых из цеха в цех. [c.214]

В производственных зданиях смежно со взрывоопасными помещениями допускается размещать нижеследующие вспомогательные и подсобно-производствен-ные помещения уборные, курительные, комнаты для хранения ватников (теплой спецодежды) в открытых шкафах, число которых должно соответствовать числу работающих в смену, пользующихся ими, помещения экспресс-лаборатории, предназначенной только для контроля в целях безопасного ведения процесса с численностью персонала не более 5 человек в смене и общей площадью, не превышающей 36 помещения для дежурного цехового персонала инженера, механика, мастера (1—2 комнаты не более 20 м ), комнаты ремонтного персонала (дежурного слесаря, электрика, прибориста) общей площадью не более 20 без станочного и сварочного оборудования, кладовые хозяйственного инвентаря и вспомогательных материалов, а также другие подсобно-производственные помещения без наличия рабочих мест. Эти помещения должны размещаться в самостоятельном отсеке здания, отделенном от производственного помещения противопожарной стеной (кирпичные стены должны быть оштукатурены со стороны вспомогательных помещений, а со стороны производственных — расшиты, швы панельных стен расшиты с двух сторон). Сообщение указанного отсека с взрывоопасным производственным помещением должно выполняться через тамбур-шлюз с гарантированным подпором воздуха, а для производств с токсичными продуктами — через обычный тамбур, имеющий наружный выход. [c.58]

В одном здании с взрыво- и пожароопасным производством (нефтенасосные, компрессорные и другие помещения, в которых могут быть горючие пары и газы плотностью более 0,8 относительно воздуха) разрешается размещать СоТедующие подсобно-вспомогательные пО Мещения, обслуживающие непосредственно данный технологический процесс воздушную компрессорную, на-со сную для перекачки воды на охлаждение двигателей, помещение управления, электроподстанцию, распределительное устройство, машинные залы двигателей, помещение для хранения и регенерации масел, слесарные (без станочного оборудования), бытовые и слул<ебные помещения, вентиляционные камеры, помещения кондиционеров и др. При этом непосредственно к помещению с взры во- и пожароопасным производством следует пристраивать, как правило, вентиляционные камеры. Подсобно-вспомогательное помещение следует отделять от основного помещения глухой газонепроницаемой и несгораемой стеной с пределом огнестойкости не менее 0,75 ч. При необходимости подсобно-вспомогательные помещения, за исключением трансформаторных и распределительных подстанций, могут сообщаться с по- [c.97]

Сходный характер производственных процессов предприятий позволяет осуществлять в широких масштабах их кооперирование по совместному использованию объектов административно-хозяйственного, подсобно-вспомогательного назначения и складов, а также рационально размещать их в промузле. Организация обслуживания в промышленных узлах решается во взаимодействии с общегородской сетью в пределах промузла размещаются те объекты обслуживания, которые не могут быть скооперированы с аналогичными учреждениями селитебной зоны ввиду ее удаленности. [c.143]

Категория рабочих, в свою очередь, делится на производственных, основных рабочих, т. е. непосредственно занятых обслуживанием и регулированием технологического процесса изготовления основной продукции предприятия, и вспомогательных рабочих, осуществляющих функции подсобно-вспомогательного характера по отноптению к основным производственным процессам. В группу вспомогательных рабочих включают рабочих, занятых на ремонтных работах как в производственных, так п во вспомогательных цехах изготовлением запасных частей, рабочих энергетических цехов и установок и др. [c.266]

К ухудшению технико-экономических показателей приводит комбинирование разнохарактериых производств с различной потребностью в услугах подсобно-вспомогательного хозяйства, с различными методами организации производства. Также малоэффективно объединять в одном предприятии процессы получения пластмасс и их переработки в готовые изделия. [c.91]

Укрупнение мош,ностей, комбинирование технологических процессов, централизация ремонтных работ, а также централиза-дия других объектов подсобно-вспомогательного хозяйства — все это может быть обеспечено при проектировании новых заводов ч технологических установок. [c.184]

В зависимости от объекта назначения элементы производства нормируют на единицу готовой продукцни или полуфабриката, переработанного сырья, определенного вида работы, технологический предел, час работы. В нефтепереработке принято нормирование на единицу сырья или технологическую установку. Например, расход энергии, катализаторов нормируют на единицу сырья, численность работников — на технологическую установку. Это вызвано тем, что в одном процессе из одного и того же сырья получается несколько целевых продуктов. Поэтому нормирование на единицу продукции невозможно. Исключение составляют реагенты, поскольку их расход связан, как правило, с каким-то определенным продуктом. В нефтехимии, где в одном процессе, как правило, по,мучается только один целевой продукт, принято нормирование на единицу вырабатываемой продукции. Б подсобно-вспомогательном хозяйстве более распространенной единицей нормирования является вид работы, час рабочего временн, а также единица продукции. [c.130]

Как известно, наибольшие затраты малоквалифицированного ручного труда приходятся на вспомогательные работы, которыми заняты около половины рабочих промышленности. Это погрузочно-разгрузочные, траспортные, складские, подсобные и некоторые другие работы. Такое положение явилось следствием некомплексной механизации основных и вспомогательных процессов, традиционно опережающего технического прогресса в основном производстве, что приводило и приводит к относительному, а нередко и к абсолютному росту занятых малоквалифицированным ручным трудом. Между тем исследованиями установлено, что, помимо социального результата, механизация вспомогательных процессов обеспечивает предприятиям высокий зкономический эффект. Капитальные вложения на механизацию вспомогатель-нсго производства окупаются быстрее, чем затраты на механизацию основного производства. По расчетам, затраты на перевод одного рабочего с ручного ня механизированный труд состамяют на вспомогательных операциях примерно 3 тыс. руб, а на основных — 10 тыс. руб. (см. Социалистический труд, 1978, № 9, с 10). [c.458]

Для снижения себестоимости продукции нефтеперерабатываю-Ших предприятий наиболее важное значение имеют повышение эффективности использования сырья, основных и вспомогательных материалов, а также сокращение расходов на их доставку, сокращение энергетических расходов в результате совершенствования технологических процессов сокращение расходов на заработную плату и другие элементы затрат, связанные с оплатой труда (премия, отчисления в соцстрах и др.) в результате обеспечения более высоких темпов роста производительности труда по сравнению с темпами роста средней заработной платы. Не менее важное значение имеет также сокращение расходов на управление, организацию и обслуживание производства при рациональной расстановке работников в цехах и подразделениях предприятий, более полном использовании производственной мощности, обеспечении согласованной работы всех производственных подразделений, механизации и автоматизации управленческого труда, улучшении производственной структуры предприятий, централизации подсобно-вспомогательных служб и др. [c.61]

В состав заводов входят также цеха и участки, которые обеспечивают нормальную жизнедеятельность предприятия, хотя и не принимают непосредственного участия в процессах переработки сырья и получения готовой продукции. К ним относятся товарносырьевые и транспортные цеха, электротехнические и теплотехнические участки, ремонтные и другие подсобно-вспомогательные службы. Работа таких цехов, участков и служб также основана на эксплуатации разнообразного оборудования общего или специального назначения. [c.7]

В 1961 на карьерах Н, с, м, п. было занято св, 300 тыс, рабочих, из них ок. 70% — на основных и 30% — на вспомогательных процессах. Более 25% рабочих выполняли сложную трудоемкую работу ручным способом. Осуществляемая в семилетии 1959—65 механизация и автоматизация производственных процессов позволит освободить значительную часть рабочих, занятых на тяжелых ручных работах, и изменить структуру рабочих но квалификациям. Увеличится число рабочих, обслуживающих машины и оборудование, сократится число забо11щиков-сортировщиков и погрузчиков, подсобных и вспомогательных рабочих. [c.32]

Капитальные вложения в нефтеперерабатывающую и нефтехимическую промышленность включают следующие затраты в технологические процессы и установки в объекты подсобно-вспомогательного хозяйства (резервуар-ные парки, водоблоки, градирни, очистные сооружения, подстанции, сети трубопроводов, паропроводов и др.) [c.197]

Территория газоперерабатывающего завода разбивается на зоны и сектора. В предзаводшую зону входят здания и сооружения административиого и хозяйственного назначения (заводоуправление, инженерный корпус, проходная, столовая, пожарное депо, помещения охраны и газоспасательной службы и др.). К производственной зоне относятся здания и сооружения технологических установок и производств, вспомогательные здания, лаборатории с расходным складом и другие объекты, по характеру производства связанные с технологическим процессом. Подсобная зона — ремонтно-механический корпус и гараж с их расходными складами. Складская зона — сырьевые и товарные резервуарные склады (парки) легковоспламеняющихся и горючих жидкостей и сжиженных углеводородных газов, сливноналивные устройства. [c.149]

Решениями XXV съез гКПСС предусмотрено ускорить темпы комплексной механизации и автоматизации производственных процессов во всех отраслях народного хозяйства-, особенно механизации вспомогательных и подсобных работ.г. Существенно сократить удельный вес ручного труда . [c.286]

Механизация трудоемких, опасных и вредных работ. В решениях XXVI съезда КПСС говорится .всемерно внедрять комплексную механизацию и автоматизацию производственных процессов, неуклонно сокращать во всех отраслях численность работников, занятых ручным трудом, особенно на вспомогательных и подсобных работах . [c.215]