Донасыщение и очистка рассола для ртутного электролиза

Рис. 37. Технологическая схема донасыщения анолита и очистки рассола для ртутного электролиза

Технология и основные аппараты процесса очистки рассола для ртутного электролиза. Принципиальная технологическая схема приготовления и очистки рассола для ртутного электролиза, при условии донасыщения анолита твердой привозной солью, представлена на рис. 10-18. [c.238]

Рис. 65. Технологическая схема донасыщения анолита и очистки рассола для ртутного электролиза / — бункер для соли, 2 — сатуратор, 3 бак для рассола, 4— пасссы, 5 — песочные фильтры, 6 и /5 — смесители, 7 —напорные баки 5 —отдувочная колонна, Р — уравнительная колонна, 0. /5 — приемные баки, // —отстойник, 12 —бак с мешалкой для шлама, /5 — центрифуга для шлама, /

Донасыщение анолита и очистка рассола для ртутного электролиза [c.110]

На заводах западногерманской фирмы Хюльс [246] применяют комбинированную систему использования рассола для трех методов электролиза (диафрагменного, ртутного и мембранного) часть насыщенного рассола поступает на диафраг-менный электролиз выделяющуюся при выпаривании электро-щелоков поваренную соль, отмытую от сульфатов, направляют для донасыщения анолита ртутных электролизеров, вследствие чего исключается очистка рассола от сульфатов с помощью хлорида бария. Поскольку обратной соли цеха выпарки недостаточно для донасыщения анолита, из другой части сырого рассола получают дополнительные количества выварочной соли, которую используют для донасыщения как анолита, так и разбавленного рассола мембранных электролизеров. [c.178]

Производство выварочной соли. Выпаривание рассолов соляных источников или подземных рассолов применяется главным образом для получения пищевой соли. Такая соль значительно дороже, чем каменная или самосадочная. В отдельных, случаях выпаривание рассола необходимо и в производстве хлора по методу электролиза с ртутным катодом, когда требуется донасыщение анолита твердой солью. В процессе выпаривания выделяется чистая соль, большинство примесей остается в маточном рассоле. На современных заводах применяются одно-или многокорпусные вакуум-выпарные аппараты. Чтобы предотвратить отложение на греющих поверхностях сульфатов и карбонатов кальция, а также уменьшить коррозию, все чаще используют предварительную очистку рассола и добавление ингибиторов (фосфидов, фосфатов и др.). Маточный раствор после отделения выделившейся соли возвращают на выпарную установку вместе со свежим рассолом. Когда концентрация сульфата натрия в маточном рассоле достигнет 50 г/л, рассол выводят из цикла. [c.24]

Очистка рассола для ртутного электролиза производится по всему циклу рассол — анолит, а донасыщение обесхлоренного анолита соответствует стадии приготовления сырого рассола. [c.155]

При использовании метода электролиза с ИОМ упрощается концентрирование растворов каустической соды и существенно снижается расход пара на эту операцию по сравнению с электролизом с фильтрующей диафрагмой. Если для донасыщения анолита используется твердая соль, полученная выпариванием рассолов,, расход пара будет таким же, что и в методе с ртутным катодом, и по суммарному расходу энергии метод с ИОМ не будет иметь преимуществ по сравнению с другими методами производства хлора. Для донасыщения циркулирующего анолита целесообразна использовать обратную соль диафрагменного электролиза. При этом упрощается очистка рассола и снижаются энергетические затраты [253, а]. [c.234]

При использовании твердой природной соли в производстве хлора и каустической соды по методу электролиза с ртутным катодом изменяется схема очистки рассола. Весь анолит после его донасыщения твердой солью должен подвергаться очистке от примесей кальция, магния и сульфатов. [c.25]

В производстве хлора методом электролиза с ртутным катодом для донасыщения анолита необходима твердая соль. В последнее время для ее получения часто применяют выпарку очищенного рассола. При использовании такой соли уменьшается количество примесей, вносимых солью в производственный цикл, благодаря чему облегчается очистка циркулирующего анолита. Для поддержания необходимой чистоты часть циркулирующего рассола отводят из цикла на очистку. [c.24]

При электролизе с ртутным катодом из ванн вытекает рассол, содержащий 260—270 г/л поваренной солп. Этот рассол подвергается донасыщению поваренной солью, необходимой очистке от. химических примесей и взвешенных веществ и вновь возвращается на электролиз. [c.66]

В производстве хлора методом электролиза с ртутным катодом для донасыщения анолита необходима твердая соль. В последнее время для ее получения часто упаривают очищенный рассол. При использовании такой соли уменьшается количество примесей, вносимых солью в производственный цикл, благодаря чему облегчается очистка циркулирующего анолита. [c.23]

Выбирая технологическую схему очистки рассола, учитывают возможность кооперировацня диафрагменного электролиза в части приготовления и очистки рассола с другими производствами. При кооперации диафрагменного производства и производства каустика ртутным методом кристаллическую обратную соль передают для донасыщения анолита на ртутный электролиз. Диафрагменный электролиз в этом случае питается только очищенным подземным рассолом. [c.124]

На первой стадии упаривания отделяется твердый Na l, свободный от сульфатов. Этот осадок в аппарате 7 смешивают с очищенным рассолом для получения пульпы. Меньшая часть пульпы поступает в сатуратор 3, а большая часть направляется в сепаратор 8, где жидкая фаза отделяется и передается на очистку. Твердая чистая соль поступает в сатуратор 9 для донасыщения обедненного рассола из ртутного электролизера 10. Полученная при электролизе амальгама натрия перетекает в разлагатель 11. [c.178]

Рассол с рассолопромысла передается по трубопроводу на завод в резервуары для промежуточного хранения и из них на очистку от примесей. Очищенный рассол полностью поступает на электролиз в диафрагменные ванны и из него электролитическую щелочь, как обычно, передают на выпарку. Твердая соль, полученная в цехе выпарки, не растворяется в воде, а передается для донасыщения, обедненного анолита из ванн с ртутным катодом. После донасыщения полученный рассол очищается от примесей и передается на электролиз с ртутным катодом. [c.248]

Выходящий из электролизера рассол обеднен по Na l и содержит, кроме растворенного хлора, соляную и хлорноватистую., кислоты, образующиеся в результате гидролиза хлора. Такой рассол увеличивает коррозию оборудования и коммуникаций. Присутствие ионов IO" ухудшает также условия осаждения кальция и магния при последующей очистке донасыщенного рассола. Если растворенный хлор не используют, это может привести к потере примерно 2% его выработки. Возникает необходимость включить в процесс очистки рассола для ртутного электролиза дополнительную стадию дехлорирования анолита. Обедненный рассол требуется также очищать от содержащихся [c.227]

Очистка донасыщенного анолита от примесей кальция, магния и сульфатов. Необходимая степень очистки рассола для ртутного электролиза от ионов кальция, как уже отмечалось, недостаточно четко определена. Известно, что в присутствии только ионов кальция или только ионов магния разложение амальгамы не ускоряется. В диапазоне рн от 1,7 до 3,5 потери тока и концентрация водорода в хлоргазе почти неизменны, если содержание ионов кальция з электролите не превышает величину, определяемую произведением растворимости сульфата кальция в насыщенном рассоле, а содержание магния не превышает 5 мг/дм , железа — 0,1 мг/дм [367]. На влияние кальция сказывается также при- [c.234]

Выходящий из электролизера рассол обеднен Na l и содержит, кроме растворенного хлора, соляную и хлорноватистую кислоты, образующиеся в результате гидролиза хлора. Такой рассол увеличивает коррозию оборудования и коммуникаций. Присутствие ионов С10 ухудшает также условия осаждения кальция и магния при последующей очистке донасыщенного рассола. Если растворенный хлор не используют, это может привести к потере примерно 2% его выработки. Вследствие изложенного возникает необходимость включить в процесс очистки рассола для ртутного электролиза дополнительную стадию обесхлоривания обедненного рассола, вытекающего из электролизеров. Такой рассол требуется также очищать от содержащихся в анолите примесей ртути (чтобы предотвратить ее потери в процессе донасыщения и очистки рассола) и от мелких частиц графита. [c.128]

Основные стадии получения каустической соды, хлора и водорода из раствора Na l ртутным способом представлены на рис. VI. 1. Процесс включает очистку рассола, электролиз, очистку анолита от хлора, его донасыщение и возвращение в процесс, охлаждение и очистку водорода, охлаждение и сушку хло- [c.166]

Функциональная модель участка очистки рассола. Технологическая схема очистки рассола, приведенная на рис. У1-1, является типовой и для диафрагменного электролиза, и для ртутного. В последнем случае сырым рассолом будет донасыщенный обесхлоренный анолит, а обратный рассол, содержащий щелочь, заменяется раствором 20%-ного едкого натра. В этой схеме можно вьщелить следующие шесть стадий. [c.102]

Стоимость соли, добываемой в виде подземного рассола, во много раз ниже стоимости твердой соли. При большом масштабе производства и умеренной стоимости пара чистая выварочная соль, образующаяся при выпарке рассола, может стоить дешевле, чем привозная твердая соль. Поэтому на некоторых новых заводах, которые расположены вблизи подземных месторождений соли и используют рассол, получаемый подземным растворением, строят выпарные установки для выделения чистой соли, которой донасыщают анолит для ртутного электролиза. При этом очистка рассола значительно упрощается на донасыщение в закрытые сатураторы без предварительного обесхлоривания подают анолит и чистую поваренную соль насыщенный рассол фильтруют, подкисляют И направляют в ванны. Лишь небольшая часть раосола (5—10%) подвергается очистке по полной схеме для вывода примесей железа и амальгамных ядов. [c.207]

При электролизе по методу с ртутным катодом в циркулирующем рассоле сульфатов накапливается несколько меньше, чем при диафрагменном электролизе, так как присутствие N32804 в обедненном рассоле, направляемом на донасыщение, способствует снижению растворимости Са804 (см. рис. 44). В результате сульфаты неполностью переходят из соли в рассол. Для очистки от сульфатов рассола, используемого при электролизе по методу с ртутным катодом, требуются другие приемы, чем при диафрагменном электролизе. Отпадает возможность вывода сульфатов из обратной соли цеха выпарки. Меньшее накопление сульфатов в рассоле делает неприемлемым физико-химический метод их вывода путем вымораживания. [c.147]

Схема процесса донасыщения и очистки рассола для ртутного электролиза при использовании чистой выварочной соли представлена на рис. 55. Анолит из ртут-,ных ванн, содержащий 265—270 г/л Na l и 0,3— Р,5 г/л растворенного хлора, при температуре 70—80 °С непрерывно поступает в сатуратор 1, куда подается также выварочная соль. В сатураторе происходит донасыщение анолита до 305—310 г/л Na l. При этом растворимость хлора уменьшается и значительная его часть выделяется из раствора и направляется в общий хлорный коллектор. Насыщенный рассол стекает в сборник 2, откуда основная масса рассола центробежным насосом 3 подается на фильтрацию в насадочные песчаные фильтры 4. Отфильтрованный рассол подкисляется в аппарате 6 соляной кислотой до содержания 0,05—0,1 г/л НС1 и стекает в сборник 7, откуда насосом 8 подается на электролиз через песчаные фильтры (на схеме не показаны). [c.207]

Принципиальная технологическая схема электролиза. При мембранном электролизе, так же как и при электролизе с ртутным катодом, рассольный цикл является замкнутым. В рассольном цикле электролизеры обеспечиваются непрерывным потоком чистого рассола (температура 55— 65 °С, концентрация хлорида натрия 305—310 г/л). Проходя через электролизеры, рассол обедняется. хлоридом натрия (концентрация Na становится равной 150-170 г/л) и насыщается хлором (содержание хлора 0,3-0,6 г/л). Перед подачей снова в электролизеры рассол следует донасытить солью и очистить от загрязнений, вносимых солью. Используют несколько вариантов схемы обесхлоривания, донасыщения и очистки рассола. [c.68]

Для электролиза в ваннах с ртутным катодом применяется рассол, содержащий 305—310 г/л Na l. Его приготовляют путем донасыщения твердой солью анолита из ртутных ванн. Что бы очистку можно было вести в среде, не оказывающей кор розионного действия на аппаратуру, и наиболее полно осадить примеси, анолит подкисляют соляной кислотой и удаляют из него при разрежении основное количество растворенного хлора (обесхлоривание). Остальной хлор удаляется из анолита при последующей продувке его сжатым воздухом и обработке сульфидом натрия. При этом рассол освобождается и от растворенной в нем ртути и примесей тяжелых металлов, которые оказывают вредное влияние на процесс электролиза с ртутным катодом (наиболее вредно присутствие в рассоле хрома, молибдена, ванадия, германия). Обесхлоренный анолит (концентрация Na l 260—275 г/л), имеющий температуру 60—70°С, до- [c.335]

Таким образом, однозначно сформулировать общие требования в отношении допустимого содержания отдельных примесей в рассоле, используемом для электролиза с ртутным катодом, довольно трудно. Допустимую концентрацию ионов металлов надежнее всего регламентировать при помощи так называемой амальгамной пробы. Количество водорода, выделившегося за 30 мин в стандартных условиях, не должно превышать 0,3 мл. Содержание Са2+ и SO42- допускается в пределах растворимости aS04, однако поскольку после донасыщения анолита производится содово-каустическая очистка, факти- [c.230]

Процесс очистки донасыщенного анолита, но существу, ве отличается от процесса очистки сырого рассола для диафрагменног электролиза. Особенности ртутного метода получения хлора и каустической соды проявляются на стадии обесхлоривания анолита, входящей в состав цикла рассол — анолит. [c.155]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология