Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Коррозия металлов в бромистоводородной кислоте

    Диалкилдитиофосфаты цинка наряду с улучшением смазывающих свойств масел эффективно ингибируют коррозию металлов и окисление масел [пат. США 3234270]. Эти соли рекомендуется вводить в состав композиций моторных масел для предохранения стальных деталей от коррозии. В состав композиций входят нафтенат цинка, продукт конденсации этиленоксида с аминами и фосфорсодержащий углеводород (последний в качестве моющей присадки). При испытании этой композиции как ингибитора коррозии стальные полированные пластины погружали в эмульсию, состоящую из 90 % масла и 10 % раствора бромистоводородной кислоты (0,24 %-ного). [c.188]


Рис. 23. Скорость коррозии металлов в 40—41%1-ной бромистоводородной кислоте при 20—25°С в зависимости от времени Рис. 23. <a href="/info/365556">Скорость коррозии металлов</a> в 40—41%1-ной <a href="/info/14896">бромистоводородной кислоте</a> при 20—25°С в зависимости от времени
    КОРРОЗИЯ МЕТАЛЛОВ В БРОМИСТОВОДОРОДНОЙ КИСЛОТЕ [c.87]

    В табл. 33 и на рис. 22—24 представлена зависимость скорости коррозии металлов и сплавов от времени в растворах бромистоводородной кислоты при 20—25°С. С повышением концентрации бромистоводородной кислоты коррозионная устойчивость металлических материалов снижается. [c.88]

    Замечательным свойством благородных металлов являются их исключительно высокая стойкость к коррозии в многочисленных агрессивных жидких и газообразных средах, а также их устойчивость при высоких температурах в таких условиях, когда неблагородные металлы быстро окисляются. Сопротивление благородных металлов химическому и окислительному воздействию объясняется в основном присущей им термодинамической устойчивостью, хотя в водных средах, в окислительных или анодных условиях на поверхности этих металлов может возникать очень тонкая пленка адсорбированного кислорода или окисла, также способная давать вклад в коррозионную стойкость [1]. Исключением из этого правила является пассивация серебра и серебряных сплавов в соляной или бромистоводородной кислотах, когда на металле образуются сравнительно толстые галоидные пленки. [c.215]

    Ингибитор И-1—Е относится к трудногорючим и малотоксичным продуктам и защищает от коррозии углеродистые, нержавеющие стали и цветные металлы в растворах, содержащих соляную, бромистоводородную, серную и сероводородную кислоты, хлористый алюминий, хлористый кальций и др. Ингибитор в концентрации 0,5—1,0% мае. дает возможность перевозить и хранить разбавленную серную кислоту (до 60%) в стальных емкостях. При защите от сероводородной коррозии нефтепромыслового оборудования со стороны сточных вод ингибитор подается после предварительного растворения его в каком-либо растворителе в водород скважин и на выкид насосов. Концентрация ингибитора для зашиты насосов и трубопроводов составляет 0,002—0,005% мае. к объему перекачиваемой жидкости. [c.21]


    Применение для разложения пробы перекиси бария вместо едкого натра перекиси натрия имеет известные преимущества. В этом случае происходит скорее спекание, чем сплавление, чтс) вызывает меньшую коррозию тигля, но требует более тщательного перемешивания анализируемой пробы с плавнем, чтобы обеспечить максимальный переход металлов в растворимые соединения. Кроме того, при обработке спекшейся массы водой соединения платиновых металлов остаются в нерастворимом осадке, тогда как избыток перекиси бария, перешедшей в гидроокись, растворяется и может быть отделен фильтрованием. ФилЬтрат, прежде чем его отбросить, следует проверить на содержание платиновых металлов (подкислением соляной кислотой, нагреванием и осаждением сероводородом). В результате обработки нерастворимого в виде остатка соляной или бромистоводородной кислотой при нагревании платиновые металлы, находящиеся частично в виде бариевых солей оксикислот, превращаются в растворимые хлоро- или бромосоединенйя. После такой обработки всегда остается небольшой нерастворимый остаток, состоящий из неразложенных платиновых металлов и сульфата бария. [c.401]

    Хранят и перевозят соляную кислоту в керамических и стеклянных баллонах. Ее можно перевозить в стальных цистернах, если добавить к ней вещества, замедляющие разрушение металла. Такие вещества называются ингибиторами кислотной коррозии. Соли галоводородных кислот имеют общее название — галиды. Старое название — галогениды. Соли плавиковой кислоты называются фтористыми или фторидами, соляной — хлористыми или хлоридами, бромистоводородной — бромистыми или бромидами и иодистоводородной — иодистыми или иодидами. Большинство галидов, исключая фториды, хорошо растворимо в воде. Нерастворимы или плохо растворимы хлориды, бромиды и иодиды серебра, свинца, одновалентных ртути и меди. [c.255]

    Общая внутренняя коррозия системы выпуска разивает-ся вследствие образования при сгорании топлива воды, окислов углерода, азота и серы. Все эти воцества являются сипь-ш и окислителями металла. Кроме того, этилированные топлива содержат рафинирующие добавки в виде хлоридов и бромидов, которые являются источником образования соляной и бромистоводородной кислот. [c.80]

    Лабораторные испытания защитных свойств масел, смазок и нефтяных ингибированных тонкопленочных покрытий проводят согласно ГОСТ 9.054—75 на образцах из Ст. 10, меди М-1, М-2, МО, алюминия АК-6, а также из других металлов и сплавов (чугуна, бронзы, магниевых сплавов и пр.). Для испытаний используют специально подготовленные пластинки размером 50X50X4 мм. Испытания можно проводить на пластинках другого размера, я также на отдельных деталях и изделиях за рубежом для этой цели широко используют подшипники в сборе (метод А8ТМ О 1743—64 и др.). Согласно ГОСТ 9.054—75, испытания проводят в термовлагокамерах, камерах сернистого ангидрида и соляного тумана, при постоянном погружении в искусственную морскую воду и методом вытеснения бромистоводородной кислоты. Некоторые методы испытаний защитных свойств смазочных материалов в сопоставлении с методами коррозионных испытаний ингибиторов атмосферной коррозии (ГОСТ 9.041—74) и методами испытаний ингибированных полимерных покрытий (ГОСТ 9.042—75), а также [c.43]

    Ингибитор Север-1 относится к умеренно-опасным про,дуктам и предназначен для защиты нефтеперерабатывающего и нефтедобывающего оборудования от кислотной коррозии. Применение его в нефтяных скважинах обеспечивает длительную работу нефтедобывающего оборудования, практически исключая выход его из строя из-за коррозии. Ингибитор Севера применяют для защиты нефтедобывающего оборудования при солянокислотной обработке скважин с целью увеличения добычи нефти, перевозках абгазной соляпной кислоты в стальных цистернах, промывке теплосилового оборудования, соляно- и сернокислотном травлении металлов. Он защищает от коррозии углеродистые и нержавеющие стали и цветные металлы в растворах, содержащих соля1 ю, бромистоводородную, серную и сероводородную кислоты, хлористый алюминий, хлористый кальций и другие агрессивные вещества. [c.13]


Смотреть страницы где упоминается термин Коррозия металлов в бромистоводородной кислоте: [c.416]    [c.141]    [c.90]   
Смотреть главы в:

Коррозия и защита оборудования в производстве мономеров для синтетического каучука -> Коррозия металлов в бромистоводородной кислоте




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Бромистоводородная кислота

Кислоты Ба металлы

Коррозия в кислотах

Коррозия металлов

Коррозия металлов коррозии



© 2025 chem21.info Реклама на сайте