Пиридиновые основания, аппаратура для

При переработке тяжелых пиридиновых оснований (ТПО) разложение сульфата оснований производят до слабокислой реакции, так как в щелочных растворах ТПО дают стойкую эмульсию. При ректификации присутствие кислоты в основаниях может вызвать коррозию аппаратуры. В связи с этим возникла необходимость определения содержания малого количества сульфат-иона (до 1%), который может быть связан с пиридинами, с катионами натрия и аммония. [c.99]

Разработан в лабораторных условиях способ очистки аммиачных паров от цианистого водорода и сероводорода сернокислым железом. Степень очистки в две ступени барботажа составляет 85— 87% от сероводорода и 94—98% от цианистого водорода при стехиометрическом соотношении реагентов. Внедрение способа позволит сократить коррозию аппаратуры аммиачно-пиридиновой установки, получить чистые сульфат аммония и пиридиновые основания. [c.13]

Тяжелые пиридиновые основания (ТПО) представляют собой смесь органических оснований из нафталиновой и поглотительной фракций. Технологичеокие особенности подготовки ТПО для ректификации [1, 2] обусловливают наличие в основаниях небольших количеств минеральной кислоты или щелочи, которые являются нежелательной примесью, вызывающей коррозию аппаратуры. Поэтому важным показателем, регламентированным техническими условиями, является реакция ТПО, которая должна быть нейтральной. [c.114]

Низкая концентрация пиридиновых оснований в маточном растворе обусловлена необходимостью переработки большого количества его, что требует более емкой аппаратуры и, следовательно, увеличения капитальных затрат. [c.243]

Концентрация пиридиновых оснований в маточном растворе сатуратора на наших коксохимических заводах поддерживается в пределах 5—8 г/л. В последнее время на некоторых заводах имеется тенденция поднять концентрацию пиридиновых оснований в маточном растворе сатуратора до 20 г/л и даже выше. Такая высокая концентрация пиридиновых оснований в растворе позволяет, при одной и той же производительности пиридиновой установки, перерабатывать в 3—4 раза меньше раствора и, следовательно,, иметь аппаратуру меньших размеров и меньший расход средств производства (пара, воды, электрической энергии) на единицу продукции. [c.137]

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СХЕМЫ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФАТА АММОНИЯ И ИЗВЛЕЧЕНИЯ ПИРИДИНОВЫХ ОСНОВАНИЙ И РАСЧЕТЫ АППАРАТУРЫ [c.85]

Ниже рассматриваются технологические схемы сатураторного и бессатураторного методов получения сульфата аммония, включающие извлечение пиридиновых оснований, и даны расчеты аппаратуры. [c.86]

В настоящее время аммиак надсмольной воды приобрел очень важное значение как продукт, необходимый при извлечении легких пиридиновых оснований. Поэтому всю аппаратуру для переработки надсмольной воды можно рассматривать как составную-часть установки для извлечения легких пиридиновых оонований, [c.94]

Технологические схемы производства пиридиновых оснований и применяемая аппаратура весьма разнообразны. [c.156]

Для нормальной эксплуатации и обеспечения безопасности работы следует соблюдать тщательную герметичность аппаратуры, коммуникации и смотровых фонарей. Это необходимо вследствие ядовитости паров пиридиновых оснований и выделяющегося одновременно с ними сероводорода. [c.161]

Аммиак надсмольной воды имеет очень важное значение как продукт, необходимый при улавливании из газа легких пиридиновых оснований. Поэтому всю аппаратуру, необходимую для переработки надсмольной воды, иногда рассматривают как составную часть установки для получения легких пиридиновых оснований или сульфатного отделения. [c.101]

Размеры аппаратуры пиридиновой установки определяются количеством перерабатываемого маточного раствора. Чем выше концентрация пиридиновых оснований в маточном растворе, тем меньшее количество последнего следует переработать и тем более компактной и удобной делается установка. В приведенном выше примере количество перерабатываемого маточного раствора должно составить [c.176]

Нормальная эксплуатация пиридиновой установки требует тщательной герметизации коммуникации, аппаратуры и смотровых фонарей. Это необходимо не только для предупреждения потерь пиридиновых оснований, но и из-за чрезвычайной ядовитости их паров, особенно в сочетании с сероводородом, синильной кислотой и аммиаком. Чтобы предупредить потери й возможность просачивания ядовитых паров в помещение установки, воздушники из фонарей и аппаратов выводятся в газопровод коксового газа перед первичными газовыми холодильниками. [c.176]

Из-за сильной ядовитости паров пиридиновых оснований вся аппаратура и все коммуникации должны быть тщательно герметизированы и изолированы от окружающей среды специаль-1> ным кожухом, причем в зазоре между кожу сом и, аппаратурой. должен поддерживаться вакуум. [c.455]

Наличие в каменноугольном поглотительном масле пиридиновых оснований усиливает корродирующее действие его на аппаратуру бензольного отделения [47]. [c.139]

Образующиеся в процессе коксования каменного угля аммиак, пиридиновые основания и фенолы по выходе из камер вместе с коксовым газом транспортируются по газопроводу через аппаратуру ряда последовательно расположенных отделений коксохимического завода. В аппаратах этих отделений газ подвергают различной обработке для извлечения содержащихся в нем ценных химических продуктов. [c.18]

Аммиак надсмольной вады имеет очень важное значение как сырье, необходимое для выделения пиридиновых оснований из маточного раствора в нейтрализаторе пиридиновой установки. Поэтому всю аппаратуру, необходимую для переработки надсмольной воды, рассматривают как составную часть пиридиновой установки или сульфатного отделения. [c.32]

Для отсоса газа из печей и транспортирования его через аппаратуру устанавливают эксгаустер 5 (турбогазодувка). Аммиак, остающийся в газе после холодильников, улавливают в сатураторе 7, башенной серной кислотой, которая взаимодействует с аммиаком, давая кристаллы сульфата аммония. Вместе с аммиаком в сатураторе улавливают пиридиновые основания с образованием сульфата пиридиния. Сатуратор — аппарат барботажного типа. За счет предварительного нагрева коксового газа паром в трубчатом подогревателе 6 и теплоты реакции температура в сатураторе поддерживается на уровне 60°С. Кристаллы (НН4)2504 вместе с маточным раствором выводят из сатуратора, отделяют от раствора на центрифугах и используют как азотное удобрение. [c.223]

Пары пиридиновых оснований чрезвычайно ядовиты и являются опасными для жизни обслуживающего персонала. В связи с этим необходима тщательная герметизация аппаратуры и коммуникаций установки. Все воздушники из фонарей и аппаратов выводятся в газопровод коксового газа перед первичными холодильниками. Помещение, где находится пиридиновая установка, должно быть оснащено приточно-вытяжной вентиляцией. [c.89]

Стандартные методы определения органических веществ в сточных водах основаны, главным образом, на применении проверенных, чаще всего колориметрических методов анализа [4]. Колориметрический метод используется для определения концентрации в сточной воде фенолов, формальдегида, аминов, пиридиновых оснований, ароматических углеводородов, синтетических моющих веществ, лигносульфоновых кислот, пестицидов и др. [4, 5] Эти методы просты, не требуют применения сложной дорогостоящей аппаратуры и могут быть использованы различными предприятиями и организациями. [c.21]

Аппаратура для разложения сульфата пиридиновых оснований должна быть герметичной, а вредные пары из воздушников до выброса в атмосферу должны пройти специальную очистку. Ниже перечислены источники потерь пиридиновых оснований, содержащихся в маслах, % от исходных оснований [c.318]

Достоинством метода хемосорбции водно-пиридиновыми растворами является их высокая хемосорбционная способность при 25—30 °С, что полностью исключает необходимость охлаждения. Однако существенным недостатком этого метода является то, что, поскольку пиридин является весьма слабым основанием, его соли легко гидролизуются, вследствие чего необходимо применение аппаратуры из нержавеющих сталей. [c.201]

При выделении легких пиридинавых ооноваиий (ЛПО) из маточных растворов сульфата аммония нейтрализацией аммиачными парами происходит образование комплексных цианидов, роданидов и сульфидов за счет взаимодействия цианистого водорода и сероводорода с катионами металлов — примесей используемой серной кислоты, а также с металлом аппаратуры. Это приводят к коррозии аппаратуры, осложнению дальнейшей ттереработки пиридиновых оснований [1] и загрязнению маточных растворов сульфата аммония. [c.10]

Особенности работы бензольного отделения КХП НТМК заключаются в следующем аппаратура морально устарела и физически изношена для улавливания бензольных углеводородов используется мытое от тяжелых пиридиновых оснований поглотательное масло, в котором содержится только около 0,8 - 1,0 % ТПО вместо обычных 8 - 10 % на других заводах Востока страны. [c.43]

Кроме того, в состав прямого коксового газа входят сероуглерод (СЗг) сероксид углерода (С05), тиофен ( 41-143) и его гомологи, легкие пиридиновые основания (0,4—0,6 г/м ), фенолы и др При обработке прямого коксового газа в аппаратуре цеха улавливания из него выделяются основные химические продукты коксования н образуется очищенный коксовый газ Он называется обратным, потому что часть его подается на обогрев коксовых печей, как бы возвращается обратно Обратный коксовый газ состоит в основном из неконденсирующихся в обычных условиях компонентов (На, СН , СО, СО2, N21 О2 и др ), а также остатков сероводорода, бензольных углеводородов, углеводородов и непредельного ряда, незначительных количеств оксидОв азота др Выход отдельных химических продуктов высокотемпературного коксования из 1 т сухой шихты колеблется в пределах, % [c.184]

В целях унифик,ации аппаратуры меланжеры для обесфеноливания и для выделения пиридиновых оснований из сырого бензола, а также для мойки фракций бензола концентрированной кислотой изготовляются одинаковой емкости. [c.92]

Гранулированный сульфат аммония получают и непосредственно из маточного раствора в аппаратах с кипящим слоем. Способ заключается в том, что улавливание аммиака из коксового газа ведут в сатураторах сульфатных отделений коксохимических заводов до содержания в растворе 500 г/л сульфата аммония, т. е. не делая его насыщенным, чтобы устранить возможность отложения соли в аппаратуре и коммуникациях. Необходимое количество такого раствора нейтрализуют до щелочной реакции, при этом из него выделяются пиридиновые основания, после чего его подают в аппарат с кипящим слоем. Пол5 ается готовый продукт практически сферической формы. [c.119]

При работе пиридиновой установки температурный ре им са-гуратора меняется, так как теплоты реакции образования сульфата аммония обычно оказывается недостаточно для обеспечения теплового равновесия сатураторного процесса. На пиридиновую установку непрерывно выводится часть маточного раствора, которая нейтрализуется парами из аммиачной колонны. Нейтрализованный раствор сульфата аммония, содержащий незначительное количество свободного аммиака, после выделения пиридиновых оснований возвращается в сатуратор. В результате этого приход тепла в сатураторе уменьщается, так как, вследствие отвода части аммиака в нейтрализатор пиридиновой установки, в сатураторе образуется меньшее количество сульфата ам.мония расход тепла в сатураторе увеличивается, так как водяные пары из аммиачной колонны конденсируются в аппаратуре пиридиновой установки и возвращаются в сатуратор в виде конденсата. [c.126]

При экстракции пиридиновых оснований из обесфеноленных смоляных фракций серной кислотой образуются частично и смолистые вещества, которые в основном переходят в пиридинсерную кислоту. Часть их выделяется, особенно носле продолжительного стояния, в твердом виде и загрязняет аппаратуру. Смо- [c.391]

Для отсоса газа из печей и транспортирования его через аппаратуру устанавливается эксгаустер (турбогазодувка). Аммиак, остающийся в газе после холодильников,.улавливается в сатураторе башенной серной кислотой, которая взаимодействует с аммиаком, давая кристаллы сульфата аммония. Вместе с аммиаком в сатураторе улавливаются пиридиновые основания с образованием сульфата пиридина. Сатуратор — аппарат барботажного типа. За счет предварительного нагрева коксового газа паром в трубчатом подогревателе и тепла реакции температура в сатураторе поддерживается на уровне 60° С. Кристаллы (N 14)2804 вместе с маточником выводятся из сатуратора, отделяются от него на центрифугах (на рис. 64 не показано) и используются как азотное удобрение. Коксовый газ, очищенный от аммиака, направляется на улавливание сырого бензола. Наиболее распространенным методом улавливания сырого бензола является абсорбция его поглотительными маслами при 20—25° С в скрубберах. В качестве поглотителей применяется каменноугольное (фракция перегонки каменноугольной смолы, кипящая при 230—300° С) или соляровое масло (фракция, кипящая при 300—350° С). Газ, поступающий в бензольные скрубберы, предварительно охлаждается водой в холодильниках непосредственного смешения. При этом из газа вымываются нафталин и мельчайшие брызги серной кислоты, увлеченные из сатуратора. Освобожденный от сырого бензола коксовый газ, так называемый обратный коксовый газ, в большинстве случаев очищается от сероводорода и других серусодержащих соединений и поступает потребителю. Раствор сырого бензола в поглотительном масле направляют в дистилля-ционную колонну, где из него отгоняется сырой бензол, а масло после охлаждения возвращается на орошение бензольных скруббе/ ров. [c.157]

Преимущества применения легких пиридиновых оснований расходуется ме чьше растворителя (в 2,5 раза меньше, чем тяжелых оснований), что в свою очередь требует меньшего объема аппаратуры для перекристаллизации антрацена и регснеращги растворителя (примерно, на 40%) остатки растворителя из готового продукта легко, удаляются сушкой. Недостаток — потери при фильтровании и сушке (0,2—0,5 т/г чистого антрацена). [c.239]

Рис. 12-1. Схема ректификации сырых легких пиридиновых оснований (СЛПО) в аппаратуре непрерывного действия

Аппаратура ула1вливания пиридиновых оснований из коксового газа описана в гл. III. [c.320]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология