Диафрагмы в виде суспензий

Шаровые диафрагмовые мельницы имеют короткий цилиндрический барабан с литыми торцевыми крышками, вращающийся на полых цапфах. Возле одной из крышек барабан 1 (рис. 3-14) по всему поперечному сечению перекрыт решеткой-диафрагмой 2. Через щели диафрагмы проходит измельченный материал в виде суспензии, которая подхватывается ребрами 3 диафрагмы и удаляется из мельницы через цапфу 5. Уровень суспензии в мельнице можно регулировать, перекрывая часть отверстий 4 диа- [c.59]

Разделение суспензий обычно не заканчивается образованием влажного осадка на фильтровальной перегородке и собиранием фильтрата в приемный резервуар. После фильтрования часто лро-изводят промывку и обезвоживание осадка. Промывка необходима для более полного отделения фильтрата от твердых частиц осадка и в основном сводится к вытеснению жидкости, оставшейся после фильтрования в порах осадка, другой, промывной жидкостью, смешивающейся с первой. Назначение обезвоживания — по возможности уменьшить количество жидкости, оставшейся в осадке после фильтрования или промывки. Эта жидкость вытесняется из пор осадка воздухом (или другим газом), который может быть предварительно нагрет, в результате чего к гидродинамическому процессу вытеснения присоединяется диффузионный процесс сушки возможно также уменьшение влажности осадка сжатием его диафрагмой. Гидродинамические закономерности при промывке (если промывная жидкость поступает на осадок в виде капель и струй, как, например, на барабанных вакуум- фильтрах) и обезвоживании значительно сложнее, чем при фильтровании, вследствие того, что сквозь поры осадка проходит двухфазная смесь жидкости и газа. Этот процесс не упрощается тем, что при промывке и обезвоживании жидкость и газ. проходят сквозь слой уже образовавшегося осадка с определенной структурой в практических условиях возможно изменение структуры осадка при промывке и в особенности при обезвоживании, выражающееся в некотором уменьшении толщины осадка и образовании в нем трещин. [c.17]

При сжатых плитах суспензия поступает из коллектора подачп (рис. 17,6) в камеры фильтрования. Жидкая фаза проходит через фильтрующую ткань и перфорированное сито в камеру и коллектор фильтрата 3. Твердая фаза задерживается на поверхности ткани в виде осадка с максимальной толщиной до 35 мм. Затем осадок промывается соответствующей жидкостью и отжимается резиновой диафрагмой. [c.46]

Фильтровальные плиты этого фильтра показаны в разрезе на рис. У-19. Верхняя часть 1 каждой плиты покрыта перфорированным листом 2, под которым находится пространство для приема фильтрата 3. Нижняя часть, выполненная в виде рамы 4, образует при сжатии плит камеру 5 для суспензии и осадка. Между верхней и нижней частями фильтровальных плит расположены эластичные водонепроницаемые диафрагмы 6. Фильтровальная ткань 7 размещается на перфорированном листе 2. [c.203]

Для наблюдения подобного же эффекта в низкодисперсных системах, например, в суспензиях или пористых телах, электрофорез можно перевернуть , заставив двигаться не частицы, а жидкость, сохраняя частицы неподвижными. Такое обращение электрофореза, называемое электроосмосом, может быть осуществлено, например, на порошке, если приготовить его в виде диафрагмы, по обе стороны которой находится раствор электролита. Свободное пространство между частицами порошка представляет собою сложные узкие переходы — капилляры ионы внешних слоев располагаются в пространстве капилляров, в то время как ионы ионного и части противоионного слоя удерживаются поверхностью (см. рис. 4-II). В растворе электролита, заполняющего капилляры, окажется избыточная концентрация ионов определенного заряда, т. к. часть ионов противоположного знака адсорбировалась на поверхности частиц порошка, что привело к снижению их концентрации в объеме. При наложении электрического поля жидкость будет передвигаться по капиллярам к соответствующему электроду. В результате уровень жидкости в сосуде переместится к одному из электродов. [c.30]

Фильтровальные плиты этого фильтра показаны на рис. 3.15. Верхняя часть 1 каждой плиты покрыта перфорированным листом 2, под которым находится пространство 3 для приема фильтрата. Нижняя часть 4, выполненная в виде рамы, образует при сжатии плит камеру 5 для суспензии и осадка. Между верхней и нижней частями фильтровальных плит расположены эластичные водонепроницаемые диафрагмы 6. Фильтровальная. ткань 7 размещается на перфорированном листе 2. В периоды фильтрования, промывки осадка и его продувки в камеры 5 поступают из коллектора 8 по каналам 9 последовательно суспензия, промывная жидкость и воздух (положение А). Фильтрат, обработанная промывная жидкость и воздух отводятся из фильтрата по каналам 10 в коллектор 11. Затем осадок отжимается диафрагмой 6, для чего в пространство 12 по каналам 13 подается вода под давлением (иоложение ). После отжатия осадка плиты раздвигаются, образуя щели, через которые осадок удаляется из фильтра (положение В). [c.136]

На рис. 160 представлена схема такого аппарата. Фильтр представляет собой прямоугольный бак с крышкой, внутри которого находится устройство — магнитострикционный преобразователь пакет с двумя поверхностями излучения (в виде квадратных диафрагм), помещенный в камеру, обе стенки которой затянуты фильтровальной тканью. Суспензия подается в бак через штуцер в крышке, проходит через фильтрующую перегородку, оставляя на ней осадок, и по трубе выходит из аппарата. Фильтрующая перегородка очищается от осадка под действием ультразвуковых колебаний, излучаемых диафрагмами магнитостриктора навстречу потоку фильтрата. [c.406]

Пентон [20], [23] используется в качестве коррозионностойкого материала или в виде защитных покрытий, наносимых пламенным напылением или получаемых из его суспензий, например, окунанием в них изделий с последующим спеканием порошка. Пентон также применяется в качестве конструкционного материала для изготовления оборудования, работающего в условиях воздействия сред, вызывающих коррозию при повышенных температурах. Из пентона изготавливают трубы, фасонную и запорную арматуру, детали насосов, диафрагмы клапанов, прутки, прокладки и прочее оборудование. В настоящее время накоплен опыт успешного использования вентилей из пентона на линиях с соляной кислотой [6]. Эксплуатационные качества труб из пентона выше, чем у других термопластов, что подтверждается литературными данными [22]. Пентон может применяться также и как износостойкий мате-15 227 [c.227]

Фильтрующая плита, схема работы которой показана на рнс. 45, состоит из двух частей верхней 3 с дренажным устройством для отвода фильтрата и нижней 2, выполненной в виде рамки и образующей при сжатии плит камеру фильтрации. Между верхней и нижней частями установлены резиновые диафрагмы 6, которые при подаче из них воды под давлением 1,5 МПа отжимают жидкую фазу из суспензии, подаваемой в аппарат через коллектор подачи В, и прессуют осадок. [c.116]

Рис. 8.2. Диаграмма электронного счетчика клеток. При открытом верхнем кране вакуумный насос устанавливает ртуть в манометре в положении, обозначенном черным цветом (нижнее положение). При закрытии крана ртуть возвращается к равновесному верхнему положению, что сопровождается прохождением суспензии клеток через небольшую диафрагму. Прохождение каждой клетки через диафрагму прерывает ток между электродами, что регистрируется счетчиком и наблюдается в виде импульса на экране осциллоскопа. Счет клеток производится только в период прохождения ртути между двумя контактами а и б (обычно 0,5 мл).

Каждая фильтровальная плита состоит из верхней и нижней частей (рис. 8.17). Верхняя часть плиты покрьгга перфорированным листом, под которым находится камера для приема фильтрата, фильтровальная ткань размещается на перфорированном листе. Нижняя часть, выполненная в виде рамы, образует при сжатии плит камеру дпя суспензии и осадка. Между верхней и нижней частями фильтровальных плит расположены эластичные водонепроницаемые диафрагмы. [c.293]

Общий вид одного из вариантов такой ячейки показан на рис. 4. Она состоит из корпуса 1 с направляющими перегородками 2 и пульсатора 3, в верхней крышке которого просверлено 320 наклонных отверстий диаметром 0,7 мм. Пульсатор жестко скреплен с нижним концом штока электромагнитного вибратора 4, герметизация в месте ввода которого в ячейку осуществляется эластичным сильфоном 6, натянутым на оливки штуцера 6. Перемещение штока вниз сопровождается резким возрастанием давления во внутренней полости пульсатора. Гидравлический удар приводит к возникновению фонтана из 320 тонких струек жидкости с сусиензированн лм в ней порошкообразным катализатором. При перемещении пульсатора вверх создается разрежение и пульпа вместе с мелкими пузырьками водорода засасывается сквозь узкие щели 7. Таким образом, в верхней части ячейки образуется аэрозоль, а в нижней — турбулентная система с высоким значением критерия Рейнольдса. Вспомогательный полуэлемент 8 отделен от рабочего пространства пористой стеклянной диафрагмой 9. Ударяясь о металлическую сетку 10, суспензия стекает в отсеки между корпусом и перегородкой 2. Электроды 10 и 11 поляризуются от внешнего источника тока. В ячейку введен капилляр Луггина 12. Потенциал сетки измеряется относительно насыщенного каломельного электрода 13. [c.274]

В электроосмотической машине частицы каолина под действием приложенного напряжения передвигаются к аноду, который выполнен в виде вращающегося барабана, сидящего на горизонтальной оси и до половины погруженного в суспензию. Твердая фаза отлагается на аноде в виде плотного слоя, который при вращении барабана выносится наружу, где очищается скребками. В комбинации с фильтрующими элементами сконструированы фильтр-прессы для сушки торфа , где одновременно с отпрессовкой воды протекает электроосмос в образованной прессованием торфяной диафрагме. [c.33]

В условиях описанного опыта наблюдаются одновременно два электрокинетических явления — электрофорез и электроосмос. Изменив несколько условия, можно осуществить каждое из них порознь. Если в и-образную трубку поместить разбавленную суспензию глины и пропустить электрический ток через электроды, опущенные в оба колена трубки, то наблюдается только электрофорез — движение частичек глинистого вещества к положительному электроду. Если нижнюю часть такой трубки заполнить песком, залить все водой, то при пропускании тока уровень воды в одном колене повысится, в другом понизится вследствие движения воды в капиллярах, пронизывающих песок, к отрицательному полюсу это электроосмос в чистом виде. Можно, наконец, обратить оба явления. Квинке (1859) удалось получить эффект, противоположный электроосмосу, а именно при протекании под некоторым давлением воды через пористую керамическую диафрагму по пути движения жидкости возникает разность потенциалов, пропорциональная давлению, под которым протекает жидкость. Эта разность потенциалов получила название потенциала протекания. [c.204]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология