Предприятия по изготовлению деталей трубопроводов

Каждую деталь маркируют яркой несмываемой краской или клеймят. Маркировка должна содержать условное обозначение детали без ее наименования и товарный знак предприятия-изготовителя. На детали трубопроводов, на которые распространяются Правила Госгортехнадзора СССР, дополнительно наносят букву П в сертификате на такие детали должна быть ссылка на разрешение, выданное местным органом Госгортехнадзора СССР на право изготовления деталей трубопроводов, [c.167]

При изготовлении деталей трубопроводов силами предприятия необходимо руководствоваться действующими ГОСТ, правилами и техническими условиями. [c.19]

Предприятия по изготовлению деталей трубопроводов [c.206]

На одном километре трубопровода выполняются десятки сварных соединений. Общая протяженность трубопроводов на предприятии достигает сотен километров весом в несколько тысяч тонн. Индустриальный метод монтажа трубопроводов базируется на заводском производстве деталей трубопроводов с последующим централизованным изготовлением пространственных трубных узлов в специализированных цехах и па крупноблочном монтаже [164]. [c.406]

Полиамиды очень часто применяют для изготовления деталей, подвергающихся воздействию химических реагентов. В качестве примера можно привести поплавки карбюраторов, клапаны аэрозольных упаковок, уплотнения насосов и различные фотопринадлежности. Кроме того, в настоящее время на ряде предприятий из полиамидов получают различные детали трубопроводов и фиттинги, например тройники, коленчатые трубы и муфты, ранее изготовлявшиеся из металлов. [c.226]

Значения давления ГИ для оборудования и сборочных единиц (блоков) трубопроводов должны указываться предприятием-из-готовителем в паспорте оборудования и свидетельстве об изготовлении деталей и сборочных единиц трубопровода. [c.100]

После изучения проекта производится проверка и приемка деталей и узлов трубопроводов по спецификации в соответствии с требованиями технических условий. Имеющиеся в наличии элементы трубопроводов отмечают в спецификации, а на отсутствующие — делают выписку. С трубозаготовительных предприятий поставляют в готовом для монтажа виде детали и узлы трубопроводов, средства крепления, арматуру и компенсаторы отдельно или в составе узлов, прямые участки трубопроводов секциями и т. п. Узлы трубопроводов, звенья прямых участков труб, фасонные детали и т. п. защищают от грязи и ржавчины с наружной и внутренней стороны. При изготовлении узлы трубопроводов в мастерской продувают и промывают и перед отправкой на монтаж закрывают инвентарными заглушками. При этом очистка внутренней поверхности не требуется. [c.212]

Монтажные чертежи разрабатывают обычно до начала строительства объекта или в начальной его стадии, что позволяет заблаговременно изготовить необходимые монтажные узлы и детали санитарно-технических систем и устройств и обеспечить своевременный их монтаж, а также ритмичную загрузку заготовительных предприятий. В монтажных чертежах указываются все необходимые размеры диаметры и строительные длины участков разводящих трубопроводов, стояков и подводок к приборам, обвязок котлов, насосов, водоподогревателей и другого оборудования, позволяющие изготовить узлы и детали с точностью, отвечающей требованиям Строительных норм и правил (СНиП). Для возможности изготовления деталей в монтажных чертежах определяют также монтажные и заготовительные длины. [c.20]

Справочник рассчитан на инженеров, техников, производителей работ, мастеров и бригадиров строительномонтажных организаций, а также, ремонтно-эксплуатационной службы, занимающихся изготовлением деталей и монтажом технологических трубопроводов промышленных предприятий. [c.2]

При ремонте трубопроводов следует использовать опыт монтажных организаций по сооружению трубопроводов, который сводится к укрупнительной сборке заранее подготовленных к работе узлов и элементов трубопроводов и установке их на место. В этом случае изготовление узлов и деталей трубопроводов проводится централизованно в трубозаготовительных мастерских ремонтной базы предприятия. Такой метод проведения ремонтных работ значительно сокращает сроки ремонта трубопроводов и улучшает их качество. [c.80]

Капитальный ремонт предназначен для восстановления ресурса арматуры и включает в себя объем работ стоимостью до 75% стоимости нового изделия. На период ремонта арматура демонтируется с трубопровода и направляется на ремонтный участок или в ремонтный цех предприятия. В случае необходимости арматура ремонтируется на предприятии централизованного ремонта арматуры. При капитальном ремонте производится разборка изделия, очистка и дефектация всех деталей, замена деталей, вышедших из строя, вновь изготовленными, запасными или восстановлен- [c.252]

Фасонные части трубопроводов. Фасонные части служат для перехода с одного диаметра на другой, поворота трубопровода или разветвления потока. Из материалов, допускающих сварку и пластическую деформацию (сталь, цветные металлы, винипласт, полиэтилен и др.), фасонные части могут быть изготовлены непосредственно на монтажной площадке. Для трубопроводов из чугуна, керамики и стекла такие детали на монтажной площадке изготовить нельзя, поэтому при прокладке трубопроводов необходимо учитывать сортамент и размеры фасонных частей, поставляемых промышленностью. В настоящее время стремятся по возможности исключить изготовление фасонных деталей на монтажной площадке и производить их на специализированных предприятиях. [c.258]

Механический цех выполняет работы по восстановлению изношенных и изготовлению новых деталей для механизмов и систем трубопроводов холодильных установок по заказам монтажного и ремонтного цехов своего предприятия. Цех изготовляе также по отдельным заказам запасные, ремонтные детали и узлы оборудования, которые поставляются другим предприятиям в порядке кооперирования. [c.8]

Гнутье труб. Его применяют при изготовлении трубных соединительных деталей (отводы, калачи ) из прямых отрезков труб, а также при получении изогнутых участков трубопроводов. Стальные трубы гнут в холодном и горячем состоянии. Выбор способа гнутья зависит от диаметра труб, толщины стенки, требуемого радиуса изгиба и технической оснащенности предприятия. [c.94]

Узлы трубопроводов собирают из труб и деталей, изготовленных в заводских условиях на районных или приобъектных трубозаготовительных предприятиях. Наиболее распространенным типом такого предприятия является трубозаготовительная мастерская, обычно входящая в состав производственной базы монтажного управления. Мастерскую, в зависимости от объема работ, выполняемых монтажным управлением, располагают в отдельном промышленном здании или в одном (или нескольких) пролете общего производственного корпуса базы. Площадь помещения трубозаготовительных мастерских определяют по заданному годовому выпуску продукции исходя из установленных нормативов. [c.263]

Широкое развитие химической, нефтяной, металлургической и других отраслей промышленности связано с выполнением больших объемов работ по сооружению технологических трубопроводов. Эти работы могут быть выполнены в короткие сроки с минимальными расходами и хорошим качеством только при условии индустриализации монтажных работ, широкого применения крупных узлов и деталей заводского изготовления и механизации монтажных работ. Производственные предприятия монтажных организаций являются базами индустриализации работ. [c.203]

Узлы технологических трубопроводов изготовляют на районных или приобъектных трубозаготовительных предприятиях с применением готовых деталей, изготовленных на заводах. Описание технологического процесса изготовления узлов дано в главе ХП1. Этот процесс состоит из четырех основных стадий подготовительной — подбор труб и деталей, подготовка арматуры и изделий обработки труб — резка, обработка кромок, фасонная гибка, сборки — сборка и сварка элементов, сборка уз- [c.206]

В книге описаны современные способы изготовления и монтажа технологических трубопроводов промышленных предприятий, приведены данные о потребных для этой цели технической документации, материалах, деталях, арматуре и оборудовании. [c.2]

При одновременном изготовлении или монтаже на одном предприятии нли объеме нескольких трубопроводов (или деталей и элементов для разных трубопроводов) с однотипными сварными соединениями, предусмотренными ст. 4-4-14 (в, г, д, е), объем контроля разрешается [c.133]

При изготовлении узлов трубопроводов на производственных предприятиях по сравнению с изготовлением их на монтаже трудоемкость сокращается на 40—45% и, кроме этого, обеспечивается круглогодичный выпуск изделий независимо от состояния погоды. В заводских условиях выполняется до 95% операций по разметке и резке и до 80% — по сборке и сварке. Работл трубозаготовительных предприятий планируется исходя из потребности в изделиях, наличия материалов и деталей с учетом производственных площадей. В современных цехах трубных узлов достигнут съем продукции с 1 производственной площади в количестве 1,1 —1,3 т в год. В результате анализа работы ряда цехов трубных заготовок установлено, что средняя трудоемкость изготовления 1 г трубных узлов непрерывно снижается за счет механизации и автоматизации производственных процессов и в настоящее время составляет в среднем от 37 до 50 чел.-час. Трудоемкость находится в зависимости от диаметра и сложности трубопровода, причем с увеличением диаметра трудоемкость уменьшается. Удельный вес трубных узлов внутрицеховых трубопроводов различных диаметров по весу составляет Оу— = 50 мм — до 7% >у== 50- -100 мм — до 22% Оу= 2Ъ- - -150 мм — до 28% и 1)у=240ч-400 мм — 31% авыше 400 мм—11%. Трудоемкость различных операций при изготовлении трубных узлов в процентах от общей трудоемкости составляет транспортные операции —2 обработка труб (очистка, разметка, резка, снятие фасок) — 29, сборка — 32, сварка — 37. [c.264]

Деталировочные чертежи трубопроводов являются обязательной частью проектной документации. Их разрабатывают на основе монтажных чертежей или по макету. Предназначены они для централизованного изготовления трубопроводов в трубозаготовительных предприятиях или цехах и их монтажа. Деталировочные чертежи (рис. 119) вычерчивают в виде аксонометрических схем отдельных линий трубопроводов. В чертежах указаны все размеры, необходимые для изготовления узла и его монтажа, включая врезки для присоединения приборов КиА, отметки основных трубопроводов, ссылки на номера чертежей, продолжения данной линии трубопровода, маркировка линий и узлов, цвет условной окраски (продукта, линии) и др. Кроме того, в деталировочных чертежах трубопроводов с условным проходом 50 мм и более помещают спецификацию деталей, арматуры и материалов на линию с указанием их количества и веса, таблицу для заполнения данных о сварочных работах и сварочных материалах, спецификацию узлов (табл. 16), условия и параметры испытания. [c.214]

Фасонные детали и элементы трубопроводов под гуммирование изготовляют монтажные организации в мастерских, а их гуммирование производит предприятие-заказчик в своих цехах или по договоренности со специализированными заводами. При изготовлении элементов и фасонных деталей для последующего гуммирования проверяют все сварные щвы на герметичность, приваривают до гуммирования все фланцы, при этом края труб в местах приварки фланцев тщательно зачищают и закругляют. [c.268]

На монтажной площадке обычно предусматривают временную механическую мастерскую, в функции которой входит изготовление монтажных приспособлений, камерных охлаждающих приборов, узлов и аппаратов, непоставляемых заводами, подгонку деталей узлов и аппаратов, изготовление деталей для крепления охлаждающих приборов и трубопроводов, гнутье труб, их резку и сварку. В составе мастерской должны быть следующие участки слесарномеханический трубопроводный кузнечный и сварочный. В некоторых случаях создают постоянные мастерские, которые остаются по окончании монтажа и предназначаются для проведения ремонтных работ в процессе эксплуатации предприятия. Для их организации используются именно те помещения или здания, которые предусмотрены проектом для этой цели. [c.419]

Основой индустриализации трубопроводных работ являются предприятия по выпуску различных деталей трубопроводов отводов, переходов, заглушек, тройников, фланцев, опор, подвесок и т. п. Изготовление этих деталей организовано на ряде заводов монтажных заготовок в системе Министерства строительства 1 СФСР. Для обеспечения полной потребности монтажных организаций в фасонных деталях, как указывалось выше, создаются цехи по производству этих деталей на трубопрокатных заводах. Однотипные детали изготовляют в специализированных цехах (или отделениях) отводы — в цехе отводов заглушки, переходы, тройники, поковки для опор и подвесок — в кузнечнопрессовых цехах фланцы — в цехах фланцев. При небольшом объеме производства трубных деталей оборудуются специализированные отделения в составе кузнечно-прессовых цехов заводов монтажных заготовок. В зависимости от вида изделий и мощности предприятия (цеха) устанавливают размеры его производственных помещений, площадей для промежуточного хранения материалов и готовых изделий, типы и мощность основного и вспомогательного оборудования, внутрицеховой транспорт материалов и изделий и т. п. [c.206]

Настоящие Правила устанавливают основные технические требования к проекгарованию, устройству, изготовлению, монтажу, эксплуатации и ремонту технологических стальных трубопроводов, а также условия выбора и применения труб, деталей трубопроводов, арматуры и основных материалов. Соблюдение настоящих Правил обязательно для всех предприятий и организаций, занимающихся проектированием, изготовлением, монтажом и эксплуатацией технологических трубопроводов, независимо от ведомственной подчиненности и организационноправовых форм. [c.6]

При одновременном изготовлении или монтаже на одном предприятии и.та объекте нескольких трубопроводов (или деталей и элементов для разяыж трубопроводов) с однотипными сварными соединениями установленный объем контроля (в случае, если он менее 100%) разрешается относить не к одному трубопроводу, а к партии (серии). [c.254]

При проведении комплексных и специализированных ремон ых работ в отрасли необходима четкая организация в обеспечении ремонтных служб запасными деталями. В настоящее время принята система организации, при которой в наиболее оснащенных ремонткых цехах предприятий и трестов организовано специализированное изготовление запасных частей. Такая специализация позволяет на одном предприятии серийно выпускать, например, шпильки и крутозагнутые фитинги, детали к поршневым насосам, сферические заглушки и переходы, на другом — рабочие колеса к центробежным насосам и фланцы, пластины клапанов к компрессорам, на третьем — детали к насосам КВН и вентиляторам 1ВГ-47, отводы к трубопроводам больших размеров, химическое оборудование, аппаратуру для нефтепереработки, рулонные заготовки резервуаров. [c.13]

Основным назначением производственных предприятий, обслуживающих трубопроводные работы, является лтеханизировап-ное массовое изготовление стандартных и нормализованных деталей и элементов трубопроводов, сборка и сварка узлов трубопроводов по рабочим чертежам, механизированная сварка и гидроизоляция прямолинейных участков трубопроводов. Изготовление трубопроводных деталей и узлов на базах индустриализации дает следующие преимущества по сравнению с изготовлением их на строительной площадке улучшается качество, сокращаются сроки и снижается стоимость монтажа более полно и равномерно используется трубозаготовительное оборудование в тече- [c.203]

Для индустриализации трубопроводных работ монтажные организации имеют и создают следующие производственные предприятия районные заводы монтажных заготовок с цехами для изготовления трубопроводных деталей и элементов трубопроводов районные трубозаготовительные мастерские (или цехи трубных узлов при заводах монтажных заготовок) в районах массового строительства промышленных предприятий с большим объемом трубо-цр оводных работ приобъектные трубозаготовительные мастерские и полигоны изоляционные мастерские. Кроме того, монтажные организации создают базы механизации с мастерскими по ремонту и обслуживанию механизмов для монтажа трубопроводов и других работ. [c.204]

С целью дальнейшей индустриализации трубопроводных работ строят крупные специализированные заводы и цехи по производству трубных деталей на трубопрокатных комбинатах, а также районные предприят ия по изготовлению узлов из готовых деталей и комплектации трубопроводов. Строительство цехов трубных деталей позволит использовать отходы трубопрокатного производства и сократить транспортные расходы. Кроме того, фасонные детали будут поставляться в необходимом комплекте с трубами. Решение об объеме и номенклатуре выпускаемой продукции и месте размещения производственных предприятий принимается на основе технико-экономических обоснований, сравнений и изысканий в процессе разработки проекта. [c.205]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология