Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Иловая жидкость

    Контроль за работой аэротенков. При нарушении технологического режима аэротенка происходит миграция или (вспухание) из толщи жидкости в ее поверхностные слои, так как плотность отдельных комочков значительно уменьшается. Иловая жидкость становится мутной. При изучении этого явления многочисленные исследователи пришли к заключению, что уменьшение плотности активного ила происходит по причине обильного развития (взры- [c.307]


    Сточная жидкость, движущаяся между коркой и осадком, обогащается продуктами гниения, например сероводородом, и приобретает неприятный запах. Иловая жидкость плохо перемешивается со свежей сточной жидкостью, поэтому в ней накапливаются летучие жирные кислоты, которые снижают pH до 5. Вследствие этого в газе наряду с СО2, СН4, Н2 образуется HaS. [c.319]

    Пусковой период сопровождается кислым брожением, три котором в иловой жидкости накапливаются летучие жирные кислоты [c.321]

    Состав иловой жидкости [c.323]

    Гравитационное уплотнение неэффективно наблюдается высокая концентрация взвешенных веществ в отделяемой воде и большая влажность уплотненных осадков, что удорожает последующую их обработку. Для интенсификации процесса используют коагулирование осадков, например, обрабатывают осадок хлорным железом перемешивание с помощью стержневых мешалок совместное уплотнение различных видов осадков, например, совместное уплотнение сырого осадка из первичного отстойника и активного ила термогравитационный метод, который основан на нагревании иловой жидкости. При этом гидратная оболочка вокруг частиц активного ила разрушается, часть связанной воды переходит в свободную, и процесс уплотнения улучшается. Оптимальная температура нагрева 80-90°С. [c.126]

    Бутыль, закрытая каучуковой пробкой, опускается на заданной глубине пробку выдергивают после заполнения бутыли иловой жидкостью ее поднимают на поверхность и тотчас же закрывают стеклянной притертой пробкой. [c.12]

    Числовая характеристика 321. Вероятное число по табл. 15. Следовательно, в 1 мл первого разведения было 15 бактерий исследуемой физиологической группы, а в 1 мл иловой жидкости — 1500. [c.97]

    Пробирки немедленно закрываются пробками, при этом вытесняется избыток иловой смеси. Содержимое пробирок тщательно перемешивается для равномерного распределения ТТХ в иловой жидкости. Затем одну пробирку помещают на инкубацию в термостат (где устанавливается та же температура, что и в аэротенке) или подвешивают в аэротенк. Через 2 ч пробирка вынимается и процесс восстановления прекращается добавлением к испытуемой смеси 1 мл ледяной уксусной кислоты, которая вносится непосредственно в осадок. Для дальнейшей обработки ила, окрасившегося формазаном, применяется мембранный фильтр № 6, который предварительно кипятят 3—4 раза в нескольких порциях дистиллированной воды и высушивают при 60° С. Иловая жидкость отфильтровывается через приготовленный таким образом фильтр. Фильтр с осадком помещают в колориметрическую пробирку и заливают 20 мл 95%-ного этанола (в качестве экстрагента может быть применен толуол). Осадок выдерживают в спирте до полного обесцвечивания. Далее содержимое пробирки перемешивается, центрифугируется и прозрачная, окрашенная в крас- [c.99]


    Удаление плавающих веществ с поверхности осветлителя производилось следующим образом. Закрытием задвижки на трубе 7 прекращался выпуск сточных вод из осветлителя. Поскольку поступление стоков в него продолжалось, уровень воды в осветлителе поднимался до бортов карманов, т. е. на 15 см. Затем плавающие вещества, увлекаемые стоками, направлялись в карманы 11, а из них по трубам 12 сбрасывались на дно перегнивателя, где одновременно производилось взмучивание осадка. Для выпуска иловой воды из перегнивателя служили трубы 14, расположенные на глубине 2 и 3,5 ж от борта сооружения. Эти трубы снабжены задвижками, которые находились в специальной камере. Иловая жидкость из перегнивателя направлялась в резервуар для осветления сточной воды, откуда через аэротенки перекачивалась на поля фильтрации. [c.34]

    В нижней части перегнивателя располагалась иловая жидкость, что позволило ее удалять не через трубы 14 (см. рис. 25), как это предусматривалось проектом, а через трубы 10, предназначенные для выпуска осадка из перегнивателя на иловые площадки. Иловая жидкость в этот период имела pH = 6,1, щелочность ее равнялась нулю и совершенно отсутствовали летучие жирные кислоты. Это указывало на то, что брожения осадка не происходит. Из литературы [4] известно, что даже в нормально бродящем осадке при снижении влажности до 93% процесс брожения замедляется. Поэтому, во избежание чрезмерного уплотнения осадка необходимо было его тщательно перемешивать, а для ускорения начала брожения следовало добавить затравку , т. е. сброженный осадок. [c.51]

    Учет выпускаемого из перегнивателя сброженного и впускаемого в него свежего осадка, а также удаляемой иловой жидкости производился по рейке с делениями, установленной в перегнивателе. На рейке был закреплен блок, через который перекинут шнур. На одном конце шнура подвешен поплавок с грузом, на другом укреплен груз-противовес. Поплавок расположен [c.52]

    Доза загрузки с апреля по июнь 1963 г. составляла 3,2% при температуре брожения 16—18°. Распад органических веществ при этом составлял 18,8—19,3%. Иловая жидкость имела pH = 79, количество летучих жирных кислот было равно [c.54]

    Ежедневно учитывался объем выделявшегося газа и определялась влажность и зольность загружавшегося и выгружавшегося осадка через определенные периоды времени анализировался состав иловой жидкости, газа и органических веществ (жиры, белки, углеводы). По газу и разности концентраций органического вещества свежего и сброженного осадка, а также по сбраживаемым компонентам определялся распад осадка по составу иловой жидкости и газа характеризовался процесс его брожения (кислый щелочной или нормальный). В составе иловой жидкости определялись pH, щелочность, летучие жирные [c.58]

    После сбраживания осадок направляется на иловые площадки для обезвоживания. При этом удаляемая с площадок иловая жидкость уносит с собою аммиачный азот КНд. [c.60]

Рис. 40. Зависимость распада органических веществ осадка от дозы загрузки и температуры брожения. Изменение состава иловой жидкости / — летучие жирные кислоты 2 — щелочность Рис. 40. <a href="/info/617897">Зависимость распада</a> <a href="/info/11708">органических веществ</a> осадка от дозы загрузки и <a href="/info/1046524">температуры брожения</a>. Изменение состава <a href="/info/1749090">иловой жидкости</a> / — <a href="/info/472270">летучие жирные кислоты</a> 2 — щелочность
    В процессе исследований было замечено, что на поверхности сбраживаемого осадка при температуре 53° образовалась твердая корка, которую трудно было разрушить при температуре 32° также наблюдалась сухая корка, но менее плотная. Осадок, бродящий при температурах 11,5 15 и 20° не покрывался подобной коркой он лишь уплотнялся и его легко можно было перемешать с иловой жидкостью, оказавшейся между коркой и осадком на дне бутыли. К сказанному следует добавить, [c.64]

    Высота напуска осадка составляет 2 м. Осадок подается по лотку в боковую часть каждой секции. Иловые площадки-уплотнители не имеют дренажа. Образующаяся при уплотнении осадка иловая жидкость выпускается через отверстия, перекрытые шиберами, в галерею и далее насосом подается в лоток перед осветлителями-перегнивателями. Конструкция шиберов позволяет спускать иловую жидкость на разных уровнях, что способствует обезвоживанию осадка. Выпуски иловой жидкости расположены по одной продольной стене. Секции имеют съезды с уклоном 9° для спуска экскаватора и автомашин на площадку. [c.77]

    Нормальная эксплуатация перегнивателей заключается в ежедневной загрузке его свежим осадком, перемещивании бродящей массы, своевременном выпуске иловой жидкости и сброженного осадка, отборе проб для анализа. [c.102]

    Образующиеся в септической камере в процессе брожения осадка пенистая масса и отделяющаяся иловая жидкость проникают в осадочные желоба через щели, устраиваемые в их днище, и заражают осветляемые сточные воды. [c.106]

    Состав иловой жидкости определяют каждые 1—3 дня. [c.201]

    Для успешной минерализации органического вещества требу-<ется перемешивание бродящей массы и разбавление иловой жидкости свежей сточной водой. В септнктенке эти условия не выполняются, так как перемешивание не предусмотрено. В бродящем осадке накапливаются продукты обмена в концентрациях, вредных для микроорганизмов, поэтому процессы минерализации протекают медленно. При длительном хранении осадка в этом сооружении объем его уменьшается на 50%. В сброженном осадке остаются патогенные микробы и яйца гельминтов, поэтому использовать его в качестве удобрения нельзя. Септиктенки применяются в сельской канализации и в городах при устройстве малой канализации. [c.319]


    В двухъярусном отстойнике активно работает микрофлора поверхностных слоев бродящего осадка, где влажность ие ниже 94%. (Наблюдения различных исследователей показали, что распад осадка ослабевает с понижением его влажности.) Иловая жидкость обладает большой концентрацией гидрокарбоната аммония это обусловливает ее высокую буферность. В результате этого pH иловой жидкости поддерживается в пределах от 6,5 до 7,8. В составе газов отсутствует сероводород, и сброженный осадок не обладает плохим запахом. Процесс распада органических веществ в двухъярусном отстойнике происходит гораздо глубже, чем в септиктенке. Причины благоприятного течения процесса в этом сооружении складываются из правильного соотношения септического ила и свежего осадка, лучшего перемешивания, чем в септнктенке, а также из частичной смены иловой воды во время выпуска зрелого осадка. [c.320]

    В США принят также метод Краусса — метод интенсификации очистки сточных вод активным илом, который заключается в следующем. К части возвратного активного ила добавляется перегнивший осадок и иловая жидкость из метантенков. Эта смесь аэрируется до превращения ее в хорошо оседающий и богатый нитратами активный ил, который вместе с оставшимся возвратным илом подается в аэротенк, работающий на полную очистку. Указанные два ила смешивают для увеличения веса активного ила, что ускоряет его осаждение, снижает иловой индекс и улучшает жизнедеятельность организмов активного ила. Описанный метод применяется для очистки сточных вод, богатых органическими соединениями, для окисления которых вследствие высоких нагрузок необходима двойная подача воздуха через диффузоры, находящиеся недалеко от поверхности жидкости в аэротенке, и через трубчатые аэраторы, размещенные у его дна [8, 64]. [c.212]

    Показателями работы метантенка являются БПК и ХПК поступающей и очищенной жидкости, pH и темпе-рапу-ра, количество жирных кислот в иловой жидкости, а также количество образующегося газа. Иловая жидкость поддерживает pH содержимого метантенка на необходимом уровне, когда вследствие неполного окисления органических кислот активная реакция изменяется в кислую сторону. [c.244]

    Сброженный осадок влажностью 88—90% выгружают из двухъяруаных отстойников каждые 8—10 дней. Процесс отстаивания в проточных каналах (желобах) двухъярусных отстойников происходит так же, как и в горизонтальных отстойниках. Однако вследствие того, что часть газов брожения и иловая жидкость попадают в проточные желоба, осветленная сточная водя из двухъя русных отстойников имеет больший вынос взвесей. Из-за указанного недостатка двухъярусные отстойники применяют на небольших станциях (производительностью ле более 10 тыс. м /сут). [c.110]

    Осадочные желоба, затворы, погрул<ные доски следует своевременно очищать от осадка и тряпья. Особенно тщательно надо очищать края щелей в отстойных желобах. Для этого применяют скребки и проволочные щетки. На время чистки отстойника поступление в него сточной воды прекращают, чтобы предотвратить сильный вынос взвесей. С поверхности воды в осадочных желобах своевременно и регулярно удаляют плавающие вещества, задержанные погружными досками. Их сбрасывают в отстойник на поверхность, е занятую отстойными желобами (в так называемые боковые и центральную пазухи). На поверхности пазух, предназначенных для выхода газов брожения, образуется пена, смешанная с частицами всплывшего осадка, которая постепенно превращается в плавающую корку. Нельзя, чтобы толщина корки превышала 5—10 см. Корку разрушают, смачивая и разбивая ее струей воды из бра ндспойта от насоса, забирающего иловую жидкость или сточную воду, или вручную лопатами либо граблями, при этом куски разбитой корки надо погружать в иловую жидкость. Если таким путем не удается избежать накопления корки, ее необходимо периодически удалять из отстойника и вывозить на иловые площадки. На зиму корку рекомендуется оставлять как утеплитель, а весь отстойник следует перекрыть легко снимаемыми досками с утепляющими матами. Однако толщина корки не должна быть такой, чтобы нижняя ее поверхность была расположена ниже уровня щелей в отстойных желобах, так как при этом всплывающие частицы осадка через. щели попадают в отстойные желоба и работа двухъярусного огсгойника нарушается. [c.116]

    Перевод метантенков с мезофильного процесса на термофильный производится поднятием температуры в метантеике с 30—32 до 50—52°С в течение 8—10 сут. Такое время требуется, чтобы термофильные бактерии смогли постепенно адаптироваться и лучше развиться. В этот период осадок в метантенк загружают меньшими порциями (1 —1,5 кг/мз по беззольному веществу) и постоянно следят за химическими показателями иловой жидкости. Технологический контроль за термофильным процессом ведется по тем -ке показателям, что и за мезо-фильным. [c.191]

    При перемешивании осадка в метантеике центробежным насосом или с использованием гидроэлеватора возможны случаи неправильного управления задвижками. В таких случаях иловую жидкость приходится забирать из одного метантенка, а подавать в другой метантенк. В результате этого происходит переполнение метантенка и купол его окажется под чрезмерным гидростатическим давлением, что может привести к аварии. Чтобы исключить подобные случаи, задвижки необходимо блоки- [c.194]

    По исследованиям Берриджа (1967) биофильтры с пластмассовой загрузкой могут быть использованы для очистки смеси иловой жидкости, образующейся при тепловой обработке осадка (БПК—5000 мг/л, концентрация взвешенных веществ — 2000 мг/л), и бытовых сточных вод. При кратности смешения 1 10 и гидравлической нагрузке 5,4 м /(м -сутки) окислительная мощность по снятой БПК составляла 2—3 кг/(м -сутки). Сточная жидкость после биофильтров может быть подана в головные сооружения станции биологической очистки сточных вод. [c.12]

    Эффект работы биофильтра повышается при хоро-щей механической очистке сточных вод. Зависимость работы погружного биофильтра от температуры такая же, как и других сооружений биологической очистки. Наличие нерастворимых жиров в стоках нежелательно, так как они заиливают поверхность дисков и способствуют прекращению доступа кислорода к биопленке. Применение погружных биофильтров также эффективно. при очистке иловой жидкости из мегантенков. [c.26]

    Можно также использовать активный ил действующих аэротен-ков. Отбирают 5—10 мл иловой жидкости, встряхивают на встряхивающем аппарате 15—20 мин, чтобы раздробить хлопья ила, а затем поступают так же, как при использовании очищенной жидкости. [c.100]

    Одноступенчатый метантенк с плавающим перекрытием выполняет функции сбраживателя органических веществ, гравитационного уплотнителя и сборника сброженного осадка. Когда осадок поступает Б метантенк из первичных отстойников, плавающее перекрытие поднимается, освобождая место для поступающей массы. Поскольку отсутствует перемешивание обрабатываемого осадка, то ежесуточно из метантенка можно отводить иловую жидкость в количестве, равном приблизительно /з объема подаваемого осадка. Так как эта вода имеет высокие концентрации по БПК и взвешенным веществам, она возвращается на обработку в головную часть очистной станции. Сброженный ил периодически удаляется для последующего обезвоживания и утилизации. На крупных очистных сооружениях сброженный ил может обезвоживаться посредством механизированной обработки, однако на небольших сооружениях его часто удаляют в жидком виде и распределяют по земельным угодьям или высушивают на иловых площадках (для последующего вывоза и закапывания в землю). График распределения осадков по земельным угодьям часто диктуется климатическими условиями, и, следовательно, на очистных сооружениях в северных районах метантенки должны иметь объем, достаточный для хране ния ила. Осенью перекрытие опускается на опорные консоли, а зимой поднимается до самого верхнего положения, благодаря чему обеспечивается максимальный объем для хранения осадка. [c.343]

    Можно также использовать активный ил действующих аэро-тенков. Отбирают 5-10 мл иловой жидкости, встряхивают на встряхивающем аппарате 15-20 мин, чтоб раздробить хлопья ила, а затем поступают так же, ка к при использовании очищенной жидкости. При наличии, биологической лаборатории можно поступить следующим образом. Очищенную жидкоеть засеивают на твердую мясопептонную среду, обычно 3-4 чаши Петри, и ставят в термостат при 20-Э0°С. Через двое суток развившиеся колонии снимают бактериологической петлей и переносят в стакан с разбавляющей водой, колонии тщательно разбивают, образуя бак- [c.260]

    Перемешивание осадка в перегнивателе с помощью насоса Летестью было недостаточно, а поэтому в конце июля 1963 г. была построена специальная насосная станция из железобетонных тюбингов диаметром 3,2 м, в которой установлен один насос марки 4НФ. Всасывающий трубопровод насоса был присоединен к трубам 14. Осадок забирался с глубины 2 и 3,5 м и нагнетался в две точки на поверхность перегнивателя. Ежедневное перемешивание осадка препятствовало нарастанию корки в перегнивателе и создавало более благоприятные условия для его сбраживания. Однако, и это не давало желаемых результатов. Корка разбивалась в диаметре 2—3 м вокруг струи, падающей из трубы, а в других местах она сохранялась толщиной 20—30 см. Поэтому к напорной трубе был приварен трубопровод, имеющий в плане форму полукруга с шестью отростками. Теперь осадок нагнетался в шесть точек вместо двух. В результате такого перемешивания корка на поверхности не образовывалась, но осадок не имел одинаковой консистенции по всей глубине на дне перегнивателя оставалась более густая масса. Это можно было наблюдать при выпуске сброженного осадка из перегнивателя, первые порции которого имели влажность 92—94%, а последующие 96—97%. Если же осадок не перемешивался в течение суток, то происходило его резкое расслаивание один слой располагался наверху, другой на дне, а между ними находилась иловая жидкость. В этом случае выпуск последней был невозможен без предварительного удаления бродящей массы со дна. Выгрузка из перегнивателя сброженного осадка производилась через 7—10 суток, а в период массового убоя — через [c.52]

    Следует также отметить, что иловые площадки на очистной станции были запроектированы на естественном песчаном основании без дренажа. Обезвоживание осадка на этих площадках происходило очень медленно, так как песок в основании быстро кальматировался, а испарение жидкости с поверхности было чрезвычайно медленным. В результате площадки оказались вскоре переполненными. Поэтому пришлось удалять жидкий осадок с помощью передвижных насосных установок или вывозить его автоцистернами (машинами АНЖ)- Для некоторого улучшения работы иловых площадок важно было максимально уменьшить влажность поступающего на них осадка. По проекту иловая вода из перегнивателя направлялась через резервуар осветленных сточных вод в аэротенки. Но опыт эксплуатации показал нецелесообразность такого мероприятия, так как это приводило к их перегрузке. Поэтому было решено иловую воду из перегнивателя направить непосредственно на поля фильтрации, минуя резервуар осветленных сточных вод. С этой целью к напорному трубопроводу насоса для перемешивания осадка была приварена стальная труба диаметром 100 мм, соединенная другим концом с переливной трубой, отводящей осветленные сточные воды из резервуара на поля фильтрации. Иловая жидкость забиралась из камеры брожения и перекачивалась непосредственно на поля фильтрации один-два раза в месяц. Количество взвешенных веществ в этой жидкости было равно в среднем 1000 мг/л. [c.53]

    При использовании осадка как удобрения важно в нем максимально сохранить белки 146, 47]. Однако при брожении осадка в метантенках белок распадается и частично превращается в газы СО2 и СН4, которые улетучиваются, а частично переходит в иловую жидкость. Распад белков происходит по следующей схеме [48, 42]  [c.60]

    Сравнивая результаты брожения осадка в лабораторных метантенках и в опытно-производственном осветлителе-перегнивателе, можно установить аналогию в процентах распада органических веществ и различие в составе иловой жидкости. Несмотря на то, что значение pH иловой жидкости в перегнивателе было нормальным (7,2—7,9) и количество летучих жирных кислот только в отдельные периоды поднималось до 15—31 мг-экв л, щелочность ее была 11—18 против 51 мг-экв/л в лабораторных метантенках. Это объясняется тем, что осадок в перегнивателе имел высокую влажность (порядка 97,5—98,5 вместо 95,6%) в лабораторных установках, за исключением нижних слоев, куда он опускался после перемешивания насосом и несколько уплотнялся. [c.65]

    Процесс очень сложный, многостадийный— исходные органические вещества последовательно превращаются в более простые с переходом знaчитeль юй части компонентов в газ и в раствор (в иловую жидкость). [c.194]

    В отчетных ведомостях показывают результаты замеров расхода осадков и выделившегося газа, анализа химического состава осадков до и после брожения, анализа иловой жидкости, а также подсчетов некоторых технологических характеристик работы сооружения. К последним относятся дозы загрузки метантенка, по смыслу [c.201]

    Величины Рб/в и Рг могут совпадать, поскольку удельный вес смеси газов брожения весьма близок к 1 г/л. Однако часто они не совпадают. Если Рб/в >Рг, то после окончания выделения газов происходит дальнейший распад органических веществ, сопровождающийся выделением продуктов реакции в иловую жидкость. При Рг> >.Рб/в,превышение веса выделившегося газа над весом распавшегося вещества объясняется участием воды в реакциях метанообразования. Обычно такой результат свидетельствует о работе метантенков с повышенными нагрузками. [c.202]


Смотреть страницы где упоминается термин Иловая жидкость: [c.320]    [c.322]    [c.79]    [c.79]    [c.200]    [c.62]    [c.10]    [c.10]    [c.19]    [c.54]    [c.317]   
Смотреть главы в:

Методика проведения технологического контроля работы очистных сооружений городских канализаций -> Иловая жидкость




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Анализ осадков, иловой жидкости и активного ила

Величина kz и осмотическое давление иловой жидкости



© 2025 chem21.info Реклама на сайте