Ацетилен выделение из продуктов реакци

II. Синтез 6-метил-2-(я-метоксифенил)-хинолина. Смесь 32.1 г я-толуидина, 100 мл спирта, 27.2 г анисового альдегида и 5 г сулемы насыщалась ацетиленом. После 10-часОвого насыщения ацетиленом добавлено еще 3 г сулемы. Насыщение ацетиленом продолжалось 31 a . Продукт реакции представляет твердую смолообразную массу темнозеленого цвета. Общий вес неочищенной смолы 59 г. Выделение хинолинового основания можно производить двумя методами. [c.935]

Ацетилен служит исходным продуктом для синтеза очень многих более сложных органических соединений. Эта область его использования и является самой обширной. Другое важное применение ацетилена основано на протекающей с большим выделением тепла реакции его сгорания [c.498]

В газообразных продуктах реакции, кроме винилацетилена, содержатся дивинилацетилен, непрореагировавший ацетилен, водяные пары и др. Паро-газовую смесь разделяют ступенчатым охлаждением водяные пары и дивинилацетилен конденсируются при более высоких температурах, для выделения винилацетилена газовую смесь охлаждают до —70 С. Несконденсировавшийся газ (главным образом ацетилен) возвращают в производственный цикл. Кроме того, винилацетилен можно выделить из газов адсорбцией его растворителями (например, толуолом). [c.191]

Процесс проводят при 80 °С, образующийся акрилонитрил (темп. кип. 77,3 °С) в виде паров удаляется вместе с непрореагировавшим ацетиленом из верхней части аппарата. Продукты реакции охлаждаются в водяном холодильнике 3 и поступают в абсорбер 4, где акрилонитрил извлекается из газов водой. Непоглощенные газы (ацетилен, азот) очищаются в адсорбере 5, заполненном активированным углем, от винилацетилена (побочный продукт реакции) и возвращаются в реакционный аппарат /. Из нижней части абсорбера 4 вытекает слабый раствор акрилонитрила, направляемый далее на выделение и очистку. [c.238]

На основании термодинамического анализа системы можно сделать выводы и о некоторых кинетических особенностях процесса. Прежде всего необходимо выбрать время реакции таким, чтобы система находилась в состоянии квазиравновесия, т. е. чтобы время реакции было меньше времени конденсации газообразного углерода (примерно 10 сек). Регулируя время реакции, можно добиться также образования минимальных количеств богатых углеродом углеводородных радикалов и молекул, выделение которых из газов пиролиза является весьма трудоемкой и дорогостоящей операцией. Продукты реакции (ацетилен, цианистый водород) метастабильны при температурах ниже 2000° К. Градиент убывания их. концентрации при снижении температуры от 2000 до 1000° К [c.151]

При стехиометрическом соотношении реагентов и отсутствии охлаждения температура продуктов реакции составит 730° С, при этом ацетилен будет подвергаться конденсации и термическому разложению с выделением тепла, что обусловливает дальнейшее повышение температуры. Взрывные условия протекания реакции достигаются в том случае, когда реакция карбида с водой идет при недостаточном отводе тепла, особенно в присутствии воздуха. При взаимодействии воздуха, насыщенного водяными пар.чми при 70° С, с частицами карбида размером 1,168—0,589 мм температура повышается до 1100° С, когда они разогреваются докрасна [3]. После обработки карбида равным весовым количеством воды его температура спустя 34 мин оказалась равной 580° С [4]. [c.263]

С ацетилен является главным продуктом реакции при увеличении продолжительности нагрева преобладает выделение сажи. [c.89]

П. Реакционная смесь, состоящая из 32 г л-толуидина, 50 мл спирта, 21 г бензальдегида и 5 г сулемы, насыщалась ацетиленом. После 20-часового пропускания ацетилена добавлено еще 3 г сулемы. Всего пропускание ацетилена продолжалось 28 часов. Дальнейшая обработка производилась, как и в предыдущем опыте. Получено 55 г твердого продукта реакции. Выделение нз этого продукта 7-метил-2-фенил-хинолина производилось двумя методами [c.932]

Вопе и oward изучали разложение этилена и других углеводородов. Они в продолжение 2У2 часов заставляли этилен циркулировать через трубку, которая нагревалась до 570—580°, и в продуктах реакции нашли ацетилен, этан, метан, водород ароматические углеводороды углерода образовалось ничтожное количество. При более высоких температурах главными продуктами реакции являлись метап, водород и углерод. Авторы пришли к выводу, что основным продуктом разложения этилена является ацетилен. Было высказано предположение, что первичное влияние температуры на этилен и этан вызывает выделение водорода, с одновременным ослаблением или разрывом связи между углеродными атомами и образованием лабильных остатков =СН и СН. Эти остатки, имеющие весьма кратковременное существование, могут [c.80]

Для алкилирования применяется бензол коксохимической промышленности и бензол, выделенный из продуктов каталитического риформинга. Прп повышении концентрации олефинов в исходном газе глубина реакции увеличивается отрицательно действуют на катализатор такие примеси в газе, как кислород, ацетилен и посторонние олефины (при получении этилбензола таким олефином является пропилен). [c.346]

Разумеется, основным эффектом реакций окисления является выделение энергии (главным образом в виде тепла). Этот процесс часто сопровождается изменением давления в объеме горения, так как с повышением температуры происходит расширение объемов газообразных продуктов горения, а поскольку процесс горения весьма скоротечен, то изменения давления могут привести к взрыву. Действительно, реакции окисления таких газов, как водород и ацетилен, имеющих высокую скорость распространения пламени, часто приобретают взрывной характер. Следствие этого — повреждения и даже разрушения газоиспользующего оборудования и емкостей. Чрезмерное повышение температуры горения может привести к оплавлению горелок, огнеупорных материалов и теплопередающих поверхностей. [c.99]

Сырье — сжиженная смесь аммиака и ацетилена, ацетон и раствор катализатора целочной природы поступает в реактор 1, температура в котором находится в пределах 10—40 °С (давление 2,0—2,5 МПа). Реакцию ведут при некотором избытке аммиака для того, чтобы исключить образование продуктов конденсации ацетона. Реакционная смесь направляется в стоппер-реактор 2, куда подается специальный реагент, дезактивирующий катализатор и прерывающий таким образом процесс. Далее продукты реакции поступают в газосепаратор 3, где давление дросселируется до атмосферного. Выделяющийся в виде паров аммиак совместно с непрореагировавшим ацетиленом компримируется и возвращается в реактор ], а смесь жидких продуктов подается на ректификационную колонну 4. В качестве погона этой колонны отбираются остатки непревращенного ацетона, также возвращаемого на синтез. Кубовый продукт направляется на колонну выделения ацетиленового спирта 5. Поскольку вместе с катализатором и стоппером в систему вводилась вода, синтезированный продукт отгоняется в виде гомогенного водного азеотропа, т. е. в сравнительно мягких условиях. Выделенный азеотроп ацетиленового спирта непосредственно направляется на гидрирование. Из куба колонны 5 выводится водный раствор продуктов разложения катализатора. [c.382]

С целью выделения первичных продуктов термического превращения метана Сторч (151) изучал крекинг метана над раскаленной до 1500—1700° С угрльной нитью в стеклянном сосуде, охлаждаемом жидким кислородом или жидким азотом. В этих условиях образовавшиеся вышекипящие продукты реакции (этан, этилен, ацетилен и др.), быстро конденсировались на охлаждаемой стенке реакционного сосуда и выводились таким образом из сферы реакции. [c.31]

Превышало теоретическое. Раствор, вытекавший из последнего реактора, содержал около 0,5% формальдегида. Не вступивший в реакцию ацетилен возвращали обратно в конверторы. Продукты реакции, содержавшие около 33% бутиндиола, разгоняли для выделения формальдегида и пропаргило-вого спирта, которые возвращали в процесс, а также метилового спирта. Бутиндиол, получавшийся в виде 35— 0%-ного водного раствора, подвергали дальнейшей переработке. [c.286]

В данной реакции равновесие почти полностью сдвинуто вправо вследствие плохой растворимости грнньнровского соединения ацетилена г> эфире (комплекс Иоцича). Выделение продукта не вызывает трудностей, так как при гидролизе разбавленной Н2ЗО4 ацетилен удаляется в виде газа. Недостатком втого способа является взрывоопасность сухого дииодапетилена [440] (получение см. на стр. 149). [c.201]

В процессе реакции мы не замечали выделения свободного водорода, по-видимому, ои расходовался на образование побочных продуктов реакции — вторичных аминов или тетрагидропроизводиых 5,6-бензохинолпна. Поэтому с целью повышения выхода хинолинового основания в реакционную массу в дальнейшем мы вводили нитробензол. Синтез 2,4-диметил-5,6-бензохинолииа отличается от предыдущего тем, что раствор 2-нафт гламина в ацетоне насыщается ацетиленом в присутствии солей медн и ртути. [c.44]

Почти на всех технологических участках димеризации ацетилена, разделения газовых смесей и ректификации основного продукта возможно образование взрывоопасных смесей воздуха с ацетиленом, винилацетиленом, диви-нилацетиленом и другими продуктами реакции димеризации ацетилена. На участке димеризации ацетилена вследствие выделения металлической меди из хлористой меди возможно образование взрывчатых медных соединений ацетилена, винилацетилена, ацетилендивинила. [c.12]

В 1963 г. компанией Дюпон была пущена электродуговая установка для конверсии углеводородного сырья в ацетилен, производительностью около 20 тыс. т СаН в год [130]. В установке применен плазмотрон с расходуемым графитовым катодом и цилиндрическим водоохлаждаемым медным анодом. Для вращения дуги со скоростью 8000 об1мин используется магнитное поле. Питание осуществляется постоянным током 1000 а при напряжении 335 в. Производительность реактора — 54 кг метана в час. Содержание ацетилена в продуктах реакции достигает 18%. На производство 1 кг ацетилена расходуется 10,6 кет ч (без расхода энергии на выделение ацетилена). [c.127]

К реакциям, применяемым для выделения ацетилена из газов пиролиза, предъявляются два дополнительных требования, отсутствующие в случае очистки относительно слабо загрязненного ацетилена. Первое состоит в том, о дрзппне компоненты смеси не должны заметно взаимодействовать с применяемым реагентом и не должны отравлять используемый катализатор. Согласно второму требованию, ацетилен должен полностью превращаться за один проход, иначе рециркуляция после выделения продукта потребует значительных затрат на нагрев, охлаждение и сжатие газов, большого избытка разбавителей и приведет к укрупнению установок. [c.431]

Ацетилено-кислородное пламя дает наиболее высокую температуру. При полном сгорании ацетилена выделяется около 312 ккал1моль. Его теплотворная способность равна 13 800— —14 00 ккал1нм . Температура пламени нормально работающей ацетиленовой горелки достигает 3500—4000°С. Ацетилен заметно растворим в воде. При нормальном давлении в одном ее объеме растворяется один объем ацетилена. Лучше он растворим в органических растворителях, особенно в ацетоне. При нормальном давлении и 20°С один объем ацетона растворяет 25 объемов ацетилена. С повышением давления его растворимость значительно возрастает, достигая при 12 ата 300 объемов. Данным свойством пользуются при хранении, транспорте и выделении ацетилена из смесей. Ацетилен хранится в растворе ацетона, которым пропитывают какой-либо пористый материал, например асбест, активированный уголь и др. Для безопасности транспортирования и хранения ацетилена в баллонах, их заполняют активированным углем, пропитанным ацетоном. В этом случае ацетилен безопасен под давлением 15—18 ата. При работе с ацетиленом необходимо соблюдать особые условия разбавление его инертным газом или водой). Акад. А. Е. Фаворский показал, что для этих целей можно прибегать также к растворению ацетилена в реагирующих веществах или в продуктах реакции В сравнении с другими углеводородами ацетилен более устойчив при высоких температурах (1100—1500°С) и несколько менее стойкий при более низких температурах (800—1000°С). [c.268]

К обильному выделению сажи. Снижение парциального давления метана в исходной газовой смеси за счет его разбавления водородом или другим компонентом (паром, азотом и т. д.) и одновременное увеличение скорости газового потока ведут к повышению содержания ацетилена в крекинг-газе, что хорошо согласуется с кинетикой образования ацетилена. Так, при объемном соотношении СН4 Н2=1 2 и при однократном пропускании газовой смеси через электрическую дугу удалось превратить 50—51% метана в ацетилен, причем концентрация С2Н2 в продуктах реакции составила 7 %. При указанных условиях почти полностью прекращалось образование сажи. [c.75]

При реакции серы со смесью низших алканов i—Сз при 450—650°С и 6—12 атм [5, 17] образуются сероводород и сероуглерод. При нагревании низших алканов с серой выше 220°С начинается дегидрирование их с выделением сероводорода. Проведение этого процесса в определенных условиях дает возможность остановить его на стадии образования олефина. Реакция серы с алканами по углеводороду имеет первый порядок, ее скорость не зависит от давления паров серы, но при переходе от этана к -бутану увеличивается в 400 раз, а для углеводородов изо-строения возрастает еще больше [18]. Продуктами реакции являются олефины, содержащие то же самое число атомов углерода. Этан дегидрируется серой не только в этилен, но при более высоком соотношении S 2He и в ацетилен [19]. [c.48]

Ацетилен и водный раствор формальдегида пропускали в одном направлении при 90—110°С и общем давлении приблизительно 5 атм через медновисмутовый катализатор [24] реакция протекает с выделением тепла ДЯ=—55 ккал для парофазного процесса Д// = —22 ккал для жидкофазного процесса. С целью поддержания постоянной температуры следили за тем, чтобы концентрация формальдегида не превышала 12%. Для этого полученный водный раствор бутиндиола частично возвращали обратно в процесс. Реакцию проводили в двух конверторах, работавших последовательно. Количество применяемого ацетилена немного превышало теоретическое раствор, вытекавший из последнего конвертора, содержал приблизительно 0,5% формальдегида. Не вступивший в реакцию ацетилен подавали обратно в конверторы. Продукты реакции, содержавшие около 33% бутиндиола, перегоняли для отделения формальдегида, пропаргилового спирта, возвращаемых обратно в процесс, и метилового спирта. Бутиндиол, получавшийся в виде 35—40-процентного водного раствора, подвергали дальнейшей обработке. [c.263]

Одним из наиболее удобных растворителей для проведения процесса этинилирования оказался жидкий аммиак он хорошо растворяет ацетилен [38—41], имеет низкую температуру кипения, дешев и легко регенерируется. Пионерами в области применения ншдкого аммиака в качестве реакционной среды были, вероятно, Е. Франклин и К. Краус [42], которые впервые обратили внимание на его высокую ионизирующую способность. Выли предприняты попытки [43—56] изучить некоторые количественные аспекты равновесия, устанавливающегося в этом растворителе, включая систему ацетилен — аммиак [41]. Подобно упомянутым выше способам, первоначально получение ацетиленовых спиртов в среде жидкого аммиака проводили в присутствии стехиометриче-ских количеств конденсирующего агента (амиды щелочных металлов), причем бызтрота протекания реакции и легкость выделения продуктов этинилирования обеспечивали этому методу предпочтение перед другими даже в тех случаях, когда выходы ацетиленовых спиртов были сопоставимы. [c.112]

Четырехъядерный комплекс получен также из гексафторбутина >(СРзС2СГз)НЬ4(СО)ю. В случае других ацетиленов также наблюдается выделение окиси углерода, однако продукты реакции выделить не удалось. [c.411]

П. Синтез 6-бромхинальдин а. В смесь, состоящую из 25 г п-бромани-лина, 50 мл этилового спирта и 5 г сулемы, пропускался ацетилен. После 20-часового пропускания ацетилена добавлено еще 3 г сулемы, и пропускание продолжалось еще 14 часов. Обработка продукта реакции производилась, как и в предыдущем опыте. Всего получено 26 г смолообразного продукта. Продукт реакции выделяется через комплексное соединение с железистосинеродистой кислотой. Продукт реакции выделен в виде кристаллов с т. пл. 97°, что соответствует литературным данным [З] для 6-бромхинальдина. Образует пикрат и платинат. [c.930]

II. Синтез 7-метил-а-пиперонилхинолина. Смесь из 30.0 г пиперонала, 150 мл спирта, 32,1 г ж-толуидина и 5 г сулемы насыщалась ацетиленом, насыщение проходило так же, как и в предыдущем опыте. После 20-часового пропускания ацетилена в реакционную массу добавлено еще 2 г сулемы. Насыщение ацетиленом продолжалось 33 часа. Продукт реакции представляет собою смолообразное вещество темнозеленого цвета, в количестве 64 г. Хинолиновое основание, выделенное обычным способом, получается в виде игольчатых мелких кристаллов с т, пл. 138°. Из этих кристаллов получен пикрат—желтые кристаллы (из спирта) с т. пл. 221—222° С разложением и платинат — желтый кристаллический осадок. [c.937]

Это предположение подтверждается тем, что ацетиленил-н.бутиловый эфир действительно был выделен в продуктах реакции, хотя и в небольших количествах. [c.164]

Для химической переработки выделенных из газа углеводородов используются, практически, все основные реакции органического и нефтехимического синтеза пиролиз, конверсия, окисление, гидрирование и дегидрирование, гидратация, алкилирование, реакции введения функциональных групп — сульфирование, нитрование, хлорирование, карбонилирование и др. Наряду с процессами разделения они позволяют получать на основе газообразного топлива водород, оксид углерода (II), синтез-газ, азотоводородную смесь, ацетилен, алкадиены, цианистый водород, разнообразные кислородсодержащие соединения, хлор, нитропроизводные и многое другое. В свою очередь эти полупрЬдукты являются сырьем в производстве многочисленных целевых продуктов для различных отраслей народного хозяйства высококачественного топлива, пластических масс, эластомеров, химических волокон, растворителей, фармацевтических препаратов, стройматериалов и др., как это показано ниже. [c.198]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология