Нелегированные чугуны

Нелегированные чугуны характеризуются меньшей коррозионной стойкостью по сравнению с углеродистыми сталями вследствие большей неоднородности структуры. Способствуют коррозии имеющиеся в них включения графита. Поэтому белый чугун (не содержащий графита) во многих средах гораздо более стоек, чем серый. [c.7]

Рассмотрим результаты исследования сопротивления белых чугунов абразивному изнашиванию (см. табл. 7). Нелегированные чугуны имеют минимальные коэффициенты относительной износостойкости в пределах от 1,86 (плавка № 16) до 2,20 (плавка -№ 129). Сравнительно низкое сопротивление абразивному изнашиванию имеет чугун, применяемый для изготовления мелющих цилиндров (плавка № 127). [c.95]

В — до 100°С во влажной или сухой СО2 в обычных условиях (II, III). Сплав I ведет себя, как нелегированный чугун. [c.264]

П до Н — при 360°С в расплавах с 10% воды для чугуна с 15% N1 Упм = 30 г/м -24 ч, для нелегированного чугуна Упм = 600 г/м2-24 ч. [c.338]

В до Н — I ведет себя так же, как и нелегированный чугун. [c.422]

Нелегированные чугуны корродируют в тех же средах, что и углеродистые стали. При выборе пригодного для работы в определенных условиях чугуна следует использовать соответствующие таблицы коррозионной стойкости материалов. [c.103]

В аэрированной морской воде скорость коррозии У, г/м , и длительность испытаний %, ч, для нелегированного чугуна связаны следующей зависимостью [c.487]

Чугуны, легированные никелем, часто имеют аустенитную структуру и поэтому значительно более коррозионностойки. Потери от коррозии у них составляют от 0,1 до 0,01 по сравнению с нелегированным чугуном. Эти материалы в отличие от серого чугуна не имеют склонности к графитации, немагнитны и при содержании свыше 20% никеля нечувствительны к внезапным температурным колебаниям. При трении этих чугунов между собою или с другими материалами они не проявляют тенденции к заеданию. [c.149]

Низко- и среднелегированный чугун, являясь хорошим конструкционным материалом, обеспечивает более высокие эксплуатационные свойства деталей, чем простой углеродистой и модифицированный нелегированный чугун (повышенную износоустойчивость, лучшие антифрикционные свойства, большую теплоустойчивость и т. п.). Низко- и среднелегированный чугун обычно содержит в своем составе до 1% Сг, 4% Ш, иногда 2% Си, 0,2% Т1, 0,6% Мо, 0,2% V. [c.159]

По структуре нелегированный чугун бывает следующих видов [c.332]

Поршневые кольца из нелегированного чугуна теряют упругость при температуре 350° С, а из легированного чугуна — при температуре 400° С. В более тяжелых температурных условиях поршневые кольца из серого чугуна работать не могут и ломаются. На антифрикционные свойства наибольшее влияние оказывает микроструктура чугуна, а также сочетание твердости поршневых колец и цилиндра. В микроструктуре колец феррит должен отсутствовать, а перлит должен быть 3 35 [c.35]

Неорганические кислоты. В соляной кислоте любой температуры и концентрации нелегированный чугун не обладает доста- [c.58]

I — нирезист типа 4-, 2 — нирезисты типов 1 и 2 3 — нелегированный чугун 4 — медистая сталь (0,2% Си) [c.63]

Иногда аустенитные чугуны используют и в контакте с органическими кислотами, например с разбавленной уксусной, муравьиной и щавелевой кислотами, а также с жирными кислотами и кислыми фракциями дегтя. Стойкость нирезистов в органических кислотах выше, чем стойкость нелегированных чугунов, например в уксусной кислоте скорость коррозии, мм/год, аустенитного чугуна в 20—40 раз меньше, чем ферритного (табл. 1.33). [c.64]

При получении нелегированного чугуна основным регулирующим структуру металла элементом является кремний содержание кремния в чугуне обусловливается толщиной стенок отливки. Содержание углерода при плавке изменять гораздо труднее, чем содержание кремния поэтому количество углерода в отливках выбирается так, чтобы его можно было надежно получить прн плавке и чтобы прн этом были гарантированы достаточно хорошие литейные свойства чугуна жидкотекучесть и усадка (малоуглеродистые чугуны обладают плохими литейными свойствами). [c.457]

Высокопрочная латунь имеет твердость и прочность такого же порядка, что и алюминиевая бронза, но последняя более устойчива против кавитации. Нелегированные чугуны, обладая большей прочностью, чем лату.нь, имеют более низ кое сопротивление кавитации. [c.413]

Твердость чугуна увеличилась до HV 5,53 кН/мм (рис. 17). Микротвердость цементита снизилась до 9,76 кН/мм микротвердость эвтектоида составила 3,36—4,07 кН/мм , При содержании 0,32% Мо отмечено повышение коэффициента относительной износостойкости до 2,72. Удароустойчивость такая же, как у обычного нелегированного чугуна. [c.75]

При определении фосфора в нелегированных чугунах и сталях гравиметрические методы [104, 210] применяют редко — лишь в качестве арбитражных методов. Иногда применяют гравиметрический молибдатно-свинцовый метод определения фосфора с предварительным осаждением его в виде фосфоромолибдата и растворением полученного осадка в NH4OH [352, 565] и молибдатно-магнезиальный метод [352, 550]. [c.122]

Широкое применение нашли сложные полиэфиры, получаемые из адипиновой кислоты и гликолей, в частности этиленгликоля. Последний продукт, как и большинство, других гликолей, не обладает значительной коррозионной активностью по отношению к углеродистым сталям и нелегированным чугунам. Однако вследствие высоких требований, предъявляемых к этому компоненту реакционной смеси, его хранят и перерабатывают в аппаратах из алюминия или стали Х18Н10Т, причем целесообразнее применять двухслойную сталь Ст. 3 + Х18Н10Т. [c.359]

В табл. 102 приведены данные ЦНИИТ-маша для модифицированных (нелегированных) чугунов с пластинчатым графитом. [c.155]

В настоящее время для корпусных деталей и рабочих органов скважинных насосов широко применяется чугун СЧ 18—36, что не вполне удовлетворяет предъявляемым к этим деталям требованиям по коррозионной стойкости и износостойкости. Институтом проблем литья АН УССР проводится поисковая работа по разработке и применению модифицированных высокопрочных легированных чугунов с коррозионной стойкостью 5 баллов разработаны модификаторы, позволяющие производить модифицирование чугуна в ковше без пироэффекта, совместно с СКТБН произведены опытные плавки и отливки рабочих органов из высокопрочного модифицированного (нелегированного) чугуна. Насосы с рабочими органами из этого чугуна установлены на длительные промышленные испытания. В дальнейшем работа будет проводиться в направлении получения легированных высокопрочных чугунов с коррозионной стойкостью 5 баллов, что будет полностью отвечать предъявляемым к насосам требованиям по условиям эксплуатации. [c.317]

Железоуглеродистые сплавы, в зависимости от содержания углерода, делятся на стали и чугуны. В сталях содержание углерода не превышает 1,7% нелегированные чугуны содержат углерод в количествах, превышаюш,их 1,7%. Для улучшения свойств стали и чугуна их часто легируют, вводя одну или несколько добавок. В качестве легируюш,их добавок применяются кремний, хром, никель, молибден, ванадий и др. В зависимости от содержания легирующих компонентов сплавы на железной основе подразделяются на низколегированные (содержание добавок не превышает 2,5%), среднелегированные (содержание добавок от2,5 до 10%) и высоколегированные (содержание добавок больше 10%). [c.98]

Износоустойчивость чугуна зависитотегоструктуры и может быть значительно улучшена термической обработкой. Серые антифрикционные чугуны применяются при статических нагрузках без ударов при условии, если произведение из удельного давления (р) на окружную скорость (о) не превышает 25 кгм/см -сек. Ковкие нелегированные чугуны можно применять в том случае, если pv не превышает Ойкгм/см -сек (удельное давление может быть до 60 кг/см, окружная скорость до 3 м сек) в условиях вибрационной и динамической нагрузок. [c.295]

Г. И. Назаров, В. И. Эрастов, Сравнительная химическая стойкость природнолегированных и нелегированных чугунов в кислых средах, Химическое машиностроение № 10, 1940. [c.456]

Компрессионные поршневые кольца дизеля СПДК типа ДК-2 выполнены из нелегированного чугуна, поэтому за короткое время испытаний можно получить надежные величины износа [c.210]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология