Томасовский процесс

Процесс Томаса (томасовский процесс) [c.409]

Томасовский процесс — производство томасовской стали, процесс передела фосфористого жидкого (получаемого из доменной печи) чугуна (томасовского чугуна) в литую сталь продувкой сквозь него окислительной газовой смеси (сжатого воздуха или смеси кислорода с углекислым газом и водяным паром), Т, п. протекает в томасовском конверторе. Превращение чугуна в сталь происходит в результате окисления кислородом примесей чугуна кремния, марганца, углерода, фосфора, частично серы (в некотором количестве железа). Процесс был разработан металлургом Томасом в 1878 г. При использовании чистого кислорода получают сталь, превосходящую по качеству даже мартеновскую. [c.137]

Совершенно верно. Процесс, используемый для превращения фосфорсодержащего чугуна в сталь, называется томасовский процесс. [c.403]

К недостаткам томасовского метода относится высокая стоимость доломита. Кроме того, как в бессемеровском, так и в томасовском процессах могут быть использованы расплавленные чугуны и только опреде ленного состава. [c.350]

Томасовский процесс также имеет три периода. Первый и второй периоды аналогичны первому и второму периодам бессемеровского процесса происходит окисление железа, кремния, марганца и выгорание углерода. Так как для основного процес- [c.187]

Производство стали томасовским процессом сходен с бессемеровским с тем лишь отличием, что третий период связан с реакцией горения фосфора [c.185]

Томасовский процесс состоит в окислении содержащихся в чугуне примесей воздухом. Главной примесью является фосфор, который окисляется в кислотный оксид фосфора(У) (пентоксид фосфора), а затем поглощается основной печной кладкой. [c.403]

Получив неочищенный сырой металл, необходимо его счистить, потому что примеси оказывают существенное влияние на их механические свойства и коррозионную стойкость. Так, фосфор, придающий стали хрупкость, удаляют в томасовском процессе, а углерод частично окисляют, продувая через сталь воздух или кислород. Медь и свинец очищают с помощью электролитического рафинирования, удаляя примеси, причем в качестве побочного продукта получают ценное серебро. [c.91]

Руды, содержащие кроме основного металла, металлоиды или их соединения, также представляющие значительный интерес и поддающиеся извлечению, называются комплексными. Примером могут служить железные руды, содержащие фосфор в количестве, позволяющем получить чугун с содержанием фосфора не ниже 2%, годный д я томасовского процесса железные руды, содержащие мышьяк и фосфор, и пр. [c.428]

ТОМАСОВСКИЙ ПРОЦЕСС — конверторный метод производства стали из чугуна с повышенным содержанием фосфора (не менее 2%), окисление которого обеспечивает температуру, необходимую для проведения процесса. Конверторы должны иметь основную футеровку (из оксида магния и извести) для связывания пепт-оксида фосфора в шлак. Метод разработан английским металлургом Дж. Томасом в 1878 г. Шлак (см. Томасшлак) примен яют в качестве фосфорного удобрения без дополнительной химической переработки. [c.252]

Чугун содержит более 1,7% углерода. Он является возможным источником образования окиси углерода. При переработке чугуна на сталь и на ковкое железо, например, в мартеновских печах окись углерода может выделяться и проникать в помещение цеха. При бессемеровском и томасовском процессах окись углерода может загрязнять воздух цеха во время продувки конвертора. [c.60]

Руды, содержащие несколько полезных элементов, называются комплексными. К ним относятся, например, железные руды, содержащие фосфор в количествах, достаточных для получения чугуна, пригодного для томасовского процесса. [c.127]

Томасовский процесс. Томасовский способ получил большое распрастраненне благодаря тому, что он имеет преимушество перед процессом бессемер )вания, позволяя перерабатывать чугучы с повышенным количеством фосфора (до 2%) и серы (керченские руды). [c.184]

Вредными примесями железной руды являются сер а и фосфор. Сера ухудшает текучесть чугуна и вызывает так называемую красноломкость стали—хрупкость при нагревании до температуры красного каления. Фосфор вызывает хладноломкость стали — хрупкость при обыкновенной температуре. При выплавке литейных чугунов присутствие некоторого количества фосфора является желательным, так как при этом увеличивается текучесть чугуна. Если из фосфористых руд получают чугун, содержащий около 2% фосфора, такой чугун может быть переработан в сталь (томасовский процесс, стр. 143), а получаемые при этом фосфористые шлаки—в удобрения (томасшлаки). [c.131]

Магнезит и доломит широко применяют для изготовления огнеупорных камней ( обжигом до окислов). Такие камни идут, например, на обкладку конвертеров, используемых в томасовском процессе производства стали (см. т. II). Полуобожженный доломит (смесь MgO и СаСОз) используют для изготовления строительных плит и как средство для очистки воды. С малой термической устойчивостью магнезита связано его применение для получения чистой двуокиси углерода, идущей па приготовление минеральных вод. [c.310]

Под бессемеровским процессом понимают только кислый способ, основной же способ носит название томасовского. Бессемеровский и томасовский процессы осуществляются в ретортах, часто называемых грушами или конверторами. Вследствие этого бессемеровский процесс называется конверторным кислым, а то-М9С0ВСКИЙ — конверторным основным, [c.439]

Получив неочищенный сырой металл, необходимо, его очистить, потому что примеси оказывают существенное влияние на их механические свойства и коррозионную стойкость. Так, фосфор, придающий стали хрупкость, удаляют в томасовском процессе, а углерод частично окисляют, продувая через сталь воздух или 106 кислород. Медь и свпнец очищают с помощью элек- [c.106]

В качестве удобрений применяют также основные металлургические шлаки — побочные продукты при выплавке стали и чугуна, полученного из руд, содержащих фосфор они аналогичны плавленым фосфатам. Шлак, получаемый при выплавке стали по томасовскому процессу, называют томасшлаком, а по основному мартеновскому способу — основным мартеновским шлаком. Производство удобрений заключается в дроблении и измельчении затвердевшего шлака. Томасшлак содержит И—23 % Р2О5 и [c.204]

В качестве удобрений применяют также основные металлургические шлаки — побочные продукты при выплавке стали из чугуна, полученного из руд, содержащих фосфор они аналогичны плавленым фосфатам. Шлак, получаемый при выплавке стали по томасовскому процессу, называется томасшлаком, а по основному мартеновскому способу — основным мартеновским шлаком. Производство удобрений заключается в дроблении и измельчении затвердевшего шлака. Томасшлак содержит И—23 % Р2О5 и 38—59 % СаО, основной мартеновский шлак — 7—14 % Р2О5 80—90 % содержащегося в этих шлаках PjOg находится в лимоннорастворимой форме. [c.191]

Шлак, получаемый при выплавке стали по томасовскому процессу, называется тпомасшлаком, а по основному мартеновскому способу — основным мартеновским шлаком. Производство удобрений заключается в дроблении и измельчении затвердевшего шлака. Томасшлак содержит 11—23% РгОд и 38—59% СаО, основной мартеновский шлак 7—14% РгОв 80—90% содержащейся в этих шлаках Р2О5 находится в лимоннорастворимой форме. [c.201]

Конверторные процессы получения стали. Получение стали конверторным способом (возникло во 2-й половине XIX в.) усилило рост производства литой стали. Процесс проводится в коН верторах емкостью от 0,5 до 60 т путем окисления жидкого чугуна кислородом сжатого воздуха — атмосферного или обогащен-ного кислородом, а также паро-кислородной смесью. В зависимости от того, кислая или основная внутренняя футеровка, конвертора, различают бессемеровский и томасовский процессы. [c.182]

Новейшие способы ведения томасовского процесса с исполь-зованием для дутья воздуха, обогащенного кислородом, чистого, кислорода или газовых смесей, освобожденных от азота (Ог-гСОг или О2+Н2О пар) способствуют получению стали высокого качества. [c.185]

В томасовском процессе конвертор футеруется доломитовым кирпичом, днище набивается смесью долх)Мита и каменноугольной смолы и в качестве флюса используется известь свежего обжига. Основная футеровка разрушается быстрее кислой, после 350—400 плавок. [c.185]

Окраска стальных домов. Вюрт описал фабричное производство стальных домов в Германии. Листы медистой стали (томасовский процесс) подвергаются (немедленно после прокатки) обработке на автомате для удаления окалины, причем обработка производится одновре.менно с двух сторон, затем просверливаются в листах необходимые дыры, листы подогре- [c.768]

Получающийся фосфат переходит в шлаки, которые применяются как минеральное удобрение (до 25% Р2О5) или как флюс в доменной плавке для введения фосфора в чугун. Полученный металл при томасовском процессе также нуждается в раскислении. Но в этом случае, чтобы избежать восстановления содержащегося в шлаке фосфора кремнием, марганцем или другими раскислителями, его предварительно перед раскислением удаляют из конвертора. Раскисление производится ферромарганцем или ферросилицием, а науглероживание зеркальным чугуном. По качеству бессемеровские стали выше томасовских, так как раскисление кислой стали производится более полно. Бессемеровские стали используются для изготовления сварных труб, рельсов, проволоки, винтов и т. д. [c.185]

К недостаткам томасовского процесса относится высокая стоимость доломита, используемого при футеровке конвертора. Томасова сталь применяется для тех же целей, что и бессемеровская. [c.493]

Томасшлак, образующийся при томасовском процессе передела чугуна в сталь (см. т. II, Металлургия), также относится к группе лнмоннорастворимых фосфорных удобрений. В томасшлаке РгОз содержится в виде тетракальцийфосфат-силиката Са4510з(Р04)2. Обычно в томасшлаке содержится 17—18% лимоннорастворимой Р2ОБ. [c.492]

Бессемеровский и томасовский процессы осуществляются в конверторах, представляющих собой реторты грушевидной формы, выполненные нз котельной стали (кожух) и футерованные изнутри огнеупорными мате-риалалш. Конверторы, в которых проводится бессемеровский процесс, футеруют динасом, конверторы для томасовского процесса—магнезитовыми или доломитовыми огнеупорными материалами. [c.140]

Томасовский процесс применяется преимущественно для передела чугуна, содержащего до 2% фосфора. Процесс заключается в том, что в расплавленный металл при продувке добавляют 12—15% извести, которая связывает окислы фосфора, образующиеся при его окислении, и переводит их в шлак. Таким образом, образуются шлаки, содержащие не менее 14—16% Р2О5. Фосфорная кислота связана в них известью в усвояемой растениями форме (лимонно-растворимая форма) и потому размолотые шлаки могут быть использованы в качестве удобрений (томасшлаки). Чтобы шлаки содержали достаточное количество фосфора, в чугуне должно быть не более 0,5% кремния. Тепло, необходимое для проведения процесса выделяется при окислении фосфора. При выгорании 1 % фосфора, содержащегося в чугуне, температура металла повышается на 150°. [c.143]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология