Медистая сталь

Некоторые стали склонны к выделению дисперсных фаз (например, медистые стали) при медленном охлаждении. [c.331]

Коррозионная стойкость медистой стали в сухой малозагрязненной атмосфере в несколько раз выше, чем во влажной и более загрязненной атмосфере. Влияние легирования сплава при этом незначительно [66]. [c.63]

Медистая сталь (0,15% С, 1% Си) Хромоникелевая сталь (0,28% С, 0,73% Сг, 1,5% N1) [c.113]

Коррозия медистых сталей с увеличением концентрации сернистого газа растет медленно и поэтому отношение скорости коррозии медистых сталей к [c.187]

Загрязнения атмосферы в мг ЗОз/сутки 100 см I — 0,52 II — 1,12 III — 2,01 IV — 4,02. /—медистая сталь 2 — цинк. [c.187]

Известно, что в железнодорожных тоннелях и депо обычно наблюдаются исключительно высокие скорости коррозии, довольно быстро приводящие в негодность металлические конструкции. Такое поведение стали надо связывать с высокой концентрацией в воздухе помещения сернистого газа, являющегося, как было выше показано, исключительно мощным катодным деполяризатором, а также высокой температурой. Одно время предполагали, что посредством легирования удастся резко повысить коррозионную стойкость малоуглеродистых сталей в железнодорожном депо. Опыты, хотя и показали, что по мере увеличения концентрации меди коррозия постепенно уменьшается (рис. 161), однако в общем эффект оказался значительно мень-ошм, чем в более умеренных атмосферах. Это связано с тем, что условия образования защитных слоев, свойствами которых в основном и обусловливается повышенная стойкость медистых сталей, в сильно агрессивных атмосферах ухудшаются. [c.235]

По поводу механизма повышенной устойчивости против коррозии медистой стали было выдвинуто три положения первое связывает высокую устойчивость медистых сталей с наступлением анодной пассивности, второе — с защитными свойствами образующихся продуктов коррозии и третье — с коллоидно химическими свойствами продуктов коррозии. [c.253]

Последние две точки зрения имеют между собой много общего, поскольку они связывают высокую стойкость медистых сталей со свойствами продуктов коррозии. Разница заключается лишь в том, что в гипотезе о коллоиднохимических свойствах продуктов коррозии значительное внимание уделяется процессам адсорбции и конденсации влаги из атмосферы, а также изменению адсорбционной способности поверхности вследствие легирования. [c.253]

Согласно электрохимическому механизму [180], повышенная устойчивость медистых сталей связывается с весьма эффективной работой в качестве катодов мелкодисперсных частичек меди, появляющихся на поверхности металла в результате вторичного электролитического выделения, и способствующих в подходящих условиях появлению на железе анодной пассивности. [c.253]

Согласно этому механизму, при коррозии медистых сталей в электролит переходят как ионы железа, так и ионы меди. Однако последние, благодаря электрохимическому вытеснению, выделяются обратно на поверхность металла, образуя большое количество микрокатодов, на которых может протекать реакция восстановления кислорода. [c.253]

Если такая точка зрения справедлива, то в сухом климате, при низкой относительной влажности и малой длительности выпадения осадков, медистая сталь должна обладать более ясно выраженными преимуществами перед нелегированной, чем во влажном климате. Опыты по испытанию медистых сталей подтверждают это положение (рис. 173). [c.260]

Описанные опыты подтверждают выдвинутое автором положение об изменении продуктами коррозии на медистых сталях значения критической влажности. Поэтому не особенности электрохимического окисления медистой стали определяют, по мнению Скорчеллетти, ее повышенную стойкость, а коллоидно-химические свойства продуктов коррозии, являющиеся важнейшим агентом, формирующим ту пленку электролита, без которой коррозия невозможна. [c.260]

Многие авторы сходятся на том, что повышенная коррозионная стойкость медистых сталей связана с более плотной структурой продуктов кор- [c.260]

Углеродистая. . Углеродистая. . Углеродистая. . Медистая. ... Сталь НЛ (1946). ПЛ-2 (1938—1939) [c.265]

Высокое сопротивление коррозии в условиях атмосферы депо обнаружила медистая сталь с несколько повышенным содержанием углерода (С — 0,2% 51—0,19% Си — 0,16%). Способ выплавки сталей (мартеновский, бессемеровский, томасовский) при одинаковом химическом составе не оказывал решающего влияния на противокоррозионную стойкость сплавов. [c.265]

V — медистые стали с добавками хрома и кремния [c.266]

VI — медистые стали с добавками молибдена [c.266]

Катодные включения (например, Си, Р( ) заметно повышают коррозионную стойкость железоуглеродистых сплавов в атмосфере даже при незначительном их содержании (десятые доли процента меди — рис. 272). В процессе коррозии медистой стали в электролит (увлажненные продукты коррозии) переходит и железо, и медь, но ионы последней, являясь по отношению к железу катодным деполяризатором, разряжаются и выделяются на его поверхность в виде мелкодисперсной меди. Медь является весьма эффективным катодом и при определенных условиях, например, при повышенной концентрации окислителя — кислорода у поверхности металла, что имеет место при влажной атмос( ерной коррозии, и отсутствии депассивирующих ионов, способствует пассивированию железа [c.381]

Предполагается, что в ходе растворения медистой стали вначале в раствор переходят и железо и медь. Медь затем осаждается на поверхности металла и образует в дальнейшем слой окислов, который, взаимодействуя с окислами железа, дает на по-иерхности силава плотный защитный слой. Имеются также указания, что коррозионная стойкость медистых сталей в aтмa f) p-ных условиях объясняется более затрудненной конденсацией на них влаги. [c.207]

По Н. Д. Томашову, выделяюи аяся на поверхности медистой стали н процессе ее коррозии медь является эффективным катодом, который ири определе 1иых условиях (иовышеиная концентрация окислителя , г у поверхности металла и > 2оо отсутствие депассивирую- дд [c.207]

Антикоррозионное легирование металла. Способ состоит в в преднамеренном изменении состава металла путем введения в него специальных легирующих добавок (лат. ligare — связывать, соединять). Подобные добавки подбирают с таким расчетом, чтобы при их помощи повысить коррозионную стойкость основного металла. Иногда для тех же целей из металла, наоборот, удаляют примеси, своим присутствием убыстряющие коррозию. Например, медистые стали в своем составе содержат 0,2—0,5% Си и уже одно это в l /a— 3 раза повышает стойкость металла по сравнению с обычной углеродистой сталью. С другой стороны, необходимо стремиться к максимально полному освобождению алюминия от примесей железа, так как последнее, даже при малом своем присутствии в техническом металле, во много раз убыстряет его коррозию. [c.369]

Вулканизация эбонитовых изделий в котлах сопровождаэтся значительной коррозией металла вследствие образования сероводорода и сернистого газа, поэтому котлы должны изготовляться из медистых сталей или иметь внутреннее свинцовое, дюралевое или другое защитное покрытие. Конденсат подлежит очистке от растворенного в нем сероводорода и сернистого газа перед спуском в канализацию с помощью специальных очистительных устройств, в которых газы поглощаются раствором щелочи. [c.578]

При атмосферной коррозии состав стали имеет более важное значение, чем в случае коррозии в морской воде. Например, медистая сталь более коррозионностойка в морской атмосфере, чем углеродистая. При этом играет роль и характер атмосферы. Наиболее агрессивной для обеих сталей является морская полуиндустриальная атмосфера. [c.39]

Цилиндрическая часть баллона изготовляется из углеродистой стали (0,25—0,33% С) с пределом текучести 28—33 кг мм , пределом прочности 52—53 кг1мм и удлинением 31—34%. Для днищ принята медистая сталь (0,17—0,20% С 0,15% Си), имеющая предел текучести 28—30 кг мм , предел прочности 50—52 кг1мм , удлинение 28—29%. Для соединения частей принята электросварка. [c.388]

На рис. 114 сопоставлены скорости коррозии медистой стали и цинка в естественных условиях с содержанием сернистого ангидрида в атмосфере. Концентрация сернистсго газа в воздухе определялась по количеству серного ангидрида, образ ющегося при абсорбции перекисью свинца сернистого ангидрида. Слева дана шкала для медистой стали, справа — для цинка (в мк год). [c.186]

Аналогичные же результаты получил Копсон [174], проводивший испытания в условиях промышленной атмосферы. Заметных эффектов от введения марганца в медистую сталь им при этом обнаружено не было. Стали, содержа- [c.247]

Интересно проследить влияние хрома и меди. Результаты, полученные на сталях 11 и 15, показывают, что введение 0,5% Си само по себе уменьшает показатель коррозии на /д. Однако полезное действие меди обнаруживается и в хромистых сталях. Из шести сталей, содержавших одинаковое количество хрома, но различные концентрации меди (в одни стали медь преднамеренно не вводилась, а в другие вводилась в количестве 0,5%), медистые стали корродировали медленнее (0,63—0,7 мк1год). [c.248]

Скорчеллетти [181], отвергая электрохимический механизм повышенной стойкости медистых сталей на том основании, что для экспериментального его подтверждения приходится очень сильно повысить окислительную способность раствора (в з-лектролит вводится 0,5—0,1 N раствор НгОз, что делает условия далекими от реальных в атмосфере), считает, что повышенная стойкость медистых сталей, в основном, обусловлена свойством образующихся продуктов коррозии адсорбировать влагу из атмосферы. По данным этого автора, критическая влажность у медистых сталей ниже, чем у без-медистых малоуглеродистых. Поэтому последние оказываются более часто увлажненными и кор]юдируют сильнее. В связи с последним, вкратце рассмотрим процесс гдсорбции водяных паров металлическими поверхностями и влияние, оказываемое на него продуктами коррозии. [c.254]

На рис. 172 приведены кривые зависимости количества поглощенного кислорода (коррозия) от относительной влажности воздуха для четырех различных сталей, полученные Скорчеллетти с сотрудниками [181]. Кривые и 4 получены на малоуглеродистых сталях (ст. 10 и 20Г), кривая 2 — на низколегированной медистой стали (0,25% Си), а кривая 1 — на хромистомедистой стали (0,33% Си 0,96%. г). Образцы перед опытом были покрыты продуктами коррозии, полученными путем погружения металла в дистиллированную воду. [c.259]

Оказалось, что независимо от условий образования продуктов коррозии критическая влажность, для стали, легированной медью, выше, чем для безме-дистых сталей. Смещение критической влажности, обусловленное легированием стали медью, вполне удовлеворительно объясняет повышенную коррозионную стойкость последней в атмосфере. При тех изменениях влажности, которые обычно имеют место в атмосферных условиях, медистая сталь, по мнению авторов, относительно реже оказывается в условиях, когда ржавление возможно, т. е. увлажненной. [c.260]

В течение первых трех месяцев испытания (февраль, март, апрель) медистая сталь окислялась в 2,1 раза медленнее, чем нелегированная за последующие три месяца (с середины мая по середину августа) медистая сталь окислялась в 7,7 раза медленнее, чем нелегированная (относительно сухое время года) наконец, за осень и первую половину зимы, когда влажность велика, а осадки выпадают часто и длительно, коррозия медистой стали замедлялась в 1,3 раза. При полногл погружении в воду, где смачиваемость происходит независимо от адсорбг.ии, медистая сталь не имеет никаких преимуществ перед обычными малоуглеродистыми сталями. [c.260]

Погружение железшых образцов, покрытых продуктами коррозии, в 10%-ный раствор сернокислой меди, приводящее к образованию обильного осадка меди, весьма мало влияло на скорость коррозии и совершенно не оказывало влияния на величину критической влажности. Очевидно, те свойства, которые определяют адсорбционную способность продуктов коррозии на медистой стали, не зависят от присутствия металлической меди на поверхности железа или ионов меди в продуктах коррозии. Медь оказывает влияние на строение продуктов коррозии и скорость процесса лишь в том случае, когда она входит в состав продуктов коррозии непосредственно при их образовании. [c.260]

С ролью продуктов коррозии следует считаться не только у медистых сталей и мышьяковистой меди, но и у низколегированных сталей, содержащих хром, никель, марганец, молибден, кремний и фэсфор. Отмечено, что на углеродистых сталях образуется со временем толстый рыхлый слой продуктов коррозии, в то время как на низколегированных сталях получается тонкий, плотный, хорошо пристающий к поверхности металла слой продуктов коррозии темного цвета. [c.262]

Железо в Mop Koii атмосфере корродирует с относительно большой скоростью. Потери в весе оказываются прямо пропорциональными времени. Введение медн повышает стойкость, однако не настолько, чтобы процесс коррозии сильно затормозился. Более стойкими оказываются стали, легированные не только медью, но и фосфором или молибденом, т. е. стали, принадлежащие к группам III и VI. Весьма полезным оказалось легирование хромом и кремнием медистые стали группы V, содержавшие хром (>> > 0,5%), кремний (0,75%) и медь (0,2%), обнаружили высокую стойкость в морской атмосфере. По стойкости они превзошли медистые стали, легированные таким дорогим и дефицитным элементом, как молибден. Полезное влияние на поведение сталей в морской атмосфере оказывает марганец. Стали IV группы, содержавшие медь, марганец и кремний, также оказались более стойкими, чем исто медистые стали. Низколегированные стали, содержавшие медь (со 1,0%), никель (0,6—3,0%), оказались весьма устойчивыми (группа XI). [c.266]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология