Кремний в чугунах

В табл. 14 приведены результаты определения кремния в чугуне. Определите средний результат анализа, ошибку каждого измерения, а также среднюю арифметическую, стандартную и вероятную ошибки методики. [c.233]

С и 81 — содержание углерода и кремния в чугуне. [c.121]

Удельное электросопротивление р серого чугуна может быть принято равным 75 25 мком-см. Повышение температуры чугуна иа 100° С повышает его электросопротивление примерно на 10 мком-см. Удельное электросопротивление зависит как от химического состава, так и от структуры чугуна. Например, увеличение содержания кремния в чугуне на 1 % повышает электросопротивление на 12—14 мком-см, увеличение графита на 1 /о повышает электросопротивление на 6—20 мком-см. [c.128]

При фотометрическом определении кремния в чугунах и сталях применяют 10%-ный раствор соли Мора в 10%-ной серной кислоте. 100 г соли Мора растворяют при нагревании в 400 мл воды с добавкой 10 мл концентрированной серной кислоты. Раствор фильтруют, добавляют еще 90 мл концентрированной серной кислоты и разбавляют водой до 1 л. [c.76]

Для определения кремния в чугуне взяли навеску 3,0000 г и получили после прокаливания осадок ЗЮг массой 0,1244 г. Вычислить массовую долю кремния в чугуне. [c.56]

I. Как анализируют карбонатные горные породы 2. Как определяют углерод в чугунах и сталях 3. Как проводят экспресс-анализ на углерод 3. Как проводят экспресс-анализ чугунов и сталей на серу 4. Как определяют марганец в чугунах и сталях 5. Как определяют кремний в чугунах и сталях б. Как определяют фосфор в чугунах и сталях [c.357]

Автоматизированное устройство для контроля структуры и содержания кремния в чугуне и стали, углерода в стали и в других изделиях с плоской, цилиндрической сферической поверхностями имеет высокую чувствительность за счет увеличения перепада температур между электродами (холодный электрод имеет температуру -20 °С. .. -30 °С при температуре горячего электрода 220 °С) обеспечивает одинаковое усилие, удерживающее ОК между горячим и холодными электродами обеспечивает стабильные температурные условия измерения использование регистрирующего прибора [c.650]

Примечания. 1 В 1%-ном растворе скорость коррозии до 1,0 мм/год. 2 Стойкость зависят от содержания кремния в чугуне С17 корродирует со скоростью до 1 мм/год, С15 —более 10 мм/год. [c.369]

Рис. 18. Распределение спектральных анализов кремния в чугуне но величине их отклонения от данных химического анализа (по материалам, заимствованным из [115]).

Увеличение содержания кремния в чугуне до 7% мало влияет на его химическую стойкость при содержании кремния выше 11 % сопротивление чугуна химическому разрушению увеличивается. [c.117]

Известно, что содержание кремния в чугуне для основного мартеновского передела не должно превышать 0,8%, поскольку более химически горячий чугун дает шлак в чрезмерно большом коли- [c.419]

Алексеенко И. С. Определение кремния в чугунах с заменой восстановителя — хлористого олова —сернокислым закисным железом. Зав. лаб., 1952, 18, № 2, с. 178. 2880 Алексеенко И. С. Ускоренный фотоэлектрический метод определения фосфора в фер- [c.121]

Различные способы определения кремния в чугуне, стали и ферросилиции недавно были подвергнуты обстоятельному сравнительному исследованию химической комиссией Союза германских металлургов (V. D. Е.), [c.86]

Для определения кремния в чугуне фотометрический способ не годится. Автор обещает в ближайшем будущем опубликовать свои дальнейшие исследования в этом направлении.—Д. М.] [c.94]

Выплавка титановых шлаков характеризуется следующими показателями от исходного содержания в концентрате извлекается в шлак до 98,5% титана, 3,5% железа, 70% кремния в чугун переходит 96—97% железа, 0,8—1,2 титана, 10—20% кремния. Удельный расход электроэнергии на 1 т шлака составляет 3000—3800 кет ч. Плавку шлаков проводят в электродуговых печах мощностью 3000 ква и выше. Титановые шлаки в расплавленном состоянии разрушают большинство огнеупорных материалов, поэтому режим плавки подбирают так, чтобы на стенках печи образовывался слой гарниссажа. Выплавка титановых шлаков в электропечах высокоэффективна, но сложна и энергоемка. В связи с этим изыскиваются другие методы предварительной переработки титановых концентратов. Сведений о их промышленном применении еще нет. Тем не менее они представляют интерес [17, 26]. [c.400]

Шишкин Б. М., К вопросу об экспрессном определении кремния в чугуне и стали. Заводская лаборатория, 1938, 7, 96. [c.317]

Тепловой эффект процесса зависит от содержания в чугуне кремния и марганца. При выгорании 1 % кремния, содержащегося в чугуне, выделяется такое количество тепла, которое нагревает всю массу чугуна на 200°. Окисление такого же количества марганца дает тепла в 3 раза меньше, а окисление углерода — в 10 раз меньше. Так как заливаемый в реторту чугун имеет температуру 1250—1300°, а выплавляемая сталь должна иметь температуру не ниже 1600° (с уменьшением количества углерода температура плавления стали повышается), то только для обеспечения нагрева массы металла содержание кремния в чугуне должно быть не ниже 1,8%. На практике содержание кремния в чугуне для конверторного процесса должно быть от [c.440]

В связи с отливкой чугунных эмалируемых тонкостенных-изделий в металлические формы с песочными стержнями, иногда увеличивают содержание кремния в чугуне для борьбы с отбелом. Для отливок толщиной в 2—3 мм при заливке в кокиль, подогретый до 300° С, сумма углерода и кремния должна быть значительно выше 6,5%. Для изделий с толщиной стенок 3—5 мм рекомендуется иметь 3,0—3,2% 51 при 3,4—3,8% С. [c.333]

Яигины. Сплавы железа, содержащ,ие больше 2% углерода, называют чугуном. Чугун может содержать также в качестве примесей кремний, марганец, фосфор, серу и некоторые другие элементы. Углерод в чугуне находится в связанном состоянии в виде цемента РедС или в структурно свободном состоянии в виде графита. На процесс гра-фитизации большое влияние оказывает кремний. Чем больше кремния в чугуне, тем полнее распад цементита. [c.154]

В табл. 5 приведены данные для чугунов, легированных марганцем или медью. Наибольший интерес представляет чугун с высоким содержанием марганца, модифицированный алюминием (плавка № 184). Высокое содержание углерода и кремния в чугунах вызвано необходимостью получения графитных выделений для работы деталей в узлах трения. При снижении содержания этих элементов можно ожидать улучшения механических совойств чугуна. [c.89]

Вычислить процентное содержание кремния в чугуне, если из навески чугунных стружек, равной 1,4255 г, в результате гравиметрического анализа получена гравиметрическая форма Si02 массой 0,0420 г. [c.175]

Кроме того, при сгорании природного газа по реакции (10.85), выход горнового газа увеличивается примерно в 1,7 раза по сравнению с горением углерода кокса. Это приводит при инжекции природного газа к понижению теоретической и фактической температуры горения, к уменьшению количества тепла, поступающего в нижнюю часть печи на единицу выплавляемого чугуна. Фактически процессы, происходящие в нижней части доменной печи, при нанесении воздействий, и, в частности, при инжекции природного газа, носят очень сложный характер. В результате, например, при ступенчатой подаче природного газа это воздействие на тепловое состояние низа печи носит знакопеременный характер. В начальный период времени после ступенчатого увеличения подачи природного газа теплосодержание нижней зоны печи уменьшается за счет отмеченного выше эффекта уменьшения температуры горения. С другой стороны, при неизменном расходе дутья за счет того, что часть кислорода дутья расходуется на сжигание природного газа, снижается интенсивность плавки (производительность печи). Снижается и степень прямого восстановления. Дополнительное количество газов-восстановителей и СО улучшает степень подготовки железорудных материалов в верхней зоне печи. В результате комплексного действия этих факторов ква-зиустановившееся значения температурного потенциала (см. кн. 1) и приращения теплосодержания нижней части печи (так называемый индекс низа печи, или эквивалентное ему содержание кремния в чугуне) принимают при ступенчатом увеличении подачи природного газа положительное значение (по оценкам УПИ и ВНИИМТ коэффициент передачи составляет около 0,017 % Si в чугуне на 1 м природного газа на 1 т чугуна). Этот эффект подтверждается многими исследователями и расчетами, в том числе данными УГТУ-УПИ и ВНИИМТ [10.15, 10.16, 10.25]. [c.356]

В динамике по ряду воздействий установившееся тепловое состояние печи наступает через 1,5-2 оборота шихты и более. Так, по данным В. И. Мойкина, Н. М. Бабушкина и Б. А. Боковикова, применительно к доменной печи Новолипецкого металлургического комбината после нанесения ступенчатого воздействия по подаче природного газа установившееся состояние может наступить через 18 ч, а действие противоположного (по содержанию кремния в чугуне) знака этого возмущения сохраняется на начальном участке около трети этого времени. Отметим, что и многие другие воздействия (подача кислорода, повышение рудной нагрузки, повышение влажности дутья, повышение температуры дутья) имеют сопоставимые с отмеченной выше длительности переходных процессов при очень сложном характере динамических кривых (рис. 10.26). [c.356]

Рис. 10.26. Динамические характеристики ДП-6 НЛМК по содержанию кремния в чугуне [81], найденные методом моделирования. Данные ВНИИМТ (В. И. Мойкина, Н. М. Бабушкина и Б. А. Бою-виюва) I — снижение рудной нагрузки на 0,2 т/т 2 — повышение рудной нагрузки на 0,2 т/т 3 — повышение температуры дутья на 50 °С 4 — повышение влажности дутья на 3 % 5 — снижение содержания кислорода в дутье на 3 % б — снижение расхода природного газа на 3 % (к дутью)

Замена кокса твердыми углеродсодержащими материалами. С целью снижения повышенного расхода кокса на выплавку литейных чугунов в доменных печах нашло применение в шихте различных материалов, способствующих переходу кремния в чугун и снижающих расход кокса. В частности, для снижения расхода кокса при выплавке литейных чугунов применяли силикококс — кокс, полученный с добавками в угольную шихту кварцевого песка шлаки производства ферросилиция, содержащие корольки этого сплава горючие сланцы с кремнеземистой пустой породой ферросилиций. [c.361]

Кулебина В П. О стандартных и нестандартных методах определения кремния в чугуне и стали. [С прим. ред.]. Зав. лаб., 1952, [c.178]

Чебуркова Е. Е. Фотоколориметрический метод определения кремния в чугунах и сталях. Зав. лаб., 1948, 14, № 10, с. 1261 — 1262. [c.232]

К)ремний (81). Обычно считают, что кремний не оказывает непосредственного влияния на пригодность чугуна для эмалирования. Но это положение верно только в том случае, когда содержание кремния в чугуне колеблется в пределах 2,2—2,6%. При повышенном содержании кремния в отливке появляется новое химическое соединение кремния с железом (Ре51), которое иногда образует в отливке отдельные гнезда, отличающиеся по своим свойствам от остальной массы чугуна. Вследствие этого в отливке возникают значительные внутренние напряжения, веду- 1ие к растрескиванию изделий во время обжига. В пределах 2,2—2,6% кремний способствует выделению графита. При мень-,щем содержании кремния увеличивается опасность образования [c.271]

Губчатая поверхность отливки. Этот порок подустается тогда, когда чугун до выхода из вагранки плохо отстоялся, вследствие чего в нем могут остаться некоторые загрязнения, которые при нормальных условиях обычно всплывают на-поверхность чугуна. При заливке чугуна эти загрязнения попадают в форму вместе с металлом, образуя на поверхности изделий рыхлые места в виде скопления мелких раковин и пор. Этот вид брака получается также при кипении металла в форме, при большом содержании кремния в чугуне и несоответствующем качестве формовочной земли. Если этот порок не проникает 278 [c.278]

При определении кремния в чугуне берут навеску в 1 г, прибавляют 20 мл разбавленной HNOg (1 1) и 30 мл НСЮ . Остальное, как выше. [c.89]

Особенно сильно влияет на процесс графитизации кремний. Чем больше кремния в чугуне, тем полнее распад цементита. Содержание кремния в чугунах колеблется от 0,3—0,5% до 3—5%. Фосфор не влияет на процесс графитизации, но улучшает жидкотеку-честь чугуна, что объясняется образованием легкоплавкой фосфидной эвтектики с т. пл. 950°. Чугуны, содержащие фосфор, легче плавятся, медленно остывают и хорошо заполняют самые мелкие изгибы формы. Поэтому повышенное содержание фосфора имеют чугуны, применяющиеся для художественного литья. [c.12]

Пример подобной организации работ при массовых определениях кремния в чугуне и стали (122) приведен на схеме (рис. 16). Все операции выполняются в вытяжном шкафу, так как в процессе работы производят концентрирование кислоты при высоких температурах. Сбоку шкафа на простом столе находятся бутыли емкостью 18 л с 10% соляной кислотой и с дестиллированной водой. Из этих бутылей жидкости при помощи ручного нагнетательного насоса через стеклянные трубки перекачиваются в склянки емкостью 10 л с тубусами, стоящие на полке. Отсюда жидкости перетекают в колбы, стоящие на электрических плитках, на которых (во избежание заливания их) помещены поддоны. Горячая кислота или вода переливается в фарфоровые чашки или в воронку через сифоны. [c.46]

Сейлер сообш,ает, что переход яа работу с коксом из обогащенных углей привел к увеличению выплавки малосернистых чугунов на 5—8 /о [105]. Эти данные показаны для США, которые употребляют низкосернистый кокс. Крокар обратил внимание на то, что каждый раз, когда повышалось содержание золы в коксе, повышалось содержание кремния в чугуне и, наоборот, снижение зольности кокса приводило к снижению кремния 106]. [c.232]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология