Механическая обработка пенополистирола

Механическая обработка пенополистирола [c.163]

Таблица V. . Режимы механической обработки пенополистирола

Пенополистирол обладает малой плотностью, хорошей химической стойкостью, низким водопоглощением, низкой проницаемостью для паров и низкой теплопроводностью он легко поддается механической обработке. [c.199]

Из пенополистирола, полученного по прессовому методу, получают плиты, пластины или изделия простого плоского профиля и цилиндры (поплавки). Изготовление более сложных деталей из пенополистирола производится путем механической обработки плит. [c.185]

МЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА И СКЛЕИВАНИЕ ПЕНОПОЛИСТИРОЛА [c.163]

Разработанная технология изготовления изделий из пенополистирола с использованием полимер-мономерных паст позволяет получать изделия любой глубины и диаметра без механической обработки либо с небольшой механической доработкой по внутреннему контуру. Полученный при этом пеноматериал по физико-механическим свойствам не отличается от пенопласта марки ПС-1 за исключением удельной ударной вязкости, которая в этом случае приблизительно в 2 раза ниже, чем у пенопласта ПС-1. [c.63]

Методом экструзии из пенополистирола изготавливают пленку и листы, которые затем перерабатывают термоформованием, подвергают механической обработке или наслаивают на другие материалы. Для переработки пенополистирола увеличивается значение метода литья под давлением. [c.199]

Режимы механической обработки неармированного и армированного пенополистирола приведены в табл. V.l. [c.164]

При механической обработке пенополистирола ПСБ, имеющего низкое сопротивление сжатию и срезу, силы резания невелики, что позволяет работать при больших сечениях среза и на больших скоростях. Однако с увеличением скорости резания выделяется значительное количество тепла в зоне резания. В связи с низкой теплопроводностью пенополистирола теплота, которая выделяется в процессе резания, концентрируется главным образом в инструменте. Отвод тепла в обрабатываемый материал весьма ограничен, а охлаждение инструмента не применяют. Это служит причиной образования зади-ров, оплавления и вырывов на обрабатываемой поверхности. Такие распространенные при изготовлении деревянных изделий операции, как пиление, строгание, не обеспечивают требуемого качества обрабатываемых поверхностей заготовок из пенополистирола, а обработка на токарных и сверлильных станках существующим инструментом также не дает удовлетворительных результатов. Отсутствие специального оборудования, инструмента и режимов обработки плит и блоков беспрессового пенополистирола обусловливает трудности, возникающие при внедрении этого материала в различные отрасли производства. [c.165]

Из различных видов механической обработки при изготовлении изделий из пенополистирола наибольшее распространение нашли следующие операции резание горячей проволокой, пиление, фугование, фрезерование, шлифование. При пилении плит пенополистирола на соответствующих деревообрабатывающих станках качество поверхности заготовок неудовлетворительное, поэтому в больщинстве случаев пиление заменяют резанием горячей проволокой. Токарные и сверлильные операции также не обеспечивают хорошего качества поверхности, поэтому обработку тел вращения и отверстий рекомендуется выполнять на фрезерно-модельных станках. [c.165]

Пыль пенополистирола, образующаяся при его механической обработке, в смеси с воздухом взрывоопасна. Нижний концентрационный предел взрываемости пыли — 25 г/м температура самовоспламенения 444° С. Пыль, осевшая на двигателях при переработке пенополистирола, также представляет опасность, так как при разогревании двигателей может произойти ее загорание. Станки, на которых ведется обработка пенополистирола, должны быть оборудованы местными отсосами для улавливания пыли и мелких отходов. Отходы необходимо сразу же убирать. [c.222]

Во-вторых, при механической обработке до 75—85% ценного пенополистирола уходит в стружку. [c.54]

Изготовленные с применением синтетических смол древесно-стружечные и древесно-волокнистые плиты эффективно используются в строительстве и в мебельной промышленности, высвобождая огромное количество деловой древесины. В процессе механической обработки теряется около 70% древесины, поэтому рациональное использование отходов является важным средством повышения коэффициента использования лесоматериалов. Расширяющееся производство мебели целиком из пластмасс нозво-ляет экономить большое количество древесины, в том числе и ценных пород, уменьшать отходы производства. Так, изготовление стульев литьем под давлением из АБС-нластиков и полипропилена позволяет сгшзить трудоемкость в 1,5—2 раза, а каркасов кресел из пенополистирола дает B03M0HiH0 Tb повысить производительность труда в 25—27 раз. Одновременно значительно снижается себестоимость готовых изделий. [c.306]

Температура самовоспламенения пенопласта около 400°С. Теплота горения 7500 ккал/кг. Пыль пенополистирола, образующаяся при механической обработке его, в смеси с воздухом образует взрывоопасную концентрацию. Нижний концентрационный предел воспламенения пыли 20—40 г/м , а температура са-мо1Воспламенения 670°С. Легкая воспламеняемость и быстрое распространение пламени ограничивают область использования пенополистирола в качестве тепло- и звукоизоляционного материала. Несколько снизить горючесть пенополистирола можно введением соответствующих антипиренов при его изготовлении. Например, трехокись сурьмы, аммонийные соли фосфорной и серной кислот уменьшают горючесть полистирола. Еще более устойчивыми являются хлорпроизводные полистирола — полимо-нохлорстирол, полидихлорстирол. Уменьшения горючести достигают также введением в композиции дибромэтилбензола, фос- [c.94]

В дальнейшем сегменты изготовляли следующИлМ образом. Из жесткого пенополистирола с помощью нагретой проволоки вырезали форму требуемых размеров. Поверхность этой формы шпаклевали обожженным гипсом и смазывали. После этого форму покрывали слоем эпоксидной смолы, а затем на нее наносили несколько слоев стекловолокна, пропитанного эпоксидной смолой. Для придания пропитывающему составу тиксо-тропных свойств в него вводили небольшое количество коллоидной окиси кремния. Общая толщина образующегося при горячем отверждении смолы стеклопластика составляла 12,7 мм. После завершения процесса отверждения форму из пенополистирола удаляли растворением в ацетоне. Испытания изготовленной таким образом конструкции вакуумной камеры при работе синхротрона показали, что она обладает высокой механической прочностью и хорошими вакуумными свойствами. Этот материал легко поддавался механической обработке, что позволяло вносить изменения в конструкцию при ее доводке и монтаже. [c.152]

Пенополистирол марки ПС-1 обладает рядом весьма ценных свойств высокими диэлектрическими хара ктерпстиками, значительной удельной прочностью, стойкостью к вибрационным нагрузкам, хорошей плавучестью и высокими теплоизоляционными качествами. Вследствие этого его широко применяют в технике. ВИАМ разработал ряд методов получения изделий на основе этого пеноматериала. К ним относят метод масштабного прессования, метод самоформования, метод механической обработки изделий из вспененной заготовки н некоторые другие. [c.53]

Пенополистирол обладает очень хорошими диэлектрическими свойствами, достаточно большой механической прочностью, водостойкостью. Он устойчив в кислых и щелочных средах, гнило- мн/м стоек, не вызывает коррозии металлов, имеет невысокую стоимость. Допускает обработку ручным столярным инструментом, хорошо обрабатывается на деревообрабатывающих станках, режется раскаленной проволокой, подвергается штамповке и формовке В нагретом состоянии, хорошо склеивается с другими материалахги. В конструкциях РЭА находит применение в качестве электроизоляционного, теплоизоляционного и упаковочного материала. К недостаткам ППС следует отнести его горючесть, малую теплостойкость и способность растворяться в некоторых органических растворителях. Он разрушается в эфирах, кетоиах, ароматических углеводородах, сильно набухает в бензине, горит сильно коптящим пламенем. [c.75]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология