Смолы стеклопластики

К числу современных пластмасс относятся так называемые армированные пластики. В армированных пластиках в качестве наполнителя используют различные волокна. Волокна в составе пластмассы несут основную механическую нагрузку. Органопластики — пластмассы, в которых связующим являются синтетические смолы, а наполнителем — органические полимерные волокна. Их широко применяют для изготовления деталей и аппаратуры, работающих на растяжение, средств индивидуальной защиты и др. В стеклопластиках армирующим компонентом является стеклянное волокно. Стекловолокно придает стеклопластикам особую прочность. Они в 3—4 раза легче стали, но не уступают ей по прочности, что позволяет с успехом заменять ими как металл, так и дерево. Из стеклопластиков, например, изготовляют трубы, выдерживающие большое гидравлическое давление и не подвергающиеся коррозии. Материал является немагнитным и диэлектриком. В качестве связующих при изготовлении стеклопластиков применяют ненасыщенные полиэфирные и другие смолы. Стеклопластики широко используются в строительстве, судостроении, при изготовлении и ремонте автомобилей и других средств транспорта, быту, при изготовлении спортинвентаря и др. По сравнению со стеклопластиками углепластики (п.ласт-массы на основе углеродных волокон) хорошо проводят электрический ток, в 1,4 раза легче, прочнее и обладают большей упругостью. Они имеют практически нулевой коэффициент линейного расширения по цвету — черные. Они применяются в элементах космической техники, ракетостроении, авиации, наземном транспорте, при изготовлении спортинвентаря и др. [c.650]

Однако допущение об одномерности теплового потока в термоэлементах недостаточно хорошо соответствует некоторым реальным конструкциям термобатарей. Обычно при сборке последних зазоры между отдельными ветвями для придания прочности заливают связующим компаундом (эпоксидной смолой, стеклопластиком и т. п.), коэффициент теплопроводности которого Я одного порядка с теплопроводностью полупроводников. Образующиеся при этом изоляционные прослойки могут быть достаточно больших размеров, поскольку в ряде случаев плотная упаковка термоэлементов в батарее нецелесообразна, так как при этом уменьшаются ее теплообменные поверхности. [c.48]

Малеиновый ангидрид и малеиновая кислота используются в производстве полиэфирных смол, стеклопластика, лакокрасочных материалов. [c.284]

Полиэфиры на основе диола могут применяться в качестве компонентов при производстве полиуретановых и эпоксидных смол, стеклопластиков, а также для синтеза сложноэфирных смазок. В настоящее время работы но применению диола в различных синтезах проводятся рядом организаций. По окончании этих работ можно будет сделать вывод о технико-экономической эффективности использования диола и в других областях. Однако уже имеющиеся сведения свидетельствуют о необходимости создания установок промышленного масштаба. [c.193]

Полиарилаты Смолы (стеклопластики) 20 н 173 [c.624]

Стойкость зависит от сорта и марки смолы стеклопластики [177] нестойки. [c.710]

Данная работа посвящена окислению фенантрена. Продуктами его окисления являются дифеновая кислота, которая применяется при получении алкидных смол, стеклопластиков и ,п -дифенилдикарбоновой кислоты (ценное сырье для высококачественных волокон), и фенантренхинон, используемый в качестве фунгицида и в производстве промежуточных продуктов для красителей. [c.63]

В результате сочетания свойств стекловолокна и синтетических смол стеклопластики обладают высокой прочностью на разрыв, высоким модулем упругости, хорошими диэлектрическими характеристиками и негорючестью. Содержание стекловолокна в изделиях из стеклопластиков составляет от 40 до 80%. [c.140]

Среди полимерных материалов подобного типа могут быть названы армированные пластики — стекло- и углепластики па основе полиэпоксид-ной смолы. Стеклопластики могут длительно, порядка 5000 час., работать при 200° С, сохраняя высокие прочностные характеристики (рис. 1). [c.202]

Стойкость зависит от сорта н марки смолы стеклопластики 1177] нестойки. [c.710]

Стеклотекстолит на основе смолы Стеклопластик [c.53]

Внутренний защитный слой трубы толщиной 0,5 мм армируют стеклянным волокном марки С, асбестом или тонким фетром из синтетических волокон для работы в тяжелых условиях толщину слоя увеличивают до 1,5 мм (до сих пор слой такой толщины не армировали). Этот слой содержит до 90 вес. % смолы. Стеклопластик на основе волокна марки С обладает большей химической стойкостью, чем стеклопластик на основе волокна марки Е. Однако армирование стеклянным волокном марки С приводит к значительному понижению сопротивления удару, срезу и резким температурным перепадам. [c.68]

Жидкие эпоксидные смолы редко используют для изготовления стеклопластиков методом контактного формования их количество составляет менее 5% количества используемых для этих же целей полиэфирных смол. Стеклопластики на основе эпоксидных смол нашли широкое применение в основном при изготовлении трубопроводов, резервуаров и других изделий специального назначения. [c.139]

Благодаря низкой полярности молекул кремнийорганической смолы стеклопластики на ее основе обладают высокой водостойкостью. [c.55]

Кривые роста температур также зависят от демпфирующих свойств смолы стеклопластика и вида нагружения. На рис. 12, а даны кривые роста температур для эпоксидного и полиэфирного стеклопластика при пульсирующем растяжении с амплитудой 5 5 и симметричном изгибе с амплитудой 10. [c.266]

По данным [177] при 22 °С может работать в тече-от сорта и марки смолы стеклопластики [177) [c.710]

Свойства Стеклотекстолит на основе ткани и смолы Стеклопластик на основе стекложгута и смол ы [c.764]

Диол, получаемый конденсацией изомасляного альдегида и формальдегида, обладает высокой термостабильностью, причем этим свойством характеризуются различные производные диола. Сложные эфиры диола и дикарбоновых кислот с добавкой одноатомного спирта (например 2-этилгексанола) являются хорошими пластификаторами для поливинилхлорида. Они могут использоваться также для производства пластиэолей. Полиэфиры на основе диола могут применяться в качестве компонентов при производстве полиуретановых и эпоксидных смол, стеклопластиков, а также для синтеза сложноэфирных смазок. Последнее направление является наиболее перспективным и многотоннажным. [c.78]

С учетом этих обстоятельств должны быть разработаны такие условия изготовления стеклопластиков, которые обеспечили бы полное удаление воды и растворителей при сравнительно невысоких температурах и давлениях. С целью получения стеклопластика необходимой плотности и монолитности его затем нагревают под давлением для перевода полимерного связующего в вязкотекучее состояние. Было показано , что для получения требуемой текучести композиции оптимальное содержание полимера в ней не должно превышать 35% это несколько выше, чем для других связующих, например эииксидных смол, стеклопластик на основе которых имеет оптимальные свойства при содержании связующего, равном приблизительно 30%. [c.156]

Стеклопластики на основе эпоксидных смол Стеклопластики на основе фуриловых смол Полиэти- лен Сополимер, совмещенный с каучуком (стирол) Полиме- тилмета- крилат Поливи- нилхлорид Политет- рафтор- этилен [c.209]

Слоистый стеклопластик на основе меламинофо-рмальдегидной смолы. Слоистый стеклопластик на основе кремнийорга-нической смолы. . . Стеклопластик на основе полиэфирной смолы. . Стеклопластик на основе эпоксидной смолы. . [c.60]

Листовой конструкционно-отделочный стеклопластик ЛТС-Д (ТУ 6-11-213—71). Изготавливается горячим прессованием на многополочных прессах пакетов, состоящих из нескольких слоев пресс-материала ПМ-214 и специальных бумаг, пропитанных карбамидныма смолами. Стеклопластик предназначен для использования в судостроении. Имеет глянцевую гладкую декоративную поверхность, аналогичную поверхности гетинакса, трудновоспламеняем. [c.493]

В дальнейшем сегменты изготовляли следующИлМ образом. Из жесткого пенополистирола с помощью нагретой проволоки вырезали форму требуемых размеров. Поверхность этой формы шпаклевали обожженным гипсом и смазывали. После этого форму покрывали слоем эпоксидной смолы, а затем на нее наносили несколько слоев стекловолокна, пропитанного эпоксидной смолой. Для придания пропитывающему составу тиксо-тропных свойств в него вводили небольшое количество коллоидной окиси кремния. Общая толщина образующегося при горячем отверждении смолы стеклопластика составляла 12,7 мм. После завершения процесса отверждения форму из пенополистирола удаляли растворением в ацетоне. Испытания изготовленной таким образом конструкции вакуумной камеры при работе синхротрона показали, что она обладает высокой механической прочностью и хорошими вакуумными свойствами. Этот материал легко поддавался механической обработке, что позволяло вносить изменения в конструкцию при ее доводке и монтаже. [c.152]

Повышенную теплостойкость и достаточно хорошую механическую прочность имеют стеклопластики на основе совмещенных фенолформальдегидных и полиметифенилсилоксановых смол. Стеклопластики на основе совмещенных кремнийорганических и эпоксидных смол обладают высокой механической прочностью, повышенной теплостойкостью и хорошей адгезией к стеклонапол-нителю. Композиции полиэфирных и кремнийорганических смол имеют значительно более высокую теплостойкость, чем простые полиэфирные смолы. [c.56]

Обычно применение системы эпоксидных смол ограничивается температурой 150° С. Недавно были получены высокотермостойкие эпоксидные смолы. Стеклопластики на основе эпоксид-новолочных смол проверялись при температуре 400° С гидростатическим методом в лаборатории Морской артиллерии США. После выдержки 5 мин при 400° С прочность на растяжении составляла 7030 кГ/см , после 2 час выдержки при 260° С проч- [c.93]