Пескоструйная и гидропескоструйная очистка

Из механических способов подготовки поверхности особенно распространена струйная абразивная и гидроабразивная обработка пескоструйная, гидропескоструйная, дробеструйная, дробеметная. Очистка этим способом заключается в воздействии на металлическую поверхность частиц абразивов, поступающих с большой скоростью и обладающих в момент соударения с металлом значительной кинетической энергией. Поверхность металла при этом становится шероховатой (углубления достигают 0,04—0,1 мм), что способствует улучшению адгезии покрытий. Однако струйная абразивная обработка применима только при окрашивании толстостенных изделий (толщиной более 3 мм) изделия с более тонкими стенками могут при такой обработке деформироваться. [c.208]

Гидропескоструйная очистка. Гидропескоструйный аппарат повторяет схему пескоструйного, работающего на сухом песке, и сконструирован с целью избежать пылеобразования (рис. 61). Гидропескоструйный способ очистки заключается в том, что на очищаемую поверхность направляется рассеянная при помощи распылителя сильная струя воды, смешанная со специальными абразивами. В качестве абразива обычно применяют кварцевый песок, окись алюминия, карбид кремния и другие материалы. Правильный выбор абразива и размеров его частиц — основные условия хорошей обработки металлической поверхности. Для предупреждения ржавления обрабатываемых изделий в абразивную смесь добавляют ингибиторы. Скорость выбрасываемых распылителем частиц достигает нескольких десятков метров в секунду. Размеры отдельных частиц колеблются от 0,8 до 1,0 мм. Давление воздуха, поступающего к распылителю, колеблется в пределах 1,5—4 атм. Расход песка составляет 30—35 кг на 1 поверхности. Производительность ус- [c.140]

Высококачественная очистка поверхности от всех загрязнений и одновременное придание ей шероховатости достигается проще всего пескоструйной обработкой. Но в целях соблюдения правил санитарии и гигиены, вместо сухой пескоструйной желательно пользоваться гидропескоструйной обработкой. Чтобы предотвратить ржавление металла, к воде добавляют нитрит натрия, три-натрийфосфат или хромпик. Однако чаще песок заменяют стальной и чугунной крошкой, корундом и карбидом кремния, частицы которых должны иметь остроугольную форму. Для удаления пыли абразивные зерна периодически просеивают. В струйных аппаратах абразив подается на изделия сжатым воздухом под давлением до 0,6 Па (6 атм). [c.34]

Гидроабразивной обработкой называется операция очистки поверхности деталей струей суспензии, состоящей из воды и абразивных материалов. Преимущество гидропескоструйной обработки по сравнению с сухой пескоструйной заключается в отсутствии пыли. [c.37]

Гидропескоструйная очистка Пескоструйная очистка электрокорундом, фракция 0,1—0,3 Пескоструйная очистка электрокорундом, фракция 0,5 — 0,7 Пескоструйная очистка кварцевым песком Полировка ручная Шлифовка грубая Обработка резцом [c.133]

При пескоструйной и гидропескоструйной очистке применяют обычно безглинистый кварцевый песок с размером частиц 0,5—2,5 мм, карбид кремния, плавленый оксид алюминия. Абразивом при дробеструйном и дробеметном способах обработки служит литая или колотая чугунная или стальная дробь с размером частиц 0,1—2,0 мм или дробь, рубленная из стальной [c.287]

При пескоструйной и гидропескоструйной очистке применяют обычно безглинистый кварцевый песок с размером частиц 0,5— [c.281]

При гидропескоструйной очистке надлежит предусматривать блокировку открывания ворот пескоструйных камер с работой насосов высокого давления. [c.218]

Дефекты металла удаляются зачисткой наждачными кругами, металлическими щетками и другими методами. Удаление окалины и ржавчины производят механическими способами, с помощью пескоструйной, дробеструйной и гидропескоструйной очистки, а также с помощью шарошек, стальных щеток и т. д. Применяется также химический метод — обработка растворами кислот или специальными пастами. [c.322]

Схема гидропескоструйного аппарата для очистки металлических поверхностей показана на рис. 3. Вода и песок поступают под давлением в сопло, причем песок подается обычным способом, применяющимся в пескоструйных установках, вода же подводится при помощи дополнительной кольцевой насадки. Смешивание песка с водой происходит при выходе из сопла (рис. 4). [c.86]

Отделение очистки поверхности деталей металлическим и влажным песком и дробью. В пескоструйном отделении очистка поверхности изделий производится, как известно, струей песка, подаваемого под давлением до 58,86-10 Па (6 К1 с/см ). Песчинки, ударяясь с силой о поверхность металла, очищают ее и в то же время разбиваются на более мелкие частицы, образуя пыль, действующую вредно на человеческий организм. Наиболее опасна для человека пыль с размером частиц от 2 до 20 мкм. В настоящее время обработка сухим кварцевым песком запрещена. В одних случаях она заменяется гидропескоструйной очисткой, в других — очисткой металлическим песком или дробью. [c.211]

Крупным недостатком пескоструйной очистки является образование во время очистки большого количества пыли, вредно влияющей на здоровье обслуживающего персонала. Этот недостаток в некоторой степени устраняется применением гидропескоструйной очистки. [c.145]

Кварцевый песок в сухом виде для пескоструйной очистки из-за вредного пылеобразования применять запрещается. Он может применяться только при гидропескоструйной очистке, т, е. в смеси с водой. [c.54]

Кроме пескоструйной и гидропескоструйной очистки металлических поверхностей, в условиях электромонтажного производства успешно может применяться также дробеструйная очистка. При этом виде очистки вместо металлического или кварцевого песка применяется чугунная дробь диаметром 0,3—1 мм. При дробеструйной очистке металлическая дробь сжатым воздухом с силой выбрасывается через сопло и очищает обрабатываемую поверхность. [c.54]

Пескоструйная и гидропескоструйная очистка [c.101]

Продукты коррозии с поверхности черных металлов следует удалять пескоструйной, гидропескоструйной или дробеструйной очисткой. [c.13]

Для подготовки поверхности под покрытие применяют химические методы (травильные пасты, ингибированные кислоты и др.), методы механической очистки поверхности (пескоструйная, гидропескоструйная или дробеструйная обработка) и электрохимические методы (катодное травление). Наиболее распространен метод пескоструйной и дробеструйной обработки защищаемой поверхности. [c.343]

Для удобства очистки внутренних полостей затворов, ворот и других конструкций пескоструйным способом (металлическим, влажным кварцевым песком, гидропескоструйным способом и др.) предусматривать в диафрагмах угловые отверстия для сообщения между собой отдельных балочных клеток (отсеков). Отверстия нужно делать со стороны обшивки. При наличии отверстий песок выдувается из отсека в отсек и из последнего выбирается вручную. [c.111]

Пескоструйная очистка сухим кварцевым песком характеризуется большой профессиональной вредностью вследствие заболевания работающих силикозом по этой причине ее применение повсеместно запрещено. Взамен сухой пескоструйной обдувки применяют гидропескоструйную обработку, обработку абразивными порошками, стальной дробью или металлическим песком. [c.63]

Холодное фосфатирование дает наибольший эффект на оборудовании, подготовленном пескоструйным или гидропескоструйным способом. При этом фосфатирование следует производить не позднее чем через 3 ч после очистки и обезжиривания поверхности. [c.92]

Поверхность для очистки от загрязнений промывают в бензине или в других растворителях либо очищают гидропескоструйной или дробеструйной обработкой, проточкой на станках, обжигом в печах или газовой горелкой. Ранее применявшаяся пескоструйная обработка поверхности сухим кварцевым песком не рекомендуется, так как образуется большое количество пыли, что вредно отражается на здоровье работающих. [c.62]

Механическая очистка включает пескоструйную, дробеструйную, дробеметную и гидропескоструйную обработку, очистку механизированным инструментом и очистку вручную стальными щетками. [c.38]

В практике подготовки поверхностей под окраску применяют очистку как пескоструйную, так и гидропескоструйную. [c.8]

Если поверхность рулонной заготовки не загрунтована на заводе, то очистка ведется в условиях строительной площадки пескоструйными аппаратами (стальным песком) или гидропескоструйными аппаратами (смесь кварцевого песка с водой) при давлении 5—7 ати. С поверхности металла необходимо снять ржавчину, окалину, грязь, жировые отложения и т. д. Следует иметь в виду крайнюю трудоемкость этой операции, так как работа происходит в узкой щели (между стенками звеньев) шириной 550 мм и высотой 7—10 м. Рабочие работают в скафандрах. [c.108]

Изделия перед фосфатированием должны быть обработаны либо механическим способом с последующим химическим обезжириванием или обезжириваннем в растворителях, либо должны быть подвергнуты пескоструйной, гидропескоструйной очистке или сухой галтовке с песком. На обработанных таким образом изделиях при фосфатировании образуется тонкая мелкокристаллическая пленка толщиной 5—10 мкм. [c.359]

Крупным недостатком пескоструйной очистки является образование большого количества пыли. Этот недостаток в некоторой степени устраняется гидропескоструйной очисткой, где очистку производаз пульпой - смесью песка и воды. [c.96]

При пескоструйной и гидропескоструйной очистке обычно применяют безглинистый кварцевый песок с размером частиц 0,5—2,5 мм, карбид кремния, плавленый оксид алюминия. Абразивом при дробеструйном и дообеметном способах обработки служит литая или колотая чугунная, а также стальная дробь с размером частиц не более 0,8 мм или дробь, рубленная из стальной проволоки диаметром 0,3—1,2 мм. Для очистки поверхности черных металлов наиболее целесообразно применять колотую дробь с размером частиц не более 0,8 мм. Эффективность очистки при этом повышается в 1,5—2 раза по сравнению с очисткой литой дробью. Легкие металлы и сплавы (алюминий, [c.208]

Ленгипрорсчтранс и Невский судоремонтно - судостроительный завод предложили установку для гидропескоструйной очистки. Сущность метода состоит в том, что вода и кварцевый песок поступают под давлением в сопло раздельно. Октябрьский вагоноремонтный завод в Ленинграде разработал пескоструйную установку, работающую на влаж1юм песке. [c.47]

С 1 января 1962 г. пескоструйная очистка повсеместно запрещена. Вместо пескоструйной очистки в настоящее время все более широко применяется гидропескоструйная обработка поверхности деталей, при которой пыли не образуется. При гидропескоструй- [c.64]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология