Фильтрующие центрифуги со шнековой выгрузкой осадка

Рис. 3.18. Схема горизонтальной фильтрующей центрифуги со шнековой выгрузкой осадка

Горизонтальные фильтрующие центрифуги со шнековой выгрузкой осадка. По внешнему виду эти центрифуги аналогичны ранее описанным центрифугам со шнековой выгрузкой осадка и цилиндрическим ротором. Однако в данном случае жидкая фаза не поступает в затопленное пространство, а вместо этого проходит через слой кристаллов и уходит из ротора через щели, расположенные в его стенке. Шнек передвигает осадок в осевом направлении к разгрузочным окнам на одном из концов ротора. Во время передвижения осадка шнек омывается промывной жидкостью. При этом дробление кристаллов лопастями шнека может быть значительным, а также могут иметь место большие потери твердого осадка в фильтре. Все это лимитирует применение центрифуг данного тина. [c.100]

Из фильтрующих центрифуг со шнековой выгрузкой осадка наиболее распространены центрифуги с вертикальным расположением оси ротора (ФВШ), так как они освоены значительно раньше горизонтальных машин. Конструктивная схема центрифуги, приведенная на рис, 3.17, считается стандартной для машин этого типа привод — от электродвигателя через клиноременную или коническую зубчатую передачу. [c.203]

Фильтрующие центрифуги со шнековой выгрузкой осадка предназначены для разделения суспензий с крупнозернистой твердой фазой, в которой преобладают частицы размером более 0,15 мм. Возможна также обработка суспензий с коротковолокнистой твердой фазой. Наиболее эффективна работа центрифуг при объемной концентрации суспензии более 40 %. [c.203]

Фильтрование в тонком-слое занимает доли секунды, движущийся вдоль оси ротора слой осадка перемешивается по толщине, что заметно ускоряет отделение жидкости. Наиболее интенсивен этот процесс в фильтрующих центрифугах со шнековой выгрузкой осадка, менее — в центрифугах с пульсирующей выгрузкой. В фильтрующих центрифугах происходят все три (см. 1 данной главы) процесса образование осадка, отжим свободной жидкости и частичное удаление жидкости, удерживаемой молекулярными силами. Границы зон этих процессов самоустанавливаются в зависимости от ко- [c.332]

Фильтрующие центрифуги со шнековой выгрузкой осадка можно разделить на две группы быстроходные (производительность по осадку 0,3—20 т/ч, фактор разделения до 3000) и тихоходные крупнотоннажные (производительность по осадку 35— 100 т/ч, фактор разделения 150—800). Машины первой группы широко используют в химической, второй — в угледобывающей промышленности. [c.203]

Расширение производства горизонтальных фильтрующих центрифуг со шнековой выгрузкой осадка (ФГШ) объясняется их высокой эксплуатационной надежностью по сравнению с вертикальными машинами (редуктор вынесен из рабочей зоны и облегчен доступ к основным узлам центрифуги). Горизонтальные центрифуги более перспективны, чем вертикальные, несмотря на то, что они занимают большую площадь и имеют худшие динамические характеристики (центр тяжести ротора находится за опорами). [c.204]

Центрифуга с коническим барабаном и винтообразным направляющим устройством для осадка, выпускаемая в ФРГ, имеет примерно ту же область применения, что и скоростные фильтрующие центрифуги со шнековой выгрузкой осадка. [c.205]

Также существуют фильтрующие центрифуги со шнековой выгрузкой осадка, изготавливаемые с вертикальным и горизонтальным расположением ротора. [c.23]

В крупнотоннажных производствах (разделение изомеров крезола) применяются горизонтальные фильтрующие центрифуги со шнековой выгрузкой осадка. [c.283]

Для получения более отжатого (сухого) осадка применяют фильтрующие центрифуги со шнековой выгрузкой осадка. Эти центрифуги обладают большим индексом производительности, чем центрифуги с пульсирующей выгрузкой осадка. Большая эффективность разделения вызвана непрерывным движением осадка в роторе и падающей толщиной его слоя. Эти центрифуги применяются для разделения грубодисперсных концентрированных суспензий (размер частиц >150 мкм и концентрация выше 40%), в производстве сернокислого алюминия, нафталина, сернокислого магния, антрацена и др. [c.233]

Быстроходные фильтрующие центрифуги со шнековой выгрузкой имеют удельный расход металла в 5 раз меньший, чем у центрифуг с ножевым съемом осадка и в 4,6 раз ниже, чем у центрифуг с пульсирующей выгрузкой. Удельный расход энергии соответственно ниже в 6, 5 и 3, 5 раза. Тихоходные фильтрующие центрифуги со шнековой выгрузкой осадка сейчас вытесняются центрифугами с вибрационной выгрузкой осадка. [c.233]

В третьей части книги рассматриваются современные конструкции центрифуг. Последние достижения в области создания перфорированных сит с наименьшим размером отверстий обусловили прогресс в конструировании фильтрующих центрифуг со шнековой выгрузкой осадка. Выпускается множество конструкций этих центрифуг. Однако в ряде конкретных производств уже наметилась тенденция вытеснения их вибрационными центрифугами. Развитие последних зависит от усовершенствования конструкции возбудителя колебаний ротора. [c.6]

Центрифуги с непрерывной шнековой выгрузкой осадка уже сравнительно давно начали применяться для отделения крахмала от соковой воды. Позднее эти центрифуги получили широкое распространение в самых разнообразных отраслях промышленности. Известно множество разновидностей осадительных и фильтрующих центрифуг со шнековой выгрузкой осадка. [c.362]

Фильтрующие центрифуги со шнековой выгрузкой осадка снабжаются роторами, имеющими различный наклон стенок. Так, в случае наклона стенок около 20° к оси ротора (см. рис. 164, а) осадок может двигаться без помощи шнека, который лишь регулирует скорость скольжения осадка по ситу. Эти роторы часто применяют при допустимости уноса мелких фракций фугатом. Про- [c.382]

Фильтрующие центрифуги со шнековой выгрузкой осадка выпускаются как с вертикальным расположением ротора, так и с горизонтальным. [c.385]

Удельные капитальные затраты на центрифуги с пульсирующей выгрузкой значительно выше по сравнению с фильтрующими центрифугами со шнековой выгрузкой осадка. Одпако в первом достигается лучшая промывка осадка и лучшее разделение фугата и промывных вод. [c.402]

При тонкослойном центробежном фильтровании ротор можно рассматривать состоящим из трех зон, соответствующих трем периодам этого процесса периоду образования осадка, отжиму жидкой фазы из осадка и периоду удаления жидкости, удерживаемой молекулярными силами. Следует отметить, что эти зоны в роторе не имеют четкой границы. При центрифугировании суспензии в роторе фильтрующей центрифуги со шнековой выгрузкой осадка суспензия сначала течет по каналу, который образован витками шнека и фильтрующим ситом, причем основная часть ее движется вдоль свободной от осадка тыльной стороны витка шнека [25]. При этом процесс центробежного фильтрования является наиболее интенсивным. Образовавшийся осадок, потеряв текучесть, настигается рабочей поверхностью шнека и в дальнейшем транспортируется к широкому краю ротора, подвергаясь центробежному отжиму. Деление последнего на второй и третий периоды практически нецелесообразно, что обусловлено малой толщиной слоя и интенсивным процессом разрыхления и перемешивания осадка. Даже в роторе центрифуги со шнековой выгрузкой осадка часть суспензии течет по зазору. между шнеком и ротором. Эта часть может способствовать прорывам суспензии, которые иногда распространяются до края ротора. [c.317]

Фильтрующие центрифуги со шнековой выгрузкой осадка делятся на скоростные (фактор разделения может достигать 3000), применяемые в химической, химико-фармацевтической и пищевой промышленности, и тихоходные (фактор разделения 200—800), применяемые в угольной промышленности. [c.333]

Наблюдения за работой фильтрующих центрифуг со шнековой выгрузкой осадка привели к выводу, что изменение их производительности несущественно влияет на влажность осадка, в то время как с уменьшением концентрации твердой фазы в суспензии влажность осадка возрастает. [c.335]

Предложен усовершенствованный способ одностадийной кристаллизации п-ксилола в интервале температур минус 50 70 °С непрерывной промывкой продукта в стадии центрифугирования толуолом. В процессе используется фильтрующая центрифуга со шнековой выгрузкой осадка непрерывного действия [37]. После отгонки толуола получается 99,7%-ный п-ксилол. Энергетические затраты в одностадийном процессе ниже, чем при двухстадийном. [c.216]

Для фильтрующей центрифуги со шнековой выгрузкой осадка характерны прорывы суспензии из зоны напорного фильтрования в зону центробежного отжима, которые происходят по зазору между шнеком и ротором. В местах прорывов суспензии, как и в зоне напорного фильтрования, обычно смывается подслой осадка, находящегося на сите. Глубина прорывов зависит от производительности, содержания твердой фазы в суспензии, конструктивных параметров машины и свойств обрабатываемого продукта (главным образом гранулометрического состава твердой фазы). [c.63]

Высказывается мнение [341, что у скоростных фильтрующих центрифуг со шнековой выгрузкой осадка, имеющих угол наклона [c.66]

Высокая производительность, хорошая степень обезвоживания осадков, низкие затраты энергии и малая масса являются отличительными особенностями фильтрующих центрифуг со шнековой выгрузкой осадка. [c.174]

Фильтрующие центрифуги со шнековой выгрузкой осадка можно разделить на две группы быстроходные малой и средней производительности и сравнительно тихоходные крупнотоннажные. [c.175]

Центрифуги с коническим ротором и винтообразным направляющим устройством для осадка [102]. Эти центрифуги имеют примерно ту же область применения, что и скоростные фильтрующие центрифуги со шнековой выгрузкой осадка, с некоторым расширением этой области в сторону меньшего размера частиц и меньшей концентрации суспензии. Согласно данным изготовителя, на центрифугах этого типа можно разделять ряд суспензий, обычно обрабатываемых на центрифугах периодического действия [6]. [c.189]

В химических производствах фильтрующие центрифуги со шнековой выгрузкой осадка применяются главным образом для разделения суспензий с растворимой твердой фазой (сульфаты аммония, натрия и железа, глауберова соль, хлористый натрий, поташ, бура и др.). Известны случаи использования центрифуг этого типа для разделения суспензий с коротковолокнистой нерастворимой твердой фазой, например хлопкового линта. [c.214]

По результатам испытаний советских и зарубежных авторов можно сделать вывод, что фильтрующие центрифуги со шнековой выгрузкой осадка могут с успехом применяться для разделения концентрированных суспензий, в которых преобладают частицы размером более 150 мкм. [c.215]

Режим работы центрифуг с центробежной и шнековой выгрузкой осадка зависит от гранулометрического состава твердой фазы и концентрации суспензии. Фильтрующие центрифуги со шнековой выгрузкой осадка нормально работают при разделении концентрированных суспензий, в которых преобладают частицы размером более 0,15 мм. Для центрифуг с центробежной выгрузки характерно преобладание частиц более 0,25 мм. Если частицы имеют меньшие размеры, то увеличивается относительный унос твердой фазы с фильтратом, сита забиваются, что приводит к режиму захлебывания. [c.97]

Фильтрующие центрифуги со шнековой выгрузкой осадка по сравнению с центрифугами пульсирующего типа имеют меньшие значения удельного расхода энергии и материалоемкости, могут обеспечивать получение осадка более низкой влажности. Вместе с тем, на центрифугах с пульсирующей выгрузкой осадка достигаются лучшая промывка осадка, меньшие измельчение твердой фазы и унос ее с фильтратом. [c.240]

Фильтрующие центрифуги со шнековой выгрузкой осадка предназначены главным об- [c.240]

Вопросы моделирования и инженерных методов технологического расчета промышленных центрифуг непрерывного и периодического действия рассмотрены в литературе [67, 84, 85], уточненные расчеты осадительных и фильтрующих центрифуг со шнековой выгрузкой осадка - в [79]. Применительно к центробежным сепараторам подобные вопросы освещены в работах [13, 60, 67]. [c.254]

Фильтрующие центрифуги со шнековой выгрузкой осадка применяются для разделенпя низкодпсиерсных концентрированных суспензий, когда требуется малое содержанпе жидкости в осадке и допуска-Рпс. 5. Схема трубчатой сверх- ется его измельчение, центрифуги I—ротор 2—под- Этп центрифуги нашли [c.405]

Фильтрующие центрифуги со шнековой выгрузкой осадка из готовляются с вертикальным расположением ротора (ФВШ) и горизонтальным (ФГШ). [c.202]

Дело в том, что применяемые обычно методы пробивки отверстий в листах пуансоном не пригодны для изготовления листовых сит. Предельная величина пробиваемого отверстия не должна быть меньше толщины листа. НИИХИММАШем также разработан эффективный фотоэлектрохимически метод изготовления листовых сит [93], и кроме то о, метод, основанный на процессе холодного резания без снятия стружки 111. Все это способствовало применению быстроходных фильтрующих центрифуг со шнековой выгрузкой осадка для разделения суспензий. Большая эффективность разделения на этих центрифугах связана с тем, что осадок в роторе находится в непрерывном движении, толщина его слоя постепенно уменьшается. Частицы осадка взаимно смещаются, благодаря чему улучшаются условия отделения жидкой фазы из-за более плотной укладки частиц и непрерывного разрушения менисков в местах их к асания. [c.385]

Для интенсификации процесса обезвоживания каменноугольного шлама на фильтрующих центрифугах со шнековой выгрузкой осадка в зарубежной практике применяется предварительная обработка шлама специально подобранным маслом. В результате олеа-фильные частицы угля прочно связываются между собой, что спо- [c.386]

Фильтрующие центрифуги со шнековой выгрузкой осадка имеют различные параметры. В частности, такая центрифуга с диаметром ротора 700 мм имеет производительность по поваренной соли (размер кристаллов 0,4 мм) 25—30 т/ч, а при диаметре ротора 1000 мм —50—60 т/ч (угол наклона ротора 10°). Основным направлением в создании современных центрифуг с пульсационной выгрузкой осадка является создание двухступенчатых машин (максимальный диаметр ротора 1,2 м, производительность 50—60 т/ч) вместо ранее применявшихся многоступенчатых. [c.99]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология