Смолы Крезольно-формальдегидная смола ТУ

Рис. 28. Диэлектрическая постоянная фенольно-крезольно-формальдегидных смол при 5 кв см в зависимости от содержания фенола.

Пресс-материал марки К-217-57 представляет собой композицию, приготовленную на основе спиртового раствора фенольно-крезольно-формальдегидной смолы резольного типа с минеральным наполнителем и специальными добавками. [c.40]

КРЕЗОЛЬНО-ФОРМАЛЬДЕГИДНАЯ СМОЛА К-212-01 [c.223]

Крезольно-формальдегидная смола К-212-01 представляет собой раствор продукта конденсации трикрезола и формальдегида в присутствии аммиака в этиловом ректификованном спирте (ГОСТ 18300—72). [c.223]

Крезольно-формальдегидную смолу К-212-01 выпускают по ТУ 6-10-782—74 (взамен МРТУ 6-10-782—68) со сроком действия с 1/П 1975 г. до 1Д1 1980 г. [c.223]

У п а к о в к у, маркировку, транспортирование и хранение крезольно-формальдегидной смолы К-212-01 производят по ГОСТ 9980-75, [c.223]

Композиция крезольно-формальдегидной смолы с поливинилбутиралем. .......... 150 30 180 [c.211]

Смола феноло-формальдегидная 23—продукт конденсации феноло-крезольной фракции и фенола с формальдегидом в присутствии окиси магния и едкого натра в качестве катализаторов твердый продукт. [c.703]

Для изготовления клеев наиболее щироко применяются феноло-формальдегидные смолы в сочетании с акрилонитрильны-ми каучуками . Встречаются указания на возможность использования крезольных, феноло-фурфурольных и резорциновых смол. (Введение в клей крезоло-формальдегидной смолы ухудшает стойкость клеевых соединений к действию повышенных температур. [c.53]

Фенольно-формальдегидные смолы от крезольно-формальде-гидных можно отличить по окислительному распаду, происходящему яри обработке смолы концентрированной Н ЗО фенольные смолы при этом образуют воду и двуокись углерода, крезольные—уксусную кислоту. [c.100]

Смола феноло-крезоло-формальдегидная 24—продукт конденсации феноло-крезольной фракции с формальдегидом. [c.702]

Смолы с низким содержанием феноло-формальдегидного конденсата, модифицированные канифолью и этерифицированные глицерином копалы ксиленольный и крезольный ЛК-1), хорошо совмещаются с эфирами целлюлозы, в частности с нитроцеллюлозой. Эти копалы используют в качестве доба.вок к невысыхающим алкидным смолам, которые вводят в нитролаки. Их применяют также для изготовления электроизоляционных лаков горячей сушки и эмалировочных лаков для проводов. Аналогичные смолы с повышенным содержанием феноло-формальдегидного конденсата, например крезольный копал 1 КГ, имеют температуру плавления более высокую (135 X), чем копалы ксиленольный и ЛК-1 (125 X). Копал 1 КГ сплавляют с оксидированным льняным маслом и используют для изготовления консервного лака горячей сушки. [c.77]

Лак крезольн о-м а с л я н ы й № 9-627—раствор в ксилоле сплава крезольно-формальдегидной смолы и смеси высыхающих масел (тунгового и полимеризованного льняного). [c.596]

Glakresit — листовой материал из стеклопластика на основе фенольной и крезольно-формальдегидной смол, поставляемый фирмой VEB LEW Hans Beimler (ГДР). Содержит 40%> стекловолокна по весу. [c.245]

ДСП изготовляются из березового шпона, пропиташюго феноль-ио- или крезольно-формальдегидными смолами, и выпускаются в виде плит [c.213]

Для изготовления крезольных смол используют дикрезольные и трикрезольные фракции, состав которых определяется соотношением изомерных крезолов в коксохимических фенолах. При достаточном развитии производства дикрезольной фракции, ж-кре-зола и 3,5-ксиленола и при достаточно низкой стоимости мономеров смолы на их основе в перспективе могут заменить феполо-формальдегидные смолы, наиболее употребительные в настоящее время. Для синтеза смол будут использоваться в основном индивидуальные фенолы и узкие фракции крезолов и ксиленолов (например, смеси 3,5- и 3,4-ксилеиолов, обладающие большей реакционной способностью, чем фенол, и дающие смолы, обладающие повышенной эластичностью). [c.66]

В качестве связующего для В. применяют феноло (кре-золо)-формальдегндную смолу резольного или новолач-пого типа. Чаще всего В. изготовляют с использованием резольных смол, получаемых на основе фенола. Иногда для пропитки волокнистых материалов применяют и другие синтетич. смолы. В этом случае в названии материала к слову волокнит добавляются начальные слоги из названия смолы, нанр. м е л а в о л о к и и т — материал па основе меламино-формальдегидной смолы. За рубежом высокопрочные прессматериалы изготовляют на спиртовых р-рах новолачных или резольных смол иногда применяют смеси фенольного новолака с крезольным резолом. В СССР для пропитки применяют смолу без добавления к ней спирта. Помимо наполнителя и связующего, В. содержит таюке олеиновую к-ту (смазку), тальк (повышает текучесть материала при его прессовании и увеличивает водостойкость), известь, окись магния или уротропин (ускорители отверждения). [c.255]

Ф. легко конденсируются с различными карбонильными соединениями. Наибольшее значение имеет поликонденсация Ф. с альдегидами, приводяп(ая к получению феноло-альдегидных смол. Наряду с фенолом для синтеза смол применяют крезолы и ксиленолы (обычно смеси изомеров в виде крезольных и ксиленольных фракций), обеспечивающие получение смол, отличающихся повышенными водостойкостью, эластичностью и диэлектрич. свойствами. Алкил- и арилфенолы образуют с формальдегидом продукты поликонденсации — альбертоли, хорошо совмещающиеся с высыхающими маслами, алкидными смолами и нек-рыми др. полимерами [см. Алкил(арил)феноло-формальдегидные смолы]. Резорцино-алъдегидные смолы характеризуются высокой адгезией к различным субстратам и используются для приготовления клеев. Из гидрохинона, фенола и формальдегида синтезируют окислительно-восстановительные полимеры. Конденсацией фенола с ацетоном в присутствии кислых катализаторов получают дифенилолпропан [c.363]

С трикрезолом можно проводить таким образом, чтобы в реакцию вошел только л -крезол остальные не вступившие в реакцию крезолы смогут быть затем отогнаны. Однако этот метод не нашел применения как вследствие сложности процесса, так и потому, что некоторые свойства резольной крезоло-формальдегидной смолы, в первую очередь механические и электрические, могут быть улучшены, если в смоле остаются менее полярные (на основе п-крезола) и термоплавкие компоненты, действующие как пластификаторы при отверл<дении смолы. Этим объясняется большая эластичность и лучшие диэлектрические свойства пленок крезольных смол резольной конденсации по сравнению с фенольными. [c.373]

Рис. 29. Растворимость в этаноле фепольно-фор-мальдегидных (/) и крезольно-формальдегидных (2) смол и различных стадиях отверждения (при 1СЮ ).

Для улучшения электроизоляционных свойств изделий необходимо почти полностью удалить катализатор. При этом приходится учитывать присутствие воды, наличие остатков СН2О и т. д. Особенно трудно достаточно полное обезвоживание, так как при конденсации беспрерывно выделяется немного воды. Этим объясняется невозможность получить фенольно-формальдегидные смолы с такими высокими электроизоляционными свойствами, как, напри.мер, у продуктов из полистирола. Все же некоторыми приемами удается значительно улучшить это свойство. Положительные результаты дает предварительное прогревание прессовочного порошка до 125—130° или термообработка готовых изделий при 145—150°. Например, крезольно-формальдегидная реэольиая смола из 45% ж-крезола с добавкой 2% лигнитового воска имеет такие характеристики [c.392]

Часто применяют смеси с фенольно-формальдегидныл1и смолами. Например, раствор плавкой фенольно-формальдегидной смолы в фурфуроле применяют для пропитки отверждение осуществляют нагреванием. Кроме фурфурола можно вводить основания. Например, 200 ч. новолака (фенольного или крезольного) расплавляют при 140—150° и смешивают с 6% стеариновой кислоты и 16 ч. Са(0Н)2 нагревают 15 мин. и добавляют 30 ч. фурфурола. Можно также сплавлять новолак с фенольно-фурфурольной смолой, полученной в щелочной среде, или растворять продукт взаимодействия фенола и гекса в щелочи, а затем добавлять фурфурол. Раствор применим для покрытий и пропитки. Фенольно-формальдегидный новолак кислой конденсации после нейтрализации можно смешивать с фурфуролом смесь долго сохраняется неизмененной, но немедленно отвердевает после добавления кислоты [c.451]

Для изготовления клеев наиболее широко применяются фенольные, крезольные, фенолофурфурольные н резорциновые смолы в сочетании с нитрильными каучуками [14]. Клеи на основе крезоло-формальдегидных смол не обеспечивают достаточной стойкости клеевых соединений к действию повышенных температур. Лучшие клеящие свойства имеют композиции на основе фенолоформаль-дегндной смолы и каучука, содержащего не менее 40% акрилонит-рила. Кроме нитрильных каучуков в качестве компонентов фенолокаучуковых клеев применяется полихлоронрен (неопрен) в сочетании, с полиамидом. Клеевые композиции, содержащие хлоропре-новык каучук, менее теплостойки, чем композиции с нитрильным каучуком. [c.41]

Феноло-, крезольно-или ксиленольно-формальдегидные смолы Феноло-формальде-гидная смола Феноло-альдегидная смола, коротко-волокнистые и порошкообразные органические и минеральные наполнители Феноло-альдегидная смола и органический длинноволокнистый наполнитель Феноло-альдегидная смола и текстильная крошка Феноло-альдегидная смола и асбест (для прессования) Феноло-альдегидная смола и асбест (для формования) Феноло-альдегидная смола и ткань То же [c.10]

Чистые феноло-крезольные продукты широко -используют при получении искусственных феноло-формальдегидных смол н пластических масс, обладающих высокими элек- [c.156]

Клей Б-10—бензоло-ацето110зый раствор синтетической смолы марки ФКФ (феноло-крезольно-формальдегидной) со смесями ни1 рильпых резин. [c.253]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология