Смолы фенольно-фурфурольные

Конденсация с кислыми веществами. Реакций этого типа описано очень мало. Отметим отверждаемую на холоду лаковую смолу, получаемую при растворении резорцина в фурфуроле с добавлением ацетилцеллюлозы и трикрезилфосфата. Нанесенное покрытие отверждают в атмосфере НС1. В другом способе берут смесь фенольно-фурфурольной смолы с ацетилцеллюлозой я отверждают также в кислой среде. Иногда в кислой среде или в присутствии кислых солей получают неОтвержденные фенольно-фурфурольные смолы и их после нейтрализации обрабатывают солями или окисями тяжелых металлов, добавляя в случае надобности гекса. Они пригодны для прессовочных композиций или лаков [c.450]

Фенольно-фурфурольные смолы применяют наравне с фенольно-формальдегидными. Особенно важны эти смолы для холодного прессования, при котором прилипание устраняют добавкой стеарата Zn или пальмитата А1. В общем наибольшее значение имеют смешанные продукты конденсации с использованием фурфурола вместе с СНаО з. [c.451]

Образование пузырей устраняют также обработкой начальных продуктов конденсации ангидридами или хлорангидридами кислот (уксусный ангидрид, ацетил- или бензоилхлорид) добавкой или совместной конденсацией с фенольными смолами применением фурфурола нлн фенольно-фурфурольных смол и т. д. з. [c.504]

Большинство смол этой группы окрашено в черный цвет, следовательно, и этим они напоминают фенольно-фурфурольные продукты. Смолы из сахара и флороглюцина похожи на ацетальные смолы 5. [c.544]

Преимуществом фенола перед фурфуролом является его большая растворяющая опособность в отношении полициклических ароматических углеводородов, смол и серосодержащих соединений, что особенно важно при очистке высококипящих фракций и остатков. Крат, ость фенола к сырью обычно.меньше, чем фурфурола. Однако фенол несколько уступает фурфуролу по избирательности, в результате при равном расходе растворителя на очистку одного и того же сырья выход рафината фурфурольной очистки обычно выше, чем фенольной. Для очистки масляных фракций и деасфальтизатов из сернистых нефтей используют преимущественно фенол фурфурол более эффективен в тех случаях, когда из-за низких критических температур растворения с сырьем нельзя использовать сухой фенол, т. е. для низкокипящих фракций и фракций, обогащенных ароматическими углеводородами. Парный растворитель, т. е. смесь фенола и крезола с пропаном (селекто), используют в так называемом дуосол-процессе, где одновременно осуществляются процессы деасфальтизации и селективной очистки. Ввиду своеобразия этого сложного растворителя более подробно он рассмотрен в соответствующем разделе. [c.94]

Растворитель и оптимальные параметры очистки в каждом отдельном случае подбирают опытным путем в зависимости от качества исходного продукта и требований к получаемому продукту. Фурфурол имеет перед фенолом ряд преимуществ. Фурфурол менее токсичен, дает более высокий [на 12—15% (масс.)] выход рафината и значительно экономичнее фенола вследствие более низких значений температуры кипения и удельной теплоты испарения. Однако в ряде случаев, в особенности при очистке остаточных масел, качество рафината после фурфурольной очистки хуже, чем после фенольной, и увеличение соотношения фурфурол сырье не дает никакого эффекта. Фурфурол хуже чем фенол растворяет смолы, поэтому масла после фурфурольной очистки имеют более темный цвет. [c.334]

Производство феноло-фурфурольных смол состоит из двух стадий конденсации и сушки, которые проводятся в такой же аппаратуре, как и получение фенольно-формальдегидных смол, но при более высокой температуре. [c.203]

Благодаря хорошим свойствам фурфурольная смола находит широкое применение. Разработано много методов ее получения, которые отличаются условиями конденсации (т. е. отсутствием или наличием катализатора, его характером), характером фенола, соотношением фенола и фурфурола, а иногда и одновременным применением СНзО (или фенольно-формальдегидной смолы) и т. д. [c.450]

В сборнике рассмотрены вопросы, связанные с технологией получения сырья и полупродуктов для производства пластических масс, синтезом фенольных, карбамидных, эпоксидных, фуриловых и фурфурольных смол, кремнийорганических полимеров, ионообменных смол и др., расширением ассортимента пластификаторов, наполнителей и других вспомогательных веществ. [c.2]

В качестве фенольного сырья применяются феноло-фурфурольные смолы, которые обладают рядом преимуществ по сравнению с феноло-формальдегидными. [c.200]

На рис. 69 приведены данные, иллюстрирующие термоокислительную стойкость нолиметилсилоксановой смолы по сравнению с органическими термостойкими смолами — фенольно-фурфурольной и фенольно-формаль-дегидной. [c.145]

В качестве связующего при изготовлении стеклотекстолитов широко применяют также модифицированные феноло-формальдегидные (например, бутваро-фенольные), эпоксидно-фенольные, фурфурольно-формальдегидные и феноло-кремнийорганические смолы. В частности, широко известен стеклотекстолит КАСТ, [c.248]

Вместо фталевой кислоты используют стеариновую кислоту, смоляные кислоты или кислые искусственные смолы, например фенольно-фурфурольную смолу. Мочевину иногда заменяют диметнлолмочевиной или тиомочевиной. Для получения прессованных изделий смесь 15 ч. мочевины, 15 ч. фталевого ангидрида и 60 ч. формалина нагревают 15 мин. до кипения. После добавки 100 ч. асбестового волокна массу сушат в вакууме при 90° и прессуют при 110°=. [c.320]

Часто применяют смеси с фенольно-формальдегидныл1и смолами. Например, раствор плавкой фенольно-формальдегидной смолы в фурфуроле применяют для пропитки отверждение осуществляют нагреванием. Кроме фурфурола можно вводить основания. Например, 200 ч. новолака (фенольного или крезольного) расплавляют при 140—150° и смешивают с 6% стеариновой кислоты и 16 ч. Са(0Н)2 нагревают 15 мин. и добавляют 30 ч. фурфурола. Можно также сплавлять новолак с фенольно-фурфурольной смолой, полученной в щелочной среде, или растворять продукт взаимодействия фенола и гекса в щелочи, а затем добавлять фурфурол. Раствор применим для покрытий и пропитки. Фенольно-формальдегидный новолак кислой конденсации после нейтрализации можно смешивать с фурфуролом смесь долго сохраняется неизмененной, но немедленно отвердевает после добавления кислоты [c.451]

Фурфурол (С5Н4О2) применяется в значительных количествах вместо формалина при получении фенольно-фурфурольных смол. Фурфурол — бесцветная или слабо-желтая горючая жидкость, с приятным ароматическим запахом, на свету быстро темнеет. Тяжелее воды. Его удельный вес 1,16. Температура кипения 162°. При температуре 16° растворяется в воде до 8,12%. Горит светящимся пламенем с выделением копоти. [c.33]

Аналогичные результаты были получены и другими исследователями [57, 73]. Вработе [57] показано, что прочность при изгибе стеклотекстолита, полученного на основе фенольно-фурфурольно-формальдегидной смолы, существенно повышается после нагревания при 200 и 250° С в течение 10— [c.297]

Еще более отчетливая картина улучшения водо- и теплостойкости стеклопластиков под влиянием активного соединения АМ-2 получается при модифицировании фенольно-фурфурольно-формальдегидной смолы марки ФН. В табл. 87 приведены результаты, полученные в работах [119, 120]. [c.321]

Большой интерес представляют возможности использования в промышленности фурфурольно-фенольных смол. Смолы эти получаются в резуль-татек характерной для многих альдегидов реакции конденсации с фенолом. Эта реакция изучалась еще в 1877 г. Бауэром (33), но и до сих пор исчер- [c.210]

Для получения прозрачных, маслостойких и негорючих прессованных и шприцованных изделий используется смесь хлоропренового каучука с фенольной смолой резольного типа и кремнекислотой с последующей вулканизацией окисью мaYнияЧ Смеси наирита с анилино-фурфурольной смолой улучшают бензо-маслостойкость и в меньшей степени снижают морозостойкость, чем смеси с неорганическими наполнителями. Такие композиции могут быть применены для различных резиновых технических изделий. [c.100]

Петров Г. С. Ацетальдегидно- и фурфурольно-фенольные смолы и их значение в развитии производства пластических масс и электроизоляционных изделий.— Труды VI Всесоюзного Менделеевского съезда по теоретической и прикладной химии, т. 2. вып. 1. Харьков — Киев, Гос. научн.-техн. изд-во Украины, 1935, стр. 816—830. [c.105]

Чаще всего для изготовления стеклопластиков по сухому способу применяют лаки на основе совмещенных смол лак ЭДФ, ЭДП-2 и др. В этом (Случае отверждение может происходить при взаимодействии эпоксидных смол (ЭД-5, г>Д-6, ЭД-Л, ЭЦ, ЭН-6, ЭА, ЭТФ) с фенольными, анилиновыми, резорционовыми, карб-амидными, фурфурольными, метилолполиамидными и другими смолами. [c.119]

Разработан координационный план выпуска улучшенных марок фенопластов. Завод Карболит (Орехово-Зуево) будет выпускать пресспорошки с повышенным содержанием связующего, что улучшит внешний вид изделий и повысит их прочность. Этот же завод будет выпускать пресспорошки на основе смеси феноло-формальдегидной и феноло-фурфурольной смол это повысит пластичность пресспорошков, что важно для формования крупногабаритных изделий. Кемеровский завод Карболит разработает и выпустит фенольные пресспорошки на основе смолы с повышенным содержанием ортоноволака, что обеспечит высокую скорость отверждения пресспорошков. Нижне-Тагильский завод выпустит фенольные пресспорошки на основе термообработанной смолы. Эти порошки, по предварительным данным, обладают улучшенными свойствами по сравнению с порошками на обычной смоле. [c.78]

В других процессах, наоборот, растворители хорошо растворяют нежелательные компоненты, но почти не растворяют ценных компонентов масляной фракции. Этот способ применяется при селективной очистке фенолом и фурфуролом. Очищенный продукт и концентрат нежелательных компонентов в каждом процессе имеют свои названия. Так, при деасфальтизации очищенная масляная фракция называется деасфальтизатом, а концентрат смоли-сто-асфальтеновых веществ — асфальтом. При депарафинизации получаем депарафинированное масло (депмасло, депарафинат) и концентрат твердых углеводородов, называемый или гачем, или петролатумом. При фенольной и фурфурольной очистке получаем [c.298]

Р. Зонненборном [98] и другими [99—101] установлено, что стеклопластики на основе эпоксидных, эпоксидно-фенольных, фенольно-формальде-гидных и эноксидно-фурфурольных смол обладают гораздо лучшей химической стойкостью, чем стеклопластики на основе полиэфирных смол. Механическая прочность полиэфирных стеклопластиков значительно (на 30—70%) понижается после воздействия на них 25—30%-ных растворов минеральных кислот и щелочей. Органические растворители (ацетон, метиловый спирт, этилацетат) понижают прочность материала на 60—80%, а пиридин растворяет полиэфирную смолу. [c.308]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология