Затраты на производство натуральных и химических волокон

Экономические преимущества производства некоторых химических волокон перед достаточно близкими по свойствам и областям применения натуральными текстильными волокнами наглядно видны из табл. 1.2. Затраты труда, капиталовложения и себестоимость производства сравнимых по свойствам химических волокон значительно ниже, чем для натуральных волокон. Это предопределяет экономическую эффективность использования химических волокон в народном хозяйстве. [c.17]

Во-первых, производство химических волокон требует значительно меньших затрат труда, чем производство натурального волокна. Например, на производство 1 т хлопка-волокна надо затратить 200 человеко-дней, на [c.409]

Во-первых, производство химических волокон требует значительно меньших затрат труда, чем производство натурального волокна. Например, та производство [c.413]

Химическая промышленность поставляет значительное количество сырья и материалов для легкой промышленности, является основным поставщиком сырья для производства обуви и одежды для населения. Особое место здесь занимают химические волокна и нити, а также искусственная кожа, которые успешно заменяют натуральные сырье и материалы. Затраты общественного труда на производство химических продуктов и материалов значительно ниже, чем на производство естественного сырья и материалов. Так, на производство 1 т натурального шелка требуется около 6 тыс. чел-дней, а синтетического волокна аналогичного качества — всего 200—250 чел-дней. На [c.8]

Оставляя в стороне все экономические аспекты, приведем одну цифру. Среднегодовые темпы прироста производства натуральных волокон за 1961—65 гг. в мире составили 2,4%- Если учесть прирост населения и расход волокон на промышленные цели, станет ясно, что без химических волокон обойтись невозможно. Кстати, среднегодовой темп прироста химических волокон за тот же период составил во всем мире 11%, а В СССР 14 /о. По оценке экономистов химические волокна как по себестоимости, так и по капитальным затратам значительно дешевле натуральных. В среднем экономия приведенных затрат на прирост производства химических волокон за 1965—1970 гг. составит около 1,5 млрд. руб. [c.8]

Химизация народного хозяйства имеет двоякое значение. Во-первых, она усовершенствует технологию производственных процессов, заменяя механические операции химическим воздействием. Во-вторых, знание химии позволяет более разумно использовать природные ресурсы и создавать новые материалы с необходимыми свойствами. Химический метод производства характеризуется более высокой интенсивностью, производительностью труда, он легче поддается механизации и автоматизации. Тем самым возникает возможность существенно экономить затраты труда и снижать себестоимость выпускаемой продукции. Достаточно сказать, что капрон в 10 раз, а вискоза в 100 раз дешевле натурального шелка. Химическая переработка древесины позволяет полностью исключить отходы производства, причем в производстве этилового спирта 1 м древесины заменяет 275 кг зерна или 700 кг картофеля. Возможность создания искусственных полимеров из продуктов нефтепереработки, природных и попутных газов, а также отходов коксохимии позволяет в огромных количествах экономить пищевое сырье. Известное выражение М. Бертло о том, что химия сама создает собственный объект исследования, теперь приобрело особое значение. Начиная с середины XX в. химикам удалось создать материалы, подобных которым не существует в природе. Например, производство волокна началось с природной целлюлозы, затем перешло к ее химически модифицированным формам (вискоза, ацетатный шелк), а в конечном итоге сделало скачок к синтетическим материалам на принципиально новой основе (полиэфиры, полиамиды, полиакрилонитрил). [c.12]

Химические волокна имеют ряд существенных преимуществ по сравнению с природными волокнами. Они применяются для изготовления текстильных изделий (60—70%) и для производства технических изделий (30—40%). В настоящее время еще не представляется возможным создать такое универсальное волокно, которое удовлетворяло бы всем требованиям текстильной промышленности и техники. Эта задача может быть решена только путем создания набора волокон, каждое из которых имеет свои специфические свойства и области применения. К наиболее ценным свойствам химических волокон относится их высокая прочность, превосходящая прочность натуральных волокон. Значение химических волокон для народного хозяйства огромно. Они значительно увеличивают сырьевую базу текстильной промышленности, расширяют ассортимент вырабатываемых изделий и области их применения. Кроме того, значительная экономия капитальных и эксплуатационных затрат при замене натуральных волокон химическими способствует быстрому росту производительности труда. [c.11]

Указанный экономический эффект возникает как за счет снижения себестоимости химических волокон по сравнению с натуральными, так и за счет уменьшения затрат собственно в текстильном производстве, которое в некоторых случаях составляет 20% суммарного эффекта. Следует отметить, что химические волокна, используемые в производстве товаров народного потребления,не всегда могут обеспечить комплекс свойств, присущих натуральным. [c.13]

Быстрое развитие производства химических волокон объясняется возможностью создания химических волокон С различными ценными свойствами (стойкость к температурным, световым,-химическим, электрическим и другим воздействиям) неограниченным расширением сырьевой базы значительно меньшими затратами труда йа производство единицы массы химических волокон по сравнению с затратами на производство натурального волокна (хлопка, шерсти, льна и т. д.) [c.3]

Максимальные экономические результаты достигаются путем замены химическими (синтетическими) волокнами натурального шелка. Экономия в этом случае складывается главным образом за счет громадной разницы в затратах на производство натурального шелка и синтетической текстильной нити, а также больших сроков службы изделий, изготовленных из синтетического волокна. Оптовые цены на натуральный шелк более чем в 10 раз превышают оптовые цены на синтетическую нить того же номера. Анализ перспективных затрат на производство этих волокон также показывает, что соотношение в приведенных затратах будет таким же, как и соотношение оптовых цен (табл. 28). [c.121]

Как уже было сказано, достижение экономического эффекта от применения химических волокон вместо натуральных связано с меньшими затратами на производство химического волокна, его меньшим расходом на изделия и большим сроком службы. Однако и переработка химического волокна в изделия требует, как правило, меньше затрат, чем переработка натуральных волокон. Экономия достигается за счет уменьшения числа операций в под- [c.128]

Если исходить из предпосылки, что до 2000 г. не будут получены новые химические волокна, по экономичности и гигиеническим свойствам превосходящие лен, шерсть и хлопок, то несомненно, что уже известные химические волокна, конкурирующие с натуральными, будут улучшены, а затраты на. их производство значительно сокращены. Поэтому выработка изделий, для которых возможно использование химических волокон, будет обходиться значительно дешевле, чем из шерсти, льна, хлопка и других натуральных волокон . В этих условиях окажется, что по техническим и экономическим соображениям выработку практически всех изделий технического назначения будет целесообразно производить из химического волокна. В текстильных изделиях домашнего обихода (кроме постельного белья, полотенец, носовых платков) с точки зрения технической целесообразности и эстетических требований также наиболее экономичным окажется использование химических волокон. [c.145]

Хлопок собирается один месяц в году и его запасы расходуются целый год, химические волокна производятся и расходуются целый год. Поэтому запасы хлопка в среднем должны в 5—б раз превосходить запасы химических волокон. Повышенные запасы хлопка и других натуральных волокон должны учитываться при сопоставлении вариантов, путем сравнения оборотных средств, требующихся для организации производства 1 т различных волокон, и приведения их к текущим затратам (как и капитальных затрат) с помощью нормативного коэффициента эффективности капитальных вложений. [c.187]

Критерием оптимальности (0,7) является экономический эффект от использования химических волокон в народном хозяйстве. Принципиально величина эффекта определяется сравнением затрат на производство и эксплуатацию одинаковой или близкой по потребительскому назначению продукции, изготовленной с использованием натуральных или химических волокон. Удельный эффект рассчитывается путем отнесения общей величины эффекта к вызвавшему его количеству химического волокна. [c.188]

Затраты труда на производство 1 т химических волокон намного меньше, чем на 1 г натуральных (в человеко-часах) вискозного штапельного волокна — 50 хлопка сырца — 200 шерсти — 400 шелка (натурального) - 1250. [c.195]

Одним из преимуществ химических волокон но сравнению с натуральными волокнами является независимость их производства от географических, климатических и почвенных условий. Затраты труда в производстве искусственных и синтетических волокон всех видов значительно меньше, чем затраты труда при получении хлопка, 10 [c.10]

В последние годы среди производных целлюлозы все большее значение приобретает ацетилцеллюлоза. Негорючая ацетатная кинопленка вытесняет огнеопасную нитроцеллюлозную кинопленку, увеличивается производство ацетилцеллюлозного этрола непрерывно растет выпуск ацетатных и триацетатных волокон. По сравнению с вискозными ацетатные волокна имеют ряд существенных преимуществ, связанных как с производством (меньшие капитальные и трудовые затраты, относительная безвредность производства), так и со свойствами самого волокна. По внешнему виду ацетатный шелк больше всех других видов химических волокон приближается к натуральному шелку. По сравнению с вискозным волокном ацетатное волокно меньше [c.373]

Производство химических волокон требует значительно меньших капитальных вложений и трудовых затрат, чем производство пряжи из хлопка и шерсти, не говоря уже о натуральном шелке. Например, общие затраты труда при получении вискозного волокна в 2—3 раза меньше, чем при производстве хлопчатобумажной пряжи, и в 10 раз ниже, чем при выработке пряней из натурального шелка. [c.22]

Такое бурное развитие производства химических волокон в нашей стране объясняется значительными технико-экономическими преимуществами его по сравнению с производством природных волокон. Например, трудовые затраты в производстве вискозного волокна в 2,5—3,2 раза меньше, чем при получении хлопчатобумажной пряжи, и в десятки раз меньше, чем прн получении нити натурального шелка (включая затраты на изготовление исходных материалов для производства вискозного волокна и на организацию хлопководства и шелководства). Значительно ниже и капитальные затраты на строительство заводов химических волокон. Кроме того, из химических волокон могут быть получены изделия с ценными специфическими свойствами, отсутствующими у изделий из природных волокон. [c.666]

Эффективность применения химических волокон вместо натуральных определяется в значительной мере разницей в затратах на производство самого волокна и его [c.107]

Сравнение перспективных затрат на производство взаимозаменяемых натуральных и химических волокон представляет известный интерес. Но так как одни и те же натуральные волокна в различных направлениях использования заменяются не только различными видами химических волокон, но и их различными формами (штапельное, техническое и текстильное волокно), сравнение показателей их производства представляется содержательным по видам заменяемых натуральных волокон хлопка, шерсти, льна, пеньки, натурального шелка. [c.108]

Синтетические штапельные волокна обходятся потребителю в 1,8—3 раза дороже-, чем средневолокнистый, и в 1,2—2,2 раза дороже, чем тонковолокнистый хлопок. Конечно, нужно учитывать то обстоятельство, что выход готовых изделий из 1 т химического сырья выше, так же как и эксплуатационные и потребительские свойства большинства изделий. Кроме того, нельзя не отметить, что соотношения цен постоянно изменяются в пользу химических волокон оптовые цены на натуральные волокна растут, а на химические остаются стабильными или падают. Эта тенденция нашла отражение и в проекте нового прейскуранта оптовых цен на волокно. Однако так как в задачу исследования входило рассмотрение эффективности применения химических волокон в перспективе, то наибольший интерес представляет сопоставление затрат на производство волокна в условиях 1975 г. (табл. 25). [c.109]

Нам представляется, что именно сравнение затрат на прирост производства хлопка и таких массовых химических волокон, как вискозное штапельное волокно (в том числе полинозное, высокомодульное) и полиэфирное, определит в значительной мере перспективу в соотношении выпуска натуральных и химических волокон. Поэтому необходимо особо остановиться на анализе затрат, связанных с их производством. [c.111]

По данным институтов текстильной промышленности, экономия в переработке при использовании вискозного штапельного волокна в производстве нетканых изделий и хлопчатобумажных тканей колеблется от 30—150 руб. до 1,0—2,5 тыс. руб. при переработке лавсанового штапельного волокна соответственно в шерстяной и льняной промышленности. Нет никаких сомнений, что в перспективе экономические преимущества химических волокон будут возрастать не только за счет более интенсивного снижения затрат на их производство (по сравнению с натуральными), но и за счет все большей экономичности их переработки и отделки, улучшения эксплуатационных свойств изделий. [c.129]

Для того чтобы показатель эффективности действительно в наибольшей степени учитывал влияние, которое может оказать развитие промышленности химических волокон и ее структуры на сопряженные отрасли, т. е. учитывал народнохозяйственные интересы в целом (народнохозяйственный подход), требуется соблюдение целого ряда условий. Главным условием является способ учета капитальных и текущих затрат, требующихся для создания и функционирования производств, вырабатывающих намеченный объем конечной продукции. Основой такого учета является выявление достаточной полноты и величины затрат, относящихся к сравниваемым вариантам, т. е. полноты и величины затрат по цепочке производств от исходного сырья для волокна (химического и натурального) до их переработки в изделия и эксплуатацию последних. [c.181]

При выявлении затрат на химические и натуральные волокна большую роль играет приведение их в сопоставимый вид. Это связано с различной структурой цен, а.также текущих и капитальных затрат в государственных предприятиях (промышленность, строительство, транспорт, совхозное производство) и коллективных хозяйствах (колхозное производство). [c.184]

В последние годы научно-исследовательскими институтами текстильной, резиновой, шинной, химической промышленности и ЦЭМИ АН СССР проведены работы по определению экономической эффективности применения химических волокон. Эти исследования проводились для обоснования перспективной потребности в химических волокнах, а также для определения оптимальной структуры их производства и распределения в перспективном плане. Эффект определялся путем сравнения затрат на производство и эксплуатацию одинаковых или близких по потребительскому назначению изделий, полученных с использованием натуральных и химических волокон, различных взаимозаменяемых химических волокон. В качестве сопоставляемых затрат выступали показатели себестоимости, трудоемкости, капиталоемкости, а также приведенные затраты, требующиеся для производства эквивалентного числа изделий из различного сырья или одинакового объема работы, выполняемого с их использованием. Таким образом, эффективность применения химических волокон вместо натуральных или взаимозаменяемых искусственных и синтетических волокон выступала в форме экономии текущих, капитальных, приведенных затрат. Сама эта экономия для различных целей определялась или как снижение затрат на производство (эксплуатацию) определенного количества изделий (например, на 1000 м конкретной ткани), или на 1 т использованного химического волокна, или на 1000 руб. капитальных вложений в химической промышленности, требующихся на создание производства данного волокна. [c.105]

Кроме того, при определении экономического эффекта варьировались подходы к определению затрат на производство натурального и химического волокна. В зависимости от подхода волокна оценивались как по действующим в момент проведения исследования оптовым ценам на это сырье (цены 1966 г.), так и по себестоимости производства сельскохозяйственного сырья, содержащего волокна в соответствующем году. Тем самым, кроме анализа затрат и эффекта с учетом реальных хозяйственных условий и отнощенйй современного периода (оптовые цены), эффективность применения химических волокон оценивалась для будущего по народнохозяйственному принципу. Во втором случае экономически оценивался перспективный технический прогресс в сельском хозяйстве, химической и текстильной промышленности (себестоимость волокна и капитальные вложения для него). [c.106]

Синтетическая и искусственная текстильные нити для бытовых тканей, выпускаемые в промышленных масштабах, в настоящее время не являются стопроцентным заменителем натурального шелка (синтетическая по гигиеническим и эстетическим свойствам, а искусственная — по эстетическим и прочностным). За рубежом разработаны и выпускаются химические волокна по гигиеническим, эстетическим и другим потребительским свойствам, не уступающие натуральному шелку (Киана, А-Телл и др.). Судя по мировым ценам (даже при небольших масштабах выпуска этих волокон), затраты на их производство лишь в 2—3 раза выше, чем на обычную полиамидную и полиэфирную текстильную нить. Если в нашей стране затраты на полноценный заменитель натурального шелка для [c.122]