Пряжа применяемая в производстве РТИ

Пряжа и крученые нити, составляющие исходный материал для изготовления тканей, в резиновом производстве находят и самостоятельное применение. Различные виды корда используются в шинном производстве как основной конструкционный материал, различную пряжу применяют для изготовления рукавов с нави-вочными и оплеточными каркасами и с круглоткаными чехлами кордшнур используется для рукавов и клиновых ремней. Пряжа — это изделие нитевидной формы произвольно большой длины, изготовленное прядением из относительно короткого волокнистого материала (или из штапельного волокна). В отличие от нее нить скручивается из материала неограниченно большой длины (из пряжи, натурального шелка, искусственных и синтетических волокон) крученую пряжу, также называют нитью. [c.49]

Сульфокислоты и их щелочные соли (мыло) хорошо смешиваются с водой во всех отношениях. Полученный раствор при взбалтывании сильно пенится и отличается хорошей моющей способностью, а также способностью расщеплять жиры на глицерин и жирные кислоты. Поэтому контакт широко применяется в текстильной (для обезжиривания и мойки тканей и пряжи) и жировой (для расщепления жиров) отраслях промышленности, а также в металлообработке для обезжиривания деталей. Сульфокислоты и их соли являются, кроме того, хорошими деэмульгаторами они применяются для обработки и разрушения нефтяных эмульсий, а также для производства различных пластических масс, например карболита и др. [c.418]

Для намотки употребляются преимущественно обычные прядильные бобины такого размера, что они могут принять до нескольких килограммов пряжи. В производстве штапельных волокон для обеспечения высоких скоростей формования иногда применяются большие бобины или мотовила . [c.296]

Минеральное волокно — асбест — огнестойкий, нетеплопроводный и щелочестойкий материал. При скручивании теряет до половины своей прочности. Будучи расщеплен на тонкие волокна, асбест с волокнами длиной 9— Ъ мм в смеси с 15—20% хлопка может быть переработан в пряжу. Асбестовые ткани и пряжу применяют в производстве теплостойких технических изделий, некоторых видов паропроводных рукавов и транспортерных лент (известен также асбест, получаемый синтетическим путем). [c.47]

Пластифицированный поливинилхлорид в больших количествах используется для изоляции кабелей и проводов связи, причем он одновременно заменяет каучук, свинец и хлопчатобумажную пряжу. Другие области применения—производство искусственной кожи, линолеума, плащей, накидок, сумок и других предметов домашнего обихода. Путем переработки поливинилхлорида без применения пластификаторов получают винипласт. Это твердая пластическая масса, которая легко сваривается и поддается механической обработке. Винипласт применяется для изготовления вентиляционных труб, насосов и различных частей аппаратуры. Хлорированием поливинилхлорида получают пер-хлорвиниловую смолу. В виде лаков и клеев ее применяют для поверхностных покрытий из нее готовят волокно (хлорин). [c.118]

Минеральные волокна. Асбест — волокнистый материал минерального происхождения, влажность его 2—3%. Основное значение имеет асбест змеевиковый или хризотиловый, представляющий собой водный силикат магния. Подвергнутый скручиванию асбест теряет до половины своей прочности. Асбест обладает ценными техническими свойствами как огнестойкий, нетеплопроводный, щелочестойкий материал. Будучи расщеплен на тонкие волокна, асбест в смеси с 15—20% хлопка может быть переработан в пряжу. Текстильные сорта асбеста имеют длину волокон 9—15 мм. Коротковолнистый (1—9 мм) асбест применяется как наполнитель в пароните и смесях для изготовления теплостойкого эбонита. Асбестовые ткани и пряжа применяются в производстве теплостойких технических изделий, некоторых видов паропроводных рукавов и транспортерных лент. [c.276]

Для выработки более высокого номера пряжи применяется более прочный и длинный хлопок, с высоким метрическим номером волокна такой хлопок тщательнее очищается и лучше прочесывается и выравнивается в прядильном производстве. Все это способствует получению чистого, ровного и тонкого корда. [c.35]

Подготовленная льняная пряжа, кроме того, мягче и эластичнее суровой, что имеет большое значение при ткачестве. В льняной промышленности подготовленная пряжа является полуфабрикатом для изготовления полотен, поэтому подготовка ее занимает большое место, в то время как в хлопчатобумажной промышленности подготовленная пряжа применяется сравнительно мало, например для производства пестротканых изделий. [c.67]

Применяются преимущественно в малотоннажных производствах для разделения суспензий со средне- и мелкозернистой твердой фазой, а также для отделения жидкости от пряжи, ткани и т. п. [c.520]

В промышленности глицерин находит разнообразное использование. Так, его применяют в парфюмерии и в фармации как средство для смягчения кожи, в текстильной промышленности — для приготовления шлихты (клея для обработки основы тканей) и для аппретуры (окончательной обработки пряжи и тканей) иногда глицерин применяется в качестве добавки к пищевым и вкусовым продуктам для придания сладкого вкуса. Большие количества глицерина употребляются для производства взрывчатого вещества— нитроглицерина (см. стр. 125). [c.124]

Для достижения наиболее плотной упаковки частиц, т. е. реализации максимального числа контактов в структуре, и вместе с тем для предотвращения возникновения высоких внутренних напряжений широко применяются вибрационные воздействия. Вместе с тем для ослабления сцепления частиц (например, при формовании сухих и влажных катализаторных и керамических масс) используются добавки различных ПАВ, которые, адсорбируясь на поверхности частиц, снижают прочность контактов в коагуляционных структурах и препятствуют на определенных этапах развитию фазовых контактов. Для регулирования процессов структурообразования при твердении минеральных вяжущих веществ в систему вместе с ПАВ вводят добавки соответствующих электролитов, что позволяет направленно изменять величину пересыщения, условия кристаллизации и срастания гидратных новообразований и тем самым осуществлять процесс твердения в оптимальных условиях. В любом текстильном производстве волокна защищаются адсорбционными слоями, препятствующими их сильному сцеплению (и повреждению) при изготовлении пряжи и ткани. Сходные задачи имеют место в производстве бумаги, в пищевой промышленности и т. д. [c.324]

В производстве резиновых изделий применяются разнообразные текстильные материалы, в том числе ткани, трикотажные материалы, крученая пряжа, шнур. Назначение текстильных материалов состоит в повышении прочности изделий, в уменьшении их деформируемости в отдельных случаях ткани применяются для утепления и для внешней отделки резиновых изделий широкого потребления. Текстильные материалы готовятся из различных видов волокон, представляющих собой высокомолекулярные органические вещества 1) натурального волокна, 2) искусственного волокна и 3) синтетического волокна [c.204]

ПОЛОТНЯНОГО переплетения из пряжи № 40/4. В производстве некоторых вентиляторных ремней применяются материалы из синтетических волокон. [c.222]

Используя большую гигроскопичность диэтиленгликоля, его применяют для поддержания необходимой влажности табака, табачных изделий и бумаги. Диэтиленгликоль применяется в качестве пластификатора целлофана и других пленочных материалов, пробковых изделий, клеев, набивочных и уплотняющих материалов газопроводов. Он также нашел применение как растворитель, умягчающий и увлажняющий агент на различных стадиях производства натуральных и химических волокон, получения пряжи и тканей, а также для производства печатных красок. [c.137]

Более 70% этих материалов получается из нефтехимического сырья. Пластмассы вырабатываются на специализированных заводах пластмасс и только некоторые виды их — полиэтилен, полипропилен и некоторые другие — на нефтехимических предприятиях. Полупродукты и полимеры для производства изделий из пластмасс и синтетических волокон могут быть однотипными. Так, например, полипропилен, капрон и найлон применяются для производства различных изделий и деталей машин, но из них же делают нити и пряжу синтетического волокна. [c.7]

Перспективны новейшие материалы трехмерных структур, имеющие в своем составе эластомерную пряжу типа спандекс. Такие материалы успешно используют для изготовления отдельных элементов автомобиля методом прессования в вакуум-формах. Пока этот метод наиболее широко применяют в производстве боковых панелей и дверей, а в будущем, как предполагают, преимущество получит изготовление сидений и потолка. Использование метода прессования дает возможность исключить трудоемкие операции раскроя и обшивки, а сам процесс легко автоматизировать. [c.78]

Всего за несколько лет (1940—1944 гг.) вискозный корд вытеснил хлопчатобумажный, используемый ранее в шинной промышленности США. На его основе были получены более прочные и легкие шины с повышенной ходимостью. Максимального уровня потребление вискозного корда достигло в 1953 г. (200 тыс. т). В 60-е годы, когда вискозный корд начал заменяться найлоновым, а затем оба этих вида — полиэфирным, многие специалисты высказывали предположение, что в дальнейшем вискозное волокно будет полностью Заменено синтетическими волокнами. Однако вискозный корд оказался более конкурентоспособным, чем хлопчатобумажный, в -первую очередь потому, что вырабатывается он на химических заводах и поступает к потребителю в готовом виде. Производство хлопчатобумажного корда требует дополнительных затрат при переработке хлопка в кордную пряжу. Кроме того, шины с кордом, изготовленным из непрерывной вискозной нити, имеют очевидные эксплуатационные преимущества по сравнению с шинами с кордом на основе коротких штапельных волокон из хлопка. Синтетические волокна для этой цели также применяются в виде непрерывной нити, однако они значительно дороже вискозных. [c.313]

Наиболее емкой областью применения полиолефиновых волокон является производство объемной пряжи из непрерывных нитей, процесс изготовления которых стадию, называемую текстурированием [15-17]. Объемное непрерывное волокно из полипропилена применяется для изготовления ковровых и обивочных тканей. [c.152]

За рубежом полипропиленовое волокно испытывают так> е в качестве сырья для производства специальной бретелочной пряжи [19], которую можно плести или ткать, как тростник нли соЛому. Эту пряжу применяют для изготовления дачной мебели, об) 2[ и сиденнй автомобилей, производства обуви и женских сумочек. [c.297]

В производстве химических волокон нефтяные масла применяют в процесссах авиважной обработки и замасливания при текстильной переработке как составные элементы многокомпонентных препаратов, а также в качестве минерального растворителя текстильно-вспо-могательных веществ для придания нитям и пряже необходимых технологических свойств. В зависимости от специфических требований для этих целей вырабатывают несколько сортов нефтяных масел (табл. 14.14). [c.514]

Натуральный шелк в виде нитей применяют в производстве тончайших обмоточных проводов. Имея незначительную толщину, они очень прочны и обладают хорошими электроизоляционными характеристиками. Метрический номер наиболее тонких шелковых нитей находится в пределах 750—900, что косвенно может характеризовать их толщину (точнее, тонину) метрический номер наиболее тонкой хлопчатобумажной пряжи не превышает 200. Ткани из натурального шелка применяют для изготовления шелковых лакотканей, отличающихся от хлопчатобумажной пониженной толщиной и более высокой пробивной напряженностью. Ткани из натурального шелка идут на изготовление шелкослюдяной ленты. [c.288]

Широко применяется в производстве искусственной кожи и пленочных материалов, для электроизоляции, противокоррозионной защиты химической аппаратуры, производства синтетического волокна. Например, путем дополнительного хлорирования поливинилхлорида получают хлориновую смолу. Последнюю растворяют в ацетоне, раствор продавливают через мелкие отверстия фильеры (стр. 484) в ванну с водой. В результате образуются длинные нити — синтетическое волокно хлорин, из которого вьфабатывают пряжу. Хлориновое волокно применяется для изготовления ковров, медицинского белья и для технических тканей. [c.470]

Выпускают хлопчатобумажный корд шириной 1,5 м или 1,45 м н длиной около 180 или 360 м в куске. В настоящее время применяют хлопчатобумажный корд мокрой крутки. В процессе изготовления этого корда непосредственно перед круткой производят смачивание нитей пряжи № 37. В качестве смачивателя применяется водный раствор олеата триэтаноламина концентрацией 0,3%. В результате смачивания волокна плотнее прилегают друг к другу и нить пряжи становится более плотной, уменьшается ее калибр. Увлажненная нить лучше выдерживает вытяжку при кручении. В шинном производстве применяют хлопчатобумажный корд главным образом следующих марок 9Т, 94Т, 923Т, ЗТ, 23Т. Буква Т означает тканый корд (корд-ткань). Цифра 9 соответствует прочности нити основы в килограммах. Прочность нити корда марок ЗТ и 23Т составляет 7,8 кгс. Другие цифры в обозначении марки дают указание на назначение корда. [c.214]

Промышленностью выпускаются несколько видов аппретированных стеклянных тканей, различающихся по воздухопроницаемости, массе, прочности, ткани применяются на сажевых, цементных, металлургических и других предприятиях и успешно используются для улавливания высокодиаперсных саж, цементной пы1ли, возгонов цветных и редких металлов, в производстве фосфорных удобрений. Для улавливания сажи оптимальная нагрузка по газу не должна превышать 0,35 м (м мин) для тканей из непрерывного стеклянного волокна и 0,45 м (м мин) для тканей со штапельной ут0Ч Н0й пряжей [c.175]

Поливиниловый опирт идет, не только для производства (волокна и получения ацеталей. Он применяется в качестве слабого эмульгатора ил и стабилизатора при суспензионной полимеризации различных мономеров, для шлихтования пряжи, для повышения прочности бумаги, для изготовления пленок для замены желатина в офсетной печати, в клеевых композициях. [c.176]

Келательно, чтобы дубильщик был способен делать оценку кожи по виду и наощупь, подобно тому, как текстильщик таким же образом оценивает качество продукта. В атом дубильщик испытывает значительные затруднения. В то время как характер текстиля можно изменить не только выбором сырья, но также и весом и плотностью скрученного волокна и пряжи, дубильщик не может соответствующим образом изменять структуру исходного материала. Однако он может разрыхлять и смягчать кожу, удаляя часть структурного материала шкуры. Соответственно он может сделать кожу твердой и жесткой путем наполнения пустот между волокнами, связывая всю массу, как при проклейке бумаги и текстиля. Первое обычно осуществляется, в большей или меньшей степени, при производстве гибких, так называемых легких кож, применяемых, например, в качестве заготовок для ботинок. Второй процесс применяется для тяжелой кожи — подметочной. Для первого случая особенно подходящим является хромовое дубление, для второго — растительное, или красное, дубление. [c.384]

Самый дешевый метод крашения заключается в погружении рыхлой массы волокон в красящую жидкость и щтркуляции ее через волокна в открытом кубе или в помещении сжатой массг. волокон в закрытом сосуде с двойным дном так, чтобы они оставались отделенными и при последующих операциях. Мотки красятся подвешенными на деревянных рейках, прикрепленных вокруг открытого прямоугольного деревянного бака или красильной барки, которая часто обшивается монель-металлом или медью. В дно вставляется перфорированная паровая труба, и мотки начинают вращаться на рейках, или жидкость заставляют циркулировать через них. В так называемых красильных машинах на перфорированную катушку (металлическую, деревянную или картонную) пряжа наматывается с относительно большими промежутками между витками так, что образуется открытая структура.Красящая жидкость циркулирует через катушки радиально причем направление потока меняется, чтобы получить равномерное окрашивание. Проникновение красителя в пряжу, даже в самое волокно, часто облегчается некоторыми эмульсоидными коллоидами, находящимися в красильной ванне в качестве таковых применяется, например, смола — трагакант, или некоторые синтетические вещества. Это удешевляет стоимость производства. Циркуляция большого количества красящей жидкости через пряжу с большой скоростью, очевидио, вызывает перераспределение любого красителя, неравномерно отложившегося на пряже в начальных стадиях обработки. [c.502]

Теплозащитные, гигиенич. и др. эксплуатационные показатели изделий пз В. и. и высокообъемной пряжи значтггельно выше, чем у пздо.пий из обычных текстильных нитей, сформированных из синтетич. полимеров, т. к. рыхлая н порпстая структура В. н. способствует лучшему сохранению тепла, впитыванию и испарению влаги, выделяемой телом человека. Красивый внешний вид, высокая износостойкость и сравнительно низкая стоимость изделий из высокообъемных нитей и пряжи обеспечивают большой спрос на них. В. и. и высокообъемную пряжу успешно применяют в трикотажном производстве (верхний трикотаж, чулочно-носочные изделия). Все более широко используют их при выработке иитей для костюмов и пальто, женского платья и белья, для изготовления искусственного меха, ковров, одеял, пледов и др. [c.279]

Синтетические волокна, например вискозный шелк, найлон, орлоп (по-лиакрилонитрил) и т. д., уже в процессе производства получаются в общем удовлетворительной белизны. И если отбелка оказывается все же необходимой, то обычно лишь для з даления пятен или желтизны, возникающих при обработке пряжи до вязания или ткачества или при ширении ткани для обеспечения надлежащего размера. Вискозный шелк обычно подвергают отбелке методами, аналогичными применяемым для хлопка. Для ацетатного волокна во избежание гидролиза необходимо применять нейтральную или слабокислую ванну. Часто применяют ванну, содержащую пероксоуксусную кислоту, нейтрализованнЗ Ю едким натром, и некоторое количество полифосфата. Пероксоуксусная кислота с успехом применяется и для отбелки найлона. Перекись водорода, но-видимому, ие оказывает никакого действия на орлон, дайнел (сополимер хлористого винила и акрилонитрила) и акрилан (сополимер винилацетата и акрилонитрила). [c.481]

В стекловарении стронций используют для получения специальных оптических стекол он повышает химическую и термическую устойчивость стекла и показатели преломления. Так, стекло, содержащее 9 % 5гО, обладает высоким сопротивлением истиранию и большой эластичностью, легко поддастся механической обработке (кручению, переработке в пряжу и ткани). В нашей стране разработана технология получения стронцийсодержащего стекла без бора. Такое стекло обладает высокой химической стойкостью, прочностью и электрофизическими свойствами. Установлена способность стронциевых стекол поглощать рентгеновское излучение трубок цветных телевизоров, а также улучшать радиационную стойкость. Фторид стронция используют для производства лазеров и оптической керамики. Гидроксид стронция применяют в нефтяной промышленности для производства смазочных масел с повышенным сопротивлением окислению, а в пищевой — для обработки отходов сахарного производства с целью дополнительного извлечения сахара. Соединения стронция входят также в состав эмалей, глазурей и керамики Их широко используют в химической промышленное ги в качестве наполнителей резииы, стабилизаторов пластмасс, а также для очистки каустической соды от железа и марганца, в качестве катализаторов в органическом синтезе и при крекинге нефти и т. д. [c.114]

Нетканые структуры из металлических волокон благодаря большой поверхности обладают высокой фильтрующей способностью, поэтому их применяют для фильтрования различных агрессивных жидкостей и газов. Волокна из нержавеющей стали и некоторых других сплавов и металлов характеризуются физиологической инертностью они могут использоваться в медицине, например в качестве хирургических нитей. Из ультратонких металлических нитей получают штапельное волокно, которое вырабатывают на обычных текстильных штапелярующих машинах, а также методом разрыва. Такое штапельное волокно может использоваться для изготовления пряжи как в чистом виде, так и в смеси с другими химическими волокнами. Смешение производят на обычных гребенных ленточных машинах с плоскими иглами. Ленту из штапельного стального волокна и топе из другого какого-либо волокна пропускают через машину, где они хорошо перемешиваются. Благодаря высокой электропроводности металлических волокон смеси на их основе обладают антистатическими свойствами, поэтому их используют в производстве одежды, ковров, драпировочных, мебельных тканей, покрывал и т. д. Присутствие металлических волокон в пушистой объемной пряже позволяет снизить в изделиях пиллинт-эффект. Ткани, содержащие до 1% стальных волокон, обладают опособностью к отражению микроволн, что очень важно для военных и специальных целей (например для изготовления защитной одежды). Благодаря лучшей теплопроводности такие ткани быстро сохнут, что имеет большое значение в бумажном производстве. Антистатичность и электропроводность этих тканей особенно важны для транспортерных лент, фильтровальных тканей, шинного корда, канатно-веревочных изделий, а также материалов для работы во взрывоопасных условиях, например на химических заводах и теплоэлектростанциях. [c.394]

При производстве композиций для аккумуляторных баков применяются волокнистые и сыпучие наполнители. В качестве волокнистых наполнителей наилучшими являются хлопковые очесы, получаемые как отходы на прядильных фабриках. Они делятся на три сорта 1) пух подвальный и трубная пыль пропущенная 2) пух подвальный и тр бкая пыль непро-пущенная 3) ыль из пылесоса и чесальных машин. Применяются также угары — отходы при производстве льняной пряжи, которые бывают чистые и костричные. Для ответственных композиций костричные угары не пригодны. [c.528]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология