Конденсат выпарной

Рис. 7. Принципиальная технологическая схема опытной установки по каталитической очистке кислых конденсатов выпарных станций

На конденсате выпарного цеха исследовалась проницаемость и эффективность очистки на мембранах Б в зависимости от рабочего давления [c.311]

Особое место в стоках сульфатно-целлюлозного производства занимают конденсаты выпарного и варочного цехов, в которых почти нет минеральных и взвешенных веществ, по характерно значительное содержание фенолов и сернистых соединений, поэтому О пи являются наиболее токсичными стоками с высоким показателем БПК. [c.308]

Для обработки методом обратного осмоса представляют интерес прежде всего воды от промывки целлюлозы и сточные воды после процесса отбеливания. Эти потоки были указаны выше как наиболее подходящие для концентрирования методом обратного осмоса. Изучается также возможность применения этого метода для обработки других сточных вод конденсатов выпарных аппаратов, содержащих летучие растворенные вещества (например, уксусную кислоту), стоков от облагораживания макулатуры, производства цветной бумаги. [c.250]

Конденсаты выпарных аппаратов могут содержать летучие вещества, сильно загрязняющие воду. При выпаривании отработанных [c.250]

Конденсаты выпарных цехов 3210 17 99,4 610 47,2 92,4 19,1 [c.310]

Сульфатные черные щелока выпаривают в многокорпусных выпарных установках (МВУ). Первый корпус МВУ обогревается греющим паром, остальные корпуса вторичным (соковым) паром предыдущего корпуса. Конденсат вторичного пара из всех корпусов, кроме первого, откачивается из МВУ и направляется на очистку от сернистых соединений, скипидара, метанола и других органических веществ, перешедших во вторичный пар из черного щелока. Вторичный пар последнего корпуса конденсируется в поверхностном конденсаторе, 5— 10% его иногда направляют в барометрический конденсатор смешения, в котором к загрязненному конденсату добавляется охлаждающая вода. Общее количество дурнопахнущих конденсатов выпарной станции составляет 4—7 м /т целлюлозы. [c.166]

В ходе поглощения сульфидсодержащих компонентов мы одновременно следили за активностью выбранных сорбентов по отношению к некоторым органическим компонентам фенолу, метанолу и ХПК (табл. 5). Процесс сорбции вели В течение 1 суток из растворов конденсата выпарного цеха Сегежского ЦБК концентрация серосодержащих компонентов 10.56 мг/л (в пересчете на 8 ), ХПК=304 мг Оа/л, концентрация метанола — 50 мг/л, фенола — 7.8 мг/л, рН=6.35, отношение т ж=1 100. Изменяя отношение т ж можно достигнуть необходимого значения ПДК для водоемов разных категорий (ПДК по ХПК по техническим условиям для [c.197]

Обработка сточных вод от промывки и отбеливания целлюлозы представляет в настоящее время наиболее серьезную проблему для большинства целлюлозных заводов. Эти потоки образуются во всех существенно различающихся системах варки целлюлозы и ее отбеливания и могут содержать до 25% общего количества органических веществ в стоках целлюлозных заводов (сточные воды от промывки сульфатной, кислой сульфитной, нейтрально-сульфитной целлюлозы и бисульфитной целлюлозы высокого выхода). Существуют различные по свойствам стоки, образующиеся при отбеливании волокнистой массы гипохлоритом, хлором, двуокисью хлора, а также образующиеся на разных стадиях кислой и щелочной экстракции в процессе отбеливания. Кроме того, органические вешества содержатся в водах после окорки древесины, в конденсатах выпарных станций, в различных "оборотных водах" бумагоделательных машин. Если же учесть разнообразие сырья для производства целлюлозы - древесину лиственных и твердых пород, багассу и т.п., разную степень провара и отбеливания при производстве большого числа типов и видов целлюлозы, бумаги, вискозы, целлюлозных пленок, продуктов переработки, то можно указать 20-30 существенно различающихся типов сточных вод от разных технологических операций, потенциально пригодных для мембранной обработки. [c.245]

Обследование количественного и качественного состава кислых конденсатов выпарных станций и обработка репшов их локальной очистки от фурфурола Ц Отчет по Соликамскшог ЦБК. - I. (ЩНУ "Бумпром", 1985. - 94 с. [c.49]

Исходный раствор при 20 °С подается последовательно в подогреватели раствора, где используется тепло конденсата выпарных аппаратов, и поступает в деаэратор. Деаэрированный раствор поступает в VII корпус выпарной батареи. По мере упаривания раствор последовательно насосами подается в VI, V, IV и III корпуса. Из III корпуса упаренный примерно в 3 раза раствор сливается в отстойник (на схеме не показан). Осветленный раствор из отстойника насосом подается параллельно во II и I выпарные аппараты. [c.163]

Унос с хлором, конденсатом выпарных аппаратов и барометрической водой [c.100]

Проектирование выпарных установок, как правило, необходимо выполнять с учетом всех этих задач. Как будет показано в дальнейшем, увеличение пароотбора с выпарной станции значительно повышает экономичность теплового хозяйства предприятий и способствует увеличению производительности самой выпарной установки. Использование конденсатов выпарной установки также повышает экономичность теплосилового хозяйства известно, что на электрических станциях широко распространены испарительные установки, предназначаемые специально для получения конденсатов. [c.214]

Выпарные установки под давлением (ц с ухудшенным вакуумом) улучшают использование вторичных паров и характеризуются повышенной экономичностью за счет отсутствия потерь пара на конденсатор, а также большей компактностью устройства при отсутствии барометрического конденсатора и паропроводов, находящихся под разрежением. Вторичные пары и конденсаты выпарных установок под давлением имеют более высокие температуры, что облегчает их использование. [c.218]

После механической обработки и варки древесины. . Смешанный поток Конденсат выпарных цехов. . . . [c.120]

ХПК конденсатов выпарной батареи показано на рис. 9.4 (ордината на рисунке не градуирована в связи с большим разбросом абсолютных значений на разных предприятиях — от 0,8 до 2,2 кг Оа/м ), При прямоточном питании в наибольшей степени загрязнены конденсаты соковых паров аппаратов, находящихся под избыточным давлением (рис. 9.4,а). При переходе в аппараты вакуумной части батареи ХПК конденсатов снижается в 5—10 раз. При противоточном питании (рис. 9.4, б), после того как в первом по питанию аппарате извлекается основная масса летучих органических веществ, ХПК конденсатов остальных аппаратов вакуумной части резко снижается. Однако при попадании сконцентрированного раствора в аппараты, нахЬдящиеся под избыточным давлением, вновь развиваются деструкционные процессы, и ХПК конденсатов возрастает. [c.288]

Тепло конденсата выпарных аппаратов и подогревателей используется путем ступенчатого снижения его давления в системе расширителей. Батарея имеет две системы расширителей. Одна система предназначена для расширения конденсата греющего пара, другая —для расширения конденсата вторичного пара. Пар, образующийся в результате самоиспарения конденсата при снижении давления, присоединяется к вторичному пару того корпуса батареи, давление в котором равно давлению в расширителе. Конденсат греющего пара после расширителей направляется в сборник чистого конденсата, возвращаемого на ТЭЦ. Из второй системы расширителей конденсат в зависимости от его солесодержания при помощи автоматических переключателей направляется либо в сборник чистого конденсата, либо в сборник условно чистого конденсата. Условно чистый конденсат используют для нужд производства соды и глинозема. [c.262]

В электролизере предусмотрена интенсивная циркуляция анолита и католита. Газожидкостная смесь из анодного и катодного пространств по фторопластовым гофрированным трубкам отводится в сборные коллекторы титановый — для анолита и стальной — для католита. В коллекторах установлены сепараторы для отделения циркулирующей жидкости от газа. После отделения газов анолит возвращается в анодное пространство ячеек, а католит в катодное. Для отвода и использования тепла циркулирующего католита его пропускают через теплообменник выпарной вакуумной установки. Часть католита отбирается для подачи на выпарку или поступает непосредственно к потребителю. Взамен выведенного католита в систему циркуляции подают чистую деминерализованную воду или конденсат выпарной установки. [c.239]

Опыт работы некоторых зарубежных предприятий показывает, что обработка дурнопахнущих сточных вод острым паром экономически выгодна только для конденсатов варочного цеха грязные конденсаты выпарного цеха целесообразнее подвергать аэрации. [c.25]

Как видно из данных табл. 2, серосодержащие конденсаты выпарных цехов сульфатцеллюлозного производства после очистки с применением указанных сорбентов достигают ПДК по сульфид-ионам, предъявляемых к водоемам санитарно-бытового пользования. [c.195]

Степень извлечения сульфид-иона из конденсатов выпарных цехов (%) [c.197]

Белый поток Черный поток Смешанный поток3 Конденсаты выпарных цехов [c.261]

Подобные же данные были получены и при проведении опытов по очистке конденсатов выпарных цехов Сегежского ЦБК. При этом использовались образцы состава TiOg—MnOg—Hg, SiOg—Bi, актюбинский шлак, актюбинский, модифицированный ионами меди, и павлодарский шлаки. [c.195]

Поглощение органических примесей из производственных сточных вод конденсатов выпарных цехов Сегежского ЦБК [c.197]

Белый поток объединяет стоки сушильного, отбельного цехов бумажной фабрики, промывного и очистного отделов варочного цеха, конденсаты выпарного цеха. [c.301]

Исходная вода с температурой около 20 °С подается в подогреватели, где подогревается теплом конденсата выпарных аппаратов и поступает в деаэратор. [c.110]

Для получения одоранта рационально использовать метилмеркаптан и метанол. Последний выделяется совместно с сераор аяическими соединениями при сдувках и содержится в конденсате выпарных станций. [c.14]

Фосфорная кислота аммонизируется в сатураторах 1 (или в аппаратах САИ). Аммофосная пульпа проходит последовательно выпарные аппараты 6. В корпусе / выпаривание ведется при разрежении, в корпусе // — при атмосферном давлении, а в корпусе III поддерживается давление выше атмосферного, так как концентрированная аммофосная пульпа при содерж ании воды 20—25% обладает хорошей текучестью только при температуре не ниже 112—115 °С. Свежий пар давлением 0,3—0,6 МПа (3—6 кгс/см2) поступает в греющую камеру корпуса III (и доупарочного корпуса, на схеме не показанного) в греющих камерах корпусов II п I используется соковый пар. Загрязненный конденсат выпарных аппаратов потребляется для технологических нужд (на испарение жидкого аммиака, для промывки фосфогипса и др.). [c.308]

Свежий пар давлением 0,3—0,6 МПа поступает в греющую камеру корпуса III (и доунарочного корпуса) в греющих камерах корпусов Uni применяется соковый пар. Загрязненный конденсат выпарных аппаратов используется для испарения жидкого аммиака, промывки фосфогипса и других технологических нужд. [c.250]

Поглощение сульфид-ионов неорганическими сорбентами из производственных сточных вод (конденсатов выпарных цехов Сегежского ЦБК) Сдетат раствора в пересчете на равно нулю, значение pH исходного раствора 10.1 [c.196]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология