Испытания производительности компрессора

Испытания проводились на двух режимах работы компрессора при давлении всасывания в I ступень 0,17 МПа (режим разгрузки) и 0,2 МПа (режим загрузки). Давление нагнетания II ступени пог-держивалось постоянным. Регулирование производительности компрессора осуществлялось дросселированием газа на всасывании первой ступени. Производительность компрессора составила 2620 и 2700 м /ч по условиям всасывания (0,17 и 0,2 МПа), или 4740 и 5740 м /ч в пересчете на нормальные условия. Удельные расходы электроэнергии составили соответственно 118 и 103 кВт-ч/1000 м . [c.106]

В табл. П-7 приведены основные данные по режимам испытаний, производительности и мощности компрессора. [c.105]

ИСПЫТАНИЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ КОМПРЕССОРА [c.235]

По данным многочисленных испытаний, производительность компрессоров 205 ВП-30/8 (рис. И-6), оборудованных прямоточными клапанами, при сжатии воздуха до 0,6 МПа составляет 31,8— [c.95]

При испытаниях компрессора в условиях, отличных от нормальных, удельная мощность определяется отношением приведенной мощности к замеренной производительности компрессора причем [c.104]

Недостаточное давление сжатого воздуха в сети вследствие несоответствия производительности компрессора расходу воздуха потребителями или чрезмерных утечек. Давление в сети нередко снижается также вследствие недостаточного сечения воздухопроводов, особенно при значительной длине их и неравномерном расходе воздуха потребителями. Причину недостаточного давления устанавливают путем следующих испытаний. [c.767]

Разборка. При капитальном ремонте компрессор полностью разбирают и выполняют работы текущего и среднего ремонтов. Кроме того, выполняют пневматические испытания корпуса, гидравлические испытания газоохладителей, трубопроводов импульсных линий, осуществляют контроль затяжки фундаментных болтов и замер деформации рамы при подтяжке проверяют осадку фундамента. Рассмотрим технологию ремонта центробежного компрессора на примере компрессора К-500-61-1 — однокорпусной шестиступенчатой машины одностороннего всасывания с двумя промежуточными воздухоохладителями. Номинальная производительность компрессора при условиях всасывания 8,7 м /с, давление нагнетания — 0,9 МПа. При частоте вращения 50 мощность, развиваемая электродвигателем, составляет 3400 кВт. [c.117]

Периодические испытания проводятся также в условиях эксплуатации после плановой замены узлов и деталей, в случае несоответствия выходных параметров (преимущественно производительности компрессора или насоса) паспортным данным, при резком изменении условий эксплуатации, после длительной консервации и пр. [c.238]

Цели испытаний, проводимых после монтажа холодильного оборудования, ремонта или реконструкции, состоят в проверке соответствия холодопроизводительности оборудования проектным данным и установлении технико-эксплуатационных показателей его работы. Для этого определяют производительность компрессоров, мощность, затрачиваемую для них, рабочие коэффициенты, тепловую нагрузку аппаратов и коэффициенты теплопередачи в них. [c.232]

Фактическая производительность компрессора при испытании составила 17 900 м /ч влажного газа при условиях всасывания в I [c.100]

Компрессор при его испытании нагнетал воздух в баллон емкостью 42,4 л. За 10,5 мин. давление в баллоне повысилось от О до 52 ати, а температура воздуха в баллоне поднялась от 17 до 37°. Определить производительность компрессора в нм /Час. [c.96]

Поскольку в циклонах I—III газоохладителей выделяется 818 кг/ч влаги (что составляет 76% общего количества влаги), особое внимание следует обратить на подогрев газа именно за этими циклонами. При этом, как показывают результаты испытаний (см. рис.11-16). проточная часть II секции характеризуется высоким Tin, и подогрева газа на входе в эту секцию не требуется. В то же время необходимо исключить попадание свободной влаги в III и IV секции. Исходя из распределения количества влаги, выделяемой в циклонах перед этими секциями, подогрев газа должен быть осуществлен в следующих пределах па входе в III секцию — на 3—5 °С, на входе в IV секцию — на 2—3 °С. При дальнейшем увеличении нагрева незначительно уменьшится производительность компрессора, а количество свободной влаги не изменится поэтому подогрев газа за IV газоохладителем нецелесообразен. [c.117]

Мощность электродвигателя при испытаниях не превышала номинальной, т. е. электродвигатель обеспечивает работу компрессора на всех режимах при различных параметрах атмосферного воздуха и повышенной скорости вращения ротора. Максимальное зна-че ние политропического к. п. д. при 143 об/с составляет 85,8%, а при 148 об/с — 86,1%. Такие значения политропических к. п. д. свидетельствуют о достаточно хорошем выполнении проточной части турбокомпрессора. При производительности компрессора -22 ООО— [c.143]

Описанный выше метод увеличения производительности компрессоров внедрен также и в производстве аммиака. Испытаниями установлено, что в этом случае производительность компрессора ЗГ-117/200 возрастает пропорционально увеличению давления азота на всасывании, а отношение давлений в компрессоре и, следовательно, удельные расходы электроэнергии снижаются. [c.149]

Всасывающий трубопровод центробежного компрессора изготовляют сваркой вальцованных обечаек из листового материала. Сварные стыки внутри зачищают шлифовальной машинкой, а поверхность трубы — металлическими щетками. На всасывающем трубопроводе устанавливают шибер (дроссельную заслонку) для регулирования производительности компрессора, поэтому в трубопроводе может создаваться разрежение. Для усиления трубопровода в соответствии с чертежом к нему приваривают бандажные кольца. Опоры и подвески трубопровода не рассчитаны на испытан )е его водой, поэтому трубопровод проверяют на плотность воздухом. Неплотности сварных швов определяют обмыливанием. Обстукивание трубопровода во время испытания его воздухом не разрешается. Всасывающий трубопровод вводят в камеру всасывающих фильтров через забетонированный в кирпичной кладке отрезок трубы большего диаметра (патрон). Зазор между трубопроводом и патроном тщательно уплотняют шнуровым асбестом и шпаклюют со стороны машинного зала. [c.73]

Сравнительные испытания поршневых уплотнений различных типов, проведенные на компрессорах 4АГ и ЗАГ, показали, что внедрение колец Г-образного сечения приводит к повышению производительности компрессоров на 5—8% (по сравнению с чугунными кольцами), причем максимальный прирост производительности наблюдается на цилиндрах с повышенным износом. Работоспособность таких колец в 3—4 раза выше, чем чугунных [25]. [c.236]

Затем производят контрольные испытания на объемную производительность компрессоров во времени наполнения баллона установленной емкости воздухом до давления 4,9 10 Па. Емкость [c.371]

Компрессор собирают из промытых (в хлористом метилене) и тщательно просушенных деталей, так как влага в системе не только вызывает замерзание в ТРВ или капиллярной трубке, но и приводит к быстрому разрушению изоляции статора. Статоры перед сборкой сушат в автоклавах при 110 °С в течение 32 ч проточным воздухом, осушенным в цеолитовых колонках. Статор запрессовывают и проверяют щупом толщиной 0,2—0,25 мм зазор между ротором и статором и закрепляют статор специальным хомутом. После проверки производительности компрессора, испытания диэлектрической плотности изоляции обмотки статора (напряжение 1500 В) и проходных контактов кожух заваривают на станке электросваркой в атмосфере углекислого газа. [c.296]

Коэффициент производительности выражает отношение действительной объемной производительности, компрессора V, измеренной при испытании, к производительности компрессора при теоретическом цикле VI [c.273]

Коэффициент подачи компрессора понижается при увеличении кривизны периферийного пояса поверхности, ограничивающей прогиб мембраны. Этот вывод получен на основании результатов сравнительных испытаний нескольких компрессоров с двумя формами профилированной поверхности ограничительного диска, одна из которых выполнялась исходя из условия равнопрочности мембраны в опасных точках, а другая — по закону малых прогибов. При втором варианте выполнения этой поверхности, который характеризуется меньшей кривизной у заделки мембраны, а следовательно, и менее благоприятными условиями для образования мертвых зон, отмечалась более высокая производительность компрессора. [c.118]

Компрессор при испытании нагнетал атмосферный воздух в баллон объемом, 42,4 л. За 10,5 мин давление в баллоне повысилось от О до 52 ат (давление избыточное), а температура воздуха в баллоне поднялась от 17 до 37 °С. Определить производительность компрессора в м /ч (при нормальных условиях). [c.92]

Л из. н и из — изотермическая мощность на 1 м производительности компрессора, соответственно в нормальных условиях и при испытаниях компрессора. [c.87]

В расчетах не учитывается также снижение производительности оборудования вследствие его износа, так как используется величина коэффициента подачи, полученная при стендовых испытаниях нового оборудования. Кроме того, определение выработанного холода расчетным способом для компрессоров регулируемой производительности затруднительно ввиду сложности проведения непрерывной регистрации положения регулятора производительности компрессора. [c.101]

При оценке влияния мертвого пространства на производительность компрессора недостаточно анализировать только индикаторную диаграмму. На рис. 2 изображены кривые изменения давления и температуры газа в цилиндре, полученные при испытании одноступенчатого поршневого компрессора ВВК-200. Замер давлений производился тензометрическими датчиками, а температуры — малоинерционным датчиком — термометром сопротивления из вольфрамовой проволоки толщиной 8 мк. и кривые показывают, что за время всасывания газ, расширившийся из мертвого пространства, изменит свою температуру от до Т . При определении объема, занимаемого расширившимся газом, из индикаторной диаграммы по методике [1 ] не учитывается последующее охлаждение или нагрев газа из мертвого пространства за период всасывания. [c.146]

На основании многократных испытаний пришли к выводу, что замер производительности многоступенчатых компрессоров по индикаторным диаграммам не дает представления о действительной производительности компрессора, так как при этих измерениях не учитываются потери между промежуточными ступенями. Метод индицирования может быть применен для определения производительности одно- или двухступенчатых компрессоров простого действия. [c.90]

При проведении таких испытаний установлено, что азот или воздух, подаваемые через колонку, свободно выходят через клапанные окна как первой, так и второй ступени, проходя между втулкой и цилиндром. В результате проведенных испытаний подтвердилось предположение, что основной пропуск газа, снижающий производительность компрессоров, заключается в утечке газа со второй ступени на первую ступень между втулкой и цилиндром. [c.92]

В результате экспериментальных исследований работы отдельных узлов компрессора, анализируя их энергетическую взаимосвязь в количественных соотношениях, выявляют технические возможности путем изменений этих соотношений, изменяя рабочие характеристики в соответствии с требованиями, определяемыми рабочим процессом установки. Поэтому при испытаниях и построениях рабочих характеристик следует ориентироваться на наиболее применимый и распространенный третий случай работы, а производительность компрессора приводить к начальным условиям, если не учитывать тепловую энергию. Если же применим первый случай работы, для производительности следует ввести температурную поправку по средней величине температуры воздуха при рабочем процессе, учитывая таким образом используемую часть тепловой энергии. [c.147]

При ремонте малых герметичных холодильных агрегатов после холостой обкатки компрессор разбирают, детали механизма движения промывают в органическом растворителе (трихлорэтилен или хладон-30) и высушивают. После испытания на объемную производительность компрессор в сборе вновь отмывают от масла органическим растворителем. Остатки растворителя удаляют при тем пературе 60° С в течение 2 ч. [c.94]

Многие организации, занимающиеся испытаниями и наладкой компрессорных установок, основное внимание обращают на повышение производительности компрессора, оставляя в стороне вопросы транспортировки и рационального потребления сжатого воздуха. Поэтому очень часто работа по наладке компрессора оказывается бесцельной вследствие значительных потерь в потреблении и транспортировке сжатого воздуха. [c.72]

При испытании компрессора снимают индикаторную диаграмму, по показателям которой судят о производительности компрессора, о потребляемой индикаторной мощности и о неисправностях компрессора, появляющихся во время испытания (табл. 35). Индикаторную диаграмму снимают при помощи индикатора с наружной пружиной (фиг. 24). Индикатор гайкой 1 присоединяют к трехходовому крану цилиндра компрессора. Поршень индикатора перемещается в сменной втулке 8, вставляемой р цилиндр индикатору. Между втулкой и цилиндром обеспечивается необходимый [c.57]

Если испытываемый компрессор в определенное время создает в сосуде требуемое давление, испытание на производительность считается законченным. При недостаточной производительности компрессор разбирают и снова притирают клапаны и подгоняют кольца поршня. [c.331]

Создание холодильных машин для различных хладоагентов (по типу хладоновых) с высокой степенью заводской готовности, обеспечивающей ускорение монтажных работ и ввода в эксплуатацию. Элементы, входящие в состав крупных холодильных машин, должны объединяться на заводе-изготовителе в два агрегата компрессорный и аппаратный машины небольшой производительности должны собираться на заводе целиком в виде одного агрегата (с учетом возможности его транспортирования в собранном виде, без разборки на заводе-изготовителе после стендовых испытаний), включающего компрессор с приводом, систему смазки и теплообменную аппаратуру. [c.73]

Распространено измерение производительности компрессора при испытании с помощью диафрагмы или сопла, реже при помощи трубы Вентури. Пользуясь этими методами, можно получить правильные показания только в случае, если газ не пульсирует перед измерительным прибором и за ним. Измерительное устройство размещают всегда в нагнетательном трубопроводе. [c.370]

Вычисление характеристик машин представляет, с одной стороны, достаточные расчетные трудности, а, с другой стороны, благодаря сложности самих процессов, вызывающих потери, не дает вполне надежных результатов. Вследствие этого на практике часто пользуются характеристиками, снятыми при испытании машины. На рис. 23,6 нанесены кривые зависимости конечного давления, мощности и к. п. д. от производительности, снятые при постоянном числе оборотов. Анализ этих кривых показывает, что с уменьшением производительности компрессора растет конечное давление р. Эта закономерность наблюдается до определенного значения производительности ]/к, соответствующей точке К и называемой критической, после чего дальнейшее уменьшение [c.75]

Таким образом, комплексные промышленные испытания трех компрессоров фирмы Маннесманн — Меер при повышенном давлении газа на всасывании (10,5 кПа) и одного компрессора типа 4М16-100/200 при давлении всасывания 1,8 кПа показали, что производительность цеха компрессии карбамида в режиме интенсификации увеличивается на 9% при одновременном снижении удельного расхода электроэнергии на 4%. Это позволило увеличить выпуск карбамида примерно на 18 тыс. т в год. [c.148]

При испытаниях давление газа на приеме компрессора было повышено от 3,7 до 6,4 кПа, при этом производительность компрессора, нагнетающего газ под давлением 0,98 МПа, увеличилась с 25 400 до 27 ООО м /ч, т. е. на 6,3% (рис 11-27). Таким образом, уровень повышения производительности агрегагов выражается следующим соотношением при повышении на 1% абсолютного давления на приеме производительность повышается на 1,9%. [c.152]

Компрессор 2ФВ10, снабженный подобным устройством, был испытан на фреоне-12 А. Шмыглей и Н. Водяницкой [48]. При этом, благодаря отверстиям для дозарядки цилиндра, производительность компрессора повысилась на 10,5%, а холодильный коэффициент—на 18,5% (при = —15,2°С, к = 30°С). Очевидно, весьма перспективными были бы подобные исследования и с низкотемпературными компрессорами. [c.88]

При проведении испытаний измеряют эффективную мощность, частоту вращения коленчатого вала, производительность компрессора, часовой и удельный расходы топливного газа и смазочного масла, расход воды на охлаждение силовой части агрегата и циркуляционного масла, расход сжатого газа на один пуск и на системы КИПиА, барометрическое давление, давление сжатия и вспышки в силовых цилиндрах газа на входе и выходе из компрессорного цилиндра, продувочного воздуха, масла на входе и выходе пз агрегата перед масляным фильтром и после него, топливного газа, о.хлаждающей воды на в.ходе в агрегат, пускового воздуха и воздуха перед компрессором системы турбонаддува, температуру окружающей среды, воды, поступающей в агрегат и выходящей из него, циркуляционного масла, входящего в агрегат и выходящего из него, масла, вы.кодящего из поршня (при охлаждении поршня маслом), продувочного воздуха, топливного газа, газа на входе в компрессорную часть агрегата и выходе из нее, отработавших газов по цилиндрам и перед турбиной наддува. Помимо [c.266]

Винтовые компрессоры работают по принципу вытеснения объема газа двумя винтами, вращающимися в противоположные стороны, причем винтовые выступы одного вала входят в винтовые впадины сопряженного с ним второго вала. Валы и корпус компрессора имеют водяное охлаждение. Уплотнение валов лабиринтное, как и в турбокомпрессорах. Опытные образцы винтовых компрессоров изготовлены производительностью 2500— 3000 ж /ч хлора при абсолютном давлении 3,5 ат с двумя ступенями сжатия и промежуточным охлаждением газа при скорости вращения 3000 об1мин. В заводских испытаниях винтовые компрессоры хорошо себя зарекомендовали и массовое их производство — дело ближайшего будущего. [c.238]

Производительность воздушного компрессора, указанная в паспорте компрессора, дается заводом-изготовителем по данным сдаточных испытаний и зависит от климатических условий, при которых производились испытания. Например, для Московской области производительность компрессора марки 2СГ-50 по всасыванию равна 13 + 5%м 1мин. При других климатических условиях производительность этого компрессора будет иной. Поэто.му на практике и в расчетах определяют производительность компрессора с учетом фактического давления и действительной температуры всасываемого воздуха. [c.12]