Клапан насоса всасывающий

Насосы одинарного (или простого) действия за один двойной ход поршня один раз всасывают и один раз нагнетают жидкость. На рис. 42 показана схема поршневого насоса одинарного (простого) действия. При движении поршня 5 слева направо в цилиндре создается разрежение, т. е. давление оказывается ниже, чем иа поверхности перекачиваемой жидкости в приемнике I. Вследствие разности давлений открывается всасывающий клапан 3 и жидкость по всасывающему трубопроводу 2 поступает в цилиндр насоса. Этот процесс называется всасыванием. Он длится до тех пор, пока поршень не займет крайнее правое положение. При движении поршня справа налево всасывающий клапан 3 опускает-(я, а нагнетательный клапан 7 открывается, и жидкость под давле- [c.92]

Насосы двойного действия за один двойной ход поршня два раза всасывают и два раза нагнетают жидкость. Такие насосы имеют два всасывающих и два нагнетательных клапана обе стороны поршня являются рабочими. Па рис. 43 представлена схема горизонтального насоса двойного действия с дисковым поршнем. При ходе поршня 2 вправо открываются всасывающий клапан / и нагнетательный клапан 4 с левой стороны насоса жидкость всасывается, а с правой нагнетается, клапаны 3 и 5 закрыты. При ходе поршня влево клапаны 5 и 3 открываются, а клапаны 1 я 4 закрываются, теперь уже с левой стороны пасоса жидкость нагнетается, а с правой всасывается. [c.93]

В цилиндре 1 насоса посредством штанги 2 перемещается поршень 3 со перекрывается кольцевым клапаном 4. всасывающий клапан 5 всасывается [c.90]

Диаграмма 1, имеющая пологую линию а подъема давления, показывает, что насос всасывает вместе с жидкостью воздух, который выталкивается через напорный клапан после того, как поршень сожмет этот воздух по линии а. В результате засасывания воздуха уменьшается подача жидкости на участках 1 VI I, так как на части нагнетательного хода, соответствующей отрезку с, равному 1 — 1, жидкость в напорную трубу не подается, а происходит только сжатие воздуха, попавшего в рабочую камеру. [c.340]

Насосы четверного действия. Насос четверного действия (рис. 7) состоит из двух насосов двойного действия (Л и Б), имеющих общую всасывающую и нагнетательную трубы, а также общий коленчатый вал. Кривошипы коленчатого вала смещены на угол 90° по отношению друг к другу. При таком расположении кривошипов на валу, если поршень одного цилиндра находится в мертвом крайнем положении, то поршень второго цилиндра находится в этот момент посредине цилиндра. Первый цилиндр в этот момент не всасывает и не нагнетает, а второй цилиндр одной стороной всасывает, а другой нагнетает. На рис. 7 изображена схема горизонтального насоса четверного действия с дисковыми поршнями. При таком расположении поршней в цилиндре Б не происходит процессов всасывания и нагнетания в цилиндре А через клапан 1 жидкость всасывается, а через клапан 3 нагнетается. При последующем вращении коленчатого вала поршень цилиндра Б начнет движение влево — правая сторона через клапан 2 всасывает, левая сторона через клапан 4 нагнетает поршень цилиндра А при продолжении своего движения вправо левой стороной через клапан 1 всасывает, а правой через клапан 3 нагнетает. При крайнем правом — мертвом — положении поршня цилиндра А нет ни всасывания, ни нагнетания жидкости. В этот момент поршень цилиндра Б займет среднее положение одной стороной будет всасывать, другой — нагнетать. [c.36]

Более простое устройство имеет гидропередача с разомкнутой циркуляцией жидкости (рис. 5-2). Насос 1 всасывает жидкость из безнапорного бака 10. Туда же по линии 9 сливается отработанная жидкость из гидромотора 5. В разомкнутой гидропередаче отсутствует вспомогательный насос и связанные с его работой клапанные устройства. Однако такую гидропередачу труднее выполнить реверсивной. Кроме этого в ней, из-за отсутствия подпора Р1 , для предотвращения кавитации насос должен работать с меньшим числом оборотов и для обеспечения заданной подачи 2 будет, следовательно, иметь, согласно выражению (4-2), большие размеры, чем аналогичный насос в замкнутой гидропередаче. [c.358]

Диференциальные насосы. Схема работы этого насоса представлена на фиг. 10. При ходе поршня вправо жидкость всасывается в цилиндр через всасывающий клапан /Сь Эта жидкость прн ходе того же поршня влево передается в пространство над нагнетательным клапаном К . В это время освобождается объем в правой стороне насоса, равный разности объемов поршней с диаметрами О и (1. Этот объем заливается частью поданной жидкости. Остальная жидкость должна поступить в трубу /, (нагнетательная труба). При следующем ходе поршня вправо в пространство с правой стороны вдвигается вместо малого поршня большой и вытесняет в нагнетательную трубу объем жидкости, соответствующий разности между объемом малого и большого поршней. В результате этого за один оборот насоса всасывается жидкость один раз (при ходе вправо). В нагнетательную трубу этот объем [c.22]

BOM или когда насос всасывает жидкость из закрытого сосуда, в котором давление больше или меньше атмосферного. В некоторых насосах на нижнем конце всасывающего трубопровода устанавливают сетку или решетку 1 и приемный клапан 2. Сетка служит для задержания механических примесей, имеющихся в перекачиваемой жидкости. [c.84]

Одно из альтернативных решений аппаратуры для измерения насосного эффекта пропеллерных мешалок представлено на рис. III-20. Мешалка 2 всасывает жидкость из трубы 3 и нагнетает в сосуд 1, откуда она через перелив стекает в промежуточный резервуар 4. Затем жидкость насосом 5 через регулировочный клапан 6 и ротаметр 7 снова подают в трубу 3. Течение жидкости через ротаметр регулируется таким образом, чтобы уровень ее во всасывающей трубе 2 был равен уровню жидкости в аппарате и не менялся [c.107]

В горизонтальном насосе двойного действия рис. 32) ири ходе плунжера вправо жидкость всасывается в левую часть цилиндра через клапан 1 и одновременно через нагнетательный клапан 4 поступает из правой части цилиндра в напорный трубопровод при обратном ходе плунжера, наоборот, в правой части цилиндра через клапан 2 происходит всасывание, а в левой—нагнетание через открытый нагнетательный клапан 3. Насосы двойного действия имеются горизонтальные и вертикальные. [c.91]

В насосе горизонтального типа рис. 33) при движении плунжера вправо жидкость всасывается в левую часть цилиндра и выталкивается из правой. При обратном ходе плунжера (влево) всасывающий клапан 1 закрывается и жидкость через открывшийся нагнетательный клапан 2 выталкивается из левой части цилиндра в правую. Так как объем правой части цилиндра меньше, чем левой на величину объема, занимаемого штоком плунжера, то часть жидкости выталкивается в нагнетательный трубопровод. Можно так подо- [c.91]

Насос работает с буферными емкостями (два холодильника 4 v 5 погруженные в воду, и два буферных сосуда б и 7), а также блок-вентилем 8. В стальном корпусе блок-вентиля помещены четыре стальных шаровых клапана 9, 10, 11 и 12. При ходе поршня насоса справа налево открывается клапан 10 и перегретая вода всасывается через блок-вентиль 8 в буферный сосуд б одновременно открывается клапан 11 и перегретая вода из буферного сосуда 7 нагнетается через блок-вентиль [c.374]

Перед пуском насоса всасывающая труба и часть всасывающего воздушного колпака, сообщающегося с атмосферой через кран М, заполняются перекачиваемой жидкостью, удерживаемой обратным клапаном /С после этого кран М закрывается. После пуска насоса жидкость будет вначале всасываться из колпака, где уровень ее будет понижаться. При этом давление воздуха будет соответственно падать до тех пор, пока оно не достигнет значения, достаточного для того чтобы под действием давления Ро открылся клапан К и жидкость начала поступать в колпак. На протяжении короткого периода из колпака будет всасываться большее количество жидкости, чем в него поступает, поэтому уровень в колпаке будет понижаться и приток жидкости соответственно увеличиваться. Очевидно, наступит момент, когда приток жидкости в колпак и расход из него приблизительно сравняются. Начиная с этого момента установится примерно постоянная разность между давлениями на свободную поверхность жидкости в расходном сосуде Ро и в воздушном пространстве колпака, и тогда движение жидкости во всасывающем трубопроводе до колпака приблизится к равномерному. На участке от колпака до поршня движение жидкости останется неравномерным, поэтому стремятся к минимальной длине этого участка. [c.109]

Диафрагмовые (мембранные) насосы. Эти насосы (рис. 111-18) относятся в поршневым насосам простого действия и применяются для перекачивания суспензий и химически агрессивных жидкостей. Цилиндр 1 и плунжер 2 насоса отделены от перекачиваемой, жидкости эластичной перегородкой. 3 — диафрагмой (мембраной) из мягкой резины или специальной стали, вследствие чего плунжер не соприкасается,с перекачиваемой жидкостью и не подвергается воздействию химически активных сред или эрозии. При движении плунжера вверх диафрагма под действием разности давлений по обе ее стороны прогибается вправо и жидкость всасывается в насос через шаровой клапан 4. При движении плунжера вниз диафрагма прогибается влево и жидкость через нагнетательный клапан 5 вытесняется в напорный трубопровод. Все части насоса, соприкасающиеся с перекачиваемой жидкостью — корпус, клапанные коробки, шаровые клапаны, изготовляют из кислотостойких материалов или защищают кислотостойкими покрытиями. [c.144]

На рис. 30 приведены примеры искаженных индикаторных диаграмм. Диаграмма на рис. 30, 1, имеющая пологую линию подъема давления а, указывает на то, что насос вместе с жидкостью всасывает воздух, который выталкивается через напорный клапан лишь после того, как поршень сожмет этот воздух подлипни а. [c.56]

Гомогенизатор представляет собой трехплунжерный насос. Каждый из трех плунжеров, совершая возвратно-поступательное движение, всасывает жидкость из приемного канала, закрытого всасывающим клапаном, и нагнетает ее через нагнетательный клапан в гомогенизирующую головку под давлением 20...25 МПа. [c.465]

Для лучшего использования рабочего объема насосного цилиндра последний снабжают крышкой с сальником для прохода штока и по правую сторону поршня располагают еще одну пару клапанов (рис. П-2). В этом случае поршень работает обеими своими сторонами при его движении вправо жидкость всасывается с левой стороны н нагнетается с правой, а при обратном ходе всасывание происходит справа и нагнетание слева. Таким образом, за полный оборот вала насос дважды всасывает и дважды нагнетает, подавая примерно двойное количество жидкости, почему он и называется насосом двойного действия. [c.104]

На рис. 3 представлена схема поршневого насоса двойного действия. Всасывание и нагнетание у этого насоса совершаются при каждом ходе поршня. При ходе поршня вправо жидкость поступает в левую рабочую камеру через левый нижний клапан и одновременно подается в нагнетательную трубу из правой рабочей камеры через правый верхний клапан. При обратном ходе поршня жидкость всасывается в правую рабочую камеру через правый нижний клапан и одновременно подается в нагнетательную трубу из левой рабочей камеры через левый верхний клапан. [c.10]

Поршень 2 и цилиндр 3 насоса сделаны из разных металлов. При поднятии поршня жидкость всасывается через клапан 4, а при опускании выталкивается через нагнетательный клапан, 5 в воронку 6 (см. соответственно позицию 8 на рис. 121). При выключенном соленоиде поршень поднят пружиной 7. Ограничители 8 определяют ход поршня насоса, а следовательно, и количество жидкости, подаваемой при каждом включении соленоида. Фильтр 9 очищает жидкость от загрязнений. [c.186]

НИИ рабочего объема насоса вследствие движения поршня или мембраны жидкость всасывается через всасываюш,ий клапан или вентиль, а при обратном ходе поршня из-за уменьшения рабочего объема через нагнетательный клапан или вентиль вытесняется в напорный трубопровод. [c.11]

При ходе поршня вправо открываются всасывающий клапан 2 и нагнетательный клапан 5. В левую камеру жидкость всасывается, из правой камеры жидкость нагнетается в трубопровод на выход насоса. Клапаны 3 и 7 в это время закрыты. [c.95]

При сливе железнодорожных цистерн компрессор засасывает пары пропан-бутанов из одной группы резервуаров и нагнетает их в железнодорожные цистерны, создавая тем самым перепад давления 0,2—0,3 МПа, Для обеспечения необходимого подпора на всасывании насоса, компрессор всасывает нары пропан-бутанов из одной группы резервуаров в другую, тем самым осуществляя подачу сжиженных газов на всасывании насоса с необходимым давлением. Для этой цели на ГНС устанавливаются три компрессора, два из которых являются рабочими, а третий — резервный. Два рабочих компрессора обвязаны на разные продукты— пропан и пропан-бутаны, обвязка резервного компрессора дает возможность работать как на пропане, так и на про-пан-бутанах. На всасывающей линии компрессоров установлен конденсатосборник, на нагнетательной обратный клапан и маслоотделитель. [c.230]

Недостаточная подача масла вызывается ослаблением сальника валика масляного насоса или неисправностью обратных масляных клапанов, в результате чего в камеры насоса вместо масла всасывается воздух и насос начинает работать вхолостую. [c.204]

Всасываемая шестеренным насосом низкого давления (шестерни 2 и 5) через трубопровод 1 рабочая жидкость подается через выключающий золотник 6 и соединительный канал 5 под всасываю-ший клапан 7 насоса высокого давления. Если давление в прессе меньше 150 н/сж , золотник 6 отжимается пружиной 8 в его ниж- нее положение, и жидкость может поступать только через всасывающий клапан 7 в камеру 9 насоса высокого давления, под его нагнетательный клапан и далее в трубопровод И. [c.508]

Плунжерный насос (рис. 44,а) размещен в картере и приводится в движение эксцентриком, надетым на вал компрессора. Плунжер 1 опускается под действием эксцентрика 3, а поднимается под действием пружины 5. При подъеме плунжера масло из картера всасывается через фильтр 7 и шариковый клапан 6. При опускании плунжера масло через нагнетательный шариковый клапан 8 выталкивается к трущимся частям, а затем снова стекает с картер. [c.91]

Насосы четверного действия состоят из двух насосов двойного действия, имеющих общую всасывающую и нагнетательную трубы, а также общий коленчатый вал. Кривошипы коленчатого вала смещены на угол 90° друг к другу. Прн таком расположении кривошипов, когда поршень одного цилиндра занимает крайнее положение, поршень во втором цилиндре находится носрелнне. Первый цилиндр в этот момент не всасывает и не нагнетает, а второй цилиндр одной стороной всасывает, а другой нагнетает жидкость. Такой момент зафиксирован на рис. 45, на котором изображена схема горизонтального насоса четверного действии сдискоьы-ми поршнями. В цилиндре Б не происходит процессов всасывания и нагнетания в цилиндре А через клапан / жидкость всасывается, а через клапан 3 нагнетается. При дальнейшем вращении коленча- 4 [c.94]

Газодувки, или нагнетатели (1,1 <Рг Р <3,5), создают давление от 0,015 до 0,115 МПа и используются для пневмотранспорта, при рециркуляции горячих газов в сушилках и топочных газов в печах, для предварит сжатия воздуха или его смеси с топливом (т наз наддув) перед подачей в двигатели внутр сгорания и др К газодувкам относятся также вакуум-насосы (см Насосы) и эксгаустеры Последние характеризуются большой производительностью и применяются для отсасывания газов, напр пыльного воздуха, из производств помещений, газ всасывается при пониж давлении, сжимается до давления, равного атмосферному либо превышающего его, и выбрасывается в атмосферу Компрессоры (p lPi > 3,5) применяют для перемещения по трубопроводам сжимаемых при охлаждении газов, перемешивания и распыливания жидкостей, увеличения степени превращ исходных в-в и т п Эти машины подразделяют на вакуумные (начальное давление ниже атмосферного, т е <0,115 МПа), низкого (р = 0,115—1 МПа), среднего (1 10 МПа), высокого (10-100 МПа) и сверхвысокого (св 100 МПа) давления Компрессоры бывают одно- и многоступенчатые, одно- и многосекционные (секция единичная ступень либо группа ступеней, после к рой газ отводится в холодильник или направляется потребителю) Прочностная характеристика ступени либо секции, конструктивные особенности предохранительных и др клапанов и применяемые материалы определяются рабочим давлением, размеры ступени (напр, диаметр рабочего органа - цилиндра, колеса и т п) производительностью Q, или объемом газа, перемещаемого машиной в единицу времени Компрессорная установка кроме собственно компрессора с приводом включает межступеичатую и концевую теплообменную аппаратуру, влагомаслоотделнтели, трубопроводы, а также контроль-но-измерит приборы, ср-ва защиты (вибрационной, акустической и т д) и автоматики [c.445]

Гидравлическая часть состоит из стального корпуса, в котором рас юложеЕ ы всасывающая и нагнетательная головки 2 и 4, всасываю щий и нагнетательный коллекторы 1 и 5, клапанов и сальников уплотнения, плунжеров. Плунжеры и са шники снабжены водяным схлаждением. В гидравлической части насоса имеется предохранительный клапан (на рис, 61 не показан), предохраняющий насос от превышения рабочего давления он соединен с нагнетательным коллектором. 1 В случае повышения давления в коллекторе (больше рабочего) предохранительный клапан открывается и композиция сбрасывается с нагнетательного во всасывающим коллектор. [c.207]

Насос состоит из пневматического и жидкостного цилиндров, внутри которых перемещается сдвоенный порщень. Диаметры его частей соответствуют диаметрам цилиндров. В цикле заполнения насоса сжатый газ иод давлением в несколько атмосфер подается в левую часть пневматического цилиндра (см. рис. 5.5). Поршни смещаются назад, и растворитель всасывается в жидкостный цилиндр. Когда порщень занимает крайнее правое положение, подача газа в левую часть цилиндра прекращается и начинается — в правую. Клапан (КО закрывается, клапан (Кг) открывается, и растворитель подается в дозатор хроматографа. Площадь поперечного сечения газового поршня А[ во много раз превышает таковую жидкостного поршня. В результате в жидкостном цилиндре создается давление Р-ж, которое прямо пропорционально давлению подаваемого газа Рг [c.190]

Все работы малого ремонта и, кроме того, очистка цилиндров и поршней от нагара и зачистка поврежденных от заедания мест промывка, очистка рубашек цилиндров и промежуточных холодильников от ила и накипи замеры износа моторных и компрессорных цилиндров и их поршней проверка состояния коренных и кривошипных шеек вала по показаниям индикатора, привода клапанов, износа штоков и уплотнительных колец, зазоров в замках колец и по высоте, зазоров в подшипниках распределительного вала, фаз газораспределения осмотр крышек моторных и компрессорных цилиндров, выхлопного коллектора, центробежного регулятора, масляного насоса, лубрикатора,, ручной пресс-масленки, кулачков распределительных валиков и шестерен привода, газосмесителя и регулятора давления газа осмотр, чистка и притирка пускового золотника, пускового крана и пускового вентиля на баллоне, выхлопных клапанов, пластин и седел всасываю щих и нагнетательных клапанов цилиндров проверка и регулировка вредных пространств осмотр и проверка фундаментной рамы и крепления фундаментных болтов [c.772]

В цилиндре 7 вращается эксцентрично установленный ротор 2 в направлении, указанном стрелкой. В прорезях ротора помещены пластины 3, находящиеся под действием пружины 4 и скользящие при вращении ротора по внутренней поверхности цилиндра. Внутри полости статора образуются три отгороженных друг от друга про-странства А, В и С- При вращении ротора объем пространства А возрастает, и таким образом, всасывается газ из откачиваемого объекта, присоединенного к входу насоса. Одновременно с этим объем пространства С (об-, разовавшегося из пространства В) уменьшается и газ, захваченный ранее, выбрасывается в атмосферу через выходное отверстие. Следовательно, за время одного полного оборота ротора удаляется объем газа, равный объему насосной камеры. Во входном отверстии насоса помещается фильтр для защиты полированной поверхности цилиндров статора и ротора от повреждения посторонними телами. Выхлопной клапан находится под слоем масла, которое препятствует попаданию атмосферного воздуха в насос. В процессе работы масло поступает в камеру насоса через щели или сверления в корпусе и частично через выхлопной клапан, так что все трущиеся поверхности в камере"покрыты слоем масла, которое и создает уплотнение между полостями всасывания и выхлопа. Кроме того, это масло служит для заполнения вредных пространств, а особенно пространства С в конце периода сжатия в нем газа. Когда вакуум приближается к предельному, давление в пространстве С становится настолько малым, что оно не в состоянии открыть выхлопной клапан. Он открывается маслом, вместе с которым удаляется и газ. [c.25]

Насос работает через буферные емкости (два холодильника 4 и 5 погруженные в воду, и два буферных сосуда б и 7), а также блок-вентиль 8. В стальном корпусе блок-вентиля помещены четыре стальных шаровых клапана 9, 10, 11 и 12. При ходе поршня насоса справа налево-открывается клапан 10 и перегретая вода всасывается через блок-вентиль 5 в буферный сосуд 6 одновременно открывается клапан 11, и перегретая вода из буферного сосуда 7 агнетается через блок-вентиль в трубчатую печь 1. При ходе поршня слева направо открываются соответстванно клапаны 12 и 9, происходит всасывание воды в буферный сосуд 7 и нагнетание через буферный сосуд 6. Вследствие применения холодильников горячая вода заполняет только верхнюю часть буферной емкости, а во всей остальной ее части, обращенной к насосу, находится холодная вода, которая при работе насоса движется возвратно-поступательно. Через вентиль 13 периодически в систему добавляют воду. [c.366]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология