Ожижение

Вследствие все возрастающего спроса на ожиженный газ полное выделение пропана и бутанов из природного газа становится главной целью абсорбционного процесса. Состав газового бензина при высоком содержании пропана и бутанов следующий (в % мол.). [c.14]

На одном заводе в производстве изобутилен-изобута-новой фракции в качестве исходного продукта применяется изобутан. В технологическом процессе он подвергается дегидрированию при температуре 600—620° С в псевдо-ожиженном слое катализатора, который одновременно служит теплоносителем. [c.21]

В промышленности адсорбция осуществляется в аппаратах периодического и непрерывного действия. Интенсификация процессов адсорбции идет по пути использования псевдоожиженного слоя адсорбентов. Так, при очистке сточных вод от фенола в псевдо-ожиженном слое адсорбента 0,8—3 м достигнута производительность 9,2—15 м /(м -ч) при степени извлечения 99,9% и исходной концентрации 1 г/л. [c.487]

Бензин содержит некоторое количество растворенного в нем газоля с другой стороны, в газоль попадает часть паров бензина. Поэтому, бензин и ожиженный газоль совместно дистиллируют под давлением в колонне 17. Для этого газообразный газоль сжимается компрессором 19, ожижается (конденсатор 20 и сепаратор 21) и подается на стабилизационную колонну 17. Как при компрессии, так и при дистилляции под давлением незначительные количества инертных газов в количестве 10—30% объемн. от газоля остаются еще несконденсированными и через регуляторы давления 24 и 25 сбрасываются в газгольдер, откуда возвращаются на адсорбцию. [c.99]

Водород может быть получен также при разделении коксового газа. После удаления из газа углекислоты и бензола он подвергается ожижению по Линде, причем конденсируются все его составляющие, [c.79]

Дальнейшее охлаждение пара состава у . вызывает его продолжающуюся постепенную конденсацию и при этом первая капля конденсата будет иметь уже не состав хв, а состав лд и в дальнейшем, в ходе конденсации, фигуративные точки жидкого конденсата и остаточного пара будут двигаться вниз по кривым АС и СЕ соответственно, по направлению к фигуративной точке С чистого низкокипящего компонента а. Таким образом, конденсация сводится к рассмотренному выше процессу постепенного ожижения насыщенного пара, представленного фигуративной точкой Vi на ветви СЕ кривой точек росы. [c.62]

Линии I — нестабилизированный бензин 11 — газообразные углеводороды с примесью жидких III — орошение IV — отделение метана-этана V — ожиженный газ (фракция Сз и С4) VI — водяной пар VII — стабилизированный бензин. [c.18]

Отмытый до нейтральной реакции газ в заключение сжимают до невысокого давления (причем происходит ожижение его), после чего направляют в резервуар циркулирующего пентана, откуда снова возвращают в реактор хлорирования. [c.182]

Аналогично в каждой последующей ступени многократного процесса конденсации ожижению подвергаются все более легкие паровые остатки, поэтому очевидно, что при одной и той же конечной температуре процесса степень ожижения, достигаемая при однократной конденсации, должна быть больше, чем при многократной. [c.69]

Отсюда можно заключить, что однократная конденсация паровой смеси позволяет получить ту же степень ожижения при более высокой температуре, чем в многократном процессе, и поэтому паровой остаток, полученный при многократной конденсации, должен содержать больше низкокипящего компонента, ибо находится при более низкой температуре. [c.69]

Следует отметить, что переохлаждение жидкого хладагента имеет большое значение как фактор, способствующий повышению холодильного коэффициента машины. Переохлаждение на верхнем температурном уровне приводит к понижению энтальпии ожиженного хладагента и соответствующему увеличению количества теплоты, отнимаемой на низшем температурном уровне при той же работе сжатия. Поскольку г = То1(Т—То), то чем ниже Т, тем при фиксированной То выше е. [c.126]

Площадь под той же кривой, по в пределах от О до некоторого значения х , отнесенная ко всей площади от О до 1, дает значение абсциссы соответствующей точки по кривой ИТК ожиженного равновесного дистиллята при температуре, отвечающей данному Х1 . Расчет нескольких таких значений позволяет построить кривую ИТК дистиллята однократной перегонки. [c.107]

Благодаря практически полной взаимной нерастворимости воды и углеводородов их смесь после ожижения верхних паров легко расслаивается необходимое количество орошения подкачивается насосом на верх колонны. [c.237]

На рпс. VI. представлена схема рассматриваемой двухколонной отгонной установки с отстойником. Пары и из верха обеих отгонных колонн поступают в общий конденсатор, куда одновременно подается и неоднородная в жидкой фазе начальная система Ь совокупного состава В конденсаторе происходит полное ожижение верхних паров обеих колонн за счет смешения пх конденсата с холодной исходной смесью образуется система, гетерогенная в жидкой фазе. [c.266]

Продукты крекинга — пары и газы, выходящие из псевдо-ожиженного слоя в реакторе, проходят циклонные сепараторы [c.255]

Жидкая часть природного газа, особенно жирного (ожиженный газ или газовый бензин), представляет большой интерес для пефтехилптческой промышленности. Под сжиженным газом понимается смесь газообразных при нормальных условиях углеводородов, в основном состоящая из пропана, бутанов, иропена и бутенов. Он может содержать еще и рядом стоящие углеводороды, способные сжижаться при нормальной температуре под давлением, не превышающим 20 ат. Как показывает табл. 1, метан при нормальной температуре не может быть превращен в жидкость, а этан может быть ожи-жеи лишь при применении более высокого давления. На рис. 1 даны кривые упругости паров пропана и бутана. Газовый бензин, составляющий около 17% от всего вырабатываемого в США бензина, выделяется из жирного природного газа. [c.12]

В условиях парофазного крекинга, в частности каталитического, обработка газа осуществляется практически тем же способом [10]. Так как в главной ректификационной колонне поддерживается лишь совсем небольшой избыток давления, отходящие газы увлекают с собой большое количество бензина. Поэтому необходимо особое компримирова-ние газа, сопровождающееся ожижением части его. Газ и жидкость затем охлаждаются и направляются далее в разделитель, где газ отделяется от жидкости. Окончательно газ обрабатывается уже описанным выше способом. [c.42]

VIII — газ депропанизации IX — пропан для получения ожиженного газа X — низшие полимеры иропена. возвращаемые па полимеризацию XI — тетрамер пропена XII — высоиополимерпый остаток. [c.65]

В США опробованы в промышленном масштабе процесс в псевдо-ожиженном слое катализатора (метод кипящего слоя) и в полупромышленном масштабе другие жидкофазные процессы. В одном из них используют шламообразный катализатор, а тепло реакции отводится циркуляцией, заполняющей реактор жидкой фазы через выносной холодильник. В другом процессе используют стационарный катализатор, а тепло отводится циркуляцией масла через реактор и выносной холодильник. Циркулирующее мйсло и синтез-газ пропускают через реактор с такими скоростями-, чтобы катализатор в нем все время находился в легком движении и не слеживался. [c.69]

Процесс деструктивной гидрогенизации углей по Бергиусу — ИГ Фарбениндустри А. Г., существенно отличен от синтеза Фишера — Тропша, в котором сложные молекулы строятся из простейших составляющих. При гидрогенизации угля, напротив, последний, взаимодействуя с водородом, переходит в жидкие продукты. Конечные продукты двух этих процессов существенно отличаются и по составу, В процессе деструктивной гидрогенизации крупные молекулы под воздействием водорода, тепла и давления разрушаются до размера молекул углеводородов, составляющих бензин. Поэтому говорят также об ожижении угля . [c.70]

Описывает аппараты с мешалками при вводе жидкости через дно, а выводе через крышку стационарные и псевда-ожиженные с-тои потоки в трубах насадочные колонны. [c.43]

Можно наметить следующую схему расчета установки с двумя отгонными колоннами. Приступая к вычислениям, мы располагаем количеством Ь, совокупным составом и энтальпией начальной неоднородной жидкой системы и составами хщ и Хнг продуктов разделения. Выбор температуры расслоения в декантаторе смеси сырья п ожиженных верхних паров обеих колонн позволяет панести на тепловую диаграмму соответствующую изотерму и по кривым растворимости найти составы х д уИ х о . жидких потоков, направляемых из декантатора в отгонные колонны. Для определения рабочих режимов разделения в ректификационных колоннах следует назначить составы и у[ паров и поднимающихся с их верхних тарелок. Очевидно, концентрация Ух < 2/е> С 2/1 > Уе- Назначение этих концентраций позволяет с помощью оперативных линий и найти коли- [c.269]

Очевидно, что нри закреплении концентрации г/i верхних наров следует выбрать такое ее значение, при котором в случае ожижения паров конденсат попадет на участок двухфазной жидкости. [c.278]

После разделенпя ожиженных верхних паров полной колонны в декантаторе прт 2=97,9 С жпдкпй слой gQ более богатый Н,0 (содержание фурфурола 1=0,184, энтальнпя Л,,, 1 = 365,9 кДж/кг) возвращается на верхнюю тарелку. [c.280]

Если же температура полной конденсации паров дистиллята при ат> исфорном давлении 01 азывается ниже температуры охлаждающей воды, то путем повышения давления в колонне можно добиться того, что точка полного ожижения дистиллятных паров окажется выше температуры воды, и ее уже можно будет использовать в качестве хладоагента. [c.397]

Состав пара G , поступающего с верха первой колонны в конденсатор, определяется как абсцисса точки пересечения О, прямой 5зЛ, соединяющей полюс S3 верхней секции первой колонны и фигуративную точку А ха, дк) жидкого слоя g , поступающего из отстойника на верхнюю тарелку первой колонны в качестве орошения, с линией теплосодержаний Q EQ теплосодержаний насыщенной паровой фазы. Количество тепла, расходуемое в конденсаторе на ожижение паров, уходящих с верха первой колонны, определяется пропорциональным ему отрезком G1G2. [c.112]

Если г е нри атмосферном давлении пары дистиллята имеют точку полной копдоисацин более низкую, чем температура охлаждающей воды, то путем нопышоиия давления п колоние мо кно добиться того, что точка полного ожижения дистиллятных нароп окажется 1 ыше температуры воды, и ее уже можно будет использовать п качестве хладагента. [c.389]

Рис. 41. Схема физической моде- Рис. 42. Элемент объема двух-ли двухфазной системы псевдо- фазной модели реактора с псев-ожиженного слоя. доожижеиным слоем катализатора.

Для крекинг-систем, где основные процессы осуществляются в псевдо-ожиженном слое, рекомендуются катализаторы определенного, но сравнительно широкого граяулометрйческого состава. [c.36]

Действительно, давно было замечено, что при ожижении твердых частиц газами псевдоожиженный слой не однороден [189]. Он представляет собой слой взвешенных частиц с достаточно низкой порозностью, в котором поднимаются заполненные газом свободные от частиц полости, получившие название пузырей. Во время подъема пузыри могут увеличиваться в размерах, коалесцировать, что иногда приводит к образованию поршневого режима псевдоожижения, представляющего собой чередование сгустков частиц и газовых полостей, занимающих все сечение аппарата. Поршневой режим движения твердой фазы наблюдается также и при транспортировании твердых частиц газом в вертикальных трубах. Ряд авторов, первым из которых бьш, по-видимому, Уоллис [94], вьщвинули предположение, согласно которому пузыри и поршни являются следствием нарастания всегда присутствующих в потоке малых возмущений порозности. Однако в экспериментах неустойчивость наблюдается далеко не во всех дисперсных потоках. Так, ожи-жаемые жидкостью слои небольших твердых частиц из не слишком плотного материала однородны. Опыты по ожижению частиц газами при высоком давлении указьгеают на явный переход от однородного режима псевдоожижения к пузырьковому в случае увеличения скорости газа [190]. Не наблюдаются неоднородности и при движении небольших капель и пузырей в жидкостях. [c.134]

Пропилен — н-бутилен. Чтобы заполимеризовать 53 % олефинов из ожиженной смеси, содержащей 24% объемн. к-бутилена, 32% пропилена и 44 % к-бутана, требовались значительно более жесткие условия полимеризации [19] 260° и 40 ат и постоянная объемно-весовая часовая скорость 0,5 на твердой фосфорной кислоте. Продукт содержал 6% гексенов, 30% гептенов, 24% октенов и 17% ноненов. Ббльшая часть гсптеновой фракции гидрировалась в 3-метилгексан. [c.198]

Химия коллоидных и аморфных веществ (1948) -- [ c.24 , c.72 ]

Основы технологии органических веществ (1959) -- [ c.0 ]

Основы технологии органических веществ (1959) -- [ c.0 ]

получение кислорода Издание 4 (1965) -- [ c.0 ]

Общая химическая технология топлива Издание 2 (1947) -- [ c.456 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология