Способы получения катализаторов

СПОСОБЫ ПОЛУЧЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРОВ КОНВЕРСИИ УГЛЕВОДОРОДОВ [c.16]

Общая характеристика способов получения катализаторов [c.16]

Пользуясь рассмотренной классификацией, можно сгруппировать имеющуюся, обычно достаточно разнородную, информацию о способах получения катализаторов, применяемых в данном процессе, по присущим им характерным признакам. Наш опыт показал, что это не только помогает обобщить собранные в литературе сведения о данном типе катализаторов, но и позволяет составить определенное представление о распространенности катализаторов с теми или иными признаками. [c.16]

Измельчение исходных компонентов является необходимой операцией, поскольку она обеспечивает достижение той дисперсности материала, которая соответствует особенностям принятого способа получения катализатора и отвечает требованиям к его свойствам. Измельчение производят в дробилках и помольных машинах. [c.21]

Операция формовки — одна из стадий производственного цикла получения твердых катализаторов. В зависимости от способа получения катализатора формовку можно проводить на формующих машинах из предварительно подготовленной влажной тестообразной массы разбрызгиванием специально приготовленных гелей и золей в капли, которые формуют в гранулы на таблеточных машинах прессованием сухой порошкообразной массы. [c.286]

К методам приготовления катализаторов влажным путем относятся различные способы получения катализаторов осаждением из рас творов эти методы более распространены, чем сухие. [c.50]

Действие гетерогенного катализатора определяется свойствами его поверхности, на которой происходит реакция. Площадь поверхности катализатора, приходящаяся на единицу его массы, зависит от способа получения катализатора. В любом случае желательно получить катализатор с как можно большей площадью поверхности. Кроме того, химическая активность поверхности зависит от способа получения твердого катализатора и от его предварительной обработки. 13.34. а) Этими факторами являются концентрации реагентов, температура и введение катализатора, б) Повышение концентраций реагентов обусловливает более частые столкновения их частиц в единицу времени, а следовательно, большую вероятность реакции. Повышение температуры приводит к увеличению средней кинетической энергии моле- [c.471]

Все способы получения катализаторов делятся на мокрые и сухие, из которых наиболее распространен первый. Он состоит в осаждении активной основы катализатора в виде геля из водного раствора соли, например, [c.442]

К настоящему времени разработаны способы получения катализаторов, обеспечивающих высокие выходы целевых углеводородов за один пропуск при небольшом образовании побочных продуктов, [c.599]

Одним из решающих факторов, влияющих на качественные показатели катализаторов, является способ его приготовления. Большов внимание при синтезе катализаторов уделяется условиям осаждения носителя, способам и диспергации активных металлов не поверхности носителя, различным способам активирования катализатора. Проводится поиск оптимальной формы и размеров гранул катализаторов. Заметна тенденция перехода к экструзионным катализаторам более мелкой грануляции для систем со стационарным слоем (диаметр 1,6 - 3,2 нм) исследуются также способы получения катализаторов в форме шариков. [c.101]

Гетерогенные катализаторы должны удовлетворять определенным требованиям технологии каталитического процесса, основные из которых следующие 1) высокая каталитическая активность 2) достаточно большая селективность (избирательность) в отношении целевой реакции 3) высокая механическая прочность к сжатию, удару и истиранию 4) достаточная стабильность всех свойств катализатора на протяжении его службы и способность к их восстановлению при том или ином методе регенерации 5) простота получения, обеспечивающая воспроизводимость всех свойств катализатора 6) оптимальные форма и геометрические размеры, обусловливающие гидродинамические характеристики реактора 7) небольшие экономические затраты на производство катализатора. Обеспечение этих требований достигается главным образом при разработке состава и способа получения катализатора. [c.197]

Рассмотрим под таким углом зрения некоторые известные способы получения катализаторов для процессов в кипящем слое. Они делятся на две группы. [c.78]

Таким образом, перспективный способ получения катализатора конверсии природного газа в кипящем слое должен удовлетворять следующим требованиям обеспечивать получение гранул катализатора любого заданного размера без существенного изменения технологии его изготовления предусматривать стабилизацию пористой структуры носителя при температурах 1200—1400° С и сохранении необходимой пористости носителя. Катализатор, полученный этим способом, должен относиться к типу [c.79]

В процессе активирования реакции участвует лишь незначительная доля поверхности катализатора. Число и активность составляющих эту поверхность активных центров зависят от способа получения катализатора. Имеются данные, что при различных температурах в действие вступают различные участки катализатора. Подобное изменение активности находит отражение в суммарной энергии активации процесса так, например, для одной и той же реакции суммарная энергия активации изменяется при переходе от одного каталитического контакта к другому. [c.146]

Состояние металлов в металлсодержащих цеолитах. В предыдущем разделе мы обсудили общие методы приготовления металлцеолитных катализаторов. Остановимся теперь на вопросах формирования контактов, распределения частиц различных металлов по размерам, изменения дисперсности металлов при варьировании состава и способа получения катализаторов, образования сплавов в полиметаллических системах, взаимодействия металлических центров с кислотными и влияния всех этих факторов на каталитические свойства образцов. [c.161]

Марганцево-щелочные мыла на основе оксидата. Способ получения катализатора на основе окисленного парафина заключается в следующем [7В]. Сернокислый марганец (или другую неорганическую соль) обрабатывают расчетным количеством едкой щелочи ( МаОН или кон). К полученной смеси гидрата закиси марганца и сульфата щелочного металла добавляют промытый окисленный парафин (оксидат) с кислотным числом 60-66 и эфирным числом 45-55 мг КОН. Продукты подогревают до 80-90°С, тщательно перемешивают в течение 30-40 мин [c.60]

СПОСОБЫ ПОЛУЧЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРОВ [c.96]

Ниже рассмотрено несколько процессов изготовления катализаторов как промышленного, так и лабораторного типов. В литературе описано сравнительно немного промышленных способов получения катализаторов. По вопросу о приготовлении катализаторов в лаборатории опубликован сборник статей . Можно также сделать ссылки на Чиапетта и Планка , а также на Ко-маревского, Рица и Морица . [c.318]

В настоящей работе анализируется информация о способах получения катализаторов конверсии углеводородов. Эта информация представляет собой набор кратких сведений о способах получения этих катализаторов, распределенных по таблицам (и в пределах каждой таблицы) по определенной системе. Описания составлены нами на основе рефератов РЖХимия, опубликованных в течение двадцати лет (1954—1974 гг.) . [c.16]

В настоящее время разработан способ получения катализатора) из обогащенного (содержание двуокиси марганца не менее 907о1 чиатурского пиролюзита. Продукт этот дешевый и имеет хорошую сырьевую базу. [c.25]

Однако синтез и исследование опытных образцов на основе диоксида церия показали, что традиционные способы получения катализаторов и селективных слоев керамических мембран на основе порошкообразного СеОз требуют высоких температур синтеза и не позволяют получить материал с достаточно высокой удельной поверхностью. Для снижения температуры синтеза и повышения удельной поверхности диоксида церия нами сделана попытка использовать золь-гель технологию, т.е. сначала синтезировать агрегативно устойчивый гидрозоль Се02, а затем на его основе получить селективный слой на керамической подложке. [c.141]

В работе [47] описан способ получения катализатора крекинга, содержащего цеолит X или У в аммониевой или других ионообменных формах с полипалентными катионами металлов. Метод основан на частичном превращении глины в цеолит в результате гидротермальной обработки гидроокисью натрия. Из пепро-калепного каолина получают продукт, содержащий 85% цеолита X И.ЛИ У. Сначала глину обрабатывают концентрированным раствором гидроокисп натрия и силиката натрия в печи при температуре около 300 °С. Полученное твердое вещество размельчают и подвергают гидротермальной обработке водой при примерно 100 °С. [c.748]

Хидэо K., Инао K., Ясуо ., Способ получения катализаторов для [c.215]

Боруцкий П.Н. Способ получения катализатора для изомеризации алканов и цикланов. Патент РФ 677200, 1992. Приоритет. 1987. [c.878]

Разработана технология получения никель-алюминиевого мелкосферического катализатора для конверсии природного газа в кипящем слое. Показано ее преимущество по сравнению с другими способами получения катализаторов данного типа. Библиогр. 9, рис. 1. [c.157]

Совсем другими свойствами обладают частицы каталитически активных металлов с линейными размерами 8—50 А. В таком относительно узком интервале, отвечающем предельно дисперсным частицам, происходит быстрое изменение средних координационных чисел атомов на поверхности кристалла от значений, характерных для дефектов поверхности, вершин и ребер кристаллов, до значений, которые относятся к бесконечным граням кристаллов. Это позволяет изучить свойства активных центров при различии в ближнем порядке в по1верхност-ном слое катализатора. Для такого изучения необходимо найти способ получения катализаторов, которые сочетают высокую диаперсность частиц с их устойчивостью при термообработке, необходимой для обезгаживания образцов. [c.144]

Этот состав катализатора, по-видимому, является оптимальным с точки зрения отложения углерода. На отложение углерода оказывает влияние также способ получения катализатора и его обработка перед синтезом осажденные катализаторы, например, меньше обуглероживаются, чем полученные пропиткой, и обладают большим сроком службы. Таким образом, удалось разработать технологию производства активного, селективного, достаточно стабильного катализатора для производства метана. Он, однако, обладает тем недостатком, что гораздо чувствительнее к отравлению серой, чем контакты на основе железа. [c.127]

Для катализаторов, работаюш,их в кипяш,ем и двил ущемся слоях, особую роль играет прочность к абразивному воздействию соседних частиц. В связи с этим практически отпадают различные методы приготовления названных катализаторов, связанные с нанесением слоя активного компонента в виде суспензии на поверхность непористого носителя. Обычно катализаторы такого назначения требуют особых методов приготовления, тем более, что в этих случаях особенно важны размеры и форма гранул. Способ получения катализаторов механическим дроблением каталитической массы, как правило, не может быть рекомендован. Этот способ имеет два существенных недостатка полученные в процессе дробления зерна имеют (а) повреждения в виде трещин и других нарушений целостности поверхности, что сильно ослабляет стойкость зерен к удару, к истиранию и термическому воздействию, и (б) острые углы и грани, быстро истирающиеся в процессе кипения или транспортировки слоя. [c.312]

Метанол, аммиак Метиламин, НгО, диметиламин, триме-тиламии Основной фосфат алюминия 12,6 бар, 450° С [186] ВгОз РгОь паровая фаза, 360° С, NHs HsOH =3 1 (мол.), время контакта 0,5 сек, превращение 81—90% (в зависимости от способа получения катализатора) [187] ВгОз РаОб на кизельгуре условия те же, при соотношении ВгОз РгОб= 1 0,6 превращение 38%, при соотношении 1 5 — 15% [ 87] ВгОз РаОб (1 0,8) на пемзе условия те же, превращение 40% [187] ВаОз ЗРаОб на кизельгуре условия те же, при соотношении ВгОз РгОв = 1 0,6 превращение 81%, при соотношении 1 1,56 — 36% [187] [c.480]

При спекании измельченных твердых стекол при высокой температуре получается механически прочный пористый стеклянный скелет, устойчивый по отношению к кислотам и щелочам. С применением стекла в качестве связующего исследован способ получения катализатора Ренея в виде керамики. [c.280]

Из литервтурнйх источников известно, что окисление парафина может быть ускорено окислами марганца, если они по составу и степени дисперсности близки к окислам, образующимся при раскислении перманганата калия [521. На этом основаны способы получения катализатора из чиатурского пиролюзита путем его активизации. [c.34]

Все известные способы получения катализаторов гидропереработки варьирулт тип структурообразующего компонента, способы его получения и введения в каталитическую систему способы введения активных компонентов, их тип и содержание тип, содержание и способ введения модификаторов. В условиях, когда практический опыт значительно опереж 1ет развитие теоретических представлений о влиянии состава и различных способов приготовления катализаторов гидропе- >еработки на показатели их качества, особое значение приобретает систематизация приемов, обеспечивающих увеличение активности, селективности, стабильности, механической прочности, упрощение техт нологии и экономию ценных реагентов. [c.4]

Необходимость произврцства высокопористого катализатора с большим размером пор и развитой поверхностью привела к разработке оригинального способа получения катализатора путем введения в матрицу углеродистого материала и последующего его выжига. [c.38]