Висциновые фильтры

Рис. П1-П2. Типовые элементы висциновых фильтров

Рис. 55. Кассетный висциновый фильтр конструкции Е. В. Рекка (малая модель) /—металлическая коробка 2—гофрированные сетки.

Очистка газа от механических примесей. Для предохранения оборудования от преждевременного износа воздух или газ, всасываемый в машину, должен быть очищен от твердых частиц (пыли, песка, окалины, продуктов коррозии). Для очистки газа применяют масляные пылеуловители, висциновые фильтры и циклонные сепараторы. Принцип действия масляного пылеуловителя заключается в том, что в корпусе аппарата поток газа теряет скорость и изменяет направление над зеркалом солярового масла, в результате чего из газа выпадают крупные твердые частицы, поглощаемые маслом. Затем газ проходит через фильтр для дополнительной очистки. Загрязненное масло из пылеуловителей периодически удаляется. Такие же аппараты служат в качестве масловлагоотделителей. [c.284]

Масляный (висциновый) фильтр состоит из отдельных стандартных ячеек-кассет размерам 500 X 500 мм и толщиной 75 мм. Ячейка фильтра (рис. 9-10) представляет собой металлическую коробку /, закрытую с двух сторон сетками. Коробка заполнена металлическими кольцами 2 или другой насадкой, которая смачивается высоковязким висциновым маслом (смесь машинного масла, глицерина и каустической соды). Ячейки устанавливаются горизонтально или вертикально в стык друг с другом и образуют сплошную фильтровальную перегородку. Улавливаемая пыль прилипает к насадке, поэтому каждую ячейку периодически вынимают, насадку очищают от пыли промывкой и смачивают свежим маслом. [c.335]

Оборудование газопровода. В воздушных компрессорах всасываемый воздух перед поступлением в компрессор подлежит обязательной очистке в фильтрах. Часто применяют висциновые фильтры, устанавливаемые перед всасывающим трубопроводом и состоящие из набора кассет с кольцами Рашига, смоченных в висциновом масле. Для крупных компрессоров применяют также самоочищающиеся фильтры, состоящие из подвижной решетки, проходящей через масляную ванну. Фильтры малых компрессоров устанавливают непосредственно на цилиндрах. Конструктивно они идентичны фильтрам, применяемым для автотракторных и танковых двигателей. [c.520]

Воздушные висциновые фильтры после 1000 ч работы, но не реже одного раза в два месяца должны тщательно очищаться от скопившейся пыли и после про- [c.379]

Висциновые фильтры. . . 100 и менее 10 — 99 [c.344]

Боковые стенки коробок затянуты металлическими сетками,а пространство между ними заполнено кольцами, смоченными вис-циновым маслом (смесь машинного масла с глицерином и едким натром). Висциновые фильтры отличаются простотой конструкции, высокой производительностью, малым гидравлическим сопротивлением, удобством в эксплуатации. Степень очистки газа от твердых примесей в таких фильтрах достигает 99%, допустимая часовая нагрузка на 1 фильтра—до 8000 м воздуха, гидравлическое сопротивление запыленного фильтра составляет при этом 20 мм вод, ст. [c.398]

Отделение от воздуха механических примесей и микроорганизмов осуществляется через систему тройной очистки. Для очистки воздуха от механических примесей перед компрессором устанавливают висциновый фильтр /. Для подачи воздуха применяются компрессоры 2. [c.65]

Висциновые фильтры изготавливают в виде стандартных коробок сечением 520 X 520 мм и глубиной 75 мм (рис. б). Боковые стенки коробок затянуты металлическими сетками, а пространство между ними заполнено кольцами, смоченными висциновым маслом (смесь машинного масла с глицерином и едким натром). Степень очистки газа от твердых примесей в таких фильтрах достигает 99%, допустимая часовая нагрузка на 1 фильтра — до 8000 м воздуха, гидравлическое сопротивление запыленного фильтра составляет при этом 20 мм вод. ст. По мере засорения фильтра коробку снимают, кольца промывают керосином, сушат, снова смачивают маслом и ставят коробку на место. При использовании поршневых или некоторых типов ротационных компрессоров сжатый воздух загрязняется машинным маслом, применяемым для смазки деталей компрессоров. Попадание масла в конвертор может вредно отразиться на работе катализатора. Поэтому воздух предварительно очищают в маслоотделителях, устанавливаемых после компрессоров. Более целесообразно подавать воздух турбокомпрессорами, при использовании которых предотвращается загрязнение воздуха маслом, что и осуществляется во всех современных цехах. [c.34]

На всасывающем трубопроводе каждой воздуходувки устанавливают висциновый фильтр производительностью до 50 м /мин, что удовлетворяет расчетным условиям. [c.222]

Элементы промышленного висцинового фильтра показаны на рис. П1-112. Набивка фильтра может состоять из одного или из ряда различных материалов, включая стеклянное волокно,, шерсть, деревянную стружку, гофрированный фибровый патрон, рубленую [c.325]

По способу обслуживания висциновые фильтры подразделяются на две группы. В большинстве установок с применением металлической фильтровальной среды [c.326]

Сухие фильтры. Эти фильтры состоят из элементов, похожих по размерам на элементы висциновых фильтров, но толщина их обычно больше. Используемые в сухих фильтрах фильтровальные среды имеют, как правило, меньший проход для воздушного потока, чем висциновые фильтры. Чтобы перепад давления не был значительным, применяются более низкие скорости воздуха. Последнее вызывает необходимость в большой поверхности фильтрования. Фильтровальный элемент обычно изготовляется в форме карманов, чтобы создать необходимую фронтальную поверхность, при тех же габаритах, [c.326]

Висциновые фильтры могут применяться вплоть до 125 С, если используется соответствующее масло. Сухие типы ограничены температурой 80° С [c.330]

То же, что для висциновых фильтров с очищаемыми ячейками [c.330]

Улавливание пыли в висциновых фильтрах происходит при столкновении частиц с поверхностями фильтра, где вязкая пленка служит для предотвращения уноса осажденной пыли. Эффективность извлечения увеличивается, если скорость газа возрастает. Однако эта скорость не должна быть столь высокой, чтобы пыль повторно увлекалась с вязкой пленкой. Таким образом, эффективность улавливания будет уменьшаться с увеличением количества накопленной пыли вследствие насыщения вязкой пленки пылью. [c.331]

Висциновый фильтр улавливает до 80—90% пыли. [c.215]

Рукавные фильтры Керамические фильтры Масляные (висциновые) фильтры [c.470]

Примечание. Рекомендуется очистку и смазку ячеек висцинового фильтра производить поочередно, с таким промежутком времени, чтобы полный период между чистками каждой ячейки не превышал 1000 ч. [c.380]

Для очистки всасываемого воздуха от пыли служит фильтр. Эффективную очистку дают так называемые висциновые фильтры. [c.211]

Сопротивление висцинового фильтра с кольцами Рашига определяется по уравнению [c.52]

На практике сопротивление висцинового фильтра обычно равно —12 мм. вод. ст., а фиктивная скорость воздуха — от 1 до 1,5 м/сек. [c.53]

Далее, с помощью контейнера 27 стерилизованные и засевные отруби загружают в камеры выращивания 23. Там их размещают в вертикальных камерах с перфорированными стенками, между которыми оставляют щели, чтобы проходил воздух, необходимый для аэрации и охлаждения растущей культуры. Воздух нагнетают вентилятором 25 через висциновый фильтр 26 и подают в камеры выращивания через воздушную камеру 24, в которой с помощью форсунок создается водяная завеса в виде тумана. Проходя через нее, воздух увлажняется, а также охлаждается или подогревается в зависимости от температуры воды. Температура воды после воздушной камеры должна быть 16—18°С. [c.171]

Воздух для аэрации подается в ферментер воздуходувкой 14 в количестве 50—60 в час на 1 аэрируемой культуры через висциновый фильтр 13, служащий для очистки его от механических загрязнений. Напор, создавае.мый воздуходувкой, должен быть не менее 1,2—1,5 ат, имея в виду, что кроме преодоления сопротивления трубопроводов и воздушных фильтров 0,3—0,5 ат (сопротивление барботера 0,1—0,2 ат), слоя жидкости в ферментере (0,30—0,35 ат), необходимо создать также подпор воздуха под его крышкой 0,4—0,5 ат как защиту от попадания инфекции через возможные неплотности аппаратуры. [c.184]

В химической промышленности кассетные бумажные фильтры можно применять для тонкой очистки наружного воздуха-от пыли при начальной его запыленности 1—3 мг/м в системах вентиляции и кондиционирования в качестве пылеуловителе последней ступени очистки, устанавливаемой после кассетных висциновых фильтров в тех же производствах. [c.117]

Воздух после циклона проходит последовательно пластинчатый и кассетный висциновые фильтры и через кольцевую щель выбрасывается наружу. [c.160]

Кассетный висциновый фильтр . ...... 50—98 0.01 6 0,04 12,0 0,2 [c.164]

Эта работа требует остановки компрессоров, разборки фильтров, промывки их в керосине от загрязненного висцинового масла, сушки, смачивания висциновым маслом, сборки и монтажа. Продолжительность технологического процесса 1—2 дня. Фильтр чистят обмчно в машинных залах, что связано с повышенной пожароопасностью, некоторой загазованностью помещения парами керосина и масел, необходимостью уничтожения или утилизации отработанных нефтепродуктов. Все эти недостатки устраняются при замене висциновых фильтров на фильтры с тканью Петрянова (ФПП). Такие фильтры выпускаются нашей промышленностью. Фильтры с тканью ФПП работают без замены 1,5—2 года, при этом требуется лишь периодический осмотр для контроля степени загрязненности. Замена фильтрующего материала — ткани ФПП — при наличии запасного каркаса, на который натягивается ткань, занимает несколько минут. [c.339]

Фильтры во всасывающей линии компрессора предназначаются для удаления из воздуха частиц пыJpLкpyпнee 5—6 мкм. Наиболее щироко применяются пылевые фйльтры, состоящие из набора смоченных в висциновом масле кассет или цилиндров (висциновые фильтры), а также фильтры, изготавливае1 ые из стекловолокна, полиамидных и целлюлозных волокон. [c.253]

Для очистки воздуха от твердых примесей применяют висциновые фильтры (рис. 231), которые монтируются на всасывакадем патрубке воздуходувки. Фильтры изготовляют в виде стандартных коробок сечением 520 X 520 мм и глубиной 75 мм. [c.398]

Подготовку воздуха, подаваемого в маточники и ферментаторы, проводят следующим образом. Перед нагнетанием ротационным водокбльцевым компрессором 17 воздух очищают от механических примесей на висциновом фильтре 16, а после компрессора освобождают от влаги последовательно в водоотделителе 18, влагоотдели-теле 19 и конденсаторе 20. Сжатый и осушенный воздух нагревают в теплообменнике 21 до температуры 60—80°С и затем очищают от микрофлоры на общем головном фильтре 22, заполненном базальтовым волокном. После головного фильтра воздух поступает в коллектор 23 и дополнительно очищается на индивидуальных фильтрах 24 у маточника и 25 у ферментатора, которые также заполнены базальтовым волокном. [c.165]

Скорость воздуха 1. Номинальная скорость воздуха 90— — 120 м мин 2. При очень высоких скоростях воздуха может происходить унос масла 1. Номинальная скорость воздуха 3—15 м1сек (в некоторых типах стеклянных фильтров до 90 м мин) 2. Более высокие скорости воздуха ведут к прорыву фильтровальной среды Номинальная скорость воздуха для висциновых фильтров 110—230 м1мин, для сухих фильтров 3 — 15 м1мин [c.328]

Производительность фильтровального элемента по пыли обычно находится в пределах 225—1800 г (для стандартного элемента размером. 510x510 мм). Срок службы фильтра висцинового типа при обработке воздуха среднего города составляет 2—5 месяцев, а фильтров сухого типа 1—3 месяца. Для среднего химического предприятия срок службы фильтра равен Чз— /2 вышеприведенных величин, а иногда может быть еще меньше в результате более высокой загрузки по пЫли. Общее время восстанойления промываемого висцинового фильтра 24 <г. Если времени для дренирования было недостаточно, то фильтруемый воздух может увлекать масло. [c.331]

Наибольшее распространение получил сухой способ очистки ПВС с помощью так называемых висциновых фильтров. Висци-новый фильтр состоит из железного корпуса, в который вставляются одна или несколько кассет, и двух диффузоров, соединяющих корпус фильтра с газоходами (рис. 12, 13). Кассета представляет собой металлическую коробку размером ЮООХ Х500ХЮ0, две наибольшие стенки которой изготовлены из металлической сетки или решетки, через которые проходит фильтруемая ПВС. Кассета заполняется насадкой. [c.50]

Воздух, загрязненный парами растворителя, отсасывается с поверхности стола и удаляется на рекуперационную установку с помощью вентиллто1ра через систему воздуховодов, цричем под столом установлен висциновый фильтр для очистки ПВС от механической пыли. Рекомендуется скорость отсоса ПВС в щели бортового отсоса 6,2 м1сек, а на уровне столба- ,9 м/сек. [c.89]

Воздух, необходимый для окисления аммиака, должен быть тщательно очищен. Грубая очистка от пыли производится в висциновом фильтре 1, который состоит из отдельных кассет, заполненных керамическими кольцами, смазанными висцино-вым маслом. [c.283]

Кассетные висциновые фильтры. На рис. 55 показан фильтр Крюковского вентиляторного завода, который цьтолнеи в виде трехслойной кассеты размером 510X510X50 мм, заполненной 12 рядами гофрированной сетки. В первых (по ходу воздуха) пяти рядах уложена сетка с отверстиями размером 2,5 мм при диаметре проволоки 0,5 мм, в следующих четырех рядах сетки имеют отверстия размером 1,2 мм при диаметре проволоки [c.114]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология