Унос частиц с поверхности осаждения

Уточненный расчет производительности промышленных осадительных и фильтрующих центрифуг можно вести при наличии результатов испытаний центрифуг аналогичного типа проектную производительность Qr, в этом случае определяют через производительность опытной центрифуги Q и соответствующие индексы производительности Ири проведении уточненных расчетов существующей промышленной центрифуги для конкретных условий работы необходимо на однотипной модельной установке провести серию опытов на разных режимах. Осуществление экспериментов связано с соблюдением условий одинаковый унос частиц твердой фазы, равенство факторов разделении. Обратную задачу (определение параметров промышленной центрифуги) решают по заданным уносу и производительности индекс производительности 2п По значению с )актора разделения находят поверхность осаждения или фильтрования Е, по которой определяют размеры ротора. [c.315]

В первом варианте наиболее мелкие частицы, имеющие размеры меньше крупности разделения, но располагавшиеся в потоке вблизи поверхности осаждения, по достижении последней могут уноситься сужающимся потоком из межтарельчатого пространства и из ротора. [c.123]

При поступлении соответствующей части суспензии в первое межтарелочное пространство прежде всего из нее выпадут частицы размером больше критического [см. формулу (У.1а)]. Таким образом, суспензия поступит в первое межтарелочное пространство с изменившимися в сторону уменьшения концентрацией твердой фазы и дисперсностью. Затем произойдет укрупнение частиц, их осаждение на поверхность верхней тарелки и сползание осадка к периферии тарелки. Фугат выйдет из первого межтарелочного зазора с концентрацией Сц и будет уносить частицы размером меньше гидравлического размера Vo, который можно приближенно определить из уравнения [c.226]

В работе [134] отмечается, что при моделировании центрифуг с использованием 2т существует критическое значение производительности, выше которого идентичность уносов твердой фазы с фугатом нарушается. Автор работы [134] объясняет это явление тем, что при Q>Qкp осевшие частицы смываются с поверхности осаждения и уносятся в фугат. В этих условиях рекомендуется проводить моделирование при равных значениях фактора разделения с использованием зависимости [c.136]

В основе работы мокрых пылеуловителей (скрубберов) лежит контакт запыленных газов с орошающей жидкостью, которая захватывает взвешенные частицы и уносит их из аппарата в виде шлама. При контакте газового потока с жидкостью образуется межфазная поверхность (поверхность осаждения) в виде капель, пленки жидкости, поверхности газовых пузырей. Процесс пылеулавливания в скрубберах может сопровождаться процессами абсорбции и охлаждения газов. Конденсация паров, происходящая при охлаждении насыщенных влагой газов, соответствует росту эффективности мокрых пылеуловителей. [c.301]

Среди экспериментальных исследований по осаждению частиц, из турбулентного газового потока наибольший интерес представляют опыты [28], проведенные со сферическими частицами размером 0,8— 5,0 мкм в вертикальных трубах диаметром 0,54—2,4 см. Причем в процессе исследований были приняты меры но предотвращению вторичного уноса частиц, осевших на поверхности труб. Результаты [c.57]

Обработка экспериментальных данных показала, что коэффициент А может быть принят равным 4,68-10" . Выражение (2.54) проверено для частиц = 0,5 — 50 мкм в пределах изменения 5 от О, 3 до 8,0. Оно может быть применено в случае развитого турбулентного движения газового потока в трубе и при отсутствии воздействия существенных внешних сил, например гравитационных или электростатических, а также вторичного уноса частиц. Необходимо также отметить, что при выводе зависимости (2.54) обрабатывались экспериментальные данные, полученные при использовании гладких труб малого диаметра, и поэтому влияния диаметра трубы и чистоты ее внутренней поверхности на интенсивность осаждения частиц установить не удалось. [c.59]

Образовавшиеся частицы оксида магния осаждаются на поверхности мелких капель металла и увлекают их в шлам. Попадание оксида магния на катод вызывает его пассивацию. На количестве осаждаемого металла сказывается состояние стальной поверхности катода. Чистая поверхность катода хорошо смачивается магнием и на ней образуются крупные капли осажденного металла. Образование пассивирующей пленки на катоде, состоящей в основном из оксида магния и дисперсного железа, способствует образованию мелких корольков металла. Покрытые оксидом магния корольки уносятся в анодную зону, где постепенно окисляются хлором. Добавки фторидов кальция и натрия благоприятствуют образованию более крупных капель магния за счет десорбции оксида магния с мелких частиц металла. Пассивную пленку очищают механически или посредством выделения щелочного металла на катоде при электролизе обедненного электролита. После очистки катода и добавки свежей порции хорошо обезвоженного электролита выделяющийся магний вновь смачивает поверхность катода. [c.146]

Улавливание пыли в висциновых фильтрах происходит при столкновении частиц с поверхностями фильтра, где вязкая пленка служит для предотвращения уноса осажденной пыли. Эффективность извлечения увеличивается, если скорость газа возрастает. Однако эта скорость не должна быть столь высокой, чтобы пыль повторно увлекалась с вязкой пленкой. Таким образом, эффективность улавливания будет уменьшаться с увеличением количества накопленной пыли вследствие насыщения вязкой пленки пылью. [c.331]

Сущность такого осаждения частиц заключается в том, что при обтекании запыленным газовым потоком шарообразной капли воды диаметром с к линии тока (траектории движения материальных частиц газового потока) разделяются при подходе к капле и смыкаются после ее прохождения (рис. 97). Более крупные частицы под действием сил инерции сходят с линии тока и, достигая поверхности капли, осаждаются на ней. Мелкие частицы не обладают достаточной кинетической энергией для преодоления сопротивления газа и, следуя по линиям тока, огибают каплю и уносятся газовым потоком. Если на шарообразной капле будут осаждены все частицы, которые на достаточно большом расстоянии от нее находятся внутри цилиндрического объема газа с диаметром и то эффективность осаждения е составляет [c.165]

Появляющаяся жидкая фаза стекает в нижние горизонты печи, взаимодействуя с твердыми частицами шихты. Поскольку кокс всегда задается с некоторым избытком, рассчитанным на его потерю вследствие сгорания, уноса и вследствие неполноты проходящих реакций, постепенно по мере осаждения шихты и наполнения шлака он всплывает над образовавшимся расплавом и образуется слой. Таким образом, появляется третья зона, которую можно назвать углеродистой или коксовой. Содержание в ней кокса выше, чем в шихте. В этой зоне происходит процесс химического взаимодействия восстановителя с расплавом. Расплав, проходя эту зону, как бы фильтруется через слой кокса. При этом обеспечивается достаточно высокая поверхность контакта фаз и непрерывный отвод продуктов реакции. Пройдя коксовую зону, расплав приобретает тот состав, который необходимо получить. В этой зоне протекает основной технологический процесс восстановления фосфата кальция до элементарного фосфора вследствие того, что до появления жидкой фазы, восстановление фосфатов кальция не происходит. Четвертая зона ванны является зоной расплава шлака и феррофосфора, состав которого практически стабилен. Прохождение реакции в этой зоне незначительно и может проходить только в поверхности контакта расплава и кокса. [c.122]

В целом ряде приборов аэрозоль засасывается через круглое или прямоугольное сопло. Все кониметры состоят в основном из камеры, на одной из стенок которой укрепляется предметное стекло, покрытое слоем липкой жидкости, а в противоположной стенке имеется отверстие. Аэрозоль через отверстие с большой скоростью засасывается с помощью приводимого в действие прун<иной поршня, двин ущегося в соединенном с камерой цилиндре. Осажденные на стекле частицы можно сосчитать в проходящем свете под микроскопом с небольшим увеличением. Грин и Уотсон исследовали эффективность осаждения аэрозолей в кониметре Цейсса с круглым отверстием и пришли к выводу, что для частиц пыли песчаника, 84% которых имели диаметр 2 мк, эффективность осаждения невелика (за исключением пыли с малой счетной концентрацией). При большой ко1щентрации в осадке получались агрегаты, затруднявшие подсчет частиц. Весьма тщательное параллельное исследование эффективности кони-метров и термопреципитатора (см. стр. 252) при отборе проб угольной пыли показало, что число частиц. мельче 1 мк, определенное с немощью кониметра, оказалось в несколько раз больше, чем определенное с помощью термопреципитатора это, повидимому, вызвано разрушением крупных агрегатов при прохождении аэрозоля через сопло. Если стекло не покрывалось липким слоем, наблюдалось снижение эффективности, обусловленное уносом частиц с его поверхности воздушной струей. Эффективность осаждения неагрегированных частиц пыли песчаника не определялась. [c.245]

Производительность отстойника по суспензии ( о равна произведению его площади 5о на скорость гравитационного осаждения Ьо частиц заданного граничного размера (более мелкие частицы уносятся с осветленной жидкостью), т. е. Qo = 5ог о- Аналогично производительность центрифуги равна произведению площади поверхности жидкости в ее барабане 5ц --- 2пг 1 (где Гу - и — радиус и длина поверхности жидкости в барабане центрифуги) на скорость осаждения таких же частиц в центробежном поле Ьг, т. е. Qц = 2кгщЬьг. Из условия Qц Qo следует 2 = = 5цИгД о- [c.196]

Крупная частица А отскакивает от поверхности с пренебрежимо малым тепловым эффектом. Более мелкая частица В некоторое время находится на стенке. Облако тонкодиспереных частиц С осаждается на стенке. Осажденные частицы могут удаляться Под влиянием силы тяжести либо непрерывно уноситься основным потоком. [c.238]

Самая мелкая фракция ЗОЛЫ- размером меньше Ат- Эта фракция уносится потоком газа почти безынерционно и поэтому ее осаждение ня трубы маловероятно. Эти частицы могут попасть в отложения вместе с более крупными частицами или из- продуктов сгорания топлива, находящихся в непосредственной близости от поверхности. [c.117]

Существенное влияние на осаждение частиц золы а поверхность имеет их размер. В стабилизированном участке осаждения влияние размера частиц меньше, чем иа первой трубе. Вероятно, что при обтекании ширм запыленным потоком, как и при единичиой трубе,. существует минимальный раз1мер частиц, начиная от которого дли на свободного пробега частиц оказывается настолько короткой, что последняя уносится потоком и не может осаждаться по инерционному закону. Скорость потока оказывает такое же влияние на инерционное осаждение, ка,к 1И размер частиц. Что же касается диаметра трубы, то он при числе Стокса StkI—Ti.o- Kd. [c.118]

На рис. Х1У-4, а показана сушильная установка, используемая для сушки минеральных солей смесью топочных газов и воздуха. Сушильный аппарат имеет круглое сечение, представляя собой два усеченных конуса, сложенных малыми основаниями. В месте стыка усеченных конусов расположена опорно-распределительная решетка, на которой размещается псевдоожижеиный слой высушиваемого материала. Последний подается ленточным транспортером в бункер, а оттуда через питатель и весовой дозатор — на свободную поверхность псевдоожиженного слоя. Под опорно-распределительную решетку подается под напором газовая смесь, получаемая в топке и камере смешения, которая является одновременно ожижающим агентом и теплоносителем для конвективной сушки зернистого материала. Высушенный материал отводится из нижней зоны слоя через питатель на транспортер и доставляется к месту назначения. Отработанные газы, пройдя через циклон и батарейный циклон или рукавный фильтр, отсасываются вентилятором и выбрасываются в атмосферу. Осажденные мелкие частицы материала поднимаются элеватором и присоединяются к потоку влажного материала. Заметим, что расширение корпуса аппарата кверху имеет своей целью уменьшить унос мелких частиц за счет понижения скорости газового потока. Сушилка может, разумеется, работать не только на газовой смеси, но и на нагретом воздухе. [c.645]

Нерастворимые в воде кальциевые, алюминиевые и другие поливалентные мыла растворимы в различных маслах . Мицеллы обычного водорастворимого натриевого (или калиевого) мьша способны сами растворять эти масла . Растворяемое вещество как бы входит внутрь мицелл. За счет этого размеры мицеллы увеличиваются. Солюбилизированные масляные загрязнения уже не могут снова осесть на очищенную поверхность и испачкать ее. Не осядут и твердые частицы. На них образуются оболочки из молекул ПАВ и воды, которые препятствуют сцеплению частиц между собой и осаждению. Стабилизация суспензий (вода-твердые частицы) достигается добавкой электролитов. В воде относительно устойчивы суспензии мела, глины, т.е. веществ, любящих воду. Разумеется, что частицы мела-мельчайшие, а не сантиметровые кусочки. А вот суспензия графита (сажи) неустойчива, и твердые частицы должны быстро оседать на очищенную поверхность. Но под действием ПАВ и несмачиваемый водой графит меняет свои свойства и превращается в водолюба . Суспензия графита в воде становится устойчивой, и при стирке его частицы уносятся вместе с грязной водой. [c.148]

Осажденные сажи, называемые так потому, что их частицы, образующиеся при неполном сгорании углеродистых веществ, уносятся дымовыми газами и оседают в осадительных камерах или на холодных поверхностях. К этой группе относятся сажи ( arbon Ыаск), получаемые сжиганием природных газов, выделяющихся из нефтяных скважин, ацетиленовая сажа, получаемая при неполном сгорании углеводородов, в частности ацетилена, печные и ламповые сажи, образующиеся при сжигании масел, каменноугольной смолы, нафталина и т. д. [c.519]

В роторе, длина зоны осаждения и зоны осушки, как это видно из схемы на фиг. 58. Зоной осаждения называется часть ротора, покрытая жидкостью, в которой происходит осаждение твердой фазы. Остальная часть поверхности ротора, при продвижении по которой происходит отжим жидкости из образовавшегося осадка, называется зоной осушки. При недостаточной длине зоны осаждения мелкие частицы не успевают осесть и будут унесены вместе с фугатом в слив. Если слишком короткая зона осушки, то жидкость из осадка не успевает отжаться — осадок будет слишком влажным. Так, в центрифуге НОГШ-325 при глубине зоны осаждения Л = 0,3 Я, относительный унос твердой фазы с фугатом составлял (по опытным данным) 15"о, а при /г = 0,12 — 26,8%. [c.85]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология