Очистка газов сухие способы

В зависимости от агрегатного состояния применяемого поглотителя способы очистки газа от минеральной серы подразделяются на две основные группы. К одной из них относятся способы сухой очистки, при которых сероводород извлекается путем пропускания газа через слои твердых поглотительных масс. Другая группа объединяет способы мокрой газоочистки, осуществляемые путем промывки газа теми или иными поглотительными растворами. [c.448]

Выбор способа очистки зависит от состава, объема очищаемого газа и требований- к степени его очистки. Обычно сухие способы очистки от сероводорода применяют нри небольшой концентрации его в газе — до 0,5-10 —1,0-10 кг/м (максимум до 1,0-10 — 1,5-10 кг/м ). Достоинство этих методов очистки заключается в том, что они обеспечивают высокую степень очистки и являются селективными, в результате чего содержащаяся в газе двуокись углерода не удаляется при очистке от HjS и не влияет на этот процесс. Поглотительный метод очистки газа основан на взаимодействии сернистых соединений с твердыми поглотителями. [c.287]

Обычный косвенный способ получения сульфата аммония имеет тот недостаток, что при условиях, поддерживаемых в обычных скрубберах, вместе с аммиаком абсорбируется большая часть двуокиси углерода и лишь относительно малое количество сероводорода (15—20%) основную же массу НаЗ приходится затем удалять сухим методом в очистных ящиках. Включение перед аммиачными скрубберами дополнительного абсорбера для избирательного извлечения сероводорода (или замена одного из скрубберов избирательным абсорбером), в котором достигаются высокие относительные скорости раствора и газового потока, позволяет полнее извлечь НаЗ и лучше использовать имеющийся аммиак, соединяющийся с Н2З, а не с СОз- Более того, аммиак, содержащийся в неочищенном газе, может быть дополнен частичной рециркуляцией аммиачного раствора (из которого кислые газы предварительно выделены в отдельной отпарной колонне) или добавкой газообразного аммиака к поступающему газу. При правильном осуществлении такого процесса в избирательном абсорбере из газа удается извлечь большую часть содержащегося в нем сероводорода. Выделение Н2З, СОд и H N из раствора аммиака в отпарной колонне, установленной перед аммиачной отгонной колонной, позволяет полностью разделить дальнейшую переработку аммиака и кислых газов. Это исключает ряд трудностей в работе сатуратора, а ири производстве концентрированной аммиачной воды позволяет получать более чистую сырую аммиачную воду. И, наконец, при избирательной абсорбции сероводорода получается поток кислого газа с высокой концентрацией сероводорода, что желательно для последующей переработки его на серу или серную кислоту. Большинство этих преимуществ характерно также и для полупрямого метода очистки газа от аммиака (см. гл. десятую). [c.74]

Углеводородные газы (природные, попутные, коксовый) содержат примеси — сернистые соединения, способные отравлять катализаторы, вызывать коррозию и загрязнение аппаратуры. Одной из первых стадий переработки газов для синтеза аммиака является очистка от сернистых соединений. В промышленности применяют несколько способов очистки газа от сернистых соединений абсорбционный, мышьяково-содовый, сухой очистки активным углем, каталитический, очистки поглотителями на основе окиси цинка. [c.46]

Современные процессы производства аммиака и других продуктов требуют очистки исходного сырья от сернистых соединений, поэтому природный газ, поступающий на каталитическую конверсию, подвергают предварительной очистке от сернистых соединений. Грубая очистка (в первую очередь от сероводорода) производится перед транспортированием природного газа. Кроме того, в некоторых месторождениях природного газа содержится большое количество двуокиси углерода, поэтому широкое распространение получили абсорбционные методы очистки от двуокиси углерода и сернистых соединений, имеющие серьезные преимущества перед сухими способами. [c.331]

Выбор способа очистки зависит от состава, объема очищаемого газа и требований к степени его очистки. Обычно сухие способы очистки от сероводорода применяют при небольшой концентрации его в газе - до 0,5-10 -1,0-10 кг/м (максимум до 1,0 10 -1,5-10 кг/м . Достоинство этих методов [c.50]

Абсорбция поглотительными. маслами (соляровое масло, газойль). Процесс очистки от ОС совмещают с улавливанием бензольных углеводородов. Отработанные поглотительные масла регенерируют дистилляцией. Способ применяется для очистки газов сухой перегонки топлива, степень очистки невысока и составляет 65—80%. [c.293]

Поэтому при ВЫСОКИХ требованиях к конечной чистоте газа, как, например, при синтезе бензина, применяется сухая газоочистка. Однако если первоначальное содержание сероводорода в газе значительно, рационально комбинировать сухую очистку с мокрой, чтобы путем мокрой очистки извлечь основную массу сероводорода из газа, а доочистку его произвести сухим способом. [c.449]

Предназначены для технологической очистки запыленных газов сухим способом в системах пылеулавливания сушильных установок, в системах аспирации и промышленной вентиляции углеобогатительных фабрик и предприятий других отраслей промышленностей. [c.84]

В технике очистки газа в зависимости от агрегатного состояния поглотителя различают два способа очистки сухой и мокрый. При сухих способах применяются твердые поглотители гидрат окиси железа, имеющийся в болотной руде, активированный уголь, окись цинка, шлам алюминиевого производства, цеолиты. [c.105]

При выборе способа очистки газа от сероводорода учитывается не только техническая возможность очистки, но и технико-экономическая эффективность того или иного способа для данных конкретных условий. Например, сухие способы очистки, в частности способ очистки болотной рудой, эффективно применяется для очистки при низких давлениях сравнительно небольших количеств газа (до 200 тыс. нм /сутки), содержащего до 0,5—0,6% сероводорода. При большем содержании сероводорода этот способ не рекомендуется из-за возможности спекания очистительной массы в результате выделяющегося тепла реакции. Для больших количеств газа, подлежащих очистке, при любом содержании сероводорода в них лучше пользоваться мокрыми способами очистки. [c.106]

Влажность газов. Водяной пар, почти всегда присутствующий в подлежащей очистке смеси газов, относится вместе с тем к числу наименее стабильных из ее компонентов. Концентрация водяных паров может существенно изменяться в результате специального увлажнения газов для повышения эффективности их очистки в сухих электрофильтрах, в результате обработки газов в мокрых газоочистных аппаратах и т. п. Учитывая специфические особенности водяного пара, как одного из компонентов подлежащей очистке смеси газов, для выражения влагосодержания газов наряду с рассмотренными в 1.11 часто применяются и некоторые другие способы. Концентрацию водяных паров, например, часта относят не к общему объему или массе смеси газов, включая и водяной пар, а к той части смеси, которая состоит из относительно стабильных компонентов, т. е> к объему или массе сухих газов. [c.31]

Сухие способы очистки основаны на улавливании ртути из газов соответствующими адсорбентами. Сущность их заключается в пропускании газовой смеси через адсорбционную колонку, в которой происходит избирательное улавливание ртути. [c.481]

Извлечение сероводорода из различных газов осуществляют как физическими, так и химическими методами, широко распространенными в промышленности. Выбор метода очистки газа от сероводорода и других сернистых соединений определяется многими факторами, как-то начальное содержание сероводорода в газе, требуемая степень очистки и т. д. Для производства синтетического аммиака необходимы газы с высокой степенью очистки от сероводорода. Для этой цели получили применение химические методы очистки, которые можно подразделить на сухие и мокрые методы. К сухим методам относится, например, очистка газа твердой массой, содержащей гидрат окиси железа и некоторое количество СаО, а также древесных опилок. Несмотря на громоздкость аппаратов, в которых газ фильтруется через слой газоочистительной массы, этот способ до сих пор не потерял своего значения. Сущность процесса [c.228]

Большинство сухих хемосорбционных способов очистки газов от кислых компонентов основано на химическом взаимодействии вредных примесей с основаниями, окислами и солями щелочных и щелочноземельных элементов. Для удаления вредных примесей из газов с одновременной осушкой используют смесь гидрокарбонатов натрия, калия, аммония и магния, нанесенную на диоксид кремния или бентонит. [c.251]

При процессе сухой очистки газа сероводород поглощается в результате реакции его с окисью железа. В этом случае сероводород не регенерируется, в то время как окись железа можно регенерировать различными способами, в том числе и допускающими извлечение элементарной серы. Процессы этого типа сравнительно редко применяют в США, но весьма широко применяют в Англии и других европейских странах для сероочистки искусственных и каменноугольных газов. [c.347]

Разработаны эффективные сухие способы очистки газов от вредных примесей с использованием органических нетканых ма- [c.251]

Очистку газа осуществляют либо адсорбцией (сухой способ), либо абсорбцией (мокрый способ). При сухом способе используют [c.174]

Степень очистки газа от сероводорода мышьяковыми способами достигает 95% и выше. В случае орошения газа поглотительным раствором а две ступени, когда таз проходит два скруббера последовательно, а регенерированный раствор подается на них параллельно, очистка газа может быть доведена до такой же степени, как и при сухом методе, т. е. до 2 г на 100 м3 газа. [c.236]

Из способов сухой газоочистки наибольшее распространение получила очистка газа массой, содержащей окись железа в активной форме. Представляет также интерес способ очистки газа активированным углем. [c.449]

Очистка газа от серы при наличии ароматических соединений. Существует контактный способ очистки, при котором газ пропускают через слой контактной массы [111-10]. Одна из особенностей этого способа та, что содержащиеся в очищаемом газе высококипящие соединения ароматического ряда отрицательно влияют на очистку. Удаление ароматических углеводородов масляной абсорбцией (включенной после сухой очистки от сероводорода) оказалось неэффективным. Лишь после замены масляной абсорбции двухступенчатой адсорбцией активным углем удалось добиться полной очистки газа от ароматических углеводородов. [c.225]

Мокрую очистку газов применяют в тех случаях, когда допустимы охлаждение и увлажнение очищаемых газов и хорошо отработаны технологические мероприятия по предотвращению брызгоуноса и утилизации отработанных стоков. Однако, несмотря на указанные ограничения, мокрое пылеулавливание в ряде случаев может оказаться более целесообразным и оправданным, чем сухое. Например, при использовании этого способа очистки в дробильных отделениях химических заводов затраты на эксплуатацию сокращаются почти в 2 раза, а капитальные затраты на оборудование — в 12—15 раз по сравнению с сухой пылеочисткой [17]. Аппараты мокрого пылеулавливания проще по конструкции, обладают эффективностью, присущей наиболее сложным сухим пылеуловителям. Их легко изготовить непосредственно на химическом предприятии, как правило, они не имеют подвижных узлов, которыми часто оснащены сухие пылеуловители (например, узлы встряхивания в рукавных фильтрах или электрофильтрах). Процесс очистки газов от пыли с использованием жидкости сводится в основном к трем стадиям кондиционирование (подготовка) взвешенных частиц методом коагуляции или конденсации выделение частиц из газового потока удаление выделенных частиц из пылеуловителя. [c.108]

Существуют две группы способов очистки газа от пыли сухая очистка и мокрая очистка. [c.283]

Сухие способы очистки можно применять без охлаждения газа. Грубая очистка осуществляется в осадительных камерах и циклонах, тонкая очистка — в электрофильтрах. [c.283]

Степень очистки газа мокрыдш способами ниже, чем сухими, я зависит от содержания в газе НаЗ и СОз, от количества циркулирующего раствора, от условий поглощения (температура, давление), степени регенерации раствора, конструкции абсорберов и др. [c.302]

Мокрые пылеуловители отличаются сравнительно небольшой стоимостью и обычно более эффективны, чем сухие. Некоторые их конструкции по способности улавливать мелкие частицы (размером >0,1 мкм) конкурируют с электрофильтрами. Однако улавливаемый твердый продукт в них выделяется в виде суспензии или шлама, что связано с необходимостью обработки сточных вод и, следовательно, с удорожанием очистки поэтому мокрый способ целесообразно использовать для разделения низкоцентрированных мелкозернистых пылей. При обработке высококонцентрированной пыли (например, в системах пневмотранспорта) мокрые фильтры можно использовать в сочетании с сухими пылеуловителями в качестве второй ступени (перед выбросом газа в атмосферу). [c.234]

Для очистки газа от сероводорода существуют сухие и мокрые способы. Сухим способом является очистка с помощью болотной руды, содержащей гидрат окиси железа Ре(ОН)д. При пропускании газа через болотную руду сероводород реагирует с гидратом окиси железа с образованием ГвзЗа- [c.288]

Сухие способы очистки газа применяются в том случае, если очищаемые газьи не содержат шаров других веществ, а следовательно, не требуется их конденсация. Почти во всех процессах получения искусственных газов применяется мокрая очистка газа от пыли. Для мокрой очистки, как правило, специальные аппараты, не создаются, так как улавливание пыли происходит одновременно с охлаждением и промывкой парогазовой смеси в предназначенных для этого аппаратах (в бари-льете, скрубберах-холодильниках и т. п.). [c.323]

Очистка от сероводорода. сухими способами основана на цропуска.нии газа через твердые. вещества (гашеную известь, гидрат окиси железа, активированный уголь), которые химически взаимодействуют с сернистыми соединения.ми или адсорбируют их на своей поверхности. [c.325]

Ниже будут рассмотрены лишь наиболее распространенные, способы очистки газа от серы, в частности сухой способ лри помощи гидрата окиси железа (болотной руды),, мы1Шьякаво-щелочной способ и этаноламиноаый способ. [c.326]

Однако мокрым электрбфильтрам при сущи все недостатки мокрых способов пылеулавливания, а именно необходимость обработки образующихся шламов, наличие стоков, загрязняющих водоемы, возможность коррозии при наличии агрессивных составляющих в газе и т д Поэтому в тех случаях, когда это возможно, предпочтительно иопользование для пылеулавливания сухих электрофильтров Следует, однако, иметь в виду, что стабильная очистка газа в этих аппаратах до выходных концентраций ниже 50 мг/м в бопьшинстве случаев сильно осложнена и может быть достигнута только путем значительною увеличения объема аппарата [c.231]

Данные о цели очистки газа позволяют выбрать оптимальный метод их очистки, например сухой или мокрый, наметить способ транспортировки уловленного продукта, отметки расположения пылевы-1рузочных устройств и в случае необходимости использовать уловленный продукт в сухом виде. Очистку отходящих газов нужно довести до санитарных норм, не исключая двухступенчатую схему очистки газов, когда основная масса продукта улавливается в сухих инерционных аппаратах, а тонкая доочистка прсТизводится в высокоэффективных мокрых пылеуловителях. [c.296]

При проектировании и реконструкции производств, технологический процесс которых связан с вредными веществами, надо стремиться к замене вредных веществ на менее вредные и безвредные, сухих способов переработки пылящих материалов— мокрыми, и к выпуску конечных продуктов в непылящих формах. Технология производств должна базироваться на замкнутых циклах, автоматизации, комплексной механизации, дистанционном управлении, исключающем контакт человека с вредными веществами. Производственное оборудование н коммуникации не должны допускать выделения вредных веществ в воздух рабочей зоны. Технологические выбросы должны проходить очистку с целью улавливания, рекуперации и нейтрализации вредных веществ, содержащихся в отходящих газах, промывочных и сточных водах. Производство должно быть оснащено аварийной вентиляцией, средствами дегазации, активными и пассивными средствами взрывозащиты и взрыво-подавления. На каждом производстве должны иметься специфические нормативно-технические документы по безопасности труда, применению и хранению вредных веществ, включающие данные о токсикологических характеристиках вредных веществ и указания о средствах коллективной и индивидуальной защиты, отвечающих требованиям ГОСТ 12.4.001—75 ССБТ Средства защиты работающих. Классификация . На производствах, где работают с вредными веществами 1-го класса опасности, должен осуществляться непрерывный контроль их содержания в воздухе рабочей зоны. Содержание веществ 2, 3 и 4-го классов контролируется периодически. Непрерывный контроль содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны должен предусматривать применение самопишущих автоматических приборов, выдающих сигнал о превышении уровня ПДК. Чувствительность методов контроля не должна быть ниже 0,5 уровня ПДК, а их погрешность не должна превышать 25% от определяемой величины. Более подробно требования изложены в ГОСТ 12.1.016—79 ССБТ Воздух рабочей зоны. Требования к методикам измерения концентраций вредных веществ . [c.63]

Если необходима более лцатель-очистка газа от серы, чем это дается феиолятяым способом, то можете применить доочистку газа сухим методом. [c.339]

Очистка газов с помощью твердых поглотителей или катализаторов — так называемые сухие способы очисткп. Сюда относятся способы, основанные на адсорбции, химическом взаимодействии газа с поглотителем (хемосорбентом) или каталитическом превращении примесей в безвредные или легко удаляемые соединения. Процесс адсорбции проводят прп обычной пли низкой температуре, химическое поглощение как при обычной, так и прп повышенной температуре, при каталитической очистке газ подогревают до 100—400 °С. [c.213]

В зависимости от вида улавливаемых частиц и способа их удаления электрофильтры делятся на сухие и мокрые. В сухих электрофильтрах для очистки поверхности электродов от пыли используются механизмы встряхивания ударно-молоткового типа. Пыль из бункеров выводится в сухом виде. В мокрых электрофильтрах поверхность электродов очищают от пыли промывкой водой. В электрофильтрах, предназначенных для очистки газов от туманов кислот и смол, уловленные частицы с поверхности электродов удаляются самотеком или периодической промывкой слабой кислотой. На время промывки электродов с электрофильтров снимается высокое напряжение. Равномерное газорас- [c.219]

Используемые в настоящее время способы утилизации железосодержащих отходов в основном рассчитаны на вовлечение больших объемов пылей и шламов, как содержащих цветные мета. лы, так и при их низкой концентрации (пыли образуются при применении сухих, а шламы мокрых способов очистки газов). [c.62]

При сухом способе очистки газа от серы гидроокисью железа к обеспыливанию газа предъявляются более строгие требования. Уже при содержании пыли в газе свыше 10 мгЫм поглотительную массу следует заменять раньше, чем она адсорбирует предельное количество серы, вследствие того что значительно увеличивается сопротивление массы прохождению газа. При очистке газа от серы активным углем содержание пылп в газе не должно превышать 2 мг1нм . [c.124]

Сухой способ очистки газа от серы гидроокисью железа суш,ественно модернизирован Раффло. По этому методу погло тигельная масса (лучше всего люкс-масса) перед очисткой газа формуется в шарики диаметром 10—12 мм, которыми заполняют башни. Благодаря тому, что сопротивление протеканию газа через такую насадку мavЧO, а также в связи с тем, что масса не регенерируется одновременно с поглощением сероводорода, скорость газа можно увеличить до 100 мм сек. Длл регенерации поглотительной массы установка должна иметь на одну башню больше, чем требуется для очистки газа. [c.147]

Важным преимуществом мокрого способа очистки по сравнению с сухим является непрерывность процесса. При су-хал 1 методе очистки поглотительную массу через определенны промежуток времени следует заменять свежей. Необходимость замены активного угля объясня бт ся постепенной потерей им сорбционных свойств, а также увеличением сопротивления прохождению газа вследствие осаждения пылн и адсорбции углеводородов. При очистке газа гидроокисью железа необходимость замены поглотительной массы вызывается накоплением в ней выделяющейся серы. Замена отработанной массы связана с остановкой очистного агрегата и требует дополнительной затраты труда. Следовательно, необходимы соответствующая . резервная агапаратура и дополнительный обслуживающий персонал. [c.199]

При очистке газа от серы сухим способом при помощи гидроокиси железа без одновременной регенерации кислородо М в погл отитеяыной массе всегда находится достаточно больщое количество РеЗ, чтобы полность связать N0 в черную соль Руссина [Мере ( МО) 783], стойкую в отсутствие -воздуха и света при температуре ниже 50°. Следовательно, для удаления N0 этим способом необходимо вводить в газ кислород для регенерации отработанной массы после про.хождения газа через первый ящик или бащню. [c.348]

При производстве водорода степень очистки газа от сероводорода должна быть весьма высокой (практически, удаление НгЗ из газовой фазы должно производиться нацело). Поэтому в данном случае в состав установок по очистке газа от сероводорода должны входить устройства, гарантирующие полное удаление сероводорода из газа. К таким устройствам относятся способы сухой очистки газа (гидратом окиси железа, активированным углем), а также промывка газа растворами едких щелочей. В определенных условиях полное удаление сероводорода из газа могут обеспечить также некоторые физические способы очистки газа (водная промывка, ректизольный процесс). [c.317]

По способу улавливания пыли их обычно подразделяют на аппараты сухой, хмокрой и электрической очистки газов. [c.106]