Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Боковая дуга в ВДП

    Второй функцией системы автоматического управления ВДП является программное регулирование начала плавки и ее конца (вывод усадочной раковины). Третья ее функция—учет опасных изменений характера кривой напряжения на дуге при появлении ионизации и боковой дуги и ликвидация этих явлений путем автоматического опускания электрода до короткого замыкания и последующего его подъема. [c.239]


    При эксплуатации ВДП существенным является обеспечение безопасности персонала, особенно при плавке титана. Кроме мер пассивной защиты (помещение печи в стальной, железобетонный бокс и применение дистанционного наблюдения за дугой) большую роль играет также система автоматического регулирования режима печи в части устройства для автоматического подавления ионизации и боковой дуги, а также автоматическая система отключения печи и водоохлаждения в случае падения давления в линии подачи воды. [c.240]

    Осциллограммы, зафиксировавшие боковую дугу, показаны на рис. 7-8,в. Как видно, режим печи при этом изменился не очень силь- [c.190]

    Подавить боковую дугу можно, уменьшая длину дугового промежутка, т. е. опуская расходуемый электрод. Однако вследствие того что режим печи при боковой дуге может мало отличаться от нормального, необходимо иметь датчик, надежно сигнализирующий о появлении боковой дуги. Как показали исследования, при боковой дуге растет падение напряжения на кристаллизаторе, а также изменяется напряжение на дуге, что может быть использовано как сигналы о наличии боковой дуги. [c.191]

    Сравнительно большая толщина стенки необходима как по соображениям механической прочности, так и потому, что в процессе эксплуатации внутренняя поверхность кристаллизатора покрывается нагаром, изъязвляется боковыми дугами и перед каждой плавкой должна быть тщательно очищена. Эти обстоятельства, а также усиливающееся от плавки к плавке коробление кристаллизатора определяют его ресурс работы. Кристаллизатор сменяют, когда возникает опасность застревания и невозможности извлечения из него наплавленного слитка. [c.208]

    В вакуумных дуговых печах аварии с кристаллизатором имеют место в основном из-за прожога стенки боковыми дугами. [c.252]

    Держатели боковые должны при приложении небольшого усилия перемещаться по направляющим боковых дуг без перекоса. Дуги боковые должны при приложении небольшого усилия перемещаться в зажимах без перекоса относительно друг друга. [c.297]

    Блока обнаружения паразитных разрядов и боковых дуг. [c.84]

Рис. 24в. Принципиальная схема блока подавления ионизации и боковых дуг регулятора МЭИ. Рис. 24в. <a href="/info/1442383">Принципиальная схема</a> блока подавления ионизации и боковых дуг регулятора МЭИ.
    Переброс дуги на стенку кристаллизатора обнаруживается по изменению падения напряжения на ней. Это напряжение через разделительный диод Д1 подается на вход того же бесконтактного реле и так же вызывает срабатывание реле /4Р и опускание электрода. При уменьшении длины дуги боковая дуга исчезает. [c.89]

    В неорошаемом полом аппарате диаметром О с нижним боковым вводом газовый поток устремляется к противоположной стенке, растекается по ней на длине дуги, [c.187]


    Когда поршень находится над перепускным окном, он испытывает давление газа со стороны, противоположной окну, что может вызвать неправильный износ цилиндра, а также износ и удары поршня. Во избежание этого на боковой поверхности поршня выполняют залитые баббитом опорные подушки, расположенные по дуге поршня так, что окна находятся между ними. [c.558]

    Сначала ограничим расплав на нижней пластине с помощью боковых стенок, создав мелкий прямоугольный канал шириной W (рис. 10.7). Пусть движущаяся верхняя пластина скользит по каналу с постоянной скоростью в направлении z вдоль канала. При условии малой глубины канала HIW < 1) уравнения, полученные в предыдущем разделе, справедливы и для этой новой геометрии канала. Если это условие не выполняется, то необходимо модифицировать эти уравнения (чтобы принять в расчет градиенты скорости в направлении х), хотя основные выводы останутся теми же. Затем ограничим канал по длине, закроем вход и выход, образовав на входе питающее устройство, а на выходе формующее устройство (рис, 10,8). Ясно, что если обеспечить непрерывную подачу материала при низком давлении на входе, то устройство будет перекачивать расплав, повышая его давление до Р , и экструдировать его через установленную на выходе головку. Таким образом, почти создан генератор давления или насос, только верхняя пластина все еще является бесконечной . Избавиться от этого можно путем замены ее, например, неограниченной лентой. Такое решение, однако, вряд ли может иметь практическое воплощение для канала, заполненного горячим вязким расплавом. Более подходящий способ решения этой проблемы состоит в том, чтобы изогнуть канал в направлении z по дуге окружности. Тогда вращающийся цилиндр, надетый поверх искривленного канала, будет работать как неограниченная пластина, как это показано на рис, 10,9. Искривление только незначительно повлияет на профиль скоростей (фактически улучшая способность создавать давление) без искажения самой идеи .  [c.318]

    Результаты экспериментального определения потерь (включая трение) в плоских диффузорах одной и той же длины при постоянном среднем угле раскрытия а = 38° 40, но с разными очертаниями боковых стенок, приводятся ниже. На рис. 8.30 представлены контуры испытывавшихся диффузоров. Первый контур — прямая, второй — дуга окружности, третий — соответ- [c.458]

    Общий вид генератора ДГ-2 приведен на рис. 12. Здесь 1 — провод питания генератора, включаемый в сеть 220 е 2 — рукоятка регулировки тока дуги 3 — рукоятка регулировки тока в первичной обмотке высоковольтного трансформатора. Перед включением генератора в сеть рукоятки 2 я 3 выводятся до упора в направлении стрелки меньше . После включения разряда ток трансформатора устанавливается ие выше 0,25 а, а ток дуги — 2—3 а 4 — амперметр для контроля силы тока дуги 5 — амперметр для контроля силы тока трансформатора 6 — рукоятка переключения режимов работы разряда (должна быть поставлена в положение дуга ) 7 — кнопочный выключатель стоп—пуск , действие которого может быть дублировано дистанционной кнопкой, включенной в специальный штепсель на правой боковой стенке генератора 8 — переключатель диапазонов тока дуги (должен быть установлен в положение 80 ом 10 а ) 9 — высоковольтные кабели, присоединяемые к специальным вводам на пе- [c.186]

    Рассмотрим явление сжатия дуги магнитным полем проходящего по ней тока. Радиальное магнитное давление в столбе дуги на ее оси определяется выражением (1-60), а сила давления по оси столба — формулой (1-62). Для дуги с током 30 ка эти формулы дают / акс = = 13 Г/см и =4,59 кГ. Для газового проводника боковое давление порядка 10 Г/смР является значительным. Как известно, сжатие дуги приводит к повыщению ее температуры, и этот эффект создает дополнительные условия для стабилизации дуги, выравнивая давление газа в столбе и препятствуя уходу из него ионов. [c.123]

    При неизменном токе печи доля электронов, проходящих через дуговой промежуток и боковой зазор, может изменяться, а по показаниям амперметра этого установить нельзя. Поэтому необходимо создать условия, при которых ток проходил бы через ванну, а утечка электронов на стенки кристаллизатора была бы минимальной. Такие условия, очевидно, наступают, если зазор К больше длины дуги /д, т. е. в ВДП следует работать с короткими дугами. [c.190]

    При чрезмерном удлинении дуги ее катодные пятна перемещаются с торца электрода на боковую его поверхность, и если длина дуги становится больше зазора К, то дуга может перейти на стенку кристаллизатора. [c.190]

    Этот анализ аналогичен анализу теплового баланса электрода (катода), с той разницей, что потери с боковой поверхности вследствие передачи тепла не излучением, а теплопроводностью пропорциональны не четвертой, а первой степени температуры рассматриваемого элементарного объема. При этом также учтены соображения о незначительности конвективного теплообмена в лунке. Анализ приводит также к выводу, что глубина лунки Н при данных размерах печи пропорциональна скорости плавки, т. е. току или мощности дуги. Из этого следует, что установившийся процесс кристаллизации слитка может начаться только тогда, когда лунка достигнет глубины Я, соответствующей данной мощности. [c.198]

    Соленоиды печей для плавки слитков. В тех случаях, когда целесообразно осуществить движение жидкого металла в лунке (например, при плавке титана), кристаллизатор печи помещают в соленоид. Взаимодействие магнитного поля соленоида с полями тока дуги и тока, растекающегося по металлу внутри кристаллизатора, приводит к тому, что несколько повышается напряжение на дуге за счет сжатия ее столба и уменьшения ухода из него электронов на боковую поверхность кристаллизатора и в некоторой степени ограничивается передвижение катодного пятна по торцу электрода и анодного пятна на поверхности жидкой ванны. Оба эти фактора препятствуют перебросу дуги на стенку кристаллизатора [c.211]


    Шейку вала смазывают тонким слоем краски и устанавливают подшипник, равномерно затянув болты затем вал несколько раз поворачивают, после чего подшипник разбирают и шабрят выступающие места вкладыша, которые покрыты пятнами краски. Шабровка продолжается до тех пор, пока на дуге 60—90° не получатся равномерно распределенные отпечатки краски (пять пятен на 1 J i ). На боковых поверхностях нижних вкладышей с обеих сторон делаются шабером развалы. Верхние вкладыши, проверенные по прилеганию к крышке, окончательно пришабриваются после подгонки нижних с точностью до одного пятна на 1 см . По [c.393]

    Клеи для металлов применяют главным образом для склеивания неотделанных еще деталей кузова, причем могут применяться как чисто клеевые, так и клеесварные соединения. Чисто клеевые соединения металлов применяют при соединении наружных облицовочных листов с усилительными элементами, например при приклеивании дуг капота двигателя и крышки багажника, склеивании подкосов жесткоСти в области дверей, крыши, боковых частей и др. Условия эксплуатации клеевого соединения в этих элементах весьма благоприятны, поскольку возникают напряжения только на срез и на растяжение. [c.81]

    Такая структура графа С означает принятие в конструируемой модели ряда предположений. Выделение вершин у и дуг предполагает, что вся боковая приточность сосредоточена непосредственно перед возможными створами. Аналогично выделение вершин у и дуг [c.130]

    Решение задачи основано на ряде предпосылок, часть из которых была раскрыта в главе 5. Описание структуры ВХС, как обычно дается в виде ориентированного графа-дерева, причем дуга графа является образом водохозяйственного участка, который представляет собой участок естественного русла, водохранилище или русло в верхней части и водохранилище в нижней части участка. Кроме основной реки водохозяйственный участок содержит водные объекты на своей водосборной площади. Режим водоемов бассейна участка учитывается косвенно, т. е. суммарно при определении притока к участку реки. В зависимости от напряженности паводковой обстановки оперативное управление ведется через определенные периоды времени (от суток до нескольких суток). При этом по данным наблюдений за уровнями и сбросными расходами определяются фактические притоки высоких вод за прошедший интервал, что позволяет проверить точность данного ранее прогноза. Гидрологический прогноз дается до конца периода высоких вод в виде боковой приточности к водохозяйственным участкам. [c.432]

    Если бы канализационные трубы просто укладывались на плоское дно траншеи (рис. 10.18,а), то труба оказалась бы неспособной выдержать нагрузку, соответствующую значительно большему пределу прочности на раздавливание. Однако если труба опирается на основание по дуге, соответствующей четверти длины окружности трубы, а обратная засыпка тщательно уложена и уплотнена с обеих сторон трубы, то несущая способность трубопровода значительно возрастает. Численно это увеличение (грузовой фактор) выражается как отношение несущей способности трубы в траншее, зависящей от типа и характера основания, к несущей способности, определяемой при испытании на раздавливание. Несущая способность трубы в траншее становится на 50% выше, если дно траншеи имеет очертание, соответствующее нижнему квадранту трубы (рис. 10.18, б). Тщательно уложенное на дне траншеи щебеночное основание, хорошо утрамбованное под нависающими боковыми стенками до половины диаметра трубы, увеличивает несущую способность последней на 90% (рис. 10.18,в). Бетонное основание или заделка трубы в монолитный бетон еще более повышает ее несущую способность (рис. 10.18,г). [c.271]

    При резком уменьшении концентрации металлических паров в разрядном промежутке, которое может произойти при удлинении дуги и но ряду других причин, катодные пятна с большой скоростью (до 50 м1сек) перемещаются вверх по электроду и появляется общее свечение газов в камере печи. При этом ток уменьшается, а напряжение пульсирует с большой частотой (рис. 7-8,6). Такое явление получило название ионизация оно может происходить одновременно с развитием боковой дуги либо эти явления переходят одно в другое. Ясно, что чем выше подвижность металлических паров и способность их к ионизации, тем легче могут наступить указанные явления. Поэтому плавка сплавов с легко ионизируемыми добавками (например, работа с квазирасходуемым электродом) связана с известными трудностями. [c.191]

    Один из наиболее часто применяющихся приборов этого типа изображен на рис. 123 (слева). Нижнюю часть боковой дуги этого прибора обогревают пламенем или же пользуются электрообогревом. Всю дугу желательно изолировать асбестом. В результате естественной циркуляции жидкость в широкой вертикальной трубке движется сверху вниз. Шарик термометра должен находиться на середине расстояния между верхней и нижней ветвями боковой дуги. По тому же принципу построен прибор видоизмененной конструкции (рис. 123, справа), позволяющий определять температуру плавления при полном погружении термометра, вследствие чего нет необходимости в поправке на выступающий столбик ртути в этом случае капилляр должен быть заплавлен с обоих концов. [c.196]

    В ВДП применяется лишь прямая полярность, когда катодом является электрод, а анодом — жидкая ванна. Применение обратной полярности приводит к уменьшению производительности печи. Объясняется это тем, что у вакуумной дуги большая доля энергии выделяется у катода, где она больше всего и расходуется на плавле ние металла. Дуга в ВДП имеет диффузный (размытый) вид, она занимает все подэлектродное пространство на поверхности торца электрода наблюдаются быстро перемещающиеся катодные пятка, нередко выходящие на боковую поверхность электрода. [c.235]

    Так как выплавка чугуна из руды в дуговой печи в то время не могла экономически ко нкурировать с доменным процессом, то печи Стассано вскоре были переоборудованы для плавки стали из скрапа и были первыми промышленными дуговыми печами косвенного действия. Сталеплавильная печь Стассано (рис. 0-3,6) была значительно сложнее современных печей в ней было предусмотрено механическое перемешивание жидкого металла в садке, для чего печь вращалась на специальной платформе с роликами, установленной наклонно, так что ее ось описывала кояус. Это, естественно, затрудняло подвод энергии к электродам, который приходилось осуществлять через щетки, скользящие по бронзовым контактным кольцам. Еще труднее выполнить подвод воды, охлаждающей электрододержатели трех электродов (печь работала на трехфазном токе), скользящие вдоль направляющих и управляемые с помощью гидравлических приводов. Электроды, окруженные пустотелыми цилиндрами, охлаждаемыми водой, установлены слегка наклонно и их оси пересекаются на оси печи. Футеровка печи была выполнена из магнезита плавильное пространство ввиду сильного излучения дуг на свод было сделано очень высоким свод имел вид купола и составлял одно целое с кладкой стен. Сверху свода имелся слой теплоизоляции, что сильно ухудшало условия работы огнеупоров. Шихту загружали через боковое отверстие. [c.7]

    Для высоких давлений применяются нерегулируемые пластинчатые насосы двойного действия (рис. 3.35). Статорное кольцо 6 этого насоса имеет фасонный профиль. Оно выполнено так, что участки кривой, расположеш1ые между окнами питания 1, 3, 4 и 7, прорезанными в боковых крышках насоса, являются дугами кругов, описанных из центра ротора 5, а участки, приходящиеся на эти окна, плавно сопряжены между собой. [c.380]

    Поврежденные участки следует заваривать ручной дуговой сваркой с применением электродов фтористокальциевого типа (УОНИ-13/55, Тарант ) диаметром 4 мм. Первый слой необходимо выполнять на минимальных токах (140-160 А) во избежание прожога. Дуга должна возбуждаться не на дне кратера, а в верхней или боковой его части. Заварку поврежденных участков глубиной более 3 мм следует проводить не менее чем в два слоя. Облицовочный слой должен иметь превышение над поверхностью трубы 1-2 мм и плавный переход к основному металлу. [c.159]

    При повреждении пломб на шпильках разъема и отсутствии представителя предприятия-изготовителя агрегата обязательна ревизия нодшинников, шеек валов и кольцевых уплотнений. Для этого подшипники вскрывают. В некоторых случаях целесообразно провести ревизию узла гидроияты. Зазоры в подшипниках скольжения проверяют с помощью свинцовых оттисков. Размеры зазоров между шейкой вала ротора и вкладышем должны составлять верхнего - 0,001- 0,0020, боковых - 0,0005-0,00151) (где О - диаметр шейки вала). Патяг крышки нодшинника должен быть 0,05-0,1 мм. Поверяют нлотность прилегания плоскости разъема вкладышей (щуп толщиной 0,003 мм не должен проходить в зазор). Прилегание нижнего вкладыша к корпусу проверяют по краске. В случае плохого прилегания (менее 10%> площади) подгоняют вкладыши шабрением. Шейка вала должна лежать на всей длине вкладыша и касаться его на дуге, равной 60°. [c.804]

    Для определения коэффициента теплопередачи изолированного ограждения, включающего такого рода металлические элементы, предложено несколько методов. Одним из распространенных способов является метод, разработанный Е. Б. Иоэльсоном и А. Е. Ниточкиным для расчета судовой изоляции. Этот метод представляет собой уточнение первого способа и позволяет в определенной степени учесть концентрацию линий теплового потока, вызванную наличием элементов с высокой теплопроводностью. Как и в первом способе, конструкцию разбивают нетеплопроводными перегородками (мембранами) па зоны, не только однотипные, но и со своим, присущим им характером направления линий теплового потока. В этом методе пренебрегают термическими сопротивлениями теплоотдачи у поверхностей ограждения и термическими сопротивлениями стальных обшивок и стальных элементов конструкции (набора). В связи с этим температуру обшивки и стальных элементов (включений) считают равной температуре наружного воздуха. Основной предпосылкой метода является предположение, что линии теплового потока, идущие от боковых поверхностей стальных элементов конструкции через изоляционный материал, являются дугами окружностей. По этой причине рассматриваемый метод называют методом круговых потоков. [c.77]

    За зону II принимают участки, на которые распространяется влияние искривления линий теплового потока из-за наличия стального ребра. Метод круговых потоков предполагает, что линии теплового потока в этой зоне, идущие от боковых поверхностей ребра, представляют собой дуги окружностей, ироведенных радиусом г из центра, находящегося в ближайшем углу ребра (точки О на рисунке).От границы ребер (прямая АА) линии теплового потока становятся перпендикулярными новерхности ограждения. [c.78]

    Спиральный круг С-концевой о[-спирали аденилаткиназы. а — круг представляет собой проекцию положений всех боковых цепей вдоль осгг спирали на плоскость. Остаток в положении 1—Уа1-179, а последний остаток в положении 16—Ьуз-194. Неполярные остатки (обведены кружками) располагаются с одной стороны спирали, которая в трехмерной структуре [186] обращена к гидрофобному ядру другая сторона спирали составляет часть внешней поверхности молекулы, б — положения боковых цепей на цилиндрической диаграмме а-спирали (рис. 5.2). Остатки, образующие неполярные дуги, обведены кружками. [c.142]

    Пробу окиси бериллия, разбавленную угольным порошком в отношении 3 1, наносят с помощью раствора коллодия в этаноле на боковую поверхность графитового цилиндра диаметром 40 мм и длиной 80 мм. Высушенные в течение 15—20 мин. при температуре 100—150° С цилиндры с пробой служат нижними электродами обрывной дуги неременного тока (генератор ДГ-1 с прерывателем). Цилиндрический электрод приводится во вращательно-поступательное движение со скоростью перемещения поверхности 0,2 см1сек. Верхний угольный электрод имеет диаметр 6 лш и аналитический промежуток 2 мм. Продолжительность горения дуги и пауза равны 0,5 сек. Спектры регистрируют на спектрографе средней дисперсии при ширине щели 0,02 мм и токе [c.153]


Смотреть страницы где упоминается термин Боковая дуга в ВДП: [c.238]    [c.191]    [c.237]    [c.216]    [c.120]    [c.702]    [c.272]    [c.635]    [c.284]    [c.76]   
Электрические промышленные печи. Ч.2 (1970) -- [ c.191 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте