Раковина усадочная

Максимальная надежность и безопасность эксплуатации резервуаров возможны только при полном устранении дефектов. Определить все дефекты резервуара можно только лишь после тщательной очистки его и осмотра. При внешнем осмотре резервуара определяют состояние поверхности основного металла листов и сварных швов. Осмотр позволяет выявить такие дефекты, как трещины, плены, коррозионные повреждения, волосовины, царапины (риски), расслоения, следы усадочной раковины, вмятины, неметаллические включения, заусеницы, оспины, рваные кромки, закаты и пр. Для внешнего осмотра используют лупы. [c.232]

Макроанализ дает возможность обнаруживать ряд дефектов 1) в литом. металле величину и форму усадочных раковин, усадочную рыхлость, усадочные трещины и пузыри, наличие ликвационной зоны, макропоры и загрязненность, волосовины, флокены и т. д., 2) в металле после его обработки давлением или после механической обработки — направление волокна при пластической деформации, трещины, волосовины, закаты, флокены и т. д. 3) в металле после термической обработки — трещины 4) по макроструктуре сварного шва устанавливается характер первичной кристаллизации и дефекты сварного шва, характер сплавления основного металла с наплавленным, очертание и глубина зоны термического влияния и макроскопические трещины в ней и др. Кроме того, макроанализ позволяет измерить глубину зон цементации и обезуглероживания. [c.60]

Внешний осмотр проводят для выявления трещин, раковин, размывов, смятии, выкрашиваний, задиров, следов схватывания, царапин, рисок осмотр сварных швов или мест наплавки—для выявления трещин, усадочных раковин, наплывов и подрезов, пор, свищей, прожогов, неметаллических включений, непроваров, вогнутости корня, западения между валиками и т. д. [c.127]

Преимущественно гуммируют аппараты, изготовляемые из углеродистой стали марок Ст. 3 и 20 и, реже, из стального и чугунного литья. На поверхностях литья, подвергаемых гуммированию, не допускаются раковины, усадочные пустоты, включения шлака, песка, формовочной земли и т. п. Гуммировать можно также аппаратуру, изготовляемую из алюминия и его сплавов, меди, предварительно покрытой слоем полуды толщиной 0,05+0,1 мм, латуни с содержанием цинка более 33% и из неметаллических материалов — древесины (дуба, липы, березы, клена и других древесных пород, не содержащих смолы) и бетона. Но в химическом аппаратостроении гуммирование аппаратуры из цветных металлов и сплавов и неметаллических материалов применяется редко и поэтому в данном справочнике не рассматривается. [c.175]

Наличие усадочных раковин Крупнозернистое строение залитого слоя баббита [c.289]

К металлургическим дефектам относятся горячие и усадочные раковины, рыхлота или пористость — полости произвольной формы, образующиеся при остывании металла [c.476]

Осмотр проводят при хорошей освещенности рекомендуется применять луну. В дефектных местах на белом фоне возникают красные индикаторные следы. Анализируя вид и цвет окрашивания, можно оценить вид дефекта и его примерную глубину. Трещины и волосовины выявляются в виде тонких красных линий, общая пористость и остатки усадочной раковины — в виде красных точек и пятен. [c.480]

Конструируя чугунные цилиндры следует избегать резких изменений толщины стенок (это может привести к возникновению усадочных раковин и значительных литейных напряжений). Сопряжения стенок надо выполнять скругленными — это увеличивает податливость стенок и уменьшает усадочные и температурные напряжения. Наличие ребер жесткости между внутренней и наружной стенками цилиндра увеличивает напряжения и при водит к образованию трещин. [c.184]

Наличие ребер жесткости между внутренней и наружной цилиндрическими стенками увеличивает напряжения и приводит к образованию трещин. Во избежание усадочных раковин и значительных литейных напряжений недопустимы резкие изменения толщины стенок. Различие в толщинах стенок не должно быть более 30%, причем между стенками разной толщины нужно предусматривать плавные переходы. [c.287]

Коррозионная стойкость сталей существенно снижается вследствие ряда факторов, к которым относятся усадочные раковины, ликвационная рыхлость (неравномерное распределение примесей по всему объему), красноломкость, хладноломкость, наклеп (поверхностное упрочнение металлов) и т. д. Интенсивность коррозии возрастает также под воздействием знакопеременных нагрузок (коррозионная усталость металла). [c.13]

В течение времени выдержки три датчика давления внутри полости формы показывают различные значения давления, несмотря на отсутствие заметного перепада давления в потоке. Вероятно, это является следствием образования корок затвердевшего расплава, что искажает показания приборов. Во всех контролируемых точках внутри формы давление постоянно снижается по мере затвердевания расплава. Это снижение давления продолжается и после того, как полимер во впуске затвердел. Большое практическое значение имеет величина остаточного давления в момент раскрытия формы. Если остаточное давление близко к нулю, то весьма вероятно, что при дальнейшем остывании до комнатной температуры изделие будет содержать усадочные раковины или его размеры будут меньше размеров полости формы. А если остаточное давление велико, то при извлечении изделия из формы оно может быть деформировано. [c.522]

Если цилиндрическое изделие имеет канал вдоль оси (рис. 3.7, ж, з), то важно обнаружить дефекты, ориентированные в радиальном направлении, как показано на рис. 2.20 (дефект глубиной Ь). Такие дефекты образуются при ковке из усадочной раковины или рыхлоты в центральной части слитка. Под действием деформации они расплющиваются и образуют в сечении так называемый ковочный крест с центром на оси слитка. Расточкой канала убирают наиболее пораженную дефектами центральную часть поковки, но могут сохраниться остатки ковочного креста. Как показано в задаче 3.1.4, максимум эхосигнала от таких дефектов достигается при падении поперечной волны под углом 45 10° к поверхности канала либо если направить поперечную или продольную волну по касательной к его поверхности. [c.202]

Слитки проверяют эхо- или теневым методом на определение положения усадочной раковины. На поверхностях слитка зачищают лыски шириной около 50 мм для улучшения контакта с преобразователем. Литье из отбеленного чугуна и чугуна с шаровидным графитом удовлетворительно контролируют на дефекты теми же методами, что и стальное литье. Другие виды чугуна контролируются очень плохо из-за структурных помех, связанных с рассеянием волн на графитных включениях. [c.203]

Второй функцией системы автоматического управления ВДП является программное регулирование начала плавки и ее конца (вывод усадочной раковины). Третья ее функция—учет опасных изменений характера кривой напряжения на дуге при появлении ионизации и боковой дуги и ликвидация этих явлений путем автоматического опускания электрода до короткого замыкания и последующего его подъема. [c.239]

Выведение усадочной раковины производят путем плавного снижения мощности, вводимой в шлаковую ванну. Этот режим способствует снижению величины обреза головной части слитка. [c.229]

Однако исследования последних лет показали, что программирование процесса плавки только по току не удовлетворяет требованиям, предъявляемым к регулятору. Наличие в контуре электрошлаковой печи элемента с сильно изменяющимся в течение плавки электрическим сопротивлением — расходуемого электрода и осуществление режима выведения усадочной раковины требуют значительного снижения мощности в течение плавки. Изменение ее в широких пределах только за счет уменьшения рабочего тока невозможно, так как при этом уменьшается заглубление электрода в шлак и может возникнуть дуговой режим. Поэтому для поддержания стабильности процесса наряду с уменьшением тока необходимо изменять напряжение силового трансформатора переключением его ступеней по определенной программе [Л. 53]. [c.233]

Полистирол перерабатывают в изделия методом литья под давлением или экструзии, реже прессованием. Изделия из полистирола обладают высокой стойкостью к растворам кислот, щелочей, солей. Литьем под давлением можно готовить из полистирола мелкие детали сложной конфигурации с многочисленной тонкой армировкой. Изготовление крупногабаритных изделий затруднительно вследствие возникновения внутри изделия усадочных раковин и растрескивания его в результате значительных внутренних напряжений. [c.806]

Недостатком высокопрочного чугуна является значительная объемная усадка, что приводит к появлению в отливках усадочной пористости, рыхлости, газовых раковин и других макродефектов. [c.133]

Технология изготовления отливок из антихлора не отличается от технологии изготовления отливок из ферросилида. Однако необходимо иметь в виду, что антихлор имеет большую склонность к образованию усадочных раковин и остаточных напряжений в отливках, чем ферросилид. [c.143]

Физико-механические свойства графита. В промышленности чаще всего применяется искусственный графит. Механическая прочность искусственного графита зависит от состава сырья, от условий обжига и графитизации изделий. Большое влияние на показатели механической прочности оказывает пористость материала и наличие структурных трещин. Самыми крупными порами являются усадочные раковины и пузыри, которые могут быть обнаружены при помощи ультразвука. Второй вид пористости — [c.11]

За1Висимость результатов анализа чугунов от структуры сплава проявляется в виде относительно больших ошибок не только при определении состава образцов, имеющих структуру, не совпадающую со структурой эталонов даже при однотипных структурах эталонов и проб воспроизводимость в сериях параллельных определенпй может изменяться в зависимости от особенностей структуры. Известно, например, что крупнозернистая структура образцов служит причиной большего разброса результатов. К этому же приводят мелкие, часто не обнаруживаемые визуально, газовые раковины, усадочная рыхлость и пористость, ликвация и скопления неметаллических включений, неодинаковая степень графитизации (или отбела) по сечению обыскриваемого участка образца. [c.14]

К примеру, только на Невском мaшинo тpoитeльнo i заводе в 1959 году потери от брака составили 2 процента к объему валовой продукции. Это значит, что при отсутствии брака завод мог бы при тех же затратах дать продукции на 2 процента больше. Больше трех четвертей всех потерь от брака приходилось на металлургическое производство, в том числе 56 процентов — на сталелитейный цех. Причины брака — газовые раковины, перекосы и немерности, трещины, недоливы и спай, земляные раковины, усадочные раковины, неправильный химический анализ и т. д. Изучив причины брака, завод разработал мероприятия по его искоренению. Уже в 1960—1961 годах потери от брака на заводе намного уменьшились. [c.99]

Дисковые поршни (рис. 6.29) применяются только у крейцкопф-ных машин. Литые чугунные поршни делакэт полыми, а днища связывают между собой ребрами. Во избежание возникновения литейных напряжений и усадочных раковин ребра не доходят до внутренней цилиндрической поверхности, образующей стенки поршня. В торцовых стенках поршня имеются специальные отверстия для удаления формовочной земли, которые закрывают пробками. [c.181]

Расслоения — внутренние нарушения сплошности, ориенгированные по направлению волокна возникают при обработке давлением слитка, имевшего усадочные раковины или рыхлоты, а также при прокатке листа в результате расплющивания сравнительно кругап.1х неметаллических включений и газовых пузырей. Поверхность нарушения сплошности параллельна плоскости прокатки. [c.74]

Дефекты соединения материалов. Неразъемные соединения материалов вьшолняют сваркой, пайкой, склейкой, клепкой. Все способы сварки разделяют на две группы сварку плавлением н давлением. Для сварки плавлением свойственны некоторые дефекты, характерные дяя литого металла усадочная раковина, поры (иногда поры располагаются цегючками, Фуппами), включения (шлаковые, флюсовые, оксидные, сульфидные, металлические). К специфическим дефектам относят поры, шлаковые включения, непровары, несплавления и трещины. [c.76]

При кристаллизации сталь уменьшается в объеме. Поэтому в верхней части слитка, затвердевающей в последнюю очередь, образуется пустота, называемая усадочной раковиной. Область слитка, расположенная ниже усадочной раковины, обладает рыхлой структурой. В слитках кипящей стали усадочная раковина не образуется, но зато они пронизаны большим количеством пузырей. Слиткам присущи и другие дефекты, в частности неоднородность химического состава. Она обусловлена тем, что кристаллы, образующиеся в первую очередь, содержат минимальное количество примесей, а последние порции кристаллизующейся стали максимально обогащены ими диффузия же атомов примесей, которая могла бы выравнять их концентрации, происходить не успевает, потому что слиток ох.паждается быстро. [c.624]

Применяют автоматические установки со щелевым или иммерсионным контактом. Основная часть дефектов прутка или заготов ки (остатки усадочной раковины, трещины) располагается в его центральной части. Для надежного выявления дефектов независимо от ориентации два или более преобразователя располагают вокруг прутка или заготовки так, чтобы их оси сходились в центре. [c.204]

Электрический режим печей ЭШП сравнительно спокойный дуга отсутствует, колебания тока невелики. Качество слитка получается хорошим, если скорость плавления постоянна. Для этой цели на печах устанав-лквается система автоматического регулирования, ста-бг лизирующая ток ванны, в то время как напряжение иг. ней меняется по программе за счет переключения ступеней напряжения питающего трансформатора. Благодаря этому в начале плавки мощность печи поднимается постепенно (прогрев электрода), а в конце плавки также постепенно снижается. Последнее необходимо для вывода лунки и уменьшения усадочной раковины в верхней части слитка. Во время плавки перёмещение электродов происходит с постоянной скоростью для обеспечения постоянства скорости наплавления слитка. [c.229]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология