Вставки спиральные

Влияние спиральной вставки на коэффициент массоотдачи в трубчатой мембране [147] [c.174]

Теоретические исследования, конструкторские разработки и практика эксплуатации центрифуг показали, что эффективность очистки масел в них повыщается при создании ламинарного потока масла в роторе центрифуги, надежном удержании в нем уловленных частиц и отсутствии проскальзывания масла относительно ротора при их совместном вращении. Эти условия осуществляют, главным образом, выбирая соответствующую конструкцию вставок ротора вставки помимо уменьщения пути частиц могут выполнять и другие функции. Для уменьшения осевой скорости потока масла в роторе применяют вставки в виде крыльчатки с винтовыми лопатками, шнека или улитки. Для выравнивания угловой скорости потока масла (и создания тем самым более благоприятных условий для удаления загрязнений) используют вставки в виде крыльчатки с радиальными лопатками, набора перфорированных или кольцеобразных поперечных дисков, набора радиальных трубок. Чтобы уменьшить вихреобразование в потоке, способствующее повторному уносу частиц, применяют вставки с перегородками (радиальными, косыми, поперечными, кольцевыми или спиральными), а также блоки осевых трубок, соты с осевым или радиальным проходом масла и т.д. [c.159]

Тонкослойная со спиральной вставкой [c.160]

Тонкослойная аксиальная со спиральной вставкой [c.161]

Фиг. 41. Спиральная вставка трубчатой колонны.

Ввиду сложности изготовления концентрических вставок из тонкостенных труб нашла применение центрифуга со спиральной вставкой, изготавливаемой из тонкой ленты путем ее намотки в роторе с заданным зазором между витками [28]. Такая конструкция, имея все преимущества центрифуги с цилиндрическими вставками, отличается простотой изготовления и исключает возможность окружного перемещения масла, которое может вызвать унос загрязнений, 0(севших на вставке. Рассмотренная центрифуга с осевым движением масла в конической вставке обеспечивает, например, очистку масла АМГ-10 от частиц размером свыше 3 мкм при пропускной способности 1,8 м ч. [c.166]

Неплотно установленные ленточные вставки использовались при опускном течении в вертикальной трубе испарителей для обессоливания морской воды [38]. Эти вставки также эффективны для прямоточных испарителей криогенных жидкостей [39] или парогенераторов [40, 41], так как они выгодно воздействуют во всех режимах. Парогенераторы со спиральными трубами имеют преимущества ввиду их компактности и высокой теплопередающей характеристики. Интенсификация кипения сильно зависит от геометрических и режимных условий [42, 43]. Умеренные улучшения а (среднего по поверхности) получены для кипения при вынужденной конвекции, причем интенсификация усиливается с уменьшением диаметра спирали. В области недогрева q ниже, чем для сравнимой прямой трубы однако q или Х . обычно существенно выше, чем в случае прямой трубы при паросодержаниях на выходе больше 0,2. Теплоотдача в закризисной области также улучшается. [c.425]

Помимо конических тарелок применяют также спиральные вставки (рис. 204). Как известно, спиральная поверхность описывается уравнением [c.290]

Эффективная колонна Видмера обычно имеет следующие размеры длина спиральной вставки 150 мм, диаметр 12 мм, число витков 12. Витки навиты на стеклянном стержне диаметром 7 мм. Отшлифованную вставку помещают в трубку с внутренним диаметром 12 мм. Расстояние между трубками 2 и 1 составляет 5 мм. Стенки трубок имеют толщину около [c.134]

Спиральные вставки играют существенную роль в повышении эффективности трубчатых колонн. [c.267]

Испытав различные виды вставок, А. П. Николаев [96], [97] нашел, что наибольший эффект дают спиральные вставки ( t. фиг. 43), не касающиеся стенок труб. Такие вставки способствуют [c.267]

Для труб со спиральными вставками по уравнению (329) находим [c.270]

Спиральные слои, наружные кожухи, клинообразные вставки [c.141]

Для усиления турбулизаЦии была применена спиральная вставка, показанная на фиг. III. 23. Вставка была изготовлена из алюминиевой ленты толщиной 1 мм. Такой прием применялся и другими исследователями. Опытом установлено, что коэффициент теплоотдачи с применением спиральной вставки [c.109]

Витая резиновая вставка, выполняющая турбулизирующую функцию, показана на рис. VI.5. Ленточные спиральные турбулизаторы, примененные для интенсификации теплообмена со стороны рассола в кожухотрубных фреоновых испарителях, увеличивают а в 2—3 раза при незначительном возрастании мощности. [c.113]

Конструкции прибора мы уделим особое внимание (рис. У.10). В качестве эбулиометра [84] лучше всего зарекомендовала себя ампула 3 с длинным горлом, втянутое дно которой опирается на тепловой источник 2. В нижней части ампула расширена и окружена термобатареями 4 из десяти последовательно включенных термопар. Горло ампулы служит спиральной колонкой (внутри поме-ш,ен термистор 6 и стеклянный стержень 5), с помощью которой возможные загрязнения (например, следы воды) отгоняются вверх и не искажают результатов измерений. Благодаря стеклянной вставке 5 полностью устраняется задержка кипения. Спираль 9, обвивающая стеклянную вставку, предохраняет датчик температуры 6 от перегрева. Верхняя часть эбулиометра снабжена радиатором 8 из листовой меди, который способствует конденсации пара. Соединительная трубка ведет к баростату. [c.106]

Теплоотдача потока в трубах со спиральной вставкой (St) [c.297]

При необходимости проводить очистку больших количеств газа применяют батарейные циклоны, или мультициклоны (рис. 58). Батарейный циклон состоит пз корпуса 1, входного патрубка 2, газораспределительной камеры 5, решеток 5, циклонных элементов в, выходного патрубка 4 и нижнего бункера 7. Запыленный газ через патрубок 2 и распределительную камеру 3 поступает в циклонные элементы, имеющие спиральные X вставки, как показано на рис. 58, б. [c.82]

Исследования систем с жестко закрепленными турбулизи-рующими вставками [56, 58] показали их эффективное влияние на проницаемость мембран. Так, спиральные вставки [59], изготовленные из проволоки различного диаметра, позволяют на 50% снизить скорость подачи разделяемого раствора и на 35% уменьшить рабочее давление. Применение статической мешалки Кенигса, являющейся разновидностью вставки спирального типа, приводит к значительному увеличению проницаемости (на 30—40%) при работе с трубчатыми мембранами при сравнительно малых значениях чисел Не=10—1500 [60]. [c.71]

Для мембран трубчатого типа обычно используют спиральные вставки, а для плоских мембран — различные распределители (перфорированные и гофрированные устройства). Установлено, что спиральные вставки в 4—10 раз увеличивают коэффициент массоотдачи в трубчатых мембранах (рис. 1У-4). Эффективность турбулизаторов сферической формы резко возрастает, если они закреплены не жестко и обладают некоторой подвижностью. Другим возможным способом снижения влияния концентрационной поляризации является введение в поток 5 400/д (об.) тонко измельченных твердых частиц или шариков диамет- [c.174]

Прибор Кленка со спиральной вставкой для микроректификацин более 4 мл вещества. [c.199]

Множество модификаций поверхности предложено для интенсификации испарения при вынужденной конвекции воды и других жидкостей трубы переменного сечения, шнеки, винтовые ребра, выступы, полученные механическим путем, свернутые и спираль проволочные вставки [1]. Большинство конфигураций заметно повышает а, при пузырьковом кипении и а в закризисной области. Промышленностью освоено только несколько технологий модификации поверхности вследствие трудности изготовления и возможных отложений и коррозий. Исключениями являются трубы со спиральными канавками, которые приводят к росту а. при кипении хладона-12 до 200% [25], и трубы с внутренним оребрением, которые подавляют псевдопленочное кипение сверхкритической воды, поэтому работают при более высоких q, чем гладкие трубы [26], [c.425]

Рис. 132. Прибор Кленка со спиральной вставкой в колонку для микроректификации проб объемом более 4 мл.

Значительно более эффективной является колонка Леки и Эвела со спиралью из проволочной сеткп [30]. В этой колонке лента из проволочной сетки намотана винтообразно на стеклянный стержень (рис. 274). ВЭТТ находится в пределах 1—5 см при задержке около 0,5 мл на одну теоретическую тарелку. Достаточно сложный процесс изготовления подобных вставок описан Столкапом с сотрудниками [31]. Значительно более простой является спиральная вставка из проволочной сетки по Бауэру и Куку [32], которую изготовляют диаметром около 5 мм. Проволочную сетку 50 меш из монель-металла сгибают под углом 90 таким образом, что она образует находящиеся друг над другом вертикальные плоскости и горизонтальные плоскости в виде открытых сегментов (рис. 275). Такую спираль лучше всего вставлять в колонку, изготовленную пз калиброванной трубки, втягивая ее внутрь с помощью привязанной медной проволоки после предварительного смачивания внутренних стенок маслом. Масло затем удаляют промывкой растворителем, а медную проволоку растворяют в концентрированной азотной кислоте. Характеристика колонок этого типа приведена в табл. 64. [c.387]

Одним из существенных достоинств трубчатых колони является малая потеря напора. На фиг. 187 представлен график, полученный при исследовании гладких труб и труб со вставленными в них спиралями. При Ке = 4-10 что соответствует скоростн примерно 3—4 м/сек, сопротивление гладких труб составляет около 30 мм вод. ст. при (1 = 8 мм при = 12 мм и прп том же Не сопротивление составляет менее 10 мм. вод. ст. При достижении эмульгационного режима в гладких трубах сопротивление стремительно возрастает. В трубах со спиральными вставками сопротивление растет постепенно. Этот график может быть использован для ориентировочного определения потери напора в трубчатых колоннах. [c.267]

Турбулизируюшие вставки б виде диафрагмы (рис. 5.19, а) размещают а трубе на определенном расстоянии одна от другой. При наличии таких вставок переход к.турбулентному течению в трубах происходит при Ке = 140 (для труб без вставок при Р.е = 2300), что позвол.яет приблизительно в 4 раза интенсифицировать теплообмен. Вставки в виде дисков (рис. 5.19, б) с определенным шагом укрепляют на тонком стержне, вставленном в трубы. По своему воздействию на поток такие вставки близки к диафрагмам. Спиральные вставки (рис. 5.19, е) обычно изготовляют из топких алюминиевых или латунных лент. При низких значениях Ке они позволяют повысить коэффициент теплоотдачи в 2...3 раза. [c.112]

На поверхности спирали с шаго.м 70...100 м.м приварены штифты 6 для придания теплообменнику жесткости. Кроме штифтов при навивке спирали между ее витками устанавливают полосовые дистанционные вставки 5. Эти вставки вместе со штифтами обеспечивают требуемый зазор между лентами, который для стандартных теплообменников составляет 8... 12 мм. С торцов аппарат закрыт крышками 8 на прокладках 7. В зависимости от способа уплотнения спиральных кaнaJ oв с торцов различают теплообменники с тупиковыми и сквозными каналами. [c.116]

На схеме Б2.3 показан двухступенчатый циклонный сепаратор [Л. 16]. Исходный материал с частью воздуха тангенциально подводится в цилиндрическую камеру, затем через кольцевое пространство входит в коническую зону сепарации, где сепарирующий воздух двигается снизу вверх в форме спирального потока и выходит через центральную трубу. Благодаря конической ставке тангенциальная и аксиальная комоненты потока > кольцевом пространстве изменяются, таким- образом устанавливается граница разделения. В зоне сепарации устанавливается объемный вихревой сток, в котором разделяется исходный материал. Чтобы удалить мелкие частицы из грубого продукта, высыпающегося из-под конической вставки, снизу присоединена дополнительная зона сепарации, в которую таюке тангенциально подается дополнительный воздух. Оптимальный режим и установка граничного размера достигаются перемещением конической вставки по высоте и изменением расходов трех потоков воздуха. [c.31]

На установке мощностью 60 тыс. т/год (см. рис. 39, в) система очистки теплоносителя после сушилки состоит из двух ступеней очистки 12 циклонов и скрубберов. Циклоны имеют спиральный входной патру. бок, развитую коническую часть с цилиндрической вставкой. Отличительная особенность этих циклонов - наличие спирального пьше-спускного канала на боковой поверхности. Канал на боковой стенке препятствует образованию пылевого жгута., [c.180]

В настоящее время изучается возможность создания эластич п>1х мешочков с пружинящими средствами, упругими штифтами, спиральными пружинами, эластичными пенопластовыми губками и т.д. Появились упаковки с фирменным названием Ту151 , в которьтх при повороте дна сжимается внутренний эластичный мешочек, выдавливающий содержимое. Те1-е сор , в которых при сдавливатши нижней части баллона сжимается вставка из гофрированного материала, выталкивая продукт и др. [c.728]

На рис. 97 показано изменение эффективности, которое дают спиральные вставки. Как видно, вставки турбулизаторы увеличивают эффективность почти в три раза. ВЭЕП уменьшается до 10—20с при скорости пара от 0,5 до 5,5 м сек. [c.152]

Стеклянный прибор, состоящий из следующих частей конической колбы емкостью 100—150 мл с притертым горлом притертого к этой колбе удлинителя с боковым отводом и с воронкой, снабженной краном, достигающей до дна колбы тeкляннoff фильтрационной трубки длиной примерно 5 см вводной трубки в. виде буквы L, суженной на одном конце поглотительного сосуда с внутренним диаметром 1 см, высотой 10 см, со стеклянной спиральной вставкой. Притертые части прибора скрепляются пружинами. [c.174]

Жидкий азот можно медленно прикапывать непосредственно в смесь спирта и эфира, быстро размешивая образующиеся корки. Однако для пентана такой способ не рекомендуется, так как из-за высокого давления его паров происходит значительная потеря вещества кроме того, возникают трудности вследствие переноса тепла и, наконец, пары пентана крайне вредны для здоровья. Поэтому охлаждение при помощи пентановой бани осуществляют, как правило, косвенным путем большой реакционный стакан из листовой меди заполняют примерно на Ve жидким воздухом и продолжительное время выдерживают его в пентановой бане или вместо стакана применяют медную спиральную трубку или вставку [39], изготовленную из листовой латуни, которая точно входит в сосуд Дьюара по достижении желаемой тепературы ее удаляют. [c.85]

Натекатель, содержащий коническую металлическую (например, золотую) вставку, помещенную внутрь конической стеклянной трубки, показан на рис. 6-126,а. Суженная часть конической трубки окружена спиральным нагревателем. При нагреве этого узла до температуры примерно 300 °С металлическая вставка плотно прилегает к стенкам конической трубки из стекла нонекс. Для напускания газа температура устройства понижается, и при этом металлическая вставка, уменьшаясь в размерах, отстает от стенок стеклянной трубки, образуя небольшой зазор. [c.407]

Моноблочные насосы типа КМ (рис. 15-32) отличаются от консольных конструктивным выполнением. В моноблочных насосах рабочее колесо 1 насажено непосредственно на конец вала 2 фланцевого электродвигателя 3. Входной патрубок 4, спиральная камера 5 и напорный патрубок 6 выполнены в виде единого литого блока, который посредством вставки 7 крепится болтами к фланцу электродвигателя. Насос крепитс,ч к осно- [c.290]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология