Масляные растворы

Сухое мыло может быть получено на установку готовым или приготовлено непосредственно в процессе производства смазки, В последнем случае омыляемое сырье и водный раствор щелочи (суспензия) в необходимых количествах смешиваются в попеременно действующих реакторах, снабженных высокооборотным перемешивающим устройством и рубашкой для подачи теплоносителя. После завершения реакции омыления или нейтрализации (для жирных кислот) водная пульпа мыла поступает на сушку в вакуумный барабанный аппарат непрерывного действия. Сухое мыло эрлифтом подается в бункер, а затем уже весами 5 дозируется в один из двух параллельно установленных реакторов 1, куда предварительно дозировочным насосом 2 закачивается примерно 2/3 необходимого количества нефтяного масла. После тщательного перемешивания смесь насосом 2 прокачивается через электрический трубчатый нагреватель 8, где нагревается до 200— 210 °С и далее смешивается с остатком масла и масляным раствором присадок в смесителе 9. Затем смесь поступает в деаэратор 10, в циркуляционном контуре которого установлен гомогенизирующий клапан 6. В деаэраторе из мыльно-масляного расплава удаляется воздух, после чего расплав направляется для охлаждения в скребковый холодильник 12. Охлажденная смазка поступает в сборник-накопитель 16, а некондиционный продукт через сборник-накопитель 15 направляется на переработку или откачивается с установки, [c.103]

Масляный раствор. поднимается вверх и через подогреватель поступает в отстойную часть, где при повышенной температуре отстаиваются полициклические высокомолекулярные соединения, которые по перето ной линии отводятся на верх экстракционной части колонны. С верха отстойной части колонны отводится масляный раствор. [c.213]

Пример 10. 6. Определить весовую концентрацию пропана в масляном растворе прп температуре 80° С п давлении 20 ат, еслп молекулярный вес масла (деасфальтизата) равен 400. [c.220]

По формуле (10. 6) определяем весовую концентрацию пропана в масляном растворе [c.220]

Очищенный масляный раствор отделяется от растворителя перегонкой. Насыщенный адсорбент подвергается десорбции с выделением от него полярных многоядерных ароматических углеводородов и гетероциклических соединений. [c.151]

Количество масляного раствора [c.220]

Количество жидкого пропана в масляном растворе при входе в первый испаритель [c.220]

Расчет первого испарителя масляного раствора. Константа равновесия пропана при температуре t = 80° С и абсолютном давлении р = 26 ат К — 1,06. [c.220]

Способы получения эмульсий. В большинстве случаев эмульсии получают диспергированием. Тип эмульсии зависит от порядка смешения фаз, природы и способа введения эмульгатора, техники эмульгирования. Если желательно получить эмульсию М/В, то масляную фазу по частям добавляют к воде, причем эмульгатор растворяют перед смешением фаз либо в воде, либо в масляной фазе. Системы В/М непосредственно образуются при добавлении воды в масляный раствор эмульгатора. Эти условия выполняются только при введении небольших количеств дисперсной фазы. В противном случае может произойти обраш,ение фаз, т. е. дисперсная фаза станет дисперсионной средой. [c.178]

Весовая концентрация пропана в масляном растворе при выходе из первого испарителя по формуле (10. 6) равна [c.220]

Весовая концентрация нронана в масляном растворе при выходе из второго испарителя [c.222]

Количество масляного раствора, поступающего во второй испаритель Ср = С + Gnp = 13 300 + 23 200 = 36 500 кг/ч. [c.222]

Расчет третьего испарителя. Количество масляного раствора, поступающего в третий испаритель [c.223]

Константа равновесия пропана при t = 120° С и р = 20 ат К = 1,70. Весовая концентрация пропана в масляном растворе при выходе иа третьего испарителя по формуле (10. 6) равна [c.223]

При обращении с жидким кислородом чаще всего приходится иметь дело не с твердыми кусками масла, а с тонкой пленкой масла, распределенной на большой металлической поверхности, для получения которой использовали латунные стружки размером 2—3 мм, стальные стружки таких же размеров и обрезки медных трубок диаметром и высотой до 5 мм. Для нанесения масла тонким слоем на эту поверхность приготовляли эфиро-масляный раствор, в который погружали стружку и обрезки, трубок, тщательно их перемешивали, в результате чего эфир испарялся. На насадках образовывалась тонкая пленка масла. На латунные стружки и обрезки медных трубок была нанесена пленка продуктов разложения масла, на стальные стружки — пленка цилиндрового масла. [c.64]

При агрегатной кристаллизации, так же как и при дендритной, молекулы модификаторов кристаллической структуры, адсорбируемые поверхностью кристаллов парафина, препятствуют прорастанию кристаллов через массу жидкости. Получающиеся при агрегатной кристаллизации скопления (агрегаты) кристаллов не связываются или мало связываются друг с другом, вследствие чего они легче отмываются от масляного раствора. При агрегатной кристаллизации, так же как и при дендритной, снижается температура застывания продукта, он приобретает текучесть и несколько улучшается его фильтруемость. [c.94]

Из растворителей с одинаковой растворяющей способностью лучшей вытесняющей способностью обладает тот, вязкость которого выше вязкости масляного раствора, заключенного в порах осадка [96], но скорость промывки при этом будет ниже, чем при использовании менее вязкого растворителя. [c.148]

Масляный раствор сульфоната Са (7—10%) и окисленного петролатума (6-8%) [c.199]

Автор показал, что корродирующее действие этих кислот в масляных растворах убывает при переходе от муравьиной к высшим кислотам и что в присутствии воды коррозия становится более интенсивной (табл. 116). Опыты проводили при 95°. Испытуемые металлические пластинки помещали в пробирки с маслами, содержащими заданную концентрацию кислот. Пробирки [c.317]

Рис. 82. Коррозийность высокомолекулярных органических кислот в масляных растворах на свинцовистой бронзе.

ДФ-1 (СТП 00148820-401068—92) — масляный раствор диалкилдитиофосфата бария, полученный на основе высокомолекулярных спиртов. Применяют в качестве антиокислительной, антикор- [c.441]

НИИ и полученную мыльно-масляную дисперсию нагревают до температуры 215°С, при которой расплав выдерживают в течение трех минут. После этого вводят в расплав нефтяную фракцию, выдерживают одну минуту и затем начинают медленное охлаждение мыльно-масляного раствора со скоростью 4°С/мин. После охлаждения до комнатной температуры смазку гомогенизируют, продавливая через сетку 200 меш. [c.281]

Однократные аппликации чистого препарата на хвосты мышей вызывали гиперемию кожи хвостов с последующим шелушением, некрозом кончиков хвостов, также частичное облысение у корня хвоста. На коже кроликов 60—40%-ные масляные растворы не вызывали видимых изменений. При повторных аппликациях чистого ХТ-48 развивались некротические изменения с последующим отторжением кончиков хвостов белых мышей, 50%-ные масляные растворы признаков раздражения кожи хвостов у мышей не выявили. Аллергенные свойства у реагента ХТ-48 по ранее описанной методике не выявлены. При внесении в конъюнктивальный мешок кролика 2 капель продукта наблюдались значительное раздражение слизистых оболочек глаз, слезотечение и общее возбуждение животных. [c.67]

Обычно сульфокислоты применяются как таковые, или в виде солей щелочных металлов (35—70%-ные растворы в масле), или в виде кальциевых солей (более разбавленные масляные растворы). [c.424]

Скорость потока смеси пропан — масло в экстракционной колонне колеблется в пределах 35—40 м /м ч, линейная скорость смеси в свободном сечении экстракционной части колонны равна 9,3 — 11,3 мм1сек, в на-садочных тарелках 46—56 мм1сек линейная скорость масляного раствора в отстойной части колонны 6,0—7,0 мм1сек. Время контакта сырья (гудрона) и жидкого пропана в наса-дочном. слое составляет 110—130 сек, время отстоя масляного раствора в отстойной части колонны 570—670 сек. [c.213]

IFj — линейная скорость масляного раствора в отстойной частп колонны, равная 0,006—0,007 м/сек. [c.214]

Пример 10. 4. Определить диаметр и высоту экстракционной колонны установки деасфальтизации гудрона жидким пропаном производительностью 400 т/сутки сырья. Плотность сырья (гудрона) Q2q= 945 кг/м , отношение веса пропана к весу гудрона равно 5 1, температура в верху экстракционной части 50° С, внизу 44° С, в верху колонны 55° С, давление в колонне 32 ат. Выход деасфальтизата составляет 60% на псходное сырье. Состав масляного раствора lo o деасфальтизата и 85% пропана. Плотпость деасфальтизата q o= 312 кг/м . Решение. Производительность установки по сырью [c.214]

Концентрация пропана (весовая) в масляном и битумном растворах постепенно снижается от 0,85—0,65 до 0,045—0,050. Весовая концентрация иронана х в уходящем из пспарптеля масляном растворе определяется формулой [c.216]

Пример 10. 7. Определить расход водяного пара в испарителях масляного растворана установкедеасфальтизацпн г дрона жидким пропаном производительностью 500 mj ymKu. Плотность сырья (гудрона) QI g= 948 кг/.ч , отношение веса пропана к весу гудрона равно 4 1, температура верха экстракционной колонны 55° С, давление в колоине 32 ат. Выход деасфальтизата составляет 64% вес. на гудрон. Масляный раствор, отводимый с верха экстракционной колонны, состоит пз 85% вес. пропана и 15 о вес. деасфальтизата (масла). Плотность масла [c.220]

Константа равновесия пропана прп t = 150° С и р = 18 am. A = 2,30. Весовая концентрация пропана в масляном растворе при выходе иа четвертого пснарителя [c.224]

Процесс сульфирования олеумом пытались интенсифицировать изменяли количество и концентрацию сульфирующего агента, осуществляли сульфирование в несколько ступеней, чтобы облегчить отделение кислого гудрона, добавляли фуллерову землю и различные растворители (бензин, керосин, лигроин и др.). Однако почти всегда выход кислого гудрона оставался высоким, а масло-расворимых сульфонатов — низким. Кроме того, в смеси сульфонатов присутствовала серная кислота, которая способствовала образованию различных мелкодисперсных солей, которые затрудняли фильтрование и центрифугирование. Масляные растворы сульфонатных присадок, полученных с использованием олеума непрозрачны, имеют низкую зольность и окрашены в темный цвет. Таким образом, метод получения сульфонатных присадок сульфированием масляных фракций серной кислотой или олеумом является устаревшим и экономически невыгодным. [c.70]

Для получения масляных растворов сверхосновных сульфонатов, имеюи их избыточную щелочность и высокую зольность, [c.78]

Для смазки нагруженных передач, работающих в агрессивной среде, применяется масло, получаемое путем введения в базовое масло 1—4 % дибензилдисульфида в виде 2 %-ного масляного раствора [пат. ПНР 63 996]. Такое масло имеет хорошие противо-вадирные и противокоррозионные свойства. [c.108]

Промывка осадка охлажденным растворителем. Четкость разделения парафина и масла сильно зависит от режима холодной промывки. Если бы при промывке растворителем удалось полностью вытеснить из пор осадка масляный раствор, можно было бы в одну ступень фильтрации получить парафин, практически не содержащий масла. Однако масляный раствор вытесняется растворителем только на первой стадии промывки, а затем процесс промывки подчиняется более сложным закономерностям [48, 49, 68, 69, 96, 97]. Промывку осадка растворителем можно рассматривать как процесс, состоящий из трех стадий поршневое вытеснение жидкой фазы из пор осадка период от прохода струек растворителя через наиболее широкие поры осадка до окончания поршневого вытеснения в наименьших по ах диффузионное вымывание растворителем остатков жидкой фазы из осадка. Основным показателем в этом процессе является кратность промывки — отношение объема растворителя, прошедшего сквозь осадок, к объему жидкой фазы осадка [67]. Кратность промывки зависит от начального содержания жидкости в порах осадка и от скорости отфильтровыва-ния растворителя промывки, которые, в свою очередь, зависят от кристаллической структуры осадка. По этой причине для повышения эффективности промывки очень важно уменьшить начальную пористость осадка (т. е. пористость в момент образования осадка). [c.147]

НГ-203Р (ТУ 38.1011273—89) изготовляют из смеси масляного раствора сульфоната кальция и индустриального масла с добавлением окисленного петролатума, алкилфенола и аминов. Применяют для защиты от коррозии наружных и внутренних поверхностей деталей машин и механизмов. Н Г-203 используют как присадку к дизельным топливам для судовых двигателей (0,001 % на топливо). [c.380]

Присадки типа полиметакрилатов ПМА В-1 , ПМА В-2 , Дизакрил представляют собой масляные растворы эфиров метакриловой кислоты и смеси синтетических первичных жирных спиртов фракции ,- 2 (присадка ПМА В-1 по ТУ 6-01-979—95) или спиртов С -С (присадки ПМА В-2 по ТУ 6-01-692-97 и Дизакрил по ТУ 38.401-58-27-91). [c.460]

Для проверки результатов лабораторных исследований на двух установках фенольной очистки в течение 20 дней был проведен опытный пробег с добавлением в процесс экстракции оксиэтилированных жирных кислот ОЖК и полиметилсилоксана ПМС-200А. Добавки вводили в виде 50%-ного масляного раствора на прием насоса, подающего фенол в экстракционную колонну в количестве 0,005% в расчете на сырье. Установки работали на Ж /350-420°С/ и ГУ /400-500°С/ масляных фракциях. Качество сырья, рафината, температурный и технологический режим оставались неизменными. [c.56]

Введение малых количеств ПАВ в большие массы кондиционируемого продукта возможно в виде их водных или масляных растворов. Последние предпочтительнее — с ними не поступает вода. ПАВ могут вноситься с помощью модифицированных ими аэросилов. Аэросилы имеют размеры частиц менее 1 мкм, что обеспечивает их чрезвычайно сильную адгезию. Это самое эффективное срёдство предотвращения слеживания минеральных удобрений, не получившее пока применения из-за высокой стоимости. [c.283]

Основной способ нанесения Намазы- ляный раствор) Окунание бензина и уайт-спирита) Пульвери- (масляный раствор) Окунание, [c.175]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология