Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Колонны хлорирования

    Температура в колонне хлорирования не должна превышать 20°С, так как с повышением температуры увеличивается скорость образования хлоратов  [c.14]

    I —емкость для хранения жидкого хлора 2 — смеситель 3 — реактор с внешним подогревом 4 — циклон 5 — колонны для абсорбции НСГ, в — колонна для нейтрализации 7 — осушительная колонна 8—емкость для нейтрализации известью 9—компрессор 10 — осушитель 11 — ректификационные колонны 12 — колонна хлорирования 13 — емкость  [c.19]


    Холодильник для улавливания паров хлорпроизводных нитробензола и -хлор-нитробензола из абгазного хлористого водорода, поступающего из колонны хлорирования [c.328]

    Полимерные материалы (полиэтилен, винипласт и др.) под действием хлорированного керосина легко разрушаются (табл. 15.4). Для подачи хлорированного керосина в отделение алкилирования бензола и удаления абгазного хлористого водорода из колонны хлорирования наиболее пригодны фарфоровые, фаолитовые и фторопластовые трубопроводы. [c.340]

    Контроль и регулирование работы колонны хлорирования спирта в производстве ДДТ [c.265]

    Колонна хлорирования VI представляет собой стальной сварной аппарат с внутренним диаметром 1600 мм внутренняя поверхность его футерована в два слоя диабазовой плиткой на диабазовой замазке. Толщина футеровки составляет 45 мм. толщина металлических стенок колонны равна 12 мм. Колонна работает под небольшим избыточным давлением (0,6 ат). [c.266]

    Плотность жидкости в колонне хлорирования при нормальном ведении процесса должна находиться в пределах 1,40— 1,45 г/сж именно значение плотности и является основным показателем качества отбираемого хлорированного масла (плотность хлораль-сырца должна составлять 1,60—1,62 г см ). [c.266]

    Регулирование уровня жидкости в колонне хлорирования производят радиоизотопным регулятором уровня 4, который воздействует на регулирующий клапан 5, установленный на линии возврата хлорированного масла в колонну VI. При уменьшении уровня жидкости в колонне количество возвращающегося масла увеличивается, а при увеличении уровня—уменьшается. [c.267]

Рис. 142. Горизонтальное сечение колонны хлорирования этилового спирта. Рис. 142. <a href="/info/1119432">Горизонтальное сечение</a> колонны хлорирования этилового спирта.
Рис. 143. Схема системы автоматического контроля и регулирования колонны хлорирования этилового спирта при переменной подаче хлора Рис. 143. <a href="/info/1848156">Схема системы автоматического</a> контроля и <a href="/info/51007">регулирования колонны</a> <a href="/info/175272">хлорирования этилового спирта</a> при переменной подаче хлора

    Принципиальная схема контроля и регулирования процесса хлорирования деароматизированного керосина (см. рис. 144) работает следующим образом. Блок соотношения БСО-15 совместно с регулирующим блоком 2 агрегатной унифицированной системы (АУС), получая информацию о количестве керосина, подаваемого в колонну IV, регулируют количество поступающего хлора, поддерживая таким образом заданное соотношение этих двух параметров. Кроме того, радиоизотопный плотномер 8, смонтированный на трубопроводе выходящего из колонны хлорированного керосина, непрерывно измеряет его плотность и подает сигнал через электронный блок 7 на вторичный прибор 6 типа ЭПИД-03 с пневматическим изодромным регулятором. Прибор 6, формируя пневматический импульс, корректирует сигналы регулирующего блока соотношения АУС. [c.271]

    Сточные воды, образующиеся после промывки гербицида, содержат 3—6 г/л хлорфенолов (преимущественно моно- и дихлор-фенолы), хлориды натрия и кальция, небольшое количество эфир-сульфоната, продукты разложения п-хлорбензолсульфокислоты. Маточный раствор направляют в емкость 3. Сюда же подают раствор щелочи (соотношение по хлорфенолу 4 1). Затем смесь из сборника 3 направляют в первую колонну хлорирования 2. [c.142]

    Гипохлорит, содержащийся в очищенной от хлорфенолов сточной воде, целесообразно разрушать соляной кислотой с последующей отдувкой хлора в колонну хлорирования, например локальной установки. [c.103]

    Газообразный хлор-газ в количестве 10—15 м ч подается в нижнюю часть колонны, засыпанную кольцами Рашига, где процесс хлорирования контролируют по рН-метру в слабокислой среде. Затем сточная вода через емкость 3 поступает во вторую колонну хлорирования 4, где происходит реакция хлорирования в слабощелочной среде. [c.104]

    Разгонка хлорированной жидкости. Раз-гонка хлорированной жидкости производится на одноколонной периодически действуюш ей ректификационной установке. Она состоит из перегонного куба, обогреваемого паром, ректификационной колонны, бачка для орошения колонны хлорированной жидкостью, трубчатого дефлегматора, двух, расположенных один над другим, холодильников и приемников различных фракций. [c.318]

    Сначала отгоняется фракция, содержащая главным образом бензол с большой примесью хлорбензола. Ее собирают в приемник для обратного бензола и оттуда возвращают в хлоратор. В начале отгонки первой фракции дефлегматор работает без охлаждения водой. Когда приближается конец отгонки первой фракции, начинают орошение колонны хлорированной жидкостью. [c.318]

    Колонна хлорирования иасадочная, 0= 1400 м, Я=6000 мм [c.160]

    Вторая фракция (уд. веса 0,950—1,110), содержащая 20—30% бензола и 70—80% хлорбензола, гонится в течение последующих 12 час. при температуре 125—131° и давлении греющего пара 4—б ат. Уровень охлаждающей воды в дефлегматоре при отгоне второй фракции поддерживается постоянным, и орошение колонны хлорированным бензолом-. ие производится. Вторая фракция собирается в приемник 10, откуда возвращается в перегонный куб и идет также на орошение колонны. Третья фракция (уд. веса 1,112—1,114), состоящая из хлорбензола с примесью около 0,3% бензола и 1,1% дихлоридов, гонится в течение следующих 16 час. при [c.343]

    Уотановяейо три колонны хлорирования, из них 2 находятся в боте, третья - в резерве. Колонны полочного типа, высотой 6 м, сечением - квадрат со стороной 1,6 м. В колонне 20 полок, установленных наклонно. Колонны работают хорошо. Отсос газов осуществляется титайовым вентилятором. [c.356]

Рис. 141. Схема системы автоыати-ческого контроля и регулирования работы колонны хлорирования этилового спирта при ПОСТОЯННОЙ подаче хлора Рис. 141. <a href="/info/63572">Схема системы</a> автоыати-ческого контроля и <a href="/info/781106">регулирования работы колонны</a> <a href="/info/175272">хлорирования этилового спирта</a> при <a href="/info/857542">ПОСТОЯННОЙ подаче</a> хлора
    Частично хлорированный спирт поступает из форхлоратора в нижнюю часть колонны хлорирования VI по широкой переливной трубе, так что в этой трубе и колонне высоты столбов жидкости устанавливаются обратно пропорционально плотностям верхняя часть переливной трубы не заполнена жидкостью. [c.266]

    В нижнюю часть колонны хлорирования, обогреваемую глухим паром, подают электролитический хлор, который барботи-рует через частично хлорированный спирт. Образующиеся при этом пары хлоральгидрата вместе со смесью непрореагировав-шего хлора и хлористого водорода направляются в холодильник VIII. где происходит конденсация хлоральгидрата. Разделение жидкой и газовой фаз производят в сепараторе VII. Газы из верхней части сепаратора направляют в форхлоратор, а некоторое количество хлораль-сырца из нижней части сепаратора возвращают в колонну хлорирования большая его часть поступает на дальнейшую переработку. [c.266]

    Кроме того, необходимо автоматически регулировать обогрев нижней части колонны хлорирования и работу холодильников V и VIII. На этих участках технологической схемы можно применять обычные приборы следует лишь иметь в виду, что гильзы [c.266]


    Из форхлоратора частично хлорированный спирт с уц.в. 1,25-1,28 г/см через переливной штуцер в верхней части хлоратора поступает в нижнюю часть колонны хлорирования (поз.4) - цилиндрический аппарат (вертикальный), футерованный диабазовой плиткой в 2 слоя по подслою гуммировки ( Р = 18 м ). [c.377]

    Периодически действующая ректификационная установка для разделения продуктов хлорирования бензола. При хлорировании бензола получается жидкость, содержащая в среднем около 52% бензола, 42% хлорбензола и 6% дихлоридов. Разделение этой смеси на составные части производится на установке, схематически изображенной на рис. 123. Хлорированный бензол после нейтрализации отстаивается в декантере 1 от взмученных твердых примесей и водного раствора поваренной соли. Водный слой и примеси спускают в отдельный сборник 2, а хлорированный бензол направляют в приемник 10 второй фракции, который служит расходным резервуаром установки. Из приемника 10 жидкость подается насосом 3 в перегонный куб 4, представляющий собой горизонтальный Стальной цилиндр, изолированный снаружи и снабженный паровым змеевиком для обогрева. Пары, выходящие из ректификационной колонны 5, поступают в дефлегматор 6, где часть из них конденсируется и возвращается в виде флегмы обратно в колонну, а несконденсировавшаяся часть идет в конденсатор 7, где полностью конденсируется. Конденсат проходит холодильник 8 и стекает в один из приемников (9, 10, И). Установленный над колонной напорный резервуар 12 служит для орошения колонны хлорированным бензолом, который подается из рриемника 10 насосом 3. [c.342]

    Так, установленные на реакционных колоннах хлорирования паронитовые мембраны под действием паров хлора и тетрахлорэтана выходили из строя через 48 ч. Покрытие паро-нитовых мембран тонким слоем жидкого стекла позволило увеличить продолжительность работы до 240 ч, однако это нельзя считать лучшим решением вопроса. Паронитовые мембраны, применяемые для защиты нитраторов (давление 2,5 кгс1см , температура 110° С, технологическая среда — пары азотной кислоты), работают также не более 48 ч. [c.120]

    Колонны, хлорирования, емкостная аппаратура, пресс-фильтры, ва-куум-фильтры, центрифуги, сборники гипохлорита, сушилки, циклоны, скрубберы, емкости и башни разложения гипохлоритсодержащих растворов, трубопроводы, насосы, арматура [c.136]


Смотреть страницы где упоминается термин Колонны хлорирования: [c.134]    [c.84]    [c.84]    [c.355]    [c.356]    [c.310]    [c.333]    [c.185]    [c.265]    [c.266]    [c.266]    [c.268]    [c.268]    [c.143]    [c.144]    [c.104]    [c.159]    [c.343]    [c.224]    [c.226]   
Общая химическая технология органических веществ (1966) -- [ c.214 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте