Дефлегматоры работа

Расчет поверхности конденсатора. Алгоритм предназначен для теплового расчета дефлегматора парогазовой смеси и представляет собой дальнейшую разработку алгоритма, предложенного в работе [92]. Рассматривается случай конденсации в межтрубном пространстве горизонтального дефлегматора с сегментными перегородками. Считается, что аппарат состоит из двух зон зоны охлаждения парогазовой смеси и зоны конденсации = / к + / о, (7.330) [c.382]

Скорость перегонки. В отличие от простой перегонки, скорость которой ограничивается только возможной интенсивностью кипения жидкости и производительностью холодильника, скорость фракционной перегонки во многом определяет качество фракционирования. Превышение оптимальной скорости приводит к нарушению равновесия между флегмой и парами, и дефлегматор оказывается практически бесполезным. Кроме того, слишком высокая скорость испарения обычно вызывает захлебывание дефлегматора. При этом флегма не стекает спокойно по насадке, а скапливается в какой-либо ее части, пропуская пары в виде крупных пузырей. Разделения компонентов при таком режиме работы не происходит. Оптимальная интенсивность перегонки может быть различной в зависимости от типа насадки, размеров [c.145]

Здесь Ко — коэффициент, учитывающий наличие люков, не используемой тарелками части колонны (Ко=1.18) Цк —стоимость материала колонны, тыс. руб,/т Рп —плотность пара, кг/м нип — допустимая скорость пара в свободном сечении колонны, м/с т) — к. п. д. тарелки g — масса тарелки, отнесенная к 1 м ее поверхности, т/м р — плотность материала корпуса колонны, т/м Я — расстояние между тарелками, м г — удельная теплота испарения дистиллята. кДж/т 0 — продолжительность работы установки, ч/год Ц,- —цена теплоносителя, используемого при эксплуатации кипятильника и цена хладоагента в дефлегматоре, тыс./руб. т Дй,- — изменение энтальпии теплоносителя и хладоагента, МДж/т К1 — коэффициент теплопередачи в кипятильнике и дефлегматоре, МВт/(м -К) А ср — средняя разность температур при теплопередаче, С. [c.104]

Если дефлегматор работает с неполной конденсацией паров, то в левой части уравнения (XI.22) следует 1 заменить на 2. [c.356]

Дефлегматоры. Работа дефлегматора заключается в конденсации паров, поступающих из верха укрепляющей части колонны. В зависимости от схемы технологического процесса дефлегматоры могут работать по двум вариантам [c.108]

Сначала отгоняется фракция, содержащая главным образом бензол с большой примесью хлорбензола. Ее собирают в приемник для обратного бензола и оттуда возвращают в хлоратор. В начале отгонки первой фракции дефлегматор работает без охлаждения водой. Когда приближается конец отгонки первой фракции, начинают орошение колонны хлорированной жидкостью. [c.318]

Методика расчета теплообменников и их стоимости описана в гл. П. Расходы пара и воды определяются по тепловым нагрузкам испарителя и дефлегматора. Стоимость пара Цп = 3,0 руб. за 1000 кг, воды Цв = 0,015—0,03 руб. за 1 м . При этом время работы установки т принимается равным 8000 ч в год. [c.136]

Пары ССЦ, пройдя ректификационную колонну 3, поступают в дефлегматор 4 и конденсируются. После появления паров ССЦ в дефлегматоре работу колонны на 2 ч переключают на себя , т. е. без отбора флегмы. В это время давление воды в дефлегматоре должно быть не менее 1,3-10 Па. [c.136]

Другой способ увеличения степени чистоты азота, осуществленный в аппарате Клода (рис. 13-65), основан на предварительном разделении воздуха в противоточном вертикальном дефлегматоре с трубками. Этот дефлегматор работает при давлении более высоком, чем в колонне, что позволяет охлаждать его исчерпанной жидкостью из колонны. [c.736]

Метод оценки распределения детонационной стойкости по фракциям автомобильных бензинов. Метод оценивает распределение детонационной стойкости по фракциям автомобильных бензинов с учетом особенностей процесса их испарения во впускном трубопроводе карбюраторного двигателя на переменных режимах работы [24]. Бензин разгоняют в лабораторных условиях из колбы емкостью 1 л с отводом без дефлегматора на две фракции кипящую до 100°С (легкую) и кипящую выше 100°С (тяжелую). Для полученных фракций определяют октановые числа по исследовательскому методу. В качестве оценочного показателя установлен коэффициент распределения детонационной стойкости, вычисляемый как частное от деления октанового числа легкой фракции на октановое число тяжелой фракции с точностью до 0,01. Чем ближе значение коэффициента распределения к единице, тем равномернее распределение детонационной стойкости по фракциям бензинов. [c.201]

Предполагая, что каждая тарелка, за исключением конденсатора, кипятильника и тарелки питания работает адиабатически, из уравнений теплового баланса каждой ступени можно рассчитать величины потоков укрепляющей и исчерпывающей секций (11,44) — (11,48). Тепловая нагрузка на дефлегматор (11,42) получена из уравнения теплового баланса дефлегматора, а количество тепла, подаваемого в кипятильник (И,43),—из уравнения общего теплового баланса колонны. [c.84]

Следовательно, если точка пересечения рабочих линий лежит на диагонали и сами рабочие линии представляют эту диагональ, то флегмовое число Я=оо. Это практически означает, что весь конденсируемый в дефлегматоре пар полностью возвращается в виде жидкости на орошение в колонну, колонна работает на себя и продукта (дистиллята) не отбирается. [c.52]

Для моделирования процесса разделения в целом математическая модель должна включать и уравнения, описывающие работу куба и дефлегматора. [c.303]

В общем случае математическое описание тарельчатой ректификационной колонны содержит следующие уравнения и соотношения уравнения материального и теплового покомпонентного баланса, соотношения для расчета условий фазового равновесия, уравнений для расчета кинетики массопередачи и уравнений для описания условий работы кипятильника и дефлегматора колонны. В зависимости от принимаемых допущений, которые диктуются конкретными условиями эксплуатации, степенью изученности отдельных явлений, а также назначением модели, описание может содержать различные по сложности и детализации соотношения для расчета условий фазового равновесия (например, учет неидеальности паровой и жидкой фаз) и кинетики массопередачи на тарелках. Рассмотрим описание колонны и составим програм- [c.366]

В современных промышленных установках парциальные конденсаторы применяют редко, так как это затрудняет регулирование работы ректификационных колонн и делает последние более громоздкими из-за необходимости сооружения крупногабаритных дефлегматоров. Кроме того, укрепляющее действие дефлегматора становится относительно малым в колоннах с большим числом теоретических ступеней разделения. — Прим. ред. [c.246]

Как ВИДНО ИЗ схемы, ректификационная колонна 4 не имеет дефлегматора и работает как колонна исчерпывания. Это объясняется тем, что практически невозможно подобрать охлаждающий агент для конденсации паров столь низкокипящего компонента, как азот. Кроме того, в качестве исходной смеси и флегмы в колонну поступает воздух с очень низкой температурой, что устраняет потребность в дефлегматоре. [c.146]

При перегонке фракций, кипящих выше 150°, флегма даже при правильной гонке вследствие большого охлаждения паров заливает дефлегматор. Для устранения указанного явления дефлегматор следует обернуть куском асбеста, что можно сделать в процессе работы. [c.207]

Метод сходимости. Ниже рассматривается простая колонна с полным дефлегматором, N тарелками и кипятил 1>ником. Предполагается, что полный дефлегматор работает идеально и дистиллят покидает ]солонну при температуре кипения. Исходя из уравнения (XVI,3), можно установить, что определение величин bjd. фиксирует только темггературу дистиллята. Поскольку все величины bjd заданы, тем самыл[ задана и величина В. Точно так я е предполагается, что задан поток пара наверху колонны Vy (или //()). [c.326]

Легкие углеводороды и водород с верха колонны 9 направляются в колонну легкой фракции 13, нередко называемую деметаниза-тором, для отделения водорода и метана от углеводородов Сг. Температура конденсации метана, в особенности в смеси с водородом, очень низка, поэтому в колонне 13 для создания флегмы требуются наиболее низкие температуры. В секционном дефлегматоре этой колонны охлаждение осуществляется главным образом за счет испарения при атмосферном давлении жидкого этилена из холодильного цикла. С целью экономии холода и для использования холода выделенных фракций нижняя секция дефлегматора работает на жидкой этановой фракции, дросселированной до атмосферного давления, а верхняя — на дросселированной метано-водородной фракции. [c.69]

Перегонка первой фракции производится тари включенном дефлегматоре, причем согласно опытным данным дефлегматор работает наилучшим образом, когда он конденсирует 1/з паров, по1Ступающих в него. [c.186]

В перегонный куб прн температуре 125—130 °С загружают сначала рас- п.пав.- енны -нафтол (1940 кг), а затем анилин (1450 кг) и серную кислоту (96%-ная 20 кг). (При пос.педующи.х операциях к загрузке прибавляют регенерированный анилин.) Смесь нагревают в течение 1 ч до температуры 170 °С, при которой начинается реакция с выделение.м воды, пары которой отгоняются в.месте с небольши.м количеством анилина. Те.мпературу повышают сначала до 220 С в течение 4 ч, а затем до 240°С в течение еще 1 ч. Дефлегматор работает так, что весь анилин возвращается в куб, а вода отгоняется. Температуру повышают до 260 °С за 30 мин, после чего реакция заканчивается. Содержимое аппарата перегоняют под уменьшенным давлением. Сначала перегоняется анилин, затем некоторое количество -нафтола отбор цредгоиа заканчивают, когда температура застывания дистиллята достигнет 102 °С. Главную фракцию (феннл-р-нафтиламин) собирают и чешуируют. Выход не сообщается однако известно, что при аналогичном процессе, осуществляемом в большем масштабе, выход из 2760 кг -нафтола составляет 4000 кг. [c.231]

Схемы управления сложными системами ректификации со связанными материальными и тепловыми потоками проиллюстрируем на примере двух ректификационных колонн для разделения смеси пропилен — пропан и метанол — вода (рис. У1-35) [28]. Особенности технологических схем этих процессов состоят в том, что питание в обе колонны разделяется П риме,рно поровну и кубовый продукт второй колонны подогревается в дефлегматоре первой колонны, которая работает при большем давлении, чем втррая. Вторая схема отличается от первой установкой дополнительных конденсатора и кипятильника. Составы верхних цродуктов колонн высокого и низкого давлений используются в качестве корректирующего сигнала для. регулирования расходов орошения и дистиллята состав нижнего продукта колонны высокого (а) или низкого (б) давлений используется для коррекции расхода тепла в колонну. [c.342]

На праинльпый выбор и конструирование оросителей для плоскопараллельной насадки особое внимание обращено в работах В. М. Олевского [44, 72, 106], Сведепия ио орошению этой насадки снециальпо разра-ботаииыми устройствами, такими как трубчатый ороситель-дефлегматор, работающий по принципу конденсации иаров, и другими, приведены в работе [72]. [c.173]

Основным элементом является ректификационная колонна 1 (см. фит. 78), сделанная из пирекса и впаянная в эва куиро1ванную муфту 2. Муфта вверху имеет раструб на подобие дьюаровского сосуда 10, по оси которого проходит верхняя часть колонны, служащая дефлегматором. Сжиженный га.з находится внизу колонны, где испарение его достигается нагреванием нихромовой проволокой 3 сила тока регулируется трансформатором и реостатом 4. В верхний сосуд 10 наливается легкий бензин, охлаждаемый жидким воздухом из термоса 6, подающимся по трубке. Температура отгоняющихся газов измеряется точной термопарой 5 для увеличения электродвижущей силы применяются тройные термопары, нечетные спаи которых охлаждаются льдом, а четные вводятся в дефлегматор. Отгоняемые газы через трубку 11 собираются в бутыль 7, через кран 8 , проходя мимо манометров, один из которых служит для измерения количества газа в бутьши, другой — для намерения давления в установке. Самая колонна работает изотермически, т. е, флегма образуется только в дефлегматоре и обегает в-низ навстречу газам по насадке, нредста-вляющей собой спираль из алю миниевой проволоки толщиной в 0,5 мм (1а). [c.392]

Теплоизоляция. Для правильной работы дефлегматора его необходимо тшательно защитить от потери тепла (теплоизолировать). Применение дефлегматоров без изоляции—довольно распространенная грубая ошибка, резко снижающая качество фракционной перегонки. Надежность теплоизоляции должна быть тем выше, чем при более высокой температуре кипят разделяемые жидкости. Проще всего обмотать рабочую часть в несколько слоев асбестовым шнуром, однако при этом становится невозможным визуальное наблюдение за происходящими в дефлегматоре процессами. Проста и удобна для изоляции съемная хмуфта из более широкой стеклянной трубки, закрепленная с помощью двух корковых пробок (рис. 74, в). Более надежную изоляцию обеспечивает вакуумная рубашка (рис. 74,г). Верхнюю часть дефлегматора, свободную от насадки, не изолируют. За счет некоторого охлаждения у стенок часть паров здесь конденсируется и стекает вниз, образуя флегму. [c.146]

Принимают следующие допущения даполиительно к приведенным для случая разделения бинарной смеси теплота смешения потоков пара и жидкости равна- нулю тарелки колонны, за исключением тарелки питания, дефлегматора и куба, работают адиабатически разделительное действие куба приравнивается дейст- [c.79]

Ректификационная установка представляет собой совокупность нескольких аппаратов колонна, кипятильник, дефлегматор. В процессе работы эти аппараты связаны между собой общими потоками жидкости и пара. При математическом моделировании недостаточнополное отражение в модели свойств любого из них может привести к погрешностям. Таким образом, различные математические модели ректификационных колонн имеют отдельные группы уравнений, которые описывают сходные стороны моделируемого процесса. Модели могут различаться между собой степенью полноты описания этих сторон, что в основном и определяет области их конкретного применения [44]. [c.297]

При аналитической и препаративной перегонке в лаборатории обычно проводят процесс с полной конденсацией паров. Метод парциальной конденсации используют только при проведении сравнительной ректификации, аналогичной промышленному процессу. В этом случае дефлегматор устанавливают в верхней части колонны (см. рис. 170а). Преимущество метода с полной конденсацией паров состоит в том, что этим методом сравнительно просто разделять конденсат в определенном соотношении, в то же время устанавливать постоянной скорость подачи флегмы с помощью дефлегматора очень затруднительно, поскольку даже незначительные колебания расхода и температуры охлаждающей воды вызывают изменение составов флегмы и паров дистиллята, а также их количеств. В промышленности скорость подачи флегмы при перегонке методом парциальной конденсации обычно не измеряют, а регулируют степень охлаждения дефлегматора по температуре в головке колонны. Количество образующейся флегмы рассчитывают приблизительно, измеряя расход и температуру охлаждающей воды на входе и выходе дефлегматора с учетом удельной теплоты испарения дистиллята. Поскольку в промышленности обычно работают с одними и теми же продуктами, такой метод вполне пригоден. Однако при разделении многокомпонентной смеси определение количества подаваемой флегмы подобным образом становится слишком неточным. [c.247]

Техника регулирования подачи флегмы с помощью автоматических головок ректификационных колонн и электронных реле времени подробно рассмотрена в обзорной работе Рёка с сотр. [13 ]. Геммекер и Штаге [57] показали, что постоянный расход флегмы, а также его воспроизводимость и независимость от нагрузки колонны, можно обеспечить, только применяя регулируемые электромагнитные делительные устройства. Возникающие при этом погрешности регулирования могут быть обусловлены следующими причинами а) флегмовое число превышает отношение периодов выключения и включения реле при конденсации пара в нижней части делителя флегмы и непопадании этого конденсата в делительную воронку при стекании части конденсата, образовавшегося в дефлегматоре, мимо делительной воронки при попадании части паров в дефлегматор в момент отбора дистиллята, когда регулирование флегмового числа производится делением парового потока б) флегмовое число меньше, чем отношение периодов выключения и включения реле при наличии небольшого остаточного количества жидкости в мертвом объеме электромагнитного клапана при конденсации пара в системе отбора дистиллята при образовании в дефлегматоре капелек жидкости, не стекающих в колонну при отборе дистиллята, когда регулирование флегмового числа производится делением парового потока. [c.455]

Tei/лового потока на дефлегматоре по сравнению со снижением в конденсаторе может достигнуть 40% причем 25% приходится на неудовлетворительную работу вакуумной вытял<ки. Примерно 15—18% этого снижения приходится на изменение величины а п вследствие неравномерного-распределения параметра (ор)уз по поверхности и общего его снижения в результате повышения аэродинамического сопротивления. [c.137]

Весьма важно обеспечение бесперебойной работы водопроводной системы. Нефтеперерабатывающие и нефтехимические преднриятия остро реагируют на перебои в снабжении водой. Имели. место трудно ликвидируемые аварии, например когда в случае прекращения подачи воды в дефлегматорах и холодильниках крупных ректификационных н других аппаратов повышалось давление, одновременно срабатывали предохранительные клапаны и громадная территория оказывалась загазованной [c.194]

В этом случае ректификационная колонна представляет собой композицию двух колонн, расположенных непосредственно одна над другой. Нижняя колонна 5 служит для предварительного обогащения воздуха и работает под высоким давлением, больщим, чем давление в основной верхней колонне. Колонна 5 имеет дефлегматор, охлаждаемый жидким кислородом, стекающим из колонны 2. Дефлегматор колонны 5 является одновременно кипятильником колонны 2. [c.147]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология